質(zhì)量改善--100PPM推進(jìn)體系圖6_Tool-LG.ppt

,100PPM,1.100PPM推進(jìn)體系圖2.6Tool3.Foolproof4.條件管理5.3次元改善活動,1.100PPM推進(jìn)體系圖,協(xié)力公司,LG,Field,推進(jìn)程序,UPG,OS&D,早市夜市,OS&D,市場品質(zhì)對策會議,空調(diào)機(jī)洗衣機(jī)電冰箱,推進(jìn)MAP,個別工序100PPM,個別部品100PPM,個別工序100PPM,個別部品100PPM,Tool,CheckSystem,SIXTool,品質(zhì)改善會議自己/順次檢查主要工序管理,OS&DTimeCheckQ-AUDIT,Foolproof,設(shè)計F/P檢查F/P,工序F/P,條件管理,管理項目(結(jié)果管理)檢驗項目(原因管理),改善System,找出要因,4M,作業(yè)者代表,3次原改善,1次:改善+標(biāo)準(zhǔn)化2次:遵守(F/Proof)3次:檢查方案,現(xiàn)場ABC化,A:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(Q-制作)B:遵守標(biāo)準(zhǔn)(Q-維持)C:3T(Q-保證),找出要因,100PPM,工序能力,FieldQ-MGRWorst部品改革TDR活動改善設(shè)計的可靠性,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,151,1）-1質(zhì)量早會.改錯誤反醒會,概要,早晨或下午,作業(yè)10分鐘前,聚集作業(yè)者,把以前發(fā)生的作業(yè)不良的原因及對策，在該當(dāng)工程進(jìn)行FEED/BACK,以便防止再發(fā)生.,互相共有現(xiàn)場作業(yè)不良的原因及對策，以防再發(fā)生類似不良,達(dá)成個別工程不良100PPM.,目的,活動內(nèi)容,OS&D，每天和每月的順次檢查不良的現(xiàn)況,在管理板上進(jìn)行數(shù)據(jù)管理,前一天上午發(fā)生的不良內(nèi)容，直接看現(xiàn)物找出原因并樹立對策,對全社員進(jìn)行教育對有關(guān)工序作業(yè)者賦予質(zhì)量責(zé)任感,進(jìn)行方法,1）全員集合到不良率現(xiàn)況板前,喊革新口號.2）說明前一天上午發(fā)生的不良內(nèi)容（管理者，監(jiān)督者）3）發(fā)表不良原因和問題點（職工）-自然地，誘導(dǎo)多個人發(fā)表.4）重新確認(rèn)每個原因作業(yè)改善（管理者，監(jiān)督者）.5）喊革新口號,解散（需要時間10分以內(nèi)）.,2.6Tool,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,152,概要,對本周發(fā)生的問題點，以實際改善要員為中心分析細(xì)部要因及樹立對策，通過Q-MANAGER的指導(dǎo)和支援,推進(jìn)改善根源的管理活動.,周間發(fā)生的問題是通過每周的改善會議,以實際的改善要員為中心實施對策,并提高質(zhì)量及生產(chǎn)性.,目的,活動內(nèi)容,進(jìn)行方法,1）改善要員（班長以上，社長）聚集在會議室,喊革新口號2）說明一周質(zhì)量不良內(nèi)容（社長，管理者）-參照每天質(zhì)量反省會對策書3）樹立具體的對策（根源改善對策：Foolproof化）4）對策F-UP（實施日程，指定擔(dān)當(dāng)者及確認(rèn)事后管理:社長，管理者，Q-Manager）5）喊革新口號及散會*每周改善會議,Q-Manager必須參加,進(jìn)行指導(dǎo)和支援（事前通報日程）,1)-2一周改善會議,OS&D對工程不良的周間計劃對實績的現(xiàn)況管理及品質(zhì)現(xiàn)況的發(fā)表,進(jìn)行對策實施的事后管理的Check及指定未解決課題的日程和擔(dān)當(dāng)者,對一周問題點進(jìn)行細(xì)部分析及樹立根源改善對策Q-Manager參加,進(jìn)行指導(dǎo)和支援,2.6Tool,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,153,概要,對當(dāng)月所發(fā)生的問題點,在下個月第一周改善會中,全社員參加在當(dāng)中,并通過品質(zhì)改善活動的發(fā)表會,評價計劃對實績,持續(xù)推進(jìn)及管理的活動,對當(dāng)月發(fā)生的問題點在每周改善會議時