通風(fēng)科各工種技術(shù)操作規(guī)程

通風(fēng)科各工種技術(shù)操作規(guī)程潞新公司二礦2009年12月（修訂）目錄一、井巷維修工技術(shù)操作規(guī)程3二、風(fēng)門工、密閉工技術(shù)操作規(guī)程6三通風(fēng)管道安裝工技術(shù)操作規(guī)程11四、灌漿工技術(shù)操作規(guī)程14五、鉆機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程16六、絞車司機(jī)操作規(guī)程18七、把鉤信號工安全技術(shù)操作規(guī)程20八、局部通風(fēng)工技術(shù)操作規(guī)程21九、瓦斯檢查員技術(shù)操作規(guī)程23十、瓦斯檢定器檢修技術(shù)操作規(guī)程26十一、防滅火檢查員技術(shù)操作規(guī)程33十二、測風(fēng)員操作規(guī)程35十三、測塵員操作規(guī)程36十四、自救器檢查工操作規(guī)程37十五、制氮機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程39十六、空壓機(jī)技術(shù)操作規(guī)程40十七、噪聲工操作規(guī)程42十八、注膠工操作規(guī)程42一、井巷維修工技術(shù)操作規(guī)程第一條準(zhǔn)備及一般規(guī)定一、架線電機(jī)車巷道，開工前指定專人切斷架空線電源，并掛上停電牌，鎖上電門，接上接地線保險卡進(jìn)行試電，確屬無電方能開工。二、巷道內(nèi)電纜、電線、電話線、風(fēng)管、水管等，必須要加以保護(hù)，在擴(kuò)修前巷道內(nèi)所有電纜及信號線全部摘下來用板皮釘槽扣蓋，也可用其它方法，摘掛高壓裝鋁皮電纜時，事前應(yīng)與動力部聯(lián)系，必須經(jīng)過妥善保護(hù)，工作地點(diǎn)的小井（溜煤眼）必須用木板改嚴(yán)，防止冒落矸石堵塞，裝有膠帶和其它設(shè)備的巷道，根據(jù)現(xiàn)場情況，必須制定安全措施，加以妥善保護(hù)。三、檢查施工用的材料和工具是否齊全，材料應(yīng)準(zhǔn)備充足，堆放整齊，工具要完好。四、開工前由組長及一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)檢查維修地點(diǎn)及安全出口情況，安全出口要暢通，維修地點(diǎn)頂板與兩幫浮矸要清除凈，當(dāng)班應(yīng)注意事項(xiàng)要事先向本組人員布置清楚，每班工作完畢后，班里應(yīng)將施工現(xiàn)場的矸石、雜物裝車運(yùn)凈。五、斜巷中施工地點(diǎn)上、下兩頭必須各設(shè)臨時保險擋板，防止矸石、料石等物滾動傷人。六、在有運(yùn)輸任務(wù)的巷道維修，事先要與有關(guān)部門聯(lián)系，確定工作位置，兩頭站好崗或安設(shè)阻車器，嚴(yán)防車輛和人員穿行，對于膠帶運(yùn)輸機(jī)巷道，施工前由專人將膠帶運(yùn)輸機(jī)電源斷開，在電源斷開開關(guān)處要掛好停電牌，待膠帶運(yùn)輸機(jī)停穩(wěn)后才能開工。第二條在回撤支架時注意事項(xiàng)一、在新棚支護(hù)的前方，回撤壓壞的老支架時，在回撤前將工作地點(diǎn)的后路清理干凈，確保后路暢通無阻，棚子要挖低窩，必要時應(yīng)在棚梁下先打上立柱。二、頂板有塌冒危險時，應(yīng)由新支架棚梁向前探板梁，板梁數(shù)量應(yīng)根據(jù)空頂范圍而定，情況嚴(yán)重時要由新支架棚梁上打上撞楔然后再回撤支架。三、回撤支架后，要仔細(xì)視察頂板動態(tài)，然后一人觀察，一人用長釬子找掉浮煤、矸，回撤出的不能再用的棚梁、棚腿要運(yùn)至合適地點(diǎn)存放或及時運(yùn)走，檢查頂板時，要敲幫問頂，松動時立即用桿子找掉，若其范圍較大不能捅下時，應(yīng)打眼崩掉或打臨時支柱支撐，但頂板必須控制好，確保安全。四、在傾斜巷道內(nèi)回撤支架時，人員要站在回撤位置上方安全處，在傾角30以上的傾斜巷道要打臨時腳手架。第三條支設(shè)支架時注意事項(xiàng)一、將支護(hù)地點(diǎn)按支架規(guī)格要求用手鎬刷夠?qū)挾群?，再?chuàng)腿窩，腿窩深度不少于100MM是硬底，若遇軟矸與煤時，應(yīng)不少于200MM，墊上木墊，木墊規(guī)格至少長度250MM，寬度150MM，厚度100MM，并注意棚間距必須符合要求，主要運(yùn)輸巷道在水溝一側(cè)先砌上基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的高度和道床在同一水平。二、棚子架設(shè)必須根據(jù)巷道的中心線，先將兩腿按位置立好，并用撐子或其它方法將腿立穩(wěn)，然后順已支好的新支架一側(cè)，目側(cè)腿是否成一條線，再扶棚梁，上梁時不少于2人，行動一致，有人扶腿略微向巷內(nèi)方向移動與梁合口扣好，在檢查支架的垂直度，傾斜巷道支架應(yīng)迎山有勁，迎山角度緩傾斜巷道為35，傾斜巷道為傾角的1/6，并要求每架棚子的平面應(yīng)與巷道的中心線垂直。在運(yùn)輸巷道內(nèi)，棚梁較高時，可以用礦車做腳手架，但必須將車輪固定牢穩(wěn)，不得移動，車上用木版蓋好、蓋嚴(yán)。三、架完支架后，在支架和圍巖之間要用舊料（板皮、水泥背板）插嚴(yán)背實(shí)，如有冒高空間必須用木垛垛嚴(yán)，垛實(shí)，背板之間距離250350MM，遇煤層或松軟巖石時，要少于200MM，支架與老支架之間，按規(guī)定打好撐木或拉桿，傾斜巷道必須使用卡子，同型鋼梁支架，按口要用墊板，支架架完后，煤矸與不同的老料要裝運(yùn)清理，水溝清理暢通。第四條金屬支架巷道維修操作方法如下一、在獨(dú)頭巷道中，擴(kuò)修整段巷道時，必須由外向里逐架進(jìn)行，一次只修一架，若里面另有安全出口時，可以由里向外同時施工，但最小距離不得小于10M，頂幫較破碎時，棚距適當(dāng)縮小。二、對于圍巖壓力較大或底鼓地方，在整段擴(kuò)修之前，必須先進(jìn)行臥底，如果支架損壞嚴(yán)重，整段臥底不安全時，可以采取臥一段，擴(kuò)修一段的方法。臥底鋪道必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，支架背板有損壞處，又有塌冒危險要臨時插背板支護(hù)。三、在通風(fēng)的巷道，必須有通風(fēng)設(shè)施，根據(jù)局扇技術(shù)操作規(guī)程管理局扇，風(fēng)筒吊掛符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，瓦斯?jié)舛炔坏贸蕖Ｋ摹U(kuò)修地點(diǎn)的電纜、水管、風(fēng)管等設(shè)施妥善保護(hù)好，切斷電源，并掛上停電牌，否則不許開工。五、開工前要將本班新需的材料、工具等準(zhǔn)備齊全，并擺放在方便的地方，凡支護(hù)材料變形斷裂等均不能使用。六、回撤壓壞斷損的支架時，在地壓不大，頂板較完整的條件下，先檢查和處理回撤地點(diǎn)的安全情況，后退路暢通無阻，要有專人觀察，采用軟回的方法，一般情況下，先回下幫腿，后架梁扣上幫腿。在壓力較大或冒高地點(diǎn)，利用撞楔法，護(hù)住上頂后，方可回撤。七、棚子在硬巖石上時，須用釬子或鎬鑿打成麻面，軟巖和煤要有柱窩，深度要求200MM，如底板太軟時，底窩需要穿鞋，鞋的規(guī)格要符合規(guī)定要求。八、架棚時，必須將兩腿立好，用煤矸渣埋住固定，梯形支架棚腿扎角為75，斜梯形支架上幫69，下幫85。九、如果支架棚梁完好，棚腿有斷時，應(yīng)先打好點(diǎn)柱，將老支架梁托住，然后再回腿，換上新棚腿。