通風設施施工標準及驗收制度

1、通風設施施工標準及驗收制度公司所屬各部門、隊組為進一步嚴格制度,規(guī)范井下各類通風設施和傾斜高抽巷的施工,切實抓好設施質(zhì)量管理,夯實礦井“一通三防”安全基礎,推動礦井安全質(zhì)量標準化建設健康發(fā)展,按照“所有工作量必須經(jīng)過驗收把關”及“誰驗收誰簽字誰負責”的原則,特編制通風設施施工標準及驗收制度,內(nèi)容如下:一、防突風門施工設計為保證礦井通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠,以及防止發(fā)生煤與瓦斯突出時能有效防止風流逆轉(zhuǎn),提高礦井抗災能力,進一步加強安全防護設施管理,特編制防突風門的設計及構筑技術要求。(一)防突風門的設計1.每組防突風門構筑至少2道,2道之間的距離不得小于4米,距掘進面回風巷不得小于10米,與工作

2、面的最近距離一般不得小于70m,如小于70m時應設施至少三道反向風門。2.防突風門的門框采用不小于100100mm的堅實木質(zhì)結構。門框要包邊沿口,有襯墊,四周與門扇接觸嚴密。 3.防突風門的門扇規(guī)格為:過車風門為17001400mm；行人風門為1400120XXm；其厚度均為不小50 mm,采用堅實的鐵板,保證門扇平整不漏風。門扇上距上、下500 mm處分別用一對80mm的槽鋼橫梁加固。4.防突風門的墻體厚度為厚度不得小于800 mm,下厚根據(jù)現(xiàn)場巷道高度按墻面與垂直線成5度的夾角進行計算和施工。5.需要安設調(diào)節(jié)風窗的地點,調(diào)節(jié)窗的回風側(cè)安設防逆流檔板,檔板采用厚度為不小于50 mm的堅實木質(zhì)

3、結構,周邊大于調(diào)節(jié)風窗內(nèi)邊緣100 mm。安裝方式為下傾斜均力吊掛(一旦發(fā)生突出時,氣體沖擊可以自動關閉),放炮時人為將擋板放下。6.跨刮板運輸機構建防突反向風門時,過刮板運輸機的通道必須設置在風門墻體下部,刮板運輸機槽上平面不高于巷道底板,距刮板運輸機通道上平面不高于0.2m,刮板運輸機兩幫間隙不大于50mm。風門墻體刮板運輸機通道必須安裝防逆風裝置,采用防逆流鐵擋板,鐵檔板厚度不小于5 mm,周邊大于通道100mm以上,安裝方式為下傾斜均力吊掛(一旦發(fā)生突出時,氣體沖擊可以自動關閉),放炮時人為將擋板放下,并用虛煤或砂袋封堵嚴實,嚴防漏風。7.通過風門墻體的風筒必須是同直徑的鐵風筒或骨架風

4、筒,鐵風筒內(nèi)必須設防治逆流的裝置(逆止閥),鐵風筒鐵板厚度35mm,逆止閥鐵板厚度不小于5mm。8.通車的風門必須設置底坎,門扇低端距離軌面高度不大于20XX,風門下部設擋風簾,墻體的所有管孔必須用水泥砂漿封堵嚴實。9.風門墻體的排水溝采用低于巷道底板的反水溝,深度根據(jù)風壓大小來構筑,不的漏風。10.防突反向風門必須設置在掘進工作面進風側(cè)的合理位置,盡可能增大與掘進工作面的距離,距工作面回風口不小于10m。風門前后5m范圍內(nèi)巷道支護完好,無片幫、冒頂現(xiàn)象,無雜物、積水、淤泥。11.風門墻體用磚砌筑,嵌入巷道周邊巖石的深度不得小于0.3m,;在煤巷構筑防突反向風門時,風門墻體四周必須掏槽,掏槽深

5、度見硬幫硬底后進入實體煤不小于0.5m。墻體平整(1m范圍內(nèi)凹凸不大于10m)；無縫隙,嚴密不漏風(手觸無感覺、耳聽無聲音)。(二)防突風門的管理規(guī)定 1.防突反向風門的構筑要納入礦井采掘工作面的計劃,掘進工作面設計中要明確規(guī)定防突反向風門位置。 2.防突反向風門的構筑由通風部門設計,防突反向風門由通風隊施工。 3.防突反向風門要實行掛牌管理,即在防突反向風門的墻體上設置管理牌板,其內(nèi)容包括設施名稱、編號、地點、構筑時間、構筑材料、設計人、管理單位及施工負責人等。 4.明確責任單位和責任人每天對防突反向風門進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理,礦每旬至少檢查一次,確保正常使用。 5.局部通風機盡可能

