《恒大地產(chǎn)集團(tuán)工程施工工藝指引第二批》

1、恒大地產(chǎn)集團(tuán)工程施工工藝指引【第二批】管理及監(jiān)察中心 編制二O一五年九月一十六日恒大地產(chǎn)集團(tuán)工程施工工藝指引目 錄（第二批）編寫說(shuō)明2第一部分：水電暖通類一、低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)施工工藝3第二部分：園林園建類一、人工湖防滲漏施工工藝9編寫說(shuō)明【編寫目的】根據(jù)建筑施工規(guī)范并借鑒多年來(lái)各地區(qū)公司住宅開(kāi)發(fā)建設(shè)的施工經(jīng)驗(yàn)，制定相關(guān)的施工工藝指引，規(guī)范和指引各地區(qū)公司工程施工的開(kāi)展?！緦?shí)施原則】恒大地產(chǎn)集團(tuán)工程施工工藝指引自下發(fā)之日起實(shí)施?！臼褂谜f(shuō)明】1、恒大地產(chǎn)集團(tuán)工程施工工藝指引必須在滿足國(guó)家、地方施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的前提下，結(jié)合地區(qū)公司工程項(xiàng)目的實(shí)際情況有選擇性的采用（非強(qiáng)制要求）。2、實(shí)施過(guò)

2、程中如有疑問(wèn)、建議，或地區(qū)公司現(xiàn)有可行實(shí)用的工藝，可函告管理及監(jiān)察中心，我們將采納有益的建議，在必要的時(shí)候進(jìn)行補(bǔ)充、完善、更新，向全國(guó)進(jìn)行推廣，共享經(jīng)驗(yàn)?！揪幹撇块T】恒大集團(tuán)管理及監(jiān)察中心管理及監(jiān)察中心2015年7月15日第一部分：水電暖通類1 低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)施工工藝1.1施工條件（1）設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全，圖紙已進(jìn)行會(huì)審，施工方案已通過(guò)審批，并已進(jìn)行技術(shù)交底。（2）結(jié)構(gòu)施工基本結(jié)束，具備室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝作業(yè)面，建筑已提供準(zhǔn)確的各樓層地面標(biāo)高線，主要作業(yè)條件滿足施工要求。（3）現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電、材料采購(gòu)、主要施工機(jī)具等能滿足施工需要。1.2工藝流程材料進(jìn)場(chǎng)、報(bào)驗(yàn)檢查作業(yè)面固定

3、分、集水器鋪設(shè)絕熱層苯板鋪設(shè)地暖反射膜敷設(shè)地暖管連接分水器試壓（第一次試壓）帶壓回填混凝土試壓（第二次試壓）地面層施工1.3施工方法與工藝要求一、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收根據(jù)集團(tuán)住宅設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求“采暖水管管材，采暖熱表至戶內(nèi)分集水器采用PPR管，管材等級(jí)4級(jí)，管系列S4，熱熔連接；低溫地板輻射采暖盤管采用PE-RT管”。集水器、分水器、管材及絕熱層等材料的材質(zhì)、尺寸、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及合同要求，進(jìn)場(chǎng)材料按相關(guān)要求驗(yàn)收，做好驗(yàn)收記錄并及時(shí)歸檔。二、分、集水器安裝（1）墻面抹灰完成后，在墻上劃線確定分集水器安裝位置及標(biāo)高，安裝時(shí)要求橫平豎直。（2）水平安裝時(shí)，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，按設(shè)計(jì)要求距地面

4、高度處固定。如右示意圖：（3）熱集水器入口閥組采用PE-RT管件熱熔容易造成管口不同程度縮徑，造成供暖熱水流量減小影響供熱效果，建議采用熱鍍鋅鋼管連接，避免該情況出現(xiàn)。三、絕熱層鋪裝（以擠塑聚苯板為例）（1）地板采暖工程施工前要求將地面清掃干凈，確保地面平整，無(wú)凹凸不平、起殼空鼓、基層開(kāi)裂、沙石碎塊、鋼筋頭等現(xiàn)象。（2）絕熱材料鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層或平整的地面上，要求鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密，邊縫擠滿。直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在鋪放絕熱層之前應(yīng)先鋪一層防潮層。（3）門口等不規(guī)則部位鋪設(shè)時(shí)，要按實(shí)際形狀采用刀割成型后鋪設(shè)。（4）盤管前，質(zhì)檢員須按設(shè)計(jì)圖紙重新核對(duì)一次，無(wú)誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工