第五條維修金屬梯形支架要注意下列事項(xiàng)一、壓壞的金屬支架維修時，嚴(yán)禁采用放炮回撤支架。二、新采用的金屬支架必須無折損、變形，規(guī)格符合要求，架設(shè)棚腿時，先把棚腿立好，用浮渣埋住，小桿頂住，但上幫腿必須用一人扶住，然后由23人互相呼應(yīng)上梁，在柱肩上墊好背板，臨時把梁背住夾緊方可撤手。三、傾角超過45或歹井（煤倉）維修，操作人員必須帶有保險繩、安全帶，眼口和工作地點(diǎn)上部要擋好，設(shè)專人看管，防止矸石、煤塊等物落下傷人。四、巷道大冒頂時，首先檢查冒落高度與冒落范圍，頂部是否仍繼續(xù)冒落，針對現(xiàn)場情況，準(zhǔn)備充足材料，并檢查后路支架是否安全可靠，緊靠冒落地點(diǎn)必須支好至少兩架新支架，支架要牢固可靠，上好棚腿拉桿，防止順倒。五、處理冒頂?shù)攸c(diǎn)，應(yīng)在現(xiàn)場交接班，不得中途停止，要暫停時應(yīng)管好幫頂。六、處理大冒頂，應(yīng)由部長、班長親自指揮，商定操作程序及工作方法，作好人員分工，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時處理。七、每班工作完畢，應(yīng)把維修巷道地點(diǎn)、本班出勤、清渣、架棚及安全等情況詳細(xì)向部里匯報(bào)并寫好工作量臺帳。二、風(fēng)門工、密閉工技術(shù)操作規(guī)程第一節(jié)一般規(guī)定一、砌筑風(fēng)門、密閉地點(diǎn)，必須根據(jù)下列規(guī)定進(jìn)行選擇、盡量避開動壓區(qū)。、巷道的頂邦應(yīng)具有堅(jiān)硬，并且未遭破壞的煤或巖石。、離巷道交叉處的距離不少于M。、風(fēng)門、密閉內(nèi)外各M內(nèi)支護(hù)要完好，無片邦、冒頂、密閉前M內(nèi)無雜物、積水和淤泥，風(fēng)門前后M內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥。二、按工作計(jì)劃或施工要求進(jìn)行施工，施工人員必須對工程地點(diǎn)、類別、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量要清楚，并且了解安全注意事項(xiàng)。第二節(jié)風(fēng)門工一、木風(fēng)門必須選易加工的優(yōu)質(zhì)木材，嚴(yán)禁使用疤多有孔洞腐爛和潮濕木材。二、制作木風(fēng)門的板材必須刨平、刨光，厚度不小于MM，門板接口處應(yīng)采取子母口或壓茬口，茬口寬度不準(zhǔn)小于MM，門扇做好后，必須螺絲上兩道夾板。三、制作鐵風(fēng)門，必須按照設(shè)計(jì)圖紙要求加工，門框及門扇間隙最小不能小于2MM，做到門扇開關(guān)時不別勁能自動，門框與門扇不歪扭。四、墻垛掏槽時要用鋼釬或手鎬掏槽，掏槽時必須見硬底，硬邦，與煤巖接實(shí)，放頂時必須按下列規(guī)定執(zhí)行。、在有架空線地點(diǎn)放頂時，要先停電，掛好寫有“有人工作，不準(zhǔn)送電”白底紅字的停電牌，并設(shè)好臨時地線，工作完畢后立即摘下停電牌，取下臨時地線，接通電源。、當(dāng)有電纜、信號線、水風(fēng)管路等，盡量放下，再用木板，溜槽等嚴(yán)加保護(hù)，以防破壞，完成工作后將其恢復(fù)原樣。、落高壓電纜，事先應(yīng)和動力部取得聯(lián)系，確實(shí)加以保護(hù)后方能施工。、拆碹時必須在有經(jīng)驗(yàn)的老工人的指導(dǎo)下，另有人互相協(xié)作，拆下的料石能復(fù)用的碼放整齊，不能用的裝車運(yùn)走，要邊拆邊摘下浮矸，使好臨時支護(hù)，嚴(yán)防頂板冒落傷人。五、穩(wěn)框順序首先修整門框，上下坎平行，兩框平行，坎框互成直角，不能交楞。木門框先穩(wěn)下坎，盡量保持坎的完好，下坎下在軌道的下邊，道需嵌在下坎內(nèi)，下坎的上平面不能高出軌面10MM，然后安裝門框和上坎；坎框解體的鐵門框首先在平面上整修成整體后方可進(jìn)行穩(wěn)框；門框中心應(yīng)以軌道中心為準(zhǔn)。穩(wěn)框時要根據(jù)該處風(fēng)壓及風(fēng)門規(guī)格大小，正向門框要有朝順風(fēng)方向，反向門框要有朝逆風(fēng)方向傾斜度以8085為合適，保證風(fēng)門能自動關(guān)閉。六、風(fēng)門墻的砌筑必須注意下列事項(xiàng)、砌墻時必須掛線，墻面平整（M長度內(nèi)凹凸高差不大于10MM，料石勾縫除外），無裂縫（雷管腳線不能插入），無重縫空縫，四周要穿裙抹出100MM，風(fēng)門墻要用不燃性材料建筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)，墻厚一般為5001000MM，上坎以上厚度不得小于400MM。、壘磚墻時必須灰漿飽滿，全部用擠灰，不得出現(xiàn)裂縫，料石墻空間要填好，餡石要加好灰口，用錘壓實(shí)，灰漿用瓦刀搗固?；铱p要求磚墻不許超過10MM，料石墻不許超過30MM。、磚墻四周和門框附近用的灰砂漿，而蹭部分用14的灰漿砌筑，壘料石墻水泥砂漿的比例15。縫隙大的用碎石塞填（先填砂漿后填石渣）。、需要搭腳架時，一定要搭牢固，腳手板上不許堆放過多的材料。、封頂時必須從兩邊向中間砌。、調(diào)節(jié)窗應(yīng)按要求留在風(fēng)門墻上方，調(diào)節(jié)窗應(yīng)安設(shè)可調(diào)的插板。、砌風(fēng)門墻必須留有水溝孔、電纜孔、管路孔，水溝孔可設(shè)布簾或反水池，電纜孔、管路孔必須用黃泥堵死，安設(shè)好風(fēng)門后要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密（以不透光為準(zhǔn)，通車門底坎除外），門扇與門框不歪扭，防止透光漏風(fēng)。8、砌風(fēng)門墻根據(jù)設(shè)計(jì)要求必須安設(shè)好風(fēng)門閉鎖裝置的滑輪和游絲繩管等設(shè)施。六、修砌風(fēng)門時注意事項(xiàng)、開工前必須詳細(xì)檢查工作地點(diǎn)的有害氣體和支護(hù)情況，不安全不得施工。、修砌時必須是拆一道壘一道，以防漏風(fēng)。、修砌時必須是先上后下，其高度超過2M時，要搭腳手架或登著重車進(jìn)行，車要固定可靠。七、在有溜子（膠帶機(jī)）的運(yùn)輸巷中建板門時，要選擇頂邦支架完好，斷面較大地點(diǎn)，門設(shè)在一邊，溜槽上留200300MM高度的口，口上釘單層布簾，門前后各M溜子要有擋板。八、在安裝修理時要注意人員和車輛通過，保證工作人員安全。九、風(fēng)門工每天工作完畢后，要認(rèn)真填寫工作日志，情況嚴(yán)重的應(yīng)及向部領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度匯報(bào)。第三節(jié)密閉工一、各種密閉的用途及施工要求、臨時膠布密閉主要用于臨時控制風(fēng)量或發(fā)生火災(zāi)時，臨時擋煙、隔熱、降低外部的有害氣體等。其施工要求有巷道中間及兩邦打上中柱和邦柱，釘上膠布（風(fēng)筒布等），接茬處要重迭。四同插好壓嚴(yán)，防止跑風(fēng)。、臨時木板閉此種密閉的用途與臨時膠布密閉相同，但用的時間較長，效果比膠布的好，其施工要求在巷道中間及兩邦打上中柱和邦柱，然后用厚1225MM，寬150200MM的木板，由上往下重迭釘在中柱和邦柱上，在釘?shù)倪^程中四周要接觸嚴(yán)密，木板密閉采用魚鱗式搭接，以防出火花造成事故，木板迭縫及頂幫要用黃泥或黃泥摻灰（灰泥片1314）抹嚴(yán)。