生產運作管理-生產計劃PPT課件

.,1,第七章生產計劃,.,2,第七章生產計劃,學習內容:第一節(jié)概述第二節(jié)能力計劃與處理非均勻需求的策略第三節(jié)生產大綱的制定第四節(jié)產品出產計劃的編制,學習目標:1.了解生產計劃的作用，理解生產計劃的層次和體系、內容及主要指標；掌握制定計劃的一般步驟和滾動式計劃的編制方法；2.掌握生產能力和生產能力平衡的內涵；掌握生產和服務能力計劃的內容；熟練掌握非均勻需求的策略；3.熟練掌握生產大綱的制定方法；4.熟練掌握產品出產計劃的制定方法。,.,3,第一節(jié)概述,計劃管理：按照計劃來管理企業(yè)的生產經(jīng)營活動。主要包括編制計劃、執(zhí)行計劃、檢查計劃完成情況和擬定改進措施四個階段。一、企業(yè)計劃的層次(一)計劃的層次：1、戰(zhàn)略層計劃：涉及產品發(fā)展方向，生產發(fā)展規(guī)模，技術發(fā)展水平，新生產設備的建造等。2、戰(zhàn)術層計劃：確定在現(xiàn)有資源條件下所從事的生產經(jīng)營活動應該達到的目標，如產量、品種、產值和利潤3、作業(yè)層計劃：確定日常的生產經(jīng)營活動的安排。如任務分配、進度控制等。,.,4,不同層次計劃的特點,.,5,第一節(jié)概述,二、生產計劃的層次（一）生產計劃的概念生產計劃是關于企業(yè)生產系統(tǒng)總體方面的計劃，是指企業(yè)在計劃期內應達到的產品品種、質量和產值等生產方面的指標、生產進度及相應的布置，是指導企業(yè)計劃期生產活動的綱領性方案。,.,6,（二）生產計劃的層次（在企業(yè)計劃中，生產計劃屬于戰(zhàn)術性計劃）,.,7,生產計劃的層次及特征：,.,8,（三）三種主要的生產計劃1、綜合生產計劃（生產大綱）：根據(jù)企業(yè)所擁有的生產能力和需求預測對企業(yè)的產出品種、產出速度和產出時間、勞動力和設備配置以及庫存等問題所做的決策性描述。（主要是生產計劃指標的確定）2、主生產計劃（產品出產計劃）：確定每一具體的產品在每一具體時間段內的生產數(shù)量。包括進行商品出產進度安排等。3、物料需求計劃：主生產計劃確定后，要依靠物料需求計劃保證主生產計劃所規(guī)定的最終產品所需的全部物料及其它資源的及時供應。,.,9,生產運作計劃的制定程序：,.,10,（四）生產計劃的指標體系生產計劃的主要指標有品種、產量、質量、產值和出產期。1、產品品種指標企業(yè)在計劃期內規(guī)定生產的產品品種數(shù)。2、產量指標企業(yè)在計劃期內生產的合格（符合質量標準）的產品（或勞務）的實物數(shù)量。3、質量指標指企業(yè)在計劃期內產品質量方面應達到的水平?？己酥笜巳缫坏绕仿?、合格品率、廢品率、返修率、一次交驗合格率等。,.,11,4、產品產值指標：是指用貨幣表示的產量指標分類（1）商品產值。指企業(yè)在計劃期內生產的可供銷售的工業(yè)產品（或勞務）的價值。（2）總產值：企業(yè)在計劃期內完成的以貨幣計算的生產活動總成果的數(shù)量（3）凈產值：企業(yè)在計劃期內通過生產活動新創(chuàng)造的價值5、出產期指標：為了保證按期交貨確定的產品出產期限。,.,12,三、制定生產計劃的一般步驟及滾動式計劃（一）制定計劃的一般步驟,.,13,（二）滾動計劃法這種方法是在每次編制修訂計劃時，要根據(jù)前期計劃執(zhí)行情況和客觀條件變化，將計劃期向未來延伸一段時間，使計劃不斷向前滾動、延伸，故稱滾動計劃法。,滾動計劃法的特點：（1）計劃期分為若干個執(zhí)行期，近期計劃內容一般制定得詳細、具體，是計劃的具體實施部分，具有指令性；遠期的內容則較籠統(tǒng)，是計劃的準備實施部分，具有指導性。