電子產(chǎn)品環(huán)境(機械)測試規(guī)范V2.0

1、.電子產(chǎn)品