、防火磚密閉適用于發(fā)火煤層的封閉，密閉厚一般為35磚砌面厚為370600MM用13或14MM灰漿砌筑，砌筑時上下層縫錯開，頂幫間隙用灰漿填實(shí)，墻要平整，必要時墻外抹以厚20MM的灰漿，當(dāng)巷道無水或出水較小時，下部可不設(shè)卸水管，但在密閉的上中部下一節(jié)直徑108MM帶法藍(lán)盤或有閘閥的長25米的鐵管，作為以后灌漿用。、料石密閉墻厚底部為7001200，上部不小于5001000MM，上部下一節(jié)直徑為100MM帶法藍(lán)盤或有閘閥的225的灌漿鐵管。二、砌筑密閉墻必須注意下列事項(xiàng)、密閉應(yīng)建在頂幫巖石比較完整，不影響其它區(qū)域通風(fēng)，運(yùn)輸?shù)奈恢茫荛]盡量靠近火區(qū)或采空區(qū)，隔離區(qū)越小越好。、禁止使用過期失效的水泥，其水泥標(biāo)號不得小于425，沙子必須用洗沙。、開工前和班中要檢查工作地點(diǎn)的有害氣體和頂、底板情況，在有害氣體不超限和頂、底板情況良好的情況下進(jìn)行施工。、對于立眼反井密閉，先把上口周圍雜物清凈，找槽見硬底為止，每隔02米鋪設(shè)一根礦工鋼橫梁,在橫梁上鋪設(shè)木板,在木板上鋪一砂漿,在鋪一層磚完后再用灰漿灌飽抹嚴(yán)，最后用浮渣埋嚴(yán)，厚度不小于05米。、砌筑的技術(shù)操作和要求與風(fēng)門墻相同。、壘墻時，如果底部是碎矸子需用稀灰漿灌填，再鋪一層灰漿而后砌筑。、施工中對頂幫的煤巖石應(yīng)隨時鑿下浮矸，不使于松動的煤巖留在密閉四周，影響密閉的嚴(yán)密性。、密閉墻有特殊需要時，仔細(xì)涂抹墻面，當(dāng)負(fù)壓大時，先不封口，小時干燥后再全部封口。、密閉砌好后，密閉外空茬處要架設(shè)好棚子，上頂插嚴(yán)背實(shí)，墻外米支架要牢固完好，距巷道交叉處510米設(shè)好正規(guī)柵欄。、密閉砌好后要掛管理牌板、檢查箱，柵欄上指示警標(biāo)。三、拆除密閉墻的注意事項(xiàng)、拆除密閉墻工作要按“啟封密閉安全措施”的技術(shù)安全規(guī)定施工，需要處理瓦斯通風(fēng)時，必須在通風(fēng)瓦斯人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。、拆除密閉前，必須備足啟封的材料及工具。、拆除密閉時，應(yīng)先從頂部小孔或打探眼檢查內(nèi)部情況，如無涌水，無瓦斯噴出等異狀時，方可拆除。拆除火區(qū)密閉時，還需要檢查CO、溫度等情況，符合滅火條件后方可拆除，這些拆除工作由救護(hù)隊(duì)執(zhí)行。三通風(fēng)管道安裝工技術(shù)操作規(guī)程1、管子短節(jié)、三通、閥門和膠管等可裝礦車，其它管材要裝料車，管路不能高出車幫，一人裝車時要輕拿輕放，兩人以上裝中時，必須同起同放，互相照應(yīng)，多人作業(yè)要專人呼號指揮，裝完后要與車?yán)壚喂獭?、在機(jī)電運(yùn)輸巷道人力推運(yùn)時，要與運(yùn)搬區(qū)取得聯(lián)系，拐彎處要慢行，注意管子和設(shè)備刮幫，同時運(yùn)送幾個車時，車與車距離要保持15米以上，并要注意前車停住時后車不能撞上，過門時必須過一道關(guān)好一道，不許將二道或三道同時打開，造成風(fēng)流短路，嚴(yán)禁推車撞風(fēng)門。、在斜巷用絞車運(yùn)送時，認(rèn)真執(zhí)行小絞車操作規(guī)程，管路設(shè)備與車要進(jìn)一歩捆綁牢靠，車速要慢，一般不宜超過米。、在斜巷道用絞車時，上下必須有信號聯(lián)系，斜巷內(nèi)有人行走或工作時，不許開動絞車，嚴(yán)禁行車行人，當(dāng)車中途落轍（脫軌）或卡住時，須由上口先下人檢查。在下去前必須與絞車司機(jī)取得聯(lián)系，處理好后，待處理人員全部撤出斜巷，并聯(lián)系斜巷確無人后，方許開動絞車。、抬運(yùn)各種管材時人人要精神集中，密切配合，同起同放。、在安有輸送機(jī)的順槽搬運(yùn)管子時，腿要踩穩(wěn)手要搬住，慢速行走，嚴(yán)禁用輸送機(jī)拉運(yùn)。、在25以上斜巷內(nèi)自由下往上接運(yùn)管路時，最好四人作業(yè)，兩人接兩人運(yùn)，要注意把運(yùn)上的管子戴好螺絲（螺絲一律向下）以后運(yùn)管人方能往下去，要隨時把接好的管子用卡欄或810號鐵絲綁在事先筑好的管子托架上，如果由上往下接，要運(yùn)一節(jié)接好一節(jié)，拆管子時要拆一節(jié)運(yùn)一節(jié)。、在小于25斜巷或緩斜工作面拆接管路時，為了加快進(jìn)度可以兩人拆接多人運(yùn)輸，但人多時要相互照應(yīng)，接好管子要隨時用810號鐵絲拴在支架或管子托上，要保持順直。、在有電纜敷設(shè)的巷道接管子時，要接在另一側(cè)，如果條件不允許時，必須距電纜300MM的下方接設(shè)。10、接管子時，不能生搬硬擰，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選用彎管、短節(jié)和切口等。11、換接管子時，人人要精神集中，必須服從串螺絲人的指揮，嚴(yán)禁用手指摸兩個法蘭盤間隙及其螺絲眼，以方錯動咬手。12、接管子時，螺絲上齊擰緊，膠皮墊圈要放正，六眼或八眼法蘭盤管子，在平巷使用時可對角上3個或4個螺絲，在其它巷道螺絲必須上齊，四眼法蘭盤管子在任何地點(diǎn)使用都必須上齊。13、接膠管、塑料管等軟管時必須用鐵絲捆緊，連好砸牢，每隔23M用鐵絲吊掛整齊。14、接管子通過風(fēng)門時必須在風(fēng)門上部或旁邊予留的管子孔穿過，不得影響風(fēng)門的正常使用。15、新接管路接完后，要進(jìn)行漏水試驗(yàn)，有漏就要處理，平時也要定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如果需要檢修或更換管子時，須先跟采掘等用水單位聯(lián)系，不影響生產(chǎn)的情況下方可停水后再處理。16、巷道拐彎出管子不拐死彎，應(yīng)設(shè)弧形彎頭，如拐彎處需要冷彎管子時，應(yīng)將一頭固定好，彎管應(yīng)幾人一起用力抓彎，防止管子彈回傷人。17、安設(shè)閘門時，應(yīng)詳細(xì)檢查閘門是否靈活嚴(yán)密，法蘭盤是否符合要求，按照安裝標(biāo)志箭頭是否與水流一致，閥門手輪放在管子上部，不準(zhǔn)放在管子里側(cè)。18、拆管路時，特別是在拆受擠壓出現(xiàn)異狀的管路，要注意管子崩開傷人，扳手要扣緊，防止滑扣，螺絲、膠皮墊子都要回收。19、工作面掐下來的管路或更換下來的管子及時運(yùn)走，如不能及時運(yùn)走時，要碼放整齊。20、在風(fēng)流較小，無風(fēng)或風(fēng)流不正常地點(diǎn)工作時要有通風(fēng)瓦斯檢查人員配合，隨時檢查有害氣體，如果有害氣體超過規(guī)程有關(guān)規(guī)定時不得工作，待排除有害氣體后再進(jìn)行工作，當(dāng)工作地點(diǎn)支護(hù)不好時，須處理好后再開工。21、對灌漿管路依據(jù)管子使用年限及時反轉(zhuǎn)45，以延長管路壽命，灌漿時，井下灌漿管路系統(tǒng)必須專人看管，發(fā)現(xiàn)問題及時和地面灌漿人員聯(lián)系。22、對管路要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題能處理的要及時處理，處理不了的要通知有關(guān)人員組織人力緊快處理，保證井下管路暢通，閘門嚴(yán)密，接頭不漏水。23、發(fā)生跑漿事故時，首先應(yīng)及時即使控制波及范圍，然后迅速與地面聯(lián)系，立即停漿。