樹立對策,并把實施的內(nèi)容通過月評價會管理并評價計劃比實績,以便改善活動能力.,目的,活動內(nèi)容,進(jìn)行方法,1）全社員集合在會議室,喊革新口號（會議主管者起頭）2）評價月質(zhì)量現(xiàn)況計劃對實績,發(fā)表每月改善活動（社長，管理者）3）發(fā)表未解決事項及以后推進(jìn)細(xì)部實行計劃日程4）要請對自己和LG的障礙事項5）喊革新口號及散會*月評價會議時,Q-Manager參加進(jìn)行指導(dǎo)和支援（解決障礙事項）,1)-3月評價會,OS&D對工程不良,管理月計劃對實績,并實施改善活動發(fā)表會,實施每周的問題點的改善對策的內(nèi)容,并通過發(fā)表會進(jìn)行檢驗和評價,樹立以后推進(jìn)的細(xì)部日程計劃聽取及解決自己或LG的障礙事項(社長,Q-Manager),2.6Tool,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,154,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,計,日期,生產(chǎn)數(shù)量,不良數(shù),不良率(PPM),不良內(nèi)容,1.,(PPM),日日工程不良現(xiàn)況,2.,3.,4.,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,155,工程不良PPM管理圖,1月,2月,3月,4月,5月,6月,7月,8月,9月,10月,11月,12月,項目,月,不良率,目標(biāo),實績,不良率,(PPM),管理目標(biāo)100PPM,評價,項目,工程不良率,公司名,推進(jìn)Manager,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,156,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,計,日期,生產(chǎn)數(shù)量,不良數(shù),不良率(PPM),不良內(nèi)容,(PPM),日日RTN不良現(xiàn)況,1.,2.,3.,4.,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,157,RTN不良PPM管理圖,1月,2月,3月,4月,5月,6月,7月,8月,9月,10月,11月,12月,項目,月,不良率,目標(biāo),實績,不良率,(PPM),管理目標(biāo)100PPM,評價,項目,RTN不良率,公司名,推進(jìn)Manager,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,158,從開始必須具有做正確、做好的思想,對前工序未檢查的和即使進(jìn)行自己檢查也難免不良品到下一個工序,它是這些不良品防止到下一個工序的保證系統(tǒng)。,目的,活動內(nèi)容,實施方法,*檢查項目:除了前工序測量儀器以外的剩余項目及外觀結(jié)構(gòu).*檢查方法:作業(yè)之前,對前工序作業(yè)部分進(jìn)行全數(shù)檢查,并判定使用與否,對不良品標(biāo)貼TAG后,從工序拿走.*措施:現(xiàn)場監(jiān)督者最終判定使用與否后,進(jìn)行修理及廢棄處理,對不良內(nèi)容通報給前工序,并管理順次檢查實績.*事后管理:對于發(fā)生不良工序,通過每日品質(zhì)改善會實施作業(yè)者的教育.*獎賞:每月一次進(jìn)行實績管理，支付獎金,2)自己/順次檢查,各工序的作業(yè)者進(jìn)行前工序的檢查后,進(jìn)行自己工序的作業(yè).被發(fā)現(xiàn)的不良品標(biāo)貼不良表(TAG),并迅速FEEDBACKFEEDBACK的問題點,通過品質(zhì)反省會及周間改善會議進(jìn)行改善活動,概要,為了把不良品不送到下一個工序,作業(yè)者本身把自己工序自己進(jìn)行檢查的自己檢查和解決自己檢查的缺點,通過檢查前一個工序的順次檢查,不作不良品的檢查方法.,2.6Tool,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,159,()月順次檢查管理現(xiàn)況板,公司名,所屬,2,4,6,8,10,12,14,2,4,6,8,10,12,14,姓名,不良件數(shù),不良件數(shù),LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,161,順次檢查TAG,順次檢查(),不良發(fā)生方向,不良