6、在遠距離防突反向風門的合適位置安裝,但距風門最小距離不得小于15m。 6.防突反向風門構筑完工后,必須由礦安全部門、通風部門組織聯(lián)合驗收,并設臺賬管理,對不組織驗收或驗收不合格,掘進工作面不準施工。7.反向風門建筑標準的有關規(guī)定如下:人員進入工作面時必須把反向風門打開、頂牢；工作面爆破和無人時反向風門必須關閉。8.切實加強防突安全防護設施管理,凡發(fā)現(xiàn)防突反向風門建筑質(zhì)量不合格,掘進工作面必須停止施工,嚴格按照標準進行整改,并追究有關人員責任。 二、風門施工設計井下永久風門為通風系統(tǒng)的穩(wěn)定起著主要的作用,為保證井下通風系統(tǒng)的穩(wěn)定,特對井下永久風門的建筑制定如下安全技術措施:(一)永久風門設計與要

7、求:1.每組風門的施工必須確定負責人、現(xiàn)場施工負責人與工程驗收負責人。2.永久風門的斷面根據(jù)井下巷道的斷面進行設計成梯形或拱形。3.風門墻體建筑所用材料分別為:磚、沙、灰、木料、風門合頁等。4.風門墻體建筑所用水泥、砂漿比例不得大于1:4,并加水充分混合,嚴禁干漿砌筑。5.永久風門的建筑要嚴格按照質(zhì)量標準化要求施工:墻體厚度不小于800mm,墻體平整(1m內(nèi)凸凹不大于10mm),無裂縫(雷管腳線不能插入)、重縫和空縫。墻體周邊要掏槽(巖巷、錨噴、砌碹巷道處外)且嵌入巷道周邊的深度不得小于20XXm,要見硬幫硬頂,要與煤巖接實,四周要有不小于100mm的裙邊。6.砌筑風門墻時要吊線,豎縫要錯開,

8、橫縫要水平,排列必須整齊；砂漿要飽滿,灰縫要均勻一致；干磚要溱濕；墻心必須逐層用砂漿填實。7.風門墻體刷紅時,紅土要用水充分混合,令墻面均勻、光滑。8.永久風門建筑巷道內(nèi)若有電纜、管子鋪設的必須留有電纜、管子孔。(二)施工安全技術措施1.風門墻體周圍5m范圍內(nèi)巷道支護要良好,無雜物、淤泥、積水。若風門建筑范圍內(nèi)巷道頂板破碎、支護不完好的必須先與巷修部門結合,將巷道支護整修、頂板維護完好后再施工。2.從罐車上卸磚、沙、灰等材料時,必須將材料卸到無積水、雜物處,卸料期間要注意看行人、電車。3.砌筑風門墻到中上部時,需要搭設架板時,架板底座要用牢固的物料或磚搭設；站在架板上砌筑墻體時至少兩人一組,一

9、人負責在架板下面遞送磚、灰,并負責看好架板的穩(wěn)定性。4.煤巷砌筑風門掏槽時由所在施工單位負責對頂板進行支護和固定。若煤巷巷道頂板極其破碎時由通風區(qū)用羅克休或馬麗散對四周進行加固。5.建筑風門時,通風區(qū)干部必須現(xiàn)場跟班,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮及監(jiān)督施工質(zhì)量。6.風門施工結束后,要認真清理現(xiàn)場,做到風門前后5米范圍內(nèi)無雜物、積水和淤泥,并保證支架完好。7.施工結束后要懸掛建筑說明牌,建筑說明牌內(nèi)容主要包括,風門地點、建筑材料結構、施工日期、建筑負責人、使用單位等。8.施工結束后,必須及時上永久通風設施管理臺帳,按規(guī)定進行巡檢,并在通風系統(tǒng)圖上及時準確標注。三、永久密閉及永久調(diào)節(jié)設施施工設計(一)概況 根據(jù)礦