24、維修管路人員升井后，必須向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作情況，詳細(xì)填寫臺帳。四、灌漿工技術(shù)操作規(guī)程（一）井上灌漿工一、灌漿前做好以下準(zhǔn)備工作、檢查灌漿設(shè)備是否完好，各機(jī)械轉(zhuǎn)動和傳動部位是否靈活，潤滑油是否充足。、各處閘門是否在正確位置。、貯水池貯水量是否充足。二、制漿人員分別注意以下事項(xiàng)、負(fù)責(zé)設(shè)備完好，開關(guān)、水泵等機(jī)械設(shè)備，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)異常，要立即停泵，進(jìn)行檢查和一般故障處理。、接到井下電話后，首先壓水沖洗管路和鉆孔1015分鐘，只有井下二次來電話通知，井下鉆孔或密閉進(jìn)水已暢通了，方能開始灌漿，灌漿結(jié)束后，再用清水沖洗管路，直到見清水為止。、下漿前端必須設(shè)篦子并要安好，隨時清理雜物，防止根、樹葉、樹皮，石頭等混入注漿管（孔）內(nèi)，造成堵管堵孔事故。、每半小時檢查一次水土比，應(yīng)保持在451左右。、接到井下因跑漿堵管（孔）需要立即停漿電話時，必須及時停漿、停水，水管閥門必須關(guān)嚴(yán)。三、停漿后要做好下列工作、接到井下停漿電話后，要立即停漿，然后用清水沖洗管路，沖洗時間一般為1015分鐘。、當(dāng)班實(shí)際灌入土量要核實(shí)，剩下的渣子要用實(shí)土量減掉。、按要求維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備。、按室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化要求，做好下班前的整理工作。、當(dāng)班的工作情況詳細(xì)記入工作臺帳，并向部、調(diào)度室匯報(bào)。四、冬季每班工作完畢后，將管路、水泵水放盡，以免凍壞水泵、管路。五、嚴(yán)格現(xiàn)場交接班，當(dāng)班灌漿情況發(fā)生問題要向下班交接清楚。六、對小井要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，保管路暢通。七、加強(qiáng)質(zhì)量管理，杜絕弄虛作假現(xiàn)象，加強(qiáng)土質(zhì)管理保證機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。八、在汽車?yán)S土?xí)r，驗(yàn)收人員不得弄虛作假，如發(fā)現(xiàn)黃土的質(zhì)量與數(shù)量不符時，將按有關(guān)制度進(jìn)行處罰。九、灌漿過程中要仔細(xì)檢查小井的下漿是否通暢（每隔1015分鐘巡回一次）如小井堵塞，追究本組責(zé)任。（二）、井下灌漿工一、井下灌漿工（看管子人），應(yīng)熟悉各條灌漿管路系統(tǒng)（包括閘閥）和各個灌漿鉆孔位置。二、每個灌漿孔在開始灌漿前，必須經(jīng)過試灌清水，進(jìn)水暢通后方能灌漿。三、灌漿前應(yīng)做下列工作1、開漿前必須按規(guī)定檢查好灌漿管路，整理開關(guān)閘閥等。2、準(zhǔn)備完畢后立即通知井上送水，待鉆孔或密閉進(jìn)水暢通后再通知井上灌漿，班中與井上保持聯(lián)系34次。四、正在灌漿的鉆孔或密閉，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)漿不理想時，應(yīng)暫停灌漿。五、正在灌漿時，當(dāng)管路或鉆孔發(fā)生故障，應(yīng)立即通知井上停漿，如附近有放漿閘閥時，可以打開，把漿放掉，再關(guān)上閘閥正式停漿。六、正在灌漿時，在高壓膠皮軟管和老鋼管附近人員不要停留，以防鼓或崩管子傷人。七、在滿管漿水情況下掐管子時，平接的管子先松下方的螺絲，吊掛的先松靠邦的螺絲，并用膠布蓋住法蘭盤，再大松螺絲，防止噴水傷人。八、換接管子時，嚴(yán)禁用手指摸法蘭盤間隙，及其螺絲孔，防止錯動咬手。九、在灌漿過程中，要做下列檢查密閉情況、出水大小、水溫情況、鉆孔進(jìn)漿情況及有害氣體等，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，不能處理的要匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。十、在回風(fēng)系統(tǒng)灌漿時、要注意氣體變化情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時要立即報(bào)告有關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)，并馬上采取措施處理。五、鉆機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程一、鉆機(jī)司機(jī)必須持證上崗，無證不許開動鉆機(jī)，司機(jī)必須按操作規(guī)程操作。二、鉆機(jī)下井前要經(jīng)過詳細(xì)檢查，做到鉆機(jī)完好，配件齊全，否則不準(zhǔn)下井，鉆機(jī)下井前主要檢查項(xiàng)目有1、檢查、清洗螺旋千斤頂，并涂上黃油。2、檢查油箱油位、油質(zhì)，油量不足要加入適量的油，油質(zhì)不合格時要全部放掉，并清洗油箱，加入清潔的符合要求的液壓油。3、檢查所有膠管接頭是否漏油。4、檢查夾持器滑板上的插瓜運(yùn)動是否靈活，軸承是否轉(zhuǎn)動靈活。5、檢查水路系統(tǒng)是否漏油。6、檢查液壓件和密封件是否處于良好狀態(tài)，必要時予以更換。7、各潤滑頭注油。8、接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)，看各轉(zhuǎn)動部位是否靈活可靠。三、鉆機(jī)分組和整體搬運(yùn)中要避免碰撞，防止油箱、馬達(dá)、操縱臺等油管接頭掉進(jìn)異物，搬運(yùn)過程中要有專人指揮，步調(diào)一致，防止碰撞傷人。四、安裝鉆機(jī)前，首先檢查安裝地點(diǎn)的巷道情況，不安全不施工，對瓦斯大的地點(diǎn)要檢查瓦斯。五、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)鉆孔位置、角度、方位施工。六、操縱臺必須放在鉆機(jī)近前，便于司機(jī)觀察鉆進(jìn)情況，電機(jī)電源接通前應(yīng)仔細(xì)檢查鉆機(jī)各部分安裝是否正確，立柱、緊固件是否牢靠，轉(zhuǎn)動部分是否靈活。七、電源接通后，首先檢查轉(zhuǎn)動方向是否正確，操縱柄是否靈活，定位是否合適，供水是否正常，并空轉(zhuǎn)10分鐘。八、所有電器部件必須符合防爆要求。九、以上工作完成后方可開鉆，鉆機(jī)不得在無人照看情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。十、每次給進(jìn)中必須先將鉆具提高孔底，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可先慢速鉆進(jìn)幾分鐘，再正常推進(jìn)。十一、鉆進(jìn)過程中，必須認(rèn)真檢查給水情況，油溫，鉆孔是否歪斜等具體情況，如有異常立即停機(jī)檢查，待處理好后方可繼續(xù)工作，禁止無水鉆進(jìn)。十二、鉆進(jìn)過程中嚴(yán)禁開倒車，以防鉆具脫扣。十三、在打立孔和負(fù)角孔時，必須設(shè)立孔口擋板，當(dāng)鉆具提出孔時，應(yīng)將孔口蓋好。十四、拆裝鉆桿時正常情況下，可利用操縱手把完成，如鉆桿接頭太緊時，應(yīng)當(dāng)人工用管鉗子拆卸，但要注意安全，防止傷人。