開采新工藝新技術.ppt

煤礦安全生產(chǎn)管理人員安全培訓復訓,開采新工藝新技術,義煤集團集團公司安全理念,教學內(nèi)容,教學目的,重點,難點,通過學習掌握機械化采煤工藝知識,綜合機械化采煤新技術綜合機械化放頂煤采煤工藝,綜合機械化放頂煤采煤工藝,課題導入,綜合機械化采煤工藝,綜合機械化采煤工藝，簡稱綜采。是指用機械方法破煤和裝煤，輸送機運煤和液壓支架支護的采煤工藝。,綜采工藝的特點是落煤、裝煤、運輸、支護、采空區(qū)處理等工序全部實現(xiàn)機械化。,第一節(jié),常村礦綜采工作面,采煤機、輸送機和液壓支架這三大設備,綜采和普采最大的區(qū)別是綜采使用了自移式支架支護頂板，解決了支護與回柱放頂人工操作的難題，實現(xiàn)了支護與采空區(qū)處理的機械化。綜采的優(yōu)點是勞動強度低、產(chǎn)量高、效率高、安全條件好。,2.采煤工藝綜采工作面各種設備在采煤工作面中，按一定的生產(chǎn)工藝流程協(xié)調(diào)地進行工作，發(fā)揮著各自的作用。,（2）運煤,工作面刮板輸送機,平巷轉(zhuǎn)載機,帶式輸送機,采區(qū)上山或下山,采區(qū)煤倉,(4)支護。綜采工作面主要采用自移式液壓支架來支撐頂板，維護工作空間。根據(jù)液壓支架與圍巖的相互作用方式，,支撐式液壓支架,掩護式液壓支架,ZZ5200/22/42型支撐掩護式液壓支架圖,液壓支架的支護方式,第二節(jié)綜合機械化放頂煤采煤工藝,是對厚煤層用綜采設備進行整層開采的采煤工藝，,放頂煤采煤法：是沿煤層的底板或煤層某一厚度范圍內(nèi)的底部布置一個采煤工作面，利用礦山壓力將工作面頂部煤層在工作面推進過后破碎冒落，并將冒落頂煤予以回收的一種采煤方法。,(1)一次采全厚放頂煤。沿煤層底板布置綜采放頂煤長壁工作面，一次采放出全部厚度煤層，如圖(a)所示。一次采全厚放頂煤開采一般適用于厚度612m的煤層。優(yōu)點：掘進量小，設備少，系統(tǒng)簡單，生產(chǎn)集中。缺點：煤質(zhì)軟時，兩巷維護困難。,放頂煤采煤法基本類型,(2)預采頂分層網(wǎng)下放頂煤。將煤層劃分為兩個分層，沿煤層頂板下先布置一個23m的頂分層綜采放頂煤長壁工作面。頂分層工作面采煤鋪網(wǎng)后，再沿煤層底板布置一個與頂分層同樣的綜采放頂煤工作面，進行常規(guī)采煤并將兩個工作面之間的頂煤放出，如圖(b)所示。優(yōu)點：由于頂層鋪設金屬網(wǎng)，可以減少放煤的含矸量。缺點：開采頂分層后一般礦山壓力減弱，不利于頂煤的破碎，常有大塊煤需要人工預裂。一般適用于12m以上、直接頂堅硬、瓦斯大的煤層。,(3)傾斜分層放頂煤。煤層厚度在1214m以上，將煤層沿傾斜分為兩個以上厚度在68m以上的傾斜分層，依次放頂煤開采，如圖所示。,煤礦安全工作堅持技術、裝備和管理并重，是被實踐證明了的一條正確原則，反映了煤礦安全生產(chǎn)工作的規(guī)律。技術是先導?？茖W技術是第一生產(chǎn)力。只有先進的科學技術，才能引導煤炭企業(yè)走一條經(jīng)濟增長質(zhì)量比較高、經(jīng)濟效益比較好、安全比較有保障的發(fā)展路子。煤礦企業(yè)要結(jié)合技術改造工作，加強新技術推廣工作；采用安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備、新材料和科學先進的管理手段。,裝備是基礎。由于前些年煤炭經(jīng)濟運行比較困難，資金短缺，煤礦安全裝備欠帳較多。設施設備特別是瓦斯防治必需的設施和設備，一定要上齊上全，在這方面要舍得投入。已經(jīng)過時、失效的設施設備，要及時更換。,管理是關鍵。管理是企業(yè)永恒的主題。管理出效率、出效益、出安全。一個時期來發(fā)生重特大事故的煤礦中，既有技術落后、設施簡陋的小煤礦，也有技術比較先進、設施比較齊全的國有大礦。導致事故的原因，大部分是由于現(xiàn)場管理松弛，違章指揮和違章作業(yè)，以及質(zhì)量標準化滑坡，事故隱患增加所造成。可見管理是煤礦安全生產(chǎn)工作中的關鍵環(huán)節(jié)。嚴格的管理，可以在一定程度上彌補技術裝備方面的不足；反之，管理松弛，質(zhì)量低劣，再新的技術、再好的設備也可能出現(xiàn)事故。,地質(zhì)對性技術的影響安全,綜采是發(fā)展方向高產(chǎn)、高效、安全、勞動條件好和勞動強度小。設備價格高，初期投資大，受地質(zhì)條件限制大。煤礦井下地質(zhì)安全保證系統(tǒng)是指使用先進的地質(zhì)、水文、物探、鉆探技術和裝備，對掘進巷道前方采區(qū)和工作面的地質(zhì)條件進行綜合探測和評價，查明影響開采的地質(zhì)異常，以保證生產(chǎn)的正常進行。,（1）地面地質(zhì)保證技術。