發(fā)現(xiàn)者姓名,*標(biāo)貼TAG時注意事項(順序)1)事前記入發(fā)現(xiàn)不良者的姓名2)發(fā)現(xiàn)不良時按不良項目(種類)別進(jìn)行檢查3)考慮工程不良發(fā)生的方向后標(biāo)貼TAG.,2.6Tool,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,160,順次檢查板,順次檢查責(zé)任者,200年月日,公司名,所屬,漏動Screw擰結(jié),順次檢查(),順次檢查(),順次檢查(),遺漏Type標(biāo)貼,連線錯誤,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,162,3）TimeCheck,概要,按工程上規(guī)定的檢查周期,作業(yè)者實施自己檢查,為了防止現(xiàn)物管理的檢查漏動和測定的Error,監(jiān)督者按規(guī)定時間進(jìn)行Check.,目的,通過自己檢查提高效率性,安定工程,通過測定的現(xiàn)物檢查來確認(rèn)隨時間的質(zhì)量變動.,活動內(nèi)容,根據(jù)部品特性決定周期,作業(yè)者測定的結(jié)果記入到管理圖上.測定的現(xiàn)物按Check周期別進(jìn)行現(xiàn)物保管(監(jiān)督者Check后放置)監(jiān)督者進(jìn)行是否遵守按規(guī)定時間Check,并進(jìn)行管理.,實施方法,*Check周期:按部品特性來決定.*檢查試料:按部品特性決定(例初品:5EA,中品:2EA,終品:2EA)*檢查項目:在作業(yè)指導(dǎo)書上明確提示(由現(xiàn)場責(zé)任者指定)*手段:切削加工中心值管理圖,板金,注塑TimeCheck.*初品:交換Model后,初次作業(yè)時測定規(guī)定的試料,并與良品進(jìn)行Check后,采取措施.*中品:作業(yè)時每一定周期檢查是否與良品一致,監(jiān)督者進(jìn)行遵守與否的確認(rèn).*終品:作業(yè)結(jié)束之前確認(rèn)最后部品是否為良品,下次作業(yè)對比的檢查(現(xiàn)物管理).,2.6Tool,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,163,()月TimeCheck管理現(xiàn)況(初.中.終物),日期:,日期,測定值,時間,項目(SPEC.),初物,中物,終物,確認(rèn),初物,中物,終物,*適用MDL,*項目(Spec),LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,165,TIMECHECK推進(jìn)METHOD,對象,方法,標(biāo)準(zhǔn)操作,MAN,人,MATERIAL,材料,機(jī)械,MACHINE,方法,METHOD,初品,在制品,完成品,確認(rèn)初期操作條件,確認(rèn)操作中4M的變動,確認(rèn)操作結(jié)果,4M變更DC(DIECHANGE)MC(MODELCHANGE)CC(COLORCHANGE),周期確認(rèn)主要質(zhì)量的特征確定合格,不合格來區(qū)分LOT,2.6Tool,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,164,4）主要工序管理,顧客不滿工序,(1個月),法規(guī)工序,:不良發(fā)生,:無不良,(1個月),(1個月),重要工序,一般工序,適用Flow,運營Flow,No,1.,標(biāo)貼揭示板基準(zhǔn)(發(fā)生不良時),項目,詳細(xì)業(yè)務(wù)內(nèi)容,1.顧客不滿工序揭示板-社外Claim,Lot不合格-超過目標(biāo)不良限度2.重要工序揭示板-作業(yè)條件管理項目-顧客要求事項3.法規(guī)工序揭示板-致命不良項目-規(guī)格事項,周期,擔(dān)當(dāng),備注,隨時適用前適用前,QC擔(dān)當(dāng)生產(chǎn)科長QC科長,2.,標(biāo)貼工序揭示板,1.向有關(guān)工序F/B后標(biāo)貼揭示板-標(biāo)貼位置在易看到處2.記錄在管理臺帳上,3.,樹立&標(biāo)貼改善對策,1.對不良內(nèi)容進(jìn)行改善,并制作改善報告書-樹立Foolproof改善對策,2.把對策書標(biāo)貼在現(xiàn)場，教育作業(yè)者.,發(fā)生不良時,發(fā)生不良時（連續(xù)3個月發(fā)生時）,No,項目,詳細(xì)業(yè)務(wù)內(nèi)容,周期,擔(dān)當(dāng),備注,4.,實施和取消Check,1.