十五、鉆孔達(dá)到預(yù)定深度后，提鉆前先用清水沖洗，沖凈煤粉。十六、每當(dāng)打完一個鉆孔，移動鉆機(jī)時，一定要停電移動，不許帶電搬運(yùn)。十七、當(dāng)鉆機(jī)任何一處出現(xiàn)故障后，應(yīng)立即檢修，不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。十八、每班工作完畢時，應(yīng)給鉆機(jī)上全部光制零件涂上黃油，要特別注意滑道上的潤滑。十九、若鉆機(jī)放置很久不用時，應(yīng)對所有外露零部件進(jìn)行清洗，并涂上黃油或采取相應(yīng)的保護(hù)方法。二十、每班工作后對進(jìn)尺和巖性情況，要認(rèn)真地詳細(xì)記錄和匯報(bào)。六、絞車司機(jī)操作規(guī)程一、絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持有合格證者方可上崗操作，嚴(yán)禁無證操作。二、操作前要進(jìn)行如下檢查（不經(jīng)檢查，不得開車）1、檢查絞車安裝是否牢靠，鋼絲繩接頭是否牢固，繩卡和電機(jī)底腳的連接螺栓是否緊固完好。2、剎車閘是否靈活可靠，閘帶是否斷裂，閘磨損余厚不得小于規(guī)定值。3、傳動機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，有無卡住現(xiàn)象或異常雜音，條部螺栓是否齊全，有無松動。4、密封裝置是否完整無損，潤滑油是否充足。5、防身防護(hù)罩、信號、按鈕、擋車器、鉤頭等是否齊全、可靠，鋼絲繩有無斷絲，其斷絲數(shù)不得超高規(guī)定。6、開車前要把絞車附近清理干凈，特別是正常操作時影響的臟雜物必須清掉。7、檢查鋼絲繩卷筒上是否排列整齊，有無咬繩。8、工作服扣子扣好，扎好袖子，開車時不準(zhǔn)戴手套。三、絞車在正常使用前，司機(jī)必須先開動電動機(jī)（松開傳動閘把，合剎車手把），空運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，檢查各部件的性能是否良好。四、開車時要精神集中，接聽信號確定無誤后，方可開車，如果信號不明確，必須重新聯(lián)系，司機(jī)操作絞車時必須時刻注意，精力集中。五、開車時，先松動傳動閘把，然后送電，待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后松開剎車手把，合上傳動閘把，使絞車全速運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中需暫時停車時，只要將卷筒上的剎車剎緊，松開傳動閘把即可。六、絞車往下放車時，應(yīng)帶電下放，嚴(yán)禁不帶電放車。七、絞車不得超過負(fù)荷使用，不得運(yùn)送超長、超寬、超高、超重的礦車，嚴(yán)格按照每臺絞車所規(guī)定的車數(shù)進(jìn)行運(yùn)送。八、絞車不允許急開急停，運(yùn)轉(zhuǎn)時要平穩(wěn)勻速，不得忽快忽慢。九、在絞車運(yùn)行中，如發(fā)生礦車掉道，要立即停車，將鋼絲繩繃緊并將剎車閘剎緊。在絞車運(yùn)行中，嚴(yán)禁司機(jī)擅自離開絞車，絞車運(yùn)行中禁止用手或其它東西撥弄鋼絲繩，司機(jī)雙手不的離開閘把，嚴(yán)禁絞車司機(jī)兼職把鉤工作。十、在絞車作業(yè)過程中，如欲使絞車暫時停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)將大內(nèi)齒輪上的（絞車離合器）剎車帶（塊）松開，而將卷筒上的剎車帶（剎車閘把）剎緊；如停車時間較長，應(yīng)將電動機(jī)關(guān)閉，此時如鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)，為防止其向下墜、滑，卷筒上的剎車帶（塊）必須牢牢剎住，司機(jī)不得離開絞車。十一、卷筒的餓啟動和停止應(yīng)迅速平穩(wěn)以減少剎車帶（塊）磨損，不允許作急劇的開車、停車，以防損壞傳動機(jī)件。在電動機(jī)開動時，嚴(yán)禁兩個剎車裝置同時剎車，以防燒毀壞電機(jī)。十二、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，開車時不得將鋼絲繩全部放完，在卷筒上至少應(yīng)保留6圈。十三、在操作過程中，發(fā)現(xiàn)異響不正常，制動不靈，絞車的剎車帶（塊）及軸承溫度急劇上升等異常情況，必須停車檢查及時排除。七、把鉤信號工安全技術(shù)操作規(guī)程一、井下動用絞車運(yùn)料時，必須提前指定好把鉤人員，擔(dān)負(fù)摘掛鉤工作的人員不得擅離工作崗位。二、每次提升（上山放車或拉車）時，必須由底彎道把鉤工發(fā)給絞車司機(jī)信號，規(guī)定一點(diǎn)停、二點(diǎn)上行、三點(diǎn)下行、四點(diǎn)慢上行、五點(diǎn)慢下行，嚴(yán)禁其他人員代替打點(diǎn)發(fā)出信號，回點(diǎn)要清楚可靠。三、每次上下料時，把鉤工必須檢查連接裝置、鉤頭、繩頭、連環(huán)、插銷等，確保完整無損，連接正?？煽?。四、掛鉤時，必須車停穩(wěn)后進(jìn)行，連車必須用40型大鏈和馬蹄環(huán)，馬蹄環(huán)上必須用螺絲，不得用鐵絲。五、每次連接完車必須仔細(xì)檢查繩頭及連接插銷等連接裝置是否安全可靠，無問題，方可打開車信號。六、每次往下山下車時，在上部平臺推車掛鉤前必須檢查擋車器是否完好。七、把鉤工發(fā)現(xiàn)運(yùn)行時掉道立即停車處理，處理礦車掉道時，上坡道，處理前要檢查每處連接裝置是否正常，要采取防止車輛下滑的安全措施，處理人員要站在安全的一側(cè)，防止礦車下滑而擠壓傷人，如需要絞車升降處理，必須采取安全措施，要有臨時可靠信號。八、信號要準(zhǔn)確，不得有誤，沒給信號車動時，必須立即給停車信號，停車再查明原因。九、認(rèn)真檢查擋車器、鋼絲繩、繩頭等傳動系統(tǒng)，運(yùn)轉(zhuǎn)良好。十、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定及公司有關(guān)絞車管理辦法等方面的規(guī)定。八、局部通風(fēng)工技術(shù)操作規(guī)程一、根據(jù)采掘作業(yè)規(guī)程要求，按設(shè)計(jì)型號，地點(diǎn)，規(guī)定的時間安裝局扇。二、局扇及啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷中，距回風(fēng)口不得小于10M，避免發(fā)生循環(huán)風(fēng)，局扇安裝在托架上或進(jìn)行吊掛，離地高度至少為300MM。三、掘進(jìn)工作面局扇必須安裝風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置或裝設(shè)安全監(jiān)控系統(tǒng)探頭，當(dāng)局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)或瓦斯超限時，應(yīng)立即自動切斷局扇供風(fēng)巷道中一切設(shè)備電源，無論工作、交接班期間，都不準(zhǔn)停風(fēng)。四、風(fēng)筒接設(shè)要嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，吊掛平直，拉緊吊穩(wěn)，逢環(huán)必掛，缺環(huán)必補(bǔ)，風(fēng)筒拐彎應(yīng)圓緩，必要時要做彎頭過渡，勿使風(fēng)筒褶皺，在一條巷道內(nèi)，應(yīng)盡量用同種規(guī)格的風(fēng)筒，風(fēng)筒接頭必須嚴(yán)密不漏風(fēng)。