10、井生產(chǎn)的需要,需要在井下施工永久密閉,為確保施工期間的工作安全順利進行,特制定本安全技術措施。(二)永久密閉施工參數(shù)密閉結構墻體厚度充 填掏槽深度(mm)掏槽寬度(mm)充填材料充填厚度幫槽頂槽地槽磚、料石300黃土和混合土1500300300300大于墻厚300 (三)永久密閉施工要求1.密閉必須使用不燃性材料砌筑。(紅磚或料石)2.密閉位置必須選擇在動壓影響小、圍巖穩(wěn)定、巷道規(guī)整的巷道內(nèi),密閉外側(cè)距離巷口應留有45米的距離。3.永久密閉要求墻體結構穩(wěn)定嚴密,墻基與巷壁必須緊密結合,連成一體。煤巷密閉必須掏槽,幫槽深度為見實煤后0.3米,頂槽深度為見實煤后0.3米,地槽深度為見實煤后0.3米

11、、掏槽寬度為大于墻厚0.3米；沿巷密閉不要求掏槽,但必須將松動巖體刨除,見硬巖體。4.砌筑時,縫隙必須錯開,不得出現(xiàn)重縫現(xiàn)象,要求灰漿飽滿,采用雙料石墻砌筑,墻體中間充填黃土或混合土,并夯實。5.砌筑時,要求在離底板高度為2/3設直徑為不小于25mm的檢測孔,用于觀測壓差、氣溫和采氣樣；同時密閉必須設置反水管,要求直徑為500mm,并安裝閥門,反水管離底板高度為300mm。6.墻體砌筑完畢后,墻面必須抹面處理,要求厚度大于20XX,墻面平整,1m內(nèi)凸凹不大于10mm,且墻體四周要求不少于0.1m的裙邊。要做到耳聽無聲音、眼看無光亮、手摸無感覺。7.墻體砌筑完畢后,必須設置警示牌板、施工說明牌板

12、及檢查牌板,并設置柵欄。8.密閉設施周圍5米范圍內(nèi)嚴禁堆放雜物和其他設備、材料。(四)施工前的準備1.施工前,將砌筑材料準備齊全,堆放在施工地點巷道兩側(cè),并清理施工地點附近及后退路線的雜物,保證后退路線暢通。2.施工前、準備齊全鐵鍬、風鎬、大錘、釬子、瓦刀、線繩等工具以及觀測管、措施管等材料。3.施工前,必須由外向里逐步檢查施工地點附近頂、幫情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理妥當后方可施工。密閉前5米內(nèi)必須保證支護可靠,無片幫、冒頂現(xiàn)象。4.施工前,必須組織所有施工人員學習施工措施。(五)施工安全技術措施1.施工前必須檢查施工地點的瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度,施工地點必須通風良好,瓦斯、二氧化碳等有害氣

13、體濃度不超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定。2.密閉施工必須掏槽,用大錘、釬子或風鎬作業(yè),先掏兩幫槽,再掏底槽,最后掏頂槽,掏槽深度不得小于300mm,嚴禁采用爆破方法掏槽。3.施工雙層料石密閉墻時,墻體厚度不小于0.5米,灰漿的灰砂比為1:3。4.施工時,要隨時清除幫、頂?shù)母№?以免松動的矸石留于密閉四周影響密閉的嚴密性。5.砌筑時,四周要用灰漿充填嚴實,做到壁面平整,豎縫要錯開,橫縫要水平,排列必須整齊,杜絕裂縫、重縫、空縫。6.密閉墻封頂時,必須從兩側(cè)向中間砌筑,如有浮矸、活石,必須清理后再掏槽砌筑,確保封閉嚴密。(六)其他安全注意事項1.施工時必須確保施工位置符合施工設計要求。2.施工前,必須將壁內(nèi)

14、外的鐵軌、鋼管、電纜等拆除完畢。3.施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn),利刃工具要裝入防護套,材料應捆綁牢固,禁止使用工具打鬧。4.運送施工密閉材料時,推車間距必須大于15米,人員背運料石時必須注意安全,每次只允許抱一塊,防止發(fā)生碰手碰腳等意外事故發(fā)生。5.遞送料石砌筑密閉時,遞送料石人員必須待施工人員拿穩(wěn)料石之后方可松手,以免料石掉落傷人。6.施工中,當班班長必須嚴密監(jiān)視現(xiàn)場的頂板、通風等安全狀況,如遇到特殊情況須及時向跟班領導和調(diào)度室匯報,采取措施處理后方可繼續(xù)作業(yè)。7.施工前后必須向調(diào)度室匯報情況。8.密閉施工完畢后要有技術負責人對施工質(zhì)量及現(xiàn)場安全進行檢查驗收。9.本措施中未涉及到