周期性進(jìn)行Check-現(xiàn)場監(jiān)督者:2回/日-生產(chǎn)管理者:1回/周2.Check項目-確認(rèn)現(xiàn)物-確認(rèn)作業(yè)方法,5.,判定,1.連續(xù)沒發(fā)生不良時,歸還揭示板及消除.2.發(fā)生不良時延長標(biāo)貼時間.,6.,評價實績,1.主要工序揭示板運菅實績報告2.-標(biāo)貼件數(shù)-取消次數(shù),2回/日1回/日,班長生產(chǎn)科長,隨時,1回/1周,QC科長,班長,2.6Tool,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,166,()月Check確認(rèn)表,協(xié)力公司名,工序名,管理項目,日期,生產(chǎn)自己(順次)管理,Data,確認(rèn),件數(shù),1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,計,Data,件數(shù),PPM,確認(rèn),QC,特記事項,區(qū)分,制造自己管理(順次檢查),最終檢查,RTN不良,月,月,PPM(/),PPM(/),PPM(/),PPM(/),PPM(/),PPM(/),LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,167,顧客不滿工程,不滿,制作日期:,CHECK周期,管理項目,Check方法及部位,回,日,回,回,日,日,處置方法,評價結(jié)果,年月,現(xiàn)場社員F/Back消除不良原因相關(guān)部門F/Back,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,168,法規(guī)工程,法規(guī),CHECK周期,制作日期:,管理項目,Check方法及部位,回,日,回,回,日,日,處置方法,評價結(jié)果,年月,現(xiàn)場社員F/Back消除不良原因相關(guān)部門F/Back,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,170,重要工程,重要,CHECK周期,制作日期:,管理項目,Check方法及部位,回,日,回,回,日,日,處置方法,評價結(jié)果,年月,現(xiàn)場社員F/Back消除不良原因相關(guān)部門F/Back,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,169,5)OS&D,目的,細(xì)分化管理不良部品的要因,并把部品情報迅速,正確地傳達(dá)給協(xié)力公司,即時采取部品不良的根源措施,從而把個別部品質(zhì)量達(dá)成100PPM.,活動內(nèi)容,通過自己/順次檢查查出的部品不良,按要因別標(biāo)貼不良表(TAG)不良部品周期性回收,并分析原因及退給協(xié)力公司通過部品不良品評會及協(xié)力公司質(zhì)量反省會,消除不良要因的原因,運菅方法,1)通報:根據(jù)OS&D流程圖,OS&D的不良內(nèi)容由采購部門給協(xié)力公司發(fā)傳真2)追加訂單:采購緊急要請的部品,協(xié)力公司采取最大的措施進(jìn)行緊急入庫處理3)改善對策:通過UPG會議,實施1回/月的改善對策4)結(jié)果評價:通過月評價會評價出月計劃比實績,實施不振協(xié)力公司的對策發(fā)表會議,概要,制造工程的不良中,對因協(xié)力公司的要因引起的不良部品分析細(xì)節(jié)要因后,退貨給協(xié)力公司,并改善根源的管理活動.,2.6Tool,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,171,目的,評價作業(yè)中的部品質(zhì)量，對作業(yè)中發(fā)生的所有問題早期進(jìn)行改善，并按有關(guān)工程別以分?jǐn)?shù)來比較管理，從而增進(jìn)質(zhì)量改善熱情.,活動內(nèi)容,運營作業(yè)條件管理及持續(xù)的補充完善制作診斷CheckList及評價表實施工程別診斷及結(jié)果分析，評價，找出質(zhì)量問題，向有關(guān)人員FeedBack通過一周改善會議實施改善對策，月評價會議時發(fā)表Q-AUDIT現(xiàn)況,執(zhí)行方法,1)選定慢性不良Item或生產(chǎn)Line2）制作Q-AUDIT問題點LIST3）周期性實施診斷及制作質(zhì)量問題點LIST