五、風(fēng)筒末端距工作面距離，不得大于作業(yè)規(guī)程要求的長度，同時，每班必須在迎頭處備用一節(jié)風(fēng)筒。六、嚴(yán)禁局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時在停風(fēng)巷道中接補(bǔ)風(fēng)筒和進(jìn)行作業(yè)。七、嚴(yán)禁一臺局扇向兩個工作面同時供風(fēng)。八、修補(bǔ)風(fēng)筒注意事項(xiàng)1、要及時修補(bǔ)風(fēng)筒破口，保證工作面有效風(fēng)量。2、粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠水，必須是合格的，沒有失效的。3、根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)丁，然后把破口與補(bǔ)丁用砂紙打磨干凈后，涂上膠水，經(jīng)過一定時間再進(jìn)行粘補(bǔ)，然后用小手錘砸實(shí)，確保粘結(jié)嚴(yán)密。九、改做三通風(fēng)筒及過渡節(jié)，彎頭注意事項(xiàng)1、根據(jù)做風(fēng)筒直徑的大小尺寸（由大直徑改為小直徑），用標(biāo)準(zhǔn)尺量好劃線，然后裁剪，裁剪時要注意平直率，以免風(fēng)筒粗細(xì)不勻。2、做彎頭及三通各角度要圓滑，消滅直角彎度，粘結(jié)口要均勻，防止直徑粗細(xì)不勻。3、過渡節(jié)要保持一定長度，一般以3米為宜。十、存放，運(yùn)送風(fēng)筒注意事項(xiàng)1、存放新舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格，尺寸分別碼好，放在指定位置，并做好標(biāo)記。2、風(fēng)筒圈在存放前要砸平調(diào)圓，在進(jìn)行工作時要注意安全，防止碰手碰腳。3、井下拆下，不用的風(fēng)筒要及時回收，裝運(yùn)升井。4、裝卸風(fēng)筒時，要注意鐵絲劃手，扎腳和劃眼，回收舊風(fēng)筒時，要逐步挑選，能修復(fù)和不能修復(fù)的要分開，并按不同規(guī)格存放。5、升井后的風(fēng)筒要及時沖洗晾曬，待晾干后再補(bǔ)修或存貯，晾曬沖洗風(fēng)筒時必須戴防塵口罩，防止煤塵吸入體內(nèi)。6、風(fēng)筒修補(bǔ)室內(nèi)禁止使用火爐取暖，若必須使用時，應(yīng)采取安全防火措施，下班無人時將爐火熄滅。7、室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材，并禁止吸煙。8、保持室內(nèi)清潔，搞好環(huán)境衛(wèi)生，清除堆積雜物。九、瓦斯檢查員技術(shù)操作規(guī)程一、瓦斯檢定器的使用方法1、瓦斯檢查員在下井前，對瓦斯檢定器要作如下檢查，合格后才能使用。、檢查外貌要清潔，附件要齊全，藥品充足不失效，（粉紅色CA（OH）2顆粒以35MM為宜，如變?yōu)榛疑词В?。、檢查電源、電門要靈活并有防爆蓋，燈泡要有充足夠的亮度。、檢查儀器光譜要清晰，無變形，光譜條紋間距要符合規(guī)定，用自力定度要求在7范圍內(nèi)有5根條紋。、檢查儀器的氣密性，手壓氣球后，再堵住吸氣膠管，松開壓氣球，如果一分鐘不脹起即為不漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣再用方法檢查壓氣球，找出漏氣的部分。、對基線（對零）下井后在預(yù)測地點(diǎn)，溫度相近的新鮮風(fēng)流中（井底車場、進(jìn)風(fēng)大巷），先將小回零數(shù)接好二氧化碳吸收管，手壓氣球最少6次，然后將干涉條紋的某條黑線與分化板的零位相重合。2、攜帶與保護(hù)瓦斯檢定期注意下列事項(xiàng)、攜帶時要背好，不準(zhǔn)撞或損壞，也不準(zhǔn)丟失和轉(zhuǎn)借他人。、瓦斯檢定期出故障不準(zhǔn)擅自修理，上井后向負(fù)責(zé)修理人提出存在問題，進(jìn)行修理。、瓦斯檢定期交個人保存，個人必須保存好，上井后放在儀表柜內(nèi)。3、檢查瓦斯時，必須符合下列要求、檢查前將儀器背好，一手將膠管（1520M送到預(yù)測地點(diǎn),另一手按氣球至少6次,便可讀數(shù),在高濃度瓦斯區(qū)域檢查時,必須到瓦斯?jié)舛炔怀^2的安全地點(diǎn)再進(jìn)行讀數(shù),不帶CAOH2管檢查的讀數(shù)為混合氣體,求CO2讀數(shù),即用混合氣體減去沼氣讀數(shù)乘0955即可。檢查高溫地點(diǎn)，回采工作面老塘邊緣，人員要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)，用瓦斯檢定期送到應(yīng)測地點(diǎn)進(jìn)行測定，檢查人員不準(zhǔn)進(jìn)入老塘和高溫地點(diǎn)。、在風(fēng)流中檢查瓦斯時測點(diǎn)應(yīng)距巷道頂幫1520CM，測得的數(shù)字才能算風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。二、檢查制度1、瓦斯檢查員，要按照公司總工程師所設(shè)置的瓦斯檢查點(diǎn)和巡回檢查路線，嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定的次數(shù)進(jìn)行檢查。2、按區(qū)域劃分瓦斯檢查路線，設(shè)專人進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)空班、漏檢，并把各工作地點(diǎn)檢查的瓦斯?jié)舛鹊忍钤谟涗浥瓢迳?，并通知在場工作人員，其它地點(diǎn)檢查后，也要就地填寫在記錄牌板上，字跡要清晰、正確、工整并簽名。3、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程中的瓦斯與其它有關(guān)規(guī)定，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有危險時，應(yīng)立即通知班（組）長及時組織人員撤退并報(bào)告公司調(diào)度。4、填寫報(bào)表，當(dāng)班升井后及時填上，不準(zhǔn)隔班填，內(nèi)容要詳細(xì)，檢查地點(diǎn)要寫清楚，文字要工整。5、瓦斯檢查員必須在井下規(guī)定的交接洞室內(nèi)交接班，把工作交待清楚，并填寫好交接記錄，特別是存在的問題，要交待清楚，并簽字。三、檢查內(nèi)容1、檢查瓦斯地點(diǎn)、采煤工作面的回風(fēng)道（距工作面30米以內(nèi)）。上隅角5米附近處，工作面上出口15米范圍靠老塘附近，移動變電站，被串聯(lián)工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)；、采區(qū)回風(fēng)道，礦井兩翼和總回風(fēng)道；、掘進(jìn)工作面距迎頭10米內(nèi)及回風(fēng)口，被串聯(lián)工作面的進(jìn)風(fēng)和迎頭；、正在擴(kuò)修的失修巷道以及其它局扇送風(fēng)的地點(diǎn)；、密閉前和密閉內(nèi)或總工程師指定的地點(diǎn)；、處在回風(fēng)流中的井下機(jī)電硐室；、其它臨時指定的地點(diǎn)；2、瓦檢員要熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，經(jīng)常檢查通風(fēng)設(shè)施，保證通風(fēng)系統(tǒng)的完整，如果通風(fēng)系統(tǒng)被破壞必須及時進(jìn)行修復(fù)，如暫時不能辦到的要及時報(bào)告礦井通風(fēng)調(diào)度，平時發(fā)現(xiàn)風(fēng)門開著的要關(guān)好，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施破壞者及時報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)追究處理。