5、序。四、輻射層及鋼絲網(wǎng)鋪裝輻射層材料應(yīng)鋪平鋪嚴(yán)，接縫處用密封膠帶封嚴(yán)。將鋼絲網(wǎng)平整鋪設(shè)在輻射層上面，要求鋪平鋪嚴(yán)，邊角網(wǎng)絲上翹處需作處理。五、地暖管鋪設(shè)（1）地暖管敷設(shè)前應(yīng)檢查管外觀質(zhì)量，管內(nèi)部不得有雜質(zhì)；切割時(shí)應(yīng)采用專用剪子斷管，斷口平整，斷面垂直管軸線。（2）地暖管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)，保持平直，每環(huán)路為一根管，安裝時(shí)加熱管材不允許有接頭、死彎等情況。安裝間斷或完畢時(shí)，敞口處應(yīng)隨時(shí)封堵。（3）加熱管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，塑料管曲率半徑不應(yīng)小于管道外徑的8倍。（4）地板輻射采暖常用的布管方式有平行排管式、蛇形排管式及回字形盤管式，應(yīng)房間用途，房間熱工熱性，遵循溫度均勻分布

6、原則而確定布管方式。（4）盤管時(shí)從分集水器開(kāi)始安裝，加熱管應(yīng)加以固定，采用扎帶將加熱管綁扎在鋪設(shè)于絕熱層表面的鋼絲網(wǎng)上。加熱管固定點(diǎn)要求直管段不應(yīng)大于500mm、彎曲管段不應(yīng)大于300mm進(jìn)行設(shè)置。（5）加熱管露出地面至分水器的管段，應(yīng)設(shè)置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。（6）管間距小于等于10厘米、或過(guò)墻處、或伸縮縫處須安裝螺紋套管或柔性套管，穿墻套管出墻部分不少于5厘米。（7）地暖管主管敷設(shè)時(shí)要盡量避免與給水管交叉，如交叉時(shí)要求給水管加設(shè)過(guò)橋管件，保證管道不超高。（8）已交樓項(xiàng)目部分住戶供暖達(dá)不到要求，經(jīng)通球試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)是由于采暖管PE-RT管在修復(fù)損壞的管線時(shí)采用熱熔連接造成管徑縮口所致，影

7、響供暖效果（如右圖）。因此，采暖管PE-RT管若損壞修補(bǔ)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行通球試驗(yàn)，及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。六、設(shè)置伸縮縫在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處應(yīng)留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應(yīng)采用搭接方式連接，搭接寬度不應(yīng)少于10mm，伸縮縫填充材料與墻、柱應(yīng)有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接緊密，伸縮縫寬度不宜少于10mm，填充材料可采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。當(dāng)?shù)孛嫘螤畋容^規(guī)則且面積超過(guò)30m2或邊長(zhǎng)超過(guò)6m時(shí)，應(yīng)按不大于6m設(shè)置伸縮縫，縫寬不少于8mm。當(dāng)?shù)孛嫘螤钣休^大變化時(shí)，除滿足上述設(shè)置要求外，在變化處必須設(shè)置伸縮縫。伸縮縫應(yīng)從絕熱層上邊緣做到填充層的上邊緣。七、打壓測(cè)試（1）在以下階段，應(yīng)通過(guò)水壓或氣壓

8、檢驗(yàn)盤管系統(tǒng)是否合格，并及時(shí)檢測(cè)施工過(guò)程中盤管系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)。打壓測(cè)試階段打壓壓力合格標(biāo)準(zhǔn)目的盤管系統(tǒng)安裝完畢后，砼填充層澆筑前試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05 MPa盤管系統(tǒng)中間驗(yàn)收砼填充層澆筑工作壓力壓力保持穩(wěn)定施工過(guò)程檢測(cè)填充層養(yǎng)護(hù)期完成后試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05 MPa盤管系統(tǒng)中間驗(yàn)收上部土建施工過(guò)程或工作面移交及地面裝修施工過(guò)程工作壓力壓力保持穩(wěn)定施工過(guò)程檢測(cè)；工作面交接責(zé)任介定分戶驗(yàn)收試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05 MPa交