向有關(guān)人員F/B4）一周改善會議時對找出的問題點樹立改善對策5）月評價會議時發(fā)表Q-AUDIT現(xiàn)況及改善追蹤事后管理,6）Q-AUDIT,概要,選定對象部品或LINE，制作質(zhì)量CHECK項目及評價表，通過診斷找出的問題點進(jìn)行改善，并把其結(jié)果換算為定量值,并進(jìn)行比較管理，從而早期解決質(zhì)量問題點的活動.,2.6Tool,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,173,Q-AUDIT問題點LIST,審批,擔(dān)當(dāng),隊長,工廠長,代表,Line,Model,Sample采取日期,檢討者,AUDIT預(yù)定日,NO,品質(zhì)問題點,現(xiàn)象,改善主管部門,日程,改善方向及推進(jìn)事項,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,174,協(xié)力公司100PPM質(zhì)量現(xiàn)況,項目OS&D,協(xié)力社,0/12319,0/12319,0/0,7/13513,0/12022,0/12760,5/168988,7/41389,158/5492,153/12522,1/4,年/月,1月,2月,3月,4月,5月,6月,7月,8月,9月,10月,11月,12月,目標(biāo),6134,4800,3800,2900,2100,1500,1200,900,600,300,100,實績,6134,169,2910,Handle-F,Handle-R,SHELFK/R,Basket,自己,搬運,作業(yè),不良率,（PPM）,品目,不,良,內(nèi),容,計,2/4,3/4,4/4,年間,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,172,原因,不注意,錯覺,不熟練,不確信性,混亂,機(jī)器誤動作,結(jié)果,不良,混入其他產(chǎn)品,數(shù)量不足,安全事故,作業(yè)延遲,機(jī)器故障,品質(zhì),數(shù)量,安全,作業(yè)能率,機(jī)器駕動率,消除災(zāi)害，設(shè)法維持并保證維持安全,1.消除PRESS剪斷時的災(zāi)害2.消除研磨作業(yè)時對眼睛的傷害3.消除水壓檢查時的漏電事故4.消除開車時的事故5.消除火災(zāi)，爆炸，墜落，破損，掉地等事故,消除不良，維持品質(zhì),設(shè)法提高品質(zhì),1.消除加工遺漏品的混入2.消除相反組裝，加工而發(fā)生的不良3.消除錯誤的配合4.消除組裝時的品絕，不良5.消除其他產(chǎn)品的混入不良,消除數(shù)量的錯誤，設(shè)法安定數(shù)量管理,1.消除出庫時的數(shù)量不足2.消除殘余品的管理錯誤3.消除數(shù)量表示的失誤4.消除加工中掉地的破損5.消除包裝的失誤,提高作業(yè)能率,1.消除部品供應(yīng)的延遲2.消除部品，機(jī)器事前準(zhǔn)備的失誤3.自動化來減少人員4.消除聯(lián)絡(luò)的遺忘和產(chǎn)生錯誤的麻煩5.簡便地進(jìn)行資料的檢索,1.消除機(jī)器的故障2.消除工具的破損3.消除自動供應(yīng)裝置的故障4.消除機(jī)器設(shè)備的檢驗失誤5.消除粘貼失誤造成的JIG,夾具的破損,設(shè)法維持機(jī)器,設(shè)備,工具等的程度和提高機(jī)器駕動率,FoolProof的具體目標(biāo),3.Foolproof,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,176,3.Foolproof,1)概要,人,無論怎么注意也會犯錯誤的.在現(xiàn)場不管經(jīng)驗多少都想無事故,但最終會有失誤的.這種加工遺漏,相反粘貼,部品混入,缺品等失誤會給下一個工序或給顧客帶來麻煩.防止失誤的對策里有:只能說下次注意或提高作業(yè)者的熟練程度或依靠作業(yè)者的意志是有限度的.而且這種失誤過一定時間可能又要出現(xiàn).所以,誰做了也不會出現(xiàn)失誤的結(jié)構(gòu)，出現(xiàn)失誤及時判斷防止失誤的結(jié)構(gòu)，或不單是防止失誤重發(fā)還有事前判斷防止失誤也是很有必要的。