3、在檢查到已停工或停風(fēng)的掘進(jìn)頭時，應(yīng)立即設(shè)置柵欄警標(biāo)，同時報(bào)告通風(fēng)調(diào)度。4、局扇通風(fēng)的掘進(jìn)頭要檢查局扇的位置和安裝是否符合要求，是否出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)，風(fēng)筒口至迎頭距離以及出口的風(fēng)量是否符合作業(yè)規(guī)程要求。5、防塵要注意下列規(guī)定、采掘工作面的防塵供水系統(tǒng)是否齊全，按照“通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的噴霧灑水設(shè)施是否齊全；、全煤和半煤巖掘進(jìn)頭20米以內(nèi)，放炮前后都要進(jìn)行沖刷頂幫和灑水；、采掘機(jī)必須做到內(nèi)外噴霧，否則不準(zhǔn)開機(jī)生產(chǎn)；、發(fā)現(xiàn)有煤巖飛揚(yáng)和堆積地點(diǎn)，要督促現(xiàn)場進(jìn)行解決；、采掘作業(yè)打眼放炮，都必須實(shí)施濕式作業(yè)；6、放炮時現(xiàn)場遇到下列情況制止、雷管和炸藥與使用的地點(diǎn)不符合要求；、打眼深度，封泥長度及其它不符合規(guī)定；、裝藥不使用水炮泥；、炮煙沒有吹散就近入迎頭；、放炮不開水幕的；7、井下發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備失爆，雞爪子、羊尾巴、明火接頭，拆開礦燈和帶電作業(yè)等情況要嚴(yán)加制止。關(guān)于處理瓦斯1、當(dāng)遇到下列情況時，瓦檢員可及時進(jìn)行處理。、采煤工作面平時（上隅角）瓦斯超限，可用風(fēng)幛進(jìn)行處理；、掘進(jìn)工作面因故障臨時停風(fēng)，造成瓦斯積聚，但CO2和CH4都不超過1時，可開局扇進(jìn)行排除；、當(dāng)不超過6米的用擴(kuò)散通風(fēng)的小絞車房，水泵窩瓦斯超限時，可用風(fēng)幛或接導(dǎo)風(fēng)筒排除；五、瓦檢員必須同時會使用CO檢定器，其CO檢定器的使用按照防滅火檢查員技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。十、瓦斯檢定器檢修技術(shù)操作規(guī)程光學(xué)瓦斯檢定器是用來測定井下沼氣（CH4）、二氧化碳（CO2）有害氣體的一種精密光學(xué)儀器。儀器必須使用按鑒定周期進(jìn)行送鑒并取得合格證的儀器。必須經(jīng)常檢查和維修一保證精確度。一、一般性檢查1、每臺檢定器收回檢修時，必須用氣球擠壓56次進(jìn)行換氣。2、每臺檢定器，收回后必須作下列檢查、檢定器外部必須擦凈，各零部件要齊全，連接牢固可靠，松緊速度、轉(zhuǎn)動部要平穩(wěn)、柔麗，不應(yīng)有卡滯和急跳現(xiàn)象。并有足夠的調(diào)整范圍；、檢查氣球把氣球膠管折堵住，將氣球壓扁，一分鐘內(nèi)不應(yīng)鼓起；、檢查氣密性用水柱計(jì)對氣路系統(tǒng)（不包括蘇打碳管）進(jìn)行封密性試驗(yàn)，將水柱升高到200MM，一分鐘內(nèi)不得有下降，蘇打碳管換藥后，必須進(jìn)行密封性試驗(yàn)；、檢查電池電壓不足，外皮變軟，應(yīng)及時更換；、通過目鏡觀察干涉條紋，要有足夠的視場，干涉條紋要明亮清晰，不得有彎曲和傾斜，干涉條紋全程質(zhì)量范圍內(nèi)調(diào)整時，不得有急跳現(xiàn)象，視場內(nèi)不得有明顯的副象，干涉條紋的間距應(yīng)符合目力定度的要求，07的范圍內(nèi)應(yīng)有五根條紋；、藥品要求定期換藥，未到更換日期出現(xiàn)下列情況時也要及時更換，變色吸收劑，變色部分超過1/3。鈉石灰出現(xiàn)溶化現(xiàn)象或因吸收水分變成固狀時，都要及時更換。藥管的裝藥量以裝滿管為宜，粒度不應(yīng)過大或過小，最大的不超過5MM，最小不得低于3MM；、檢查測微部分，將基準(zhǔn)條紋對準(zhǔn)1，然后把刻度盤從0調(diào)到1，基準(zhǔn)條紋應(yīng)到零位；3、檢定器出現(xiàn)故障時，應(yīng)針對具體情況進(jìn)行檢修，修理直至大修內(nèi)部浸水的檢定器，必須及時進(jìn)行大修。4、建立檢修記錄，每次換電池、換藥及修理換件等都要進(jìn)行登記。二、儀器的拆裝1、工作地點(diǎn)要有張桌面平整的工作臺，工作地點(diǎn)要空氣干凈、光線充足。備有常用的檢查工具、材料。2、檢定器需要大修時的拆卸順序皮套、鈉石灰管、后蓋、側(cè)管、盤形管、空氣室組測微組、開關(guān)組、下光源組、平行平方鏡組、折光鏡組、聚光鏡組、反射鏡組、物鏡組、測微玻璃組電池正極簧片、微調(diào)螺桿組、進(jìn)排氣組。裝配時按拆卸的順序進(jìn)行。3、儀器拆裝時的注意事項(xiàng)、拆裝螺絲時用大小合適的螺絲刀，刀尖與螺絲頭垂直。、在一個組合體上有幾個螺絲時，不可把其中的一個螺絲先擰緊或擰松，應(yīng)該對稱的逐個螺絲均勻的擰松或擰緊。、膠墊要平整，盤形毛細(xì)管壓住。三、各組合件的檢修1、氣球的檢修、氣球膠管由于使用時間長，接頭處老化可剪去一節(jié)，再接上使用。如果膠管過短，要更換新的。、氣球本身破裂，應(yīng)膠補(bǔ)或換新品。、活塞子芯老化或進(jìn)入臟物可更換新品或清洗活塞子芯。、排氣組、吸氣組與氣球接觸處有臟物應(yīng)及時清洗。2、干燥管組的檢修把干燥管組一端膠管堵住，從另一端用水柱計(jì)上加壓到700毫米水住，1分鐘內(nèi)不得下降。否則應(yīng)檢查并排除故障。、鈉石灰管皮塞老化應(yīng)更換新品、小膠管老化，裂紋應(yīng)更換新品、干燥管本身裂紋，應(yīng)更換新品、更換鈉石灰管時，脫脂棉裝得不當(dāng)或鈉石灰裝得太滿致使兩頭膠堵不嚴(yán)也會引起漏氣。兩端脫脂的厚度為下端10毫米或墊以海綿其厚度為下端15毫米，上端10毫米。3、硅膠管組的檢修氣密性檢查方法與干燥管相同，如出現(xiàn)漏氣，應(yīng)檢查、排除下列部位的故障、膠質(zhì)墊圈老化，應(yīng)更換新品；、帶氣咀的金屬螺蓋開焊，應(yīng)焊接；、管的端面不平或馬蹄形，應(yīng)用鋼銼砂紙研平，直到密封良好；、管本身老化、裂紋，螺絲滑扣，應(yīng)更換新品；4、氣密的檢修先把瓦斯室一端堵死，另一端用水柱計(jì)加到7000PA高度，一分鐘內(nèi)水位不得有下降，否則應(yīng)檢查、排除下列部位故障、金屬件開焊，應(yīng)用電烙鐵焊好，焊接處應(yīng)清潔干凈，并涂上無光黑漆；、氣室膠管或小膠管老化，應(yīng)更換新管；、氣室玻璃開膠，玻璃損壞，應(yīng)從新合或更換氣室玻璃；5、測微電路部分的檢修，燈不亮?xí)r應(yīng)檢查修理。、燈泡損壞，應(yīng)更換新燈泡；、燈泡插座銹蝕、燈泡接觸片彈性減弱接觸不上或銹，造成電路接觸不良，可用砂紙打磨銹蝕部位，調(diào)整接觸片的彈性角度，將插頭與殼體之間用。