（2）計劃在執(zhí)行一段后，要對以后各期計劃內容作適當修改、調整，并向未來延續(xù)一個新的執(zhí)行期。,.,14,作用：1、使計劃的嚴肅性和應變性都得到保證。2、提高了計劃的連續(xù)性。,.,15,第一節(jié)概述,玻璃廠19年第三季度生產計劃書繼續(xù)貫徹界人大次會議精神和全國經(jīng)濟工作會議精神，堅持以全面提高經(jīng)濟效益為中心，加強計劃管理和生產調度，進一步抓好企業(yè)整頓工作，振奮精神，抓緊抓早。在提高質量、增加品種、搞好節(jié)約、保證安全的前提下，努力增產適銷對路的產品，全廠總產值預計19月可達到萬元，為全年增產達標萬元的78%。,.,16,第一節(jié)概述,一、指導思想企業(yè)管理者和全體職工必須認真貫徹提高經(jīng)濟效益的指導思想，全面提高各項技術經(jīng)濟指標，努力增產短線產品，厲行節(jié)約，實現(xiàn)增產增收，力爭達到一個沒有水分的增長速度。為此，必須積極貫徹以下五個原則：1.貫徹廠黨委和廠職代會關于今年生產實際比上年增長4%的原則，全年總產值一定要達到或超過萬元；,.,17,第一節(jié)概述,2.繼續(xù)貫徹以質量求生存，生產抓提前不靠后的原則；3.貫徹設備開足、勞動力用足、生產能力不放空的原則；4.貫徹編制計劃嚴肅性、先進性和留有一定余地的原則（超產幅度5%10%）；5.貫徹計劃綜合平衡的原則。,.,18,第一節(jié)概述,二、要抓好的工作1.加強市場預測，努力提高產品質量和品種，千方百計地生產適銷對路的產品，特別是安瓿、玻璃管及青霉素瓶要根據(jù)時常需要進行生產。儀器產品、玻璃管瓶要摸清市場變化情況，打開銷路，防止庫存積壓。2.大力加強企業(yè)整頓，建立和健全各項生產管理制度，把工作轉換到提高經(jīng)濟效益上去，要反驕破滿，認真找差距，各項技術經(jīng)濟指標要努力達到本廠最高水平，要克服消極畏難情緒和本位主義、分散主義的傾向，加強車間之間、科室之間的協(xié)調，不斷提高質量，降低成本，增加收入。,.,19,第一節(jié)概述,3.通過狠抓原材料和能源的供應和節(jié)約，確保生產穩(wěn)定增長，根據(jù)目前部分原材料供應緊張的情況，千方百計、保質保量地供應原材料、輔助材料，搞好能源使用和節(jié)約等工作。4.以正確態(tài)度做好企業(yè)生產的安全工作，做好防暑降溫和防潮防汛工作，搞好生活工作，安排好高溫人員宿舍，搞好清涼飲料供應和食堂衛(wèi)生等工作。針對本季度高溫季節(jié)多、臺風多、暴雨多的實際情況，采取可行的方法，確保安全，嚴防事故。,.,20,第一節(jié)概述,三、各車間生產安排一車間（部分情況，其他略）：1#爐四臺行列機生產青霉素瓶，其中：1#、2#、3#機生產7cc，日產72.6萬只，設備利用率95%，全程合格率92%。（其他車間生產安排略）,.,21,第一節(jié)概述,生產安排中要注意幾個問題：1.根據(jù)藥廠需要，本季度需要增加7cc，減少10cc的青霉素瓶，因此4#機在6月底前要做好調換7cc生產的準備工作；2.2#要加強維護保養(yǎng)，爭取年內不修。3.1#、2#機的中修要做好備品備件的準備工作。4.1#機及2#爐定額，待整頓辦查定后再予調整，現(xiàn)作臨時定額。附件一：總產值計劃表（略）附件二：產量計劃表（略）玻璃廠年月日,.,22,第二節(jié)生產能力與能力計劃,一、生產能力概述（一）生產能力的概念生產運作能力：是生產運作系統(tǒng)在一定時間內可以實現(xiàn)的最大產出量。制造企業(yè)的生產能力：企業(yè)的固定資產在一定時間內，在正常的技術組織條件下，經(jīng)過綜合平衡后，能生產一定種類產品的產出量。