9、樓前驗(yàn)收（2）打壓測(cè)試要求每套分、集水器系統(tǒng)各個(gè)環(huán)路連通打壓，水壓試壓壓力和持續(xù)時(shí)間符合規(guī)范要求，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道施工工序。采用水壓打壓試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)積水吹凈，避免冬季結(jié)冰。八、填充層施工（1）在試壓合格后，將管內(nèi)壓力降至工作壓力，在澆筑混凝土填充層時(shí)，保持管內(nèi)壓力在工作壓力范圍內(nèi)。（2）在澆筑混凝土填充層前，應(yīng)按要求設(shè)置伸縮縫。（3）采用細(xì)石混凝土進(jìn)行填充層的澆搗施工，標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C15，骨料粒徑不宜大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑，然后進(jìn)行找平。（4）細(xì)石混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)周期不應(yīng)少于21d?？箟簭?qiáng)度達(dá)到5MPa后，方可上人行走。（5）在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后再進(jìn)行一次打

10、壓試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行地面層的施工。（6）在地面層施工時(shí)，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。嚴(yán)禁在鋪設(shè)有地暖房間的地面上使用電爐和生火。（7）填充層受材料伸縮、溫度變化等原因容易產(chǎn)生裂縫，應(yīng)從以下方面做好混凝土防開(kāi)裂措施： 保證基層的平整度控制在2mm為宜。 地暖管布設(shè)時(shí)應(yīng)避免環(huán)境溫度過(guò)低和雨天作業(yè)。 地暖管道固定時(shí)一定要平實(shí)，牢固，嚴(yán)禁管道翹起。在填充層作業(yè)時(shí)應(yīng)當(dāng)配合檢查，切不可存在管道漂起的現(xiàn)象，保證管道上部的混凝土的厚度（應(yīng)不少于30mm）。 遵循溫度均勻分布原則確定合理的布管方式，并正確設(shè)置伸縮縫。 保證填充混凝土的強(qiáng)度不低于C15（以標(biāo)號(hào)C20比較適宜），并摻入適量防止龜裂的添

11、加劑。 地暖地面的收面至少分兩次成型，第一遍在混凝土初凝前進(jìn)行收面，找平，第二遍在混凝土收水后（初凝后終凝前），消除混凝土表面缺陷，防止產(chǎn)生收縮裂縫。 保證填充層混凝土不少于21天的養(yǎng)護(hù)期及防止過(guò)早上人。 將鋼絲網(wǎng)敷設(shè)在地暖管之上，可以有效的防止填充層的開(kāi)裂，但成本較高，只能綜合考慮，個(gè)例采用。九、采暖系統(tǒng)調(diào)試（1）地板輻射采暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。（2）具備供熱條件時(shí)，調(diào)試應(yīng)在竣工驗(yàn)收階段進(jìn)行；不具備供熱條件時(shí)，經(jīng)協(xié)商可延期至采暖期進(jìn)行。同時(shí)檢查系統(tǒng)管道坡度、閥門及排氣情況。（3）調(diào)試時(shí)初次通暖應(yīng)緩慢升溫，先將水溫控制在2530oC范圍內(nèi)運(yùn)行24h，以后每隔24h升溫不超過(guò)5oC,直至

12、達(dá)到設(shè)計(jì)水溫。（4）調(diào)試過(guò)程應(yīng)持續(xù)在設(shè)計(jì)水溫條件下連續(xù)供暖24h，并調(diào)節(jié)每一環(huán)路水溫達(dá)到正常水平，待穩(wěn)定后對(duì)室內(nèi)溫度進(jìn)行測(cè)定和調(diào)整1.4質(zhì)量要求1）竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列資料：施工圖、竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件；主要材料、制品和零件的檢驗(yàn)合格證和出廠合格證；中間驗(yàn)收記錄；試壓和沖洗記錄；工程質(zhì)量檢查評(píng)定記錄；調(diào)試記錄。2）竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收可以參照下表：序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭隱蔽前現(xiàn)場(chǎng)查看2盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa穩(wěn)壓1h內(nèi)壓