,2)失誤防止機(jī)構(gòu)與不良的關(guān)系,可能要出現(xiàn),出現(xiàn)了,失敗規(guī)制,預(yù)知警報,異常停止,流程規(guī)制,不良停止,發(fā)生警報,停止正常的動作和機(jī)能,想時務(wù)也時務(wù)不了的規(guī)制,告知異常和失誤警報,告知發(fā)生不良品的警報,不良品不能流到后工序的規(guī)制,停止正常的動作和機(jī)能,不良,停止,規(guī)制,警報,Foolproof（失誤防止機(jī)構(gòu)）,（預(yù)知）,(檢知),LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,175,FoolProof改善事例,為了選別不良品專門安排一個人作業(yè)，但是總會有遺漏或產(chǎn)生不良,從定貨者那里聽到不滿。,利用部品的形狀和槽把焊接不良品挑選出來.,改善后,改善前,主題,焊接不良的發(fā)現(xiàn)對策,不良原因,焊接不良,問題點,用自動焊接機(jī)焊接部品，因焊接機(jī)發(fā)生不良,漏掉焊接向后工序移動的情況時而發(fā)生,不良率：PPM,不良率：PPM,3.Foolproof,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,180,人所犯的10類失誤和內(nèi)容,1.故意失誤,2.速斷失誤,3.瞬間失誤,4.瞧一眼失誤,種類,故意犯的失誤.,毛糙或錯誤中得來的失誤,瞬間遺忘而發(fā)生的失誤.,看錯了或瞧一眼引起的錯誤.,說明,犯罪,坐在非叉車?yán)镆詾槭遣孳?忘了把制動器放下來.,500元和100元的錯誤,而踩BREAK.,基本教育,協(xié)議,事前確認(rèn),協(xié)議,防止方法,訓(xùn)練,事前確認(rèn),定期確認(rèn),注意,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),名稱確認(rèn),相關(guān)要素,情報,情報,情報,方法,方法,方法,3.Foolproof,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,177,不良與失誤的相關(guān),不良的原因從順序別觀察第一位：加工遺漏第二位：加工失誤第三位：工具準(zhǔn)備失誤第四位：品絕第五位：異品混合第六位：工具錯誤第七位：誤動作第八位：調(diào)節(jié)失誤第九位：設(shè)備不良第十位：JIG不具備,9.放任失誤,10.哎吆失誤：“哎吆？”,種類,沒有適當(dāng)?shù)闹甘竞蜆?biāo)準(zhǔn)作業(yè),進(jìn)行預(yù)想不到的行為而驚慌得叫一聲,說明,作業(yè)者放任所引起的失誤.,“哎吆”的失誤.,沒有管理統(tǒng)治的現(xiàn)場是不良的寶庫.,機(jī)器的誤動作.,防止方法,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),綜合保全（TPM),作業(yè)指示,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),相關(guān)要素,情報,情報,方法,設(shè)備,人所犯的10類失誤和內(nèi)容,3.Foolproof,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,179,“?。　?5.大概失誤,6.自做主張失誤,7.發(fā)呆失誤,8.愚蠢失誤,種類,不知道的事情或者不熟練等原因所犯的錯誤.,這種程度就可以的想法,違反規(guī)定而導(dǎo)致的錯誤.,不知不覺中為什么會這樣,發(fā)呆而發(fā)生的錯誤,判斷慢,動作和反應(yīng)愚蠢而發(fā)生的失誤.標(biāo)貼初步運轉(zhuǎn)標(biāo)識的車的BREAK踩得慢.,說明,用錯誤的記憶進(jìn)行作業(yè)導(dǎo)致失誤,因電車跑的慢所以都闖紅燈.,紅燈,還慢吞吞地過十字路.,熟練,基本教育,注意,熟練,防止方法,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),訓(xùn)練,紀(jì)律,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),習(xí)慣,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),相關(guān)要素,方法,方法情報材料設(shè)備,設(shè)備方法,設(shè)備方法,材料,設(shè)備,人所犯的10類失誤和內(nèi)容,3.Foolproof,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,178,4.