服務企業(yè)的運作能力：可以用一定時間內被服務的顧客人數(shù)來表示。,.,23,設計能力企業(yè)在基本建設時設計任務書和技術文件中所規(guī)定的生產能力?，F(xiàn)實能力企業(yè)在計劃期內，充分考慮了已有的生產條件和能夠實現(xiàn)的各種措施后，可以達到的生產能力。查定能力原來的設計能力已不能反映實際情況時，重新調查核實的能力。生產能力的分類有不同用途，設計能力作為確定生產規(guī)模、編制長期規(guī)劃、安排基建和技術改造的依據(jù)，而現(xiàn)實能力則是編制年度計劃、確定生產計劃指標的依據(jù)。,.,24,第二節(jié)生產能力與能力計劃,二、生產能力的計算（一）生產能力的計量單位1.以產出量為計量單位適用于裝配型、合成型生產類型的制造企業(yè)，如鋼鐵廠、水泥廠、家電生產廠等。生產多種產品的企業(yè)需要選擇一種產品作為代表產品，并且把其他產品換算成為代表產品。代表產品：是結構與工藝有代表性，且產量和勞動量乘積最大的產品。,.,25,第二節(jié)生產能力與能力計劃,換算系數(shù)的計算：其中，i產品的換算系數(shù)i產品的時間定額代表產品的時間定額,.,26,第二節(jié)生產能力與能力計劃,假定產品：按各種具體產品工作量比重構成的一種實際上不存在的產品。假定產品p在機床j的臺時定額tpj：ni具體產品i的年計劃產量；tij機床j加工i的單位產品臺時定額；N各種產品年產量總和。,.,27,練習,設有、四種產品，其計劃年產量和各產品的單位臺時定額見下表：求：(1)以為代表產品，將各產品計劃年產量折合成代表產品產量。（6分）(2)計算假定產品單位臺時定額。（3分）,.,28,第二節(jié)生產能力與能力計劃,三、生產能力與生產任務的平衡（一）生產能力與生產任務的平衡，就是將企業(yè)所擔負的生產任務與企業(yè)的生產能力相比較，檢查生產能力與生產任務是否相適應，找出生產能力需要改善的生產環(huán)節(jié)。三方面內容：將生產任務與生產能力進行比較；按比較結果采取措施；計算生產能力利用指標。比較生產任務與生產能力有兩種方法：用產品數(shù)和用臺時數(shù)。,.,29,第二節(jié)生產能力與能力計劃,四、生產能力與服務能力計劃（一）生產能力計劃根據(jù)市場需求確定產品交付計劃和產品出產計劃，計算需要投入的設備和勞動力數(shù)量，最后進行平衡和合理配置。如何計算對生產能力的需求？（例7-1）（二）服務能力計劃服務能力計劃對時間和空間的依賴性更大。在時間上，服務不能儲存；在空間上，服務能力必須靠近顧客。服務能力擴大的生命周期：創(chuàng)業(yè)期、服務點合理化期、成長期、成熟期,.,30,第二節(jié)生產能力與能力計劃,五、處理非均衡需求的策略和生產能力的調節(jié)（一）處理非均衡需求的策略改變需求：,1.直接影響需求策略：通過廣告、促銷、推銷和降價等措施來刺激需求2.暫緩交貨策略：企業(yè)已承接的產品或訂單延遲交貨,同時給顧客一定價格折扣,.,31,第二節(jié)生產能力與能力計劃,調整能力：改變勞動力數(shù)量忙時加班加點，閑時培訓利用半時職工利用庫存調節(jié)轉包改變“自制還是外購”的決策,.,32,改變庫存水平，維持生產速率不變,.,33,第三節(jié)生產大綱的制定,一、生產大綱的制定過程（一）生產大綱的特點生產大綱：又稱為年度生產計劃或綜合計劃，它是對企業(yè)未來一段時間（通常為1年）內資源和需求之間的平衡所作的概括性設想，是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產能力和需求預測對企業(yè)計劃期內的產出內容、產出量、時間進度、勞動力水平、庫存投資等問題所做的決策性描述。