13、力降不大于0.05 MPa3加熱管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定（1） 塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的8倍。（2） 復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑的5倍。尺量檢查一般項(xiàng)目1分、集器型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求對(duì)照?qǐng)D紙及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)2加熱盤管管徑、間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間距偏差不大于10mm接線和尺量檢查3防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求填充澆筑前觀察檢查4填充層強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求作試塊抗壓試驗(yàn)第二部分：園林園建類1 人工湖防滲漏施工工藝1.1施工條件現(xiàn)場(chǎng)已按設(shè)計(jì)完成湖體駁岸結(jié)構(gòu)，并做好變形縫的設(shè)置，北方地區(qū)還須做好抗凍裂處理措施（如設(shè)置防凍帶）

14、。湖底已完成初步造型，基層以下的各種水、電管線及排水口預(yù)埋工作已按設(shè)計(jì)完成。1.2工藝流程湖底平整夯實(shí) *排水泄氣盲管放線、開(kāi)挖 *盲管鋪設(shè) 鋪墊層 防水層鋪設(shè) 保護(hù)覆蓋層施工注：*排水泄氣為非必要工序，視項(xiàng)目需要而定。各工藝層設(shè)置以設(shè)計(jì)圖紙要求為準(zhǔn)。1.3施工方法與工藝要求1.3.1 湖底基層處理要點(diǎn)（1）地基設(shè)計(jì)承載力要求120KPa。當(dāng)?shù)鼗鶠檐浲翆樱柚贫▽ｍ?xiàng)的置換或處理方案，如填入三七灰土、石料、換土、翻曬地基土后夯實(shí)、打樁等措施提高地基的承載力。濕陷性黃土地質(zhì)條件不適合設(shè)計(jì)人工湖。（2）湖底處于回填區(qū)時(shí)，應(yīng)盡可能提前土方施工，并制定專項(xiàng)的回填方案和夯實(shí)工藝，保證回填質(zhì)量，縮短沉降時(shí)間

15、（注：詳可參考集團(tuán)的回填施工技術(shù)措施）。小范圍回填土方或?qū)_動(dòng)土質(zhì)的部位進(jìn)行置換與回填時(shí)，應(yīng)采用小型打夯機(jī)分層夯實(shí)處理，每層厚度不大于250mm，壓實(shí)系數(shù)0.93。（3）清除基礎(chǔ)表面裸露的具有刺破隱患的物質(zhì)，如磚、石、瓦塊；玻璃和金屬碎屑；樹(shù)枝、植物根莖等。（4）對(duì)于地下水位高于湖底或人工湖底下土壤中有氣體產(chǎn)生的情況，要制定專門的排水泄氣專項(xiàng)方案，以防止防水層可能會(huì)被頂起拉裂，主要要點(diǎn)有：制作過(guò)濾盲管：采用DN100 UPVC排水管按每周4個(gè)，縱向梅花狀間距100mm開(kāi)孔徑為20mm的泄水孔，外壁包扎土工布一道。盲管溝開(kāi)挖：在湖底整平后，按方案放出盲管線（間距視水量在12-30米之間），然后進(jìn)

16、行盲管溝開(kāi)挖，管溝底寬約300mm，管溝深度不小于300mm（具體根據(jù)湖底標(biāo)高及盲管放坡定）。如右圖：過(guò)濾盲管用作泄地下水用時(shí)，按0.3%的坡度就近接入附近雨水井或設(shè)置的強(qiáng)排井，當(dāng)湖面水位低于地下水位時(shí)（如湖水排放后），則打開(kāi)閥門啟動(dòng)排水功能。如下圖：過(guò)濾盲管只用作泄氣用時(shí)，沿湖底坡面埋設(shè)至駁岸外側(cè)，排氣口就近隱蔽在湖岸邊。如下圖：在溝底先回填約100mm碎石，再放置過(guò)濾盲管，管周邊及上方回填碎石至湖底土面標(biāo)高。當(dāng)人工湖需要通過(guò)降水排水施工時(shí)，可考慮降水方案與該排水泄氣方案相結(jié)合。（5）按設(shè)計(jì)要求鋪當(dāng)?shù)剡m用的墊層，不能有刺破防水層隱患的物質(zhì)。在對(duì)墊層進(jìn)行全面檢查合格后，方可進(jìn)行上部防水層施工。