條件管理（原因管理）,管理項目,產(chǎn)品管理,檢查項目,BUNER溫度,GAS流向,產(chǎn)品SPEC.,OIL量,條件（原因）管理,結(jié)果管理,METER,噴嘴,檢驗Check,METER,噴嘴,檢驗Check,檢驗Check表,檢驗項目,CheckSheet,監(jiān)視項目,SPEC.測定,管理表,管理項目,測定BUMER溫度,(結(jié)果管理),條件管理,（原因管理）,（結(jié)果）,（過程基準(zhǔn)）,（例）,3現(xiàn)主義,3T,=,=,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,181,()條件管理表,設(shè)備名,工序名,管理項目,作業(yè)者,管理項目,日期(時間),確認(rèn),異常措施,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,182,5.3次元改善活動,1)概要為了更深一步推進(jìn)100PPM，對于發(fā)生品質(zhì)問題的內(nèi)容以類型別明確地區(qū)分改善責(zé)任,為了根本性改善不良多發(fā)工序或進(jìn)行幾次品質(zhì)改善也重發(fā)不良的工序?qū)嵤?次元改善活動.3次元改善活動從活動初期改善的準(zhǔn)備活動開始推進(jìn)為6個階段,通過3次元改善活動徹底實施事后管理,以便達(dá)到100PPM目標(biāo)的單位工序100PPM.,2階段改善,3階段改善,1階段改善,不良,改善方案,遵守方案,檢查方案,重發(fā),重發(fā),重發(fā),良品,登記THEME選定對象部品著手全數(shù)檢查,制作PARETO圖,找出要因4M分析與作業(yè)者的對話表,1階段：改善方案2階段：遵守方案3階段：檢查方案,A：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)B：標(biāo)準(zhǔn)遵守方案C：3定5S,準(zhǔn)備改善,分析不良類型,找出不良要因,樹立3次元對策,現(xiàn)場化改善ABC,改善完了,2)推進(jìn)方向,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,183,1)改善準(zhǔn)備,-3次元改善THEME登錄書,日程,3階段改善推進(jìn)日程,備注,推進(jìn)內(nèi)容,95年,類型分析,95.4.1-4.30.,找出要因,95.4.15-4.30,樹立3次元對策,95.5.1-5.31,現(xiàn)場的ABC化,95.5.16-5.31,判定改善的完了,95.6.30,活動隊,閃電,GR51-2DoorBasket-S工程不良改善,活動Theme,改善著手,改善前,改善后,期間,不良數(shù),生產(chǎn)數(shù),不良率,期間,目標(biāo),實績,達(dá)成率(%),改善率(%),RTN.不良,95.4.1-4.30,23EA,16,600EA,1,236PPM,95.5.1-5.30,100PPM,47PPM,126%=83.6%,工程,出庫,不良,日期，順序,95.4.1-4.30,329EA,21,75EA,15,126PPM,95.5.1-5.30,5,000PPM,5,75PPM,86.9%,62.0%,5.3次元改善活動,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,184,(3)選定范圍,不良PPM合最大的產(chǎn)品,-選定對象部品,(1)選定基準(zhǔn),Return不良,OS&D多發(fā)品目,自己不良,工程不良TOP1Item,(2)選定方法,社內(nèi)（PPM）,社外（PPM）,合計,順位,品名,MDL,完成品檢查,某企業(yè),A/S,小計,（A+B）,（A）,OS&D,（B）,1,DoorBasket-S,51-2,15,126PPM,1,236PPM,1,236PPM,16,362PPM,(T/Check巡回檢查),5.3次元改善活動,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,185,-完成品全數(shù)檢查,日期,品名DoorBasket-S,MDLGR51-2,范例,目標(biāo),實績,類,CRACK,10,7,2,3,9,3,5,4,3,7,5,9,10,7,8,2,7,1,3,8,5,119,型,收縮,3,4,2,1,5,6,2,3,1,3,2,4,5,2,4,3,7,2,2,7,2,70,別,SCRATCH,4,3,1,6,1,4,2,2,7,4,8,2,1,2,14,6,2,1,.,3,73,合計,26,18,4,10,23,11,16,14