6、測微度盤部分的檢修、度盤內(nèi)部容易進(jìn)入煤塵，應(yīng)用毛刷清除煤塵，并用棉球擦潔刻度盤、放大銳，用汽油清洗各齒輪、齒輪軸和軸眼；、刻度盤裂紋、掉塊時，在不影響讀數(shù)的情況下可以用膠粘合，否則更換新品；、測微手輪轉(zhuǎn)動不靈活，有卡帶現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整相鄰兩齒輪之間的間隙，使其轉(zhuǎn)動靈活；、裝配測微底板時，將測微螺桿順時針擰到底再反轉(zhuǎn)3圈左右，此時把活動定位螺釘置于固定定位螺絲的左側(cè)，擰緊即可。、將測微手輪反時針擰到底，此時刻度盤的零位線與標(biāo)線對齊，否則可擰松刻度盤上的3個螺絲進(jìn)行調(diào)整；7、開關(guān)組的檢修開關(guān)按鈕動時應(yīng)靈活，對電路控制良好，開關(guān)座固定牢固，常見的餓故障有、開關(guān)座裂紋和螺絲滑扣，應(yīng)更換開關(guān)或重整絲扣；、按鈕、接觸片銹蝕，應(yīng)用砂紙打磨；、按鈕兩接觸片相碰造成燈泡常明，應(yīng)調(diào)整電接觸片的位置；、按鈕彈簧彈性減弱，使按鈕不能彈起，應(yīng)調(diào)整或更換彈簧；8、下光源組的檢修，常見故障有、燈泡損壞，更換新品，對燈泡的要求玻璃泡頂部應(yīng)扁平，稍向鼓，不能有氣泡、雜質(zhì)、劃痕等；、電路接觸不良，其原因有、燈泡接觸環(huán)上的小螺絲銹蝕或松動，應(yīng)用砂紙打磨或擰緊，也可以用焊錫將電線連接片直接焊在燈泡接觸環(huán)上；、燈座絕緣圈松動，造成把壓緊圈擰到底還不能壓緊燈泡，應(yīng)用501或502粘合劑把燈泡絕緣圈粘牢；、電路短路，常見故障時燈泡接觸環(huán)與燈座連筒中間有金屬屑，應(yīng)將其清除干凈；9、目鏡組檢修、保護(hù)玻璃劃傷嚴(yán)重或破碎，應(yīng)更換新品，新?lián)Q上的玻璃要用膠粘牢，粘接時要注意涂膠不可過多，以免影響透光，粘合后待膠完全干燥后方可使用；、當(dāng)旋轉(zhuǎn)目鏡頭時，視場中有污點(diǎn)隨之轉(zhuǎn)動，說明接目鏡場鏡上有臟物，應(yīng)分解目鏡組，取出接目鏡，場鏡擦拭干凈，裝配時要注意兩鏡片的凸面相對，并且鏡片面與光軸垂直；、分劃板常見故障、分劃板有臟物，當(dāng)旋轉(zhuǎn)目鏡時污點(diǎn)不隨之轉(zhuǎn)動，若是實(shí)點(diǎn)，則臟物在有刻線的一面，若是虛點(diǎn)，則臟物在另一面，擦拭分劃板說不許用酒精、苯、乙醚等有機(jī)溶液，以免損壞劃線等；、分劃板與分劃板座脫落，應(yīng)用蟲膠或甲油重新粘合，粘合時注意有劃線的一面朝上并與分劃板座同心；四、各鏡組的檢修1、各組鏡片翥擦拭干凈，不得有灰塵、指印等，擦拭光學(xué)鏡片的方法是用小竹鑒卷上脫脂棉，輕輕擦拭鏡片表面，擦拭時要注意手指只能拿住鏡片毛面，不得用金屬等堅(jiān)硬工具進(jìn)行擦拭，以免劃傷鏡面。每次擦拭翥必須用干凈的脫脂棉，如果用于脫脂棉沾上少許酒精、笨、乙醚等溶液（分劃板除外）進(jìn)行擦拭，必須用于脫脂棉擦干，也可用不掉纖維的手帕、綢布等進(jìn)行擦拭。2、各組鏡片不得有影響光譜的劃痕、掉塊，平面鏡、折光棱鏡、反射棱鏡的鍍莫部分不得脫落，物鏡不得開膠，否則一律更換新品。3、平面鏡組，裝配平面鏡時應(yīng)注意平面鏡的下部和后部都要與鏡座靠緊，固定壓板的兩螺絲，應(yīng)壓力相同，松緊適度，如果用彈片固定的彈片位置應(yīng)在鏡片中部，以免使鏡片受力不勻，影響光譜。4、折光棱鏡組，裝配時應(yīng)注意兩支柱高度要相等，彈片位置在鏡片中部，壓板的兩個螺絲松緊適度并壓力相同，兩個扁心墊圈要求靠在鏡片，使鏡片前表面與擋片靠緊。5、反射棱鏡組，常見故障有、鏡座底部由于調(diào)零螺桿長期受壓，出現(xiàn)麻點(diǎn)、凹坑等，應(yīng)用平板油石研磨平使之平整；、彈簧片彈性減弱或失敗，可將其反過來再用或更換新品，裝配時要注意，鏡片后面與鏡座靠緊，以防松動；6、廁微撥玻璃組彈簧片彈性減弱或失敗，可調(diào)整彈簧片形狀以增大彈性或更換新品。五、查找光譜1、找光譜方法、各組鏡片檢修合格后，按要求裝好；、粗動手輪擰到底后在反轉(zhuǎn)三周左右，使反射棱鏡底座與殼體平衡；、接通電源電路，使光通過聚光鏡射向平面鏡，通過調(diào)整小燈泡、聚光鏡屏、平面鏡，使平面鏡射出的最亮的一束光與瓦斯室的上螺絲孔右側(cè)想切，其高度與上螺絲孔相平，經(jīng)過折光棱鏡兩次90度轉(zhuǎn)向后再射向平面鏡，然后射向反射棱鏡、移動反射鏡，光譜即出現(xiàn)在目鏡里。六、儀器校正1、空氣壓力校正法原理，根據(jù)空氣壓力不同而密度不同，空氣密度不同而折射率不同的原理來校正瓦斯檢定器，通過水柱計(jì)給瓦斯檢定器的瓦斯室加壓，改變瓦斯室的空氣密度即折射率，就可以標(biāo)出響應(yīng)的瓦斯?jié)舛取?、校正方法、氣密性檢查用水柱計(jì)給整個氣路系統(tǒng)加壓，將水柱升高到700毫米或最高處，保持一分鐘水柱計(jì)不得下降；、精確度檢查用水柱計(jì)給瓦斯室加壓，根據(jù)下列公式H01802C273T式中H水柱高度C瓦斯?jié)舛萒校正室攝氏溫度計(jì)算出的瓦斯?jié)舛?，所對?yīng)的水柱高度，逐點(diǎn)反復(fù)校正3次，各點(diǎn)的值應(yīng)符合下列要求重量（）14714710允許誤差005020103、零位試驗(yàn)將基準(zhǔn)條紋對準(zhǔn)零位,把水柱計(jì)加壓至550毫米高度后,再降到零位,基準(zhǔn)條紋的偏移不得大于01。、沖擊試驗(yàn)把基準(zhǔn)條紋對準(zhǔn)零位，然后將不帶外套的檢定器從100毫米高處自由垂落在50毫米厚的木板上，底面或側(cè)蓋面朝下進(jìn)行三次，基準(zhǔn)條紋的零位偏移不得大于01。凡經(jīng)過大修的檢定器，都必須經(jīng)過上述檢查，性能合格后方可使用。十一、防滅火檢查員技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、下井前要向部領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)取任務(wù)，班后向部長、技術(shù)員（工程師）匯報(bào)。2下井前要攜帶齊全檢查儀器、工具，如瓦斯檢定器、溫度計(jì)、一氧化碳檢定器、檢定管、記錄本和筆等。發(fā)現(xiàn)有發(fā)火征兆煙霧、明火時要立即報(bào)告通風(fēng)部、調(diào)度室及有關(guān)人員。4、防滅火密閉施工時，防滅火檢查員要監(jiān)督施工質(zhì)量。5、詳細(xì)檢查掌握有自燃發(fā)火煤層的采掘進(jìn)度、采煤方法、通風(fēng)系統(tǒng)及回采過程中各種變化情況。6、按時檢查各處密閉的氣溫、閉溫、水溫及氣體變化情況等，要重點(diǎn)掌握一氧化碳變化，閉內(nèi)氣體的變化和氣溫要重點(diǎn)檢查。有人工作的地點(diǎn)或回風(fēng)流中一氧化碳濃度超過00024后要立即將人撤出，在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)好柵欄，并及時向通風(fēng)部及調(diào)度室報(bào)告并聽侯指示。7、在檢查密閉時，應(yīng)先在密閉墻外柵欄處檢查，有害氣體含量只有在安全濃度以下（CH4、CO2、CO的濃度）時，檢查人員才準(zhǔn)進(jìn)入柵欄內(nèi)，并要逐步向前檢查靠近密閉。8、對灌漿區(qū)域要作好灌漿情況，有害氣體和溫度變化情況的檢查莫如發(fā)現(xiàn)密閉水壓大或有害氣體超過安全濃度時應(yīng)立即進(jìn)行處理。9、對廢棄的巷道，老巷的密閉支護(hù)情況，溫度及有害氣體等情況要定期檢查，查明情況如遇有冒頂危險或有害氣體超限，嚴(yán)禁入內(nèi)，并報(bào)告通風(fēng)部及調(diào)度室，