17、1.3.2防水層處理要點(diǎn)根據(jù)集團(tuán)園林標(biāo)準(zhǔn)圖集，一般按土質(zhì)情況在設(shè)計(jì)上選用膨潤(rùn)土防水毯和復(fù)合土工膜（兩布一膜）兩種防水材料和做法。它們的施工要點(diǎn)如下：（1）膨潤(rùn)土防水毯 膨潤(rùn)土防水毯材料的規(guī)格、性能、技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，材料在通過(guò)驗(yàn)收合格后才能使用。在存放時(shí)，注意做好防雨、防潮、防曬的防護(hù)措施。 膨潤(rùn)土防水毯的施工時(shí)要求場(chǎng)地不能有明顯的積水，應(yīng)在無(wú)雨天氣下進(jìn)行施工，如遇下雨，應(yīng)用塑料薄膜進(jìn)行遮蓋，防止提前水化。 應(yīng)按制定方案的順序和方向分區(qū)分塊進(jìn)行防水毯的鋪設(shè),要求毯與毯的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不宜形成貫通的接縫 。 考慮到地基的下沉變形，必要時(shí)將膨潤(rùn)土防水毯每隔一定的距離在底部打皺

18、1-2個(gè)，打皺長(zhǎng)度為100mm左右。（具體視預(yù)計(jì)的沉降量而定） 膨潤(rùn)土防水毯之間的連接膨潤(rùn)土防水毯在長(zhǎng)度和寬度方向搭接不少于300mm，應(yīng)保證接縫無(wú)褶皺，無(wú)雜質(zhì)和其他材料。 簡(jiǎn)單搭接條帶法在比較平整處的接縫可用“條帶法”直接鋪封。搭接部位用人工鋪不少于寬15cm,高0.5cm的條狀膨潤(rùn)土粉在兩層防水毯中間（使用量為0.5kg-0.6kg/m）。搭接時(shí)，膨潤(rùn)土粉應(yīng)先噴水活化，粘合后壓實(shí)，并保證平整。 密封搭接膏體法在斜坡、立面、管道等特殊連接部位，可將與條帶法等量的膨潤(rùn)土粉用水調(diào)成膏狀，涂于搭接縫處進(jìn)行搭接。如右圖： 駁岸最下部和湖底面的防水毯要加強(qiáng)搭接、固定質(zhì)量。立面和坡岸的防水毯應(yīng)預(yù)留足夠長(zhǎng)

19、度（不少于2M）與湖底面的防水毯搭接。盡量避免在立面和坡岸處有搭接，無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)按照高處的防水毯在外側(cè)，低處的在內(nèi)側(cè)（緊貼墻面），以防止回填土?xí)r有異物進(jìn)入搭接縫。 駁岸上鋪設(shè)膨潤(rùn)土防水毯時(shí)，為避免其滑動(dòng)，可用鍍鋅鋼釘加墊片將其壓條固定（整幅防水毯中間也需要視平整度加釘）,務(wù)求膨潤(rùn)土防水毯穩(wěn)固、服貼的安裝在墻面和地面，同時(shí)對(duì)釘孔部位涂膨潤(rùn)膏處理。 駁岸在墻的陰、陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角，弧度不小于R30cm，陰角部位先裁剪300-400mm寬的防水毯做加強(qiáng)處理，然后再進(jìn)行大面的鋪設(shè)。 膨潤(rùn)土防水毯與管道和構(gòu)筑物的連接 與管道和結(jié)構(gòu)物相連時(shí)，要重點(diǎn)對(duì)該部位進(jìn)行精細(xì)施工及檢查，保證密封。 遇到管道

20、及設(shè)備穿越防水毯時(shí)，應(yīng)在管道底部用混凝土澆灌，防止管道晃動(dòng)，管道周圍縫隙用膨潤(rùn)土粉填實(shí)。在防水毯大面鋪設(shè)前，先用一塊完整的膨潤(rùn)土防水毯依其管徑再加周徑300mm做個(gè)底部加強(qiáng)處理，管道四周的防水墊用鉛絲扎緊，防水毯鋪設(shè)后再用水將膨潤(rùn)土粉攪拌成漿涂補(bǔ)管邊，防止?jié)B漏。 當(dāng)構(gòu)筑物基礎(chǔ)較淺，防水層可設(shè)置在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)之下，使整個(gè)防水層形成整體。如右圖： 膨潤(rùn)土防水毯修補(bǔ)如遇到膨潤(rùn)土防水毯破損，應(yīng)用一塊完整的膨潤(rùn)土防水毯依其破損處尺寸每邊再加寬200mm以上進(jìn)行覆蓋修補(bǔ)，邊緣部位按搭接的要求處理。鋪設(shè)施工完的防水毯，盡量于當(dāng)日完成保護(hù)層的施工，否則也應(yīng)做好防護(hù)措施，防止接縫的走動(dòng)，避免防水毯提前遇水膨脹。 （