,.,34,第三節(jié)生產大綱的制定,特點：1.生產大綱并不具體制定每一品種的生產數(shù)量，生產時間，每一車間、人員的具體工作任務，而是從整體上統(tǒng)一考慮生產資源的合理使用，以期獲得最佳效益。2.以產品系列或抽象的產品概念或某類產品作為計劃單位。3.一般以月、雙月、季作為計劃時間單位。4.適用于一年內需求呈季節(jié)性變化的生產類型。,.,35,第三節(jié)生產大綱的制定,（二）制定生產大綱的一般步驟1.確定每段時間的需求；2.確定每段時間的能力，包括正常工作時間、超工作時間和轉包；3.確定企業(yè)對于安全庫存、職工隊伍的流動程度等方面的有關政策；4.確定正常工作、加班工作、轉包、維持庫存、推遲交貨、雇傭和解雇等方面的單位費用；5.提出備選計劃并計算每一種計劃的費用；6.選擇最滿意的計劃方案。,.,36,第三節(jié)生產大綱的制定,二、制定生產大綱的方法（一）反復試驗法是在管理實踐中應用最廣的方法三種處理非均勻需求的純策略：改變庫存水平、改變職工的數(shù)量、改變生產速率，以及它們的混合策略。不能保證獲得最有策略，但可以不斷改善所采取的策略。（二）其他方法產品產量指標的優(yōu)化：盈虧平衡分析法線性規(guī)劃法,.,37,第三節(jié)生產大綱的制定,三、服務業(yè)綜合計劃特點編制綜合計劃的方法根據(jù)服務內容的不同而有所不同。這里介紹4種不同的情況。（一）餐飲：企業(yè)會在銷售淡季建立少許庫存，然后在需求旺季消耗庫存，而更多的需求變動則通過改變員工數(shù)量來適應。（注意：淡季不同于制造業(yè)的時間跨度，服務的淡季可能只能以小時來衡量）（二）醫(yī)院：利用移動平均來預測患者就醫(yī)數(shù)量，并據(jù)此估算病床需要量和人員需要量。（三）小型公司的國內連鎖店：利用促銷手段來影響需求。（四）航空業(yè)：綜合計劃包括每個調度中心的航班進出數(shù)量、所有航線的航班數(shù)量、所有航班的乘客數(shù)量、每個調度中心和每個機場所需的空勤人員與地勤人員的數(shù)量。,.,38,第四節(jié)產品出產計劃的編制,一、從生產大綱到產品出產計劃（一）從生產大綱到產品交付計劃交付計劃規(guī)定了要向顧客交付的產品的具體型號、規(guī)格和交付時間。而生產大綱是根據(jù)需求信息轉化而來的，所以可以很容易還原為產品交付計劃。如何將生產大綱變成產品交付計劃。如表7-15,.,39,第四節(jié)產品出產計劃的編制,（二）從產品交付計劃到產品出產計劃產品出產計劃確定要出產產品的具體型號、規(guī)格和具體出產時間。每個月將期末庫存減去相應月份的期初庫存，加上相應月份顧客需要提走的數(shù)量，即得到每個月需要產出的數(shù)量，由此可生成產品出產預計劃。在負荷平衡后，便可以形成產品的出產計劃。,.,40,第四節(jié)產品出產計劃的編制,二、備貨型生產企業(yè)產品出產計劃的制定備貨型生產不考慮交貨期，主要確定產品的品種和數(shù)量。（一）品種的確定1.大量大批生產，品種數(shù)很少，不存在品種選擇問題2.多品種中批量生產的品種選擇：確定品種可以采取收入利潤順序法：將生產的多種產品按銷售收入和利潤排序，并繪制在收入利潤圖上進行分析。,.,41,12345678收入大小順序,87654321,利潤大小順序,A,B,D,F,G,H,E,C,.,42,第四節(jié)產品出產計劃的編制,（二）產量的確定線性規(guī)劃法：在有限的生產資源和市場需求約束條件下，求利潤最大的總產量。