,13,19,16,23,19,15,22,36,23,8,11,16,11,329,生產(chǎn)數(shù)量(EA),1160,860,340,680,680,1140,820,880,1100,1580,1520,3480,1890,920,820,1140,1630,880,880,1190,340,21750,不良率(PPM),21414,20930,11765,14704,34948,9549,1951,15909,11818,12025,10526,9274,10053,16304,26829,31579,14110,9091,12500,13445,32353,15126,4月,項目,1,(2),3,4,5,6,7,8,(9),10,11,12,13,14,15,(16),17,18,19,20,21,22,(23),24,25,26,27,28,29,(30),31,5.3次元改善活動,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,186,2)不良類型分析,5.3次元改善活動,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,187,3)推出不良要因,-4M分析,5.3次元改善活動,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,188,與作業(yè)者的對話表,順位,項目,推進(jìn)要領(lǐng)（對話Point),改善參考事項,每個管理者作業(yè)指示內(nèi)容不一樣(作業(yè)條件，方法).,推進(jìn)設(shè)備自動化.,機(jī)器的程度不一致,提高作業(yè)者業(yè)務(wù)的努力,1,經(jīng)驗事項,不知道應(yīng)急措施,(原材料,輔助材料特性,應(yīng)急措施要領(lǐng)等),原材料,輔助材料給多少作多少.,管理方法一元化,很難把握模具問題.,未具備標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基準(zhǔn).,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)再設(shè)定（ITEM別粘貼管理）,2,作業(yè)基準(zhǔn),包裝方法不同.,實施作業(yè)基準(zhǔn)熟練,未熟練工的差別化,只按管理者的指示來作.,不依靠DATA,而依靠肉眼,品質(zhì)基準(zhǔn)按ITEM別設(shè)定.,3,品質(zhì)基準(zhǔn),對生產(chǎn)有影響,維持原則的品質(zhì)管理.,品質(zhì)Point多樣,改善模具構(gòu)造.,早期解決模具的問題點.,4,改善方向,作業(yè)條件的正確管理.,一貫性的維持作業(yè)基準(zhǔn).,設(shè)定品質(zhì)Point基準(zhǔn)(作業(yè)者認(rèn)為容易的方向).,交替機(jī)器老化部品.,5.3次元改善活動,LGElectronics,GreatPeopleGreatCompany,189,4)樹立要因別3次元對策,不良要因：SCRATCH,1次元對策(改善+標(biāo)準(zhǔn)化),2次元對策（遵守）（Foolproof改善）,3次元對策（檢查）,要因:因包裝材料的老化而包裝材料毀損,1.包裝材料（BOX,泡沫紙,泡沫)定期交替.作業(yè)時使用作業(yè)者的確認(rèn).,1.設(shè)定變更基準(zhǔn),產(chǎn)品包裝方法的未熟練而引起.,1.交換泡沫紙及泡沫,2.設(shè)置取出ROBOT(2CAVITY),2.BOX的制作.,3.變更的包裝方法實施作業(yè)。,3.變更包裝方法.,毀損的BOX等,2.TimeCheck及巡回檢查時確認(rèn),Q.C及生產(chǎn)管理者的作業(yè)方法.(2H/R單位),不良要因：裂縫,1次元對策(改善+標(biāo)準(zhǔn)化),2次元對策（遵守）（Foolproof改善）,3次元對策（檢查）,要因：由于模具冷卻通路的堵塞和,1.模具檢驗周期遵守方案.,1.設(shè)定檢查基準(zhǔn).,SlideCore的破損引起的。,A.檢驗冷卻系統(tǒng).,1.交換模具SlideCore.,:設(shè)置AIRGUN作業(yè)前確認(rèn)并指示冷卻爐。,2.修理模具冷卻系統(tǒng).,:每LOT終了后模具交換時檢驗指示及確認(rèn)。,3.設(shè)定模具檢驗周期.,TIMECHESK時通過初品,中品,終品試料的比較檢查,確認(rèn).,(日，周別）,B.設(shè)備檢驗表粘貼管理,檢查周期遵守方案.從