21、2）復(fù)合土工膜（兩布一膜）土工膜材料：材料的規(guī)格、性能、技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，材料在通過(guò)驗(yàn)收合格后才能使用。土工膜接縫參數(shù)試驗(yàn)：膜層接縫采用熱熔焊接，施工單位應(yīng)根據(jù)土工膜和焊接機(jī)特性和技術(shù)參數(shù)初步確定搭接寬度、焊線、焊線間距等，并在施工前先做焊接工藝試驗(yàn)確定施工工藝和相應(yīng)的施工參數(shù)，并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施工。 土工膜接縫工人試焊：施工前應(yīng)對(duì)機(jī)手進(jìn)行培訓(xùn)、試焊，熟悉焊機(jī)的原理、操作（溫度調(diào)節(jié)和行走速度之間的協(xié)調(diào)）、注意事項(xiàng)等，制定焊機(jī)操作規(guī)范，采用與現(xiàn)場(chǎng)相同的土工膜進(jìn)行試焊，在各種條件下焊接的成功率達(dá)到95%以上才能開(kāi)始現(xiàn)場(chǎng)的焊接工作，保證施工人員的素質(zhì)和焊接質(zhì)量，減少

22、修補(bǔ)數(shù)量。土工膜鋪設(shè)： 土工膜裁剪膜料時(shí)應(yīng)預(yù)留3%-5%的折皺量，鋪設(shè)時(shí)保持松馳狀，以適應(yīng)變形。特別是在陰陽(yáng)角處（湖底與墻面交界陰角處、墻體上部陽(yáng)角處）應(yīng)預(yù)留足夠褶皺，防止土工膜拉裂。 土工膜的鋪設(shè)應(yīng)盡量減少接縫。土工膜在斜坡上搭接時(shí)，應(yīng)將高處的土工膜搭接在低處的土工膜面上。 鋪設(shè)過(guò)程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?，不?zhǔn)用帶尖硬的撬動(dòng)工具，嚴(yán)禁在土工膜上進(jìn)行一切可能引起土工膜損壞的施工作業(yè)。 土工膜與基礎(chǔ)及支持層之間應(yīng)適度壓平貼緊，頂部錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求避免架空。 為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有土工膜應(yīng)用砂袋或軟性重物壓住，直至保護(hù)層施工完為止，當(dāng)天鋪設(shè)的土工膜應(yīng)在當(dāng)天全部拼

23、接完成。土工膜膜層焊接： 膜層拼接前必須對(duì)拼接面進(jìn)行清掃，拼接面上不得有油污、灰塵、并保持搭接面干燥。 在施工過(guò)程中，當(dāng)日平均氣溫低于5或出現(xiàn)大風(fēng)天氣時(shí)，土工膜在露天環(huán)境不宜進(jìn)行焊接。 土工膜膜層采用雙焊縫拼接，焊接的寬度、搭接寬度應(yīng)按土工膜接縫參數(shù)試驗(yàn)結(jié)果實(shí)施。在拼接過(guò)程中和拼接后2小時(shí)內(nèi)拼接面不得承受任何拉力，嚴(yán)禁拼接面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。土工膜接縫拼接強(qiáng)度不應(yīng)低于母材。 對(duì)在施工過(guò)程中遭受損壞的土工膜應(yīng)及時(shí)清潔、補(bǔ)焊。復(fù)合土工膜與管道和結(jié)構(gòu)物的連接：不適合焊接的部位可采用配套的粘膠劑（如KS粘膠劑）進(jìn)行粘接。如遇到穿越復(fù)合土工膜的管道及設(shè)備時(shí)，應(yīng)在管道根部以上約500mm范圍內(nèi)滿涂KS粘膠劑與土工膜進(jìn)行粘接，并用鉛絲綁緊，封口涂聚安酯防水涂料作密封處理。如右圖：當(dāng)構(gòu)筑物基礎(chǔ)較淺，防水層可設(shè)置在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)之下，使整個(gè)防水層形成整體。土工布布層縫合：