以“三維高分辨率地震勘探技術”為核心，在適宜礦區(qū)，開展二維、三維地震勘探，旨在查清落差米以上斷層和地質(zhì)構(gòu)造，為礦井采區(qū)劃分提供依據(jù)。（2）采區(qū)地質(zhì)保證技術。以“槽波技術”、“彈性技術”為核心，輔以“地質(zhì)條件綜合評價量化預測技術”和“沿煤層受控定向長鉆孔鉆進技術”，在適宜的礦區(qū)查清10002000米采區(qū)范圍內(nèi)落差大于或等于煤層厚度的小斷層，沖刷帶、火成巖侵入體，直徑大于30米的陷落柱，老窯采空區(qū)等地質(zhì)異常體。,（3）工作面地質(zhì)保證技術。以“槽波技術”、“無線電波坑道技術”、“直流電法”、“巖體原位測試”等技術，在適宜的礦區(qū)查清2502000米工作面范圍內(nèi)，落差大于或等于1/2煤層厚度的小斷層、沖刷帶、火成巖侵入體，直徑大于5-10米的陷落柱、煤層變薄帶和老窯采空區(qū)等地質(zhì)異常體。（4）獨頭巷道地質(zhì)保證技術。以“瑞利波探測技術”、“地質(zhì)雷達”、“直流電法”等技術，在適宜的礦區(qū)，查清獨頭巷道前方煤與瓦斯突出危險帶、巖溶水害危險面、陷落柱、小構(gòu)造和老窯積水危險區(qū)等，探測距離30-50米。,綜采放頂煤技術,綜采放頂煤技術是在特厚煤層（或分層）底部布置綜采工作面，采底煤同時利用礦壓及輔助措施破煤，將支架上的頂煤放出的新型煤炭開采技術。具有生產(chǎn)集中、系統(tǒng)簡單、掘進率低、節(jié)省大量設備和人力、對煤層地質(zhì)變化適應性強等特點。主要適用于厚度m以上的特厚煤層的開采。,綜采放頂煤技術主要內(nèi)容。頂板、頂煤運動規(guī)律及地表移動與巖層移動控制技術，頂煤冒放性規(guī)律及提高可放性技術，綜放采區(qū)及工作面提高回采率技術，綜采放頂煤成套裝備（主要包括放頂煤支、后部刮板輸送機、可放煤端頭支架等），綜采放頂煤工作面主要塵源防、滅塵技術與裝備，綜放采區(qū)與工作面瓦斯防治技術與裝備，綜放防滅火技術與裝備等。,采煤機,2011年11月3日在北京舉辦的第十四屆中國國際采礦技術交流暨設備展覽會上，太原礦山機器集團公司展出的當代世界最大功率3000千瓦電牽引采煤機這臺具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的綜采設備，可在井下采7.2米煤層、每小時產(chǎn)煤量4500噸，不僅技術性能達到世界先進水平，而且價格僅為同類進口設備的三分之二。整機性能達國際先進水平,這臺采煤機是針對中硬厚煤層地質(zhì)構(gòu)造研制的，各項技術性能比2500千瓦采煤機更先進，結(jié)構(gòu)更合理，可靠性更高，可滿足煤礦一井一面一次采7米厚煤層、年產(chǎn)原煤千萬噸的要求。業(yè)內(nèi)專家評審認為，該產(chǎn)品整機結(jié)構(gòu)合理，技術參數(shù)定位具有前瞻性，達到了國際領先技術水平，具有廣闊的推廣應用前景。,2011年12月20日，我們河南省平煤神馬集團機械制造公司煤炭綜采成套裝備及智能控制系統(tǒng)項目日前獲國家支持資金7000萬元，準備研制國家煤炭綜采成套裝備及智能控制系統(tǒng)項目，研發(fā)的目的是實現(xiàn)綜采工作面機電裝備的自動化、信息化和集成化，減少人員投入，為煤礦的安全、高產(chǎn)、高效提供技術保障。,煤炭成套綜采輸送設備,2011年1月17日，年產(chǎn)1200萬噸以上煤炭成套綜采輸送設備在寧夏天地奔牛實業(yè)集團有限公司成功下線。它的研制成功標志著我國千萬噸級超重型煤炭成套綜采裝備的國產(chǎn)化水平進一步提高，已達到國際先進水平。,自動化綜采工作面,2010年9月3日，吉林省第一個煤礦國產(chǎn)化自動化綜采工作面琿春礦業(yè)集團公司板石煤礦11906電液控制自動化綜采工作面正式投產(chǎn)。吉林省第一個煤礦國產(chǎn)化自動化綜采工作面琿春礦業(yè)集團公司板石煤礦11906工作面走向長度1230米，工作面長度180米，煤層平均厚度為1.5米，可采儲量48.2萬噸，2010年6月25日開始安裝設備，7月16日開始試生產(chǎn)，工作面原班采煤循環(huán)次數(shù)可達15個。11906工作面電液控制自動化綜采設備總投資3740萬元，采用了目前國內(nèi)先進的自動化電液控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了對采煤工作面的程序化自動控制。,新技術,2010年9月3日，吉林省第一個煤礦國產(chǎn)化自動化綜采工作面琿春礦業(yè)集團公司板石煤礦11906電液控制自動化綜采工作面正式投產(chǎn)。吉林省第一個煤礦國產(chǎn)化自動化綜采工作面琿春礦業(yè)集團公司板石煤礦11906工作面走向長度1230米，工作面長度180米，煤層平均厚度為1.5米，可采儲