15、的嚴格按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。四、風橋設施施工設計(一)風橋設施施工要求 1.井下需要構筑風橋的地點,應采用自然風橋。采用人工風橋時,必須使用鋼筋混凝土澆注橋體,其厚度不得小于0.5米。2.風橋上、下巷均應使用不燃性材料支護或砌碹。橋面平整不漏風(手觸無感覺,聽不到漏風為準)。3.支護或砌碹后,橋面及兩坡度要用黃土夯實。黃土厚度不小于0.6m。充填黃土的長度,每端都要超出交岔口4m以上。4.風橋上巷的斷面不小于原巷斷面的五分之四,引橋坡度不大于30度,橋面要成流線型。風橋兩端與巷道連接處要平滑,不得留有臺階。嚴禁構筑“板凳”風橋。5.風橋兩幫接口嚴密,四周見實幫、實底并要充填搗實。6.風橋前

16、后5m內(nèi)巷道支護良好。7.若用上行或平行繞道代替風橋時,上巷底板與下巷頂板的距離不得小于3m。8.臨時改風、硐室通風或做工程需要分區(qū)通風時,制定措施經(jīng)礦技術負責人批準后可以使用臨時風橋。(二)施工前的準備1.風橋施工前,必須制定出風橋的施工措施,包括施工地點,風橋形式,施工負責人,施工時間等,并報告礦有關領導批準,向施工人員貫徹后方可施工。2.敷設在施工地點的電纜、水管及設備或遇有水溝等,施工前必須妥善維護或提前與有關部門聯(lián)系處理。(三)注意事項1.在布置工作任務時,必須詳細布置完成任務的完全措施和注意事項。2.施工前,施工負責人必須需詳細檢查現(xiàn)場頂板、支架情況,然后在進行工作安排。3. 在施

17、工中發(fā)現(xiàn)頂板有異常變化,應立即加強支護,處理不了時,應先將人員撤至安全地方,然后匯報礦調(diào)度室。4. 處理頂煤時不得多人同時操作,必須有專人觀察頂板,要使用長柄工具,人要站在支架下工作,并專人看守通路,嚴禁人員通行。5.出煤時隨時檢查臨時支架,并按棚距要求,更換支架,要將四周的活煤處理妥善。6.裝煤時,不得多人操作,必須相互照應,手搬大塊煤時,腳要站穩(wěn),手要抓緊7.推車過風門要大聲呼喊,不準用車碰風門,不準同時打開兩道風門。8.風橋施工完畢后,要經(jīng)過通風隊驗收,不合格者必須返工。 五、通風設施工程驗收(一)建立通風設施管理臺帳和驗收卡片,施工、驗收負責人必須簽字,然后存檔。(二)閉墻、風門、調(diào)節(jié)

18、風卡等永久設施竣工后,由通風部組織有關人員,按質(zhì)量標準進行全面驗收,對不合格的工程要返工處理。需要噴漿的閉墻、風橋等必須在驗收合格后方可噴漿。(三)充填黃土的風橋、閉墻和風門垛的驗收方法,采用人工用直徑2.5cm的園木棍向黃土內(nèi)扎三個孔,平均孔深不大于10cm,最深的一個孔不得超過15cm。(四)工程驗收完畢后,要填寫通風工程驗收記錄牌板,進行統(tǒng)一編號并注明設施的地點、位置、施工竣工日期、施工負責人、規(guī)格質(zhì)量驗收人、驗收日期等并妥善保存。(五)風橋竣工后由生產(chǎn)地質(zhì)技術部組織有關單位人員進行驗收,不合質(zhì)量標準的風橋不準使用。(六)各類通風設施的驗收必須有正規(guī)驗收單,相關人員必須經(jīng)過驗收后,在驗收單上簽字確認,相關單位存檔備案,以備責任追究。(七)工程完工后,