目標函數(shù)：約束條件：,.,43,第四節(jié)產品出產計劃的編制,.,44,第四節(jié)產品出產計劃的編制,式中，xii產品的計劃產量；aik每生產一個i產品所需k種資源的數(shù)量；bk第k種資源的擁有量；Uii產品的最高需要量；Lii產品的最低需要量；pii產品的單價；cii產品的單位成本。,.,45,第四節(jié)產品出產計劃的編制,（三）產品出產計劃的編制1.大量大批通常采用改變庫存水平的策略，使生產率均勻，保證生產的節(jié)奏性?？梢园慈N方式安排各季各月的產量：（1）均勻分配（適用于需求穩(wěn)定，生產自動化程度高的情形）；（2）均勻遞增分配（適用于需求逐漸增加，勞動生產率穩(wěn)步提高的情形）；（3）拋物線遞增分配（將全年產量按開始增長較快，以后逐漸緩慢的遞增方式安排各月任務）,.,46,第四節(jié)產品出產計劃的編制,2.成批生產企業(yè)生產安排方式有：（1）對訂有合同的產品，按合同規(guī)定的數(shù)量和交貨期安排；（2）對產量大，季節(jié)性需求變動小的產品，可按“細水長流”的方式安排；（3）對產量小的產品，根據(jù)庫存費用和生產準備費用，確定投產批量；（4）同一系列不同規(guī)格的產品，當產量較小時，盡量安排在同一時期生產。,.,47,第四節(jié)產品出產計劃的編制,三、訂貨型生產企業(yè)年度生產計劃的制定單件小批生產由于訂單到達具有隨機性，所以無法對計劃期內的生產任務做總體安排，生產大綱只具有指導性。產品出產計劃按訂單做。（一）接受訂貨決策接受訂貨決策受到許多因素影響：顧客訂貨的交貨時間和價格，以及顧客心理最高可以接受的價格和最遲的交貨時間；企業(yè)的正常的交貨時間和正常價格，以及企業(yè)最低可以接受的價格和最早的交貨時間。決策過程如圖7-7所示,.,48,第四節(jié)產品出產計劃的編制,（二）品種、價格與交貨期的確定1.品種的確定小批生產也可用線性規(guī)劃方法求解。對于單件生產，可以采用0-1型整數(shù)規(guī)劃來確定要接受的品種：,.,49,49,例1.某工廠在計劃期內要安排、兩種產品的生產，已知生產單位產品所需的設備臺時及A、B兩種原材料的消耗、資源的限制，如下表：問題：工廠應分別生產多少單位、產品才能使工廠獲利最多？,線性規(guī)劃模型：約束條件：s.t.x1+x2300,目標函數(shù)：Maxz=50 x1+100 x2,2x1+x2400,x2250,x1,x20,.,50,50,例1.目標函數(shù)：Maxz=50 x1+100 x2約束條件：s.t.x1+x2300(A)2x1+x2400(B)x2250(C)x10(D)x20(E)得到最優(yōu)解：x1=50，x2=250最優(yōu)目標值z=27500,圖解法,對于只有兩個決策變量的線性規(guī)劃問題，可以在平面直角坐標系上作圖表示線性規(guī)劃問題的有關概念，并求解。下面通過例1詳細講解其方法：,.,51,51,2x1+x2=400,x2=250,x1+x2=300,.,52,52,進一步討論,例2某公司由于生產需要，共需要A，B兩種原料至少350噸（A，B兩種材料有一定替代性），其中A原料至少購進125噸。但由于A，B兩種原料的規(guī)格不同，各自所需的加工時間也是不同的，加工每噸A原料需要2個小時，加工每噸B原料需要1小時，而公司總共有600個加工小時。又知道每噸A原料的價格為2萬元，每噸B原料的價格為3萬元，試問在滿足生產需要的前提下，在公司加工能力的范圍內，如何購買A，B兩種原料，使得購進成本最低？,.,53,53,進一步討論,目標函數(shù)：Minf=2x1+3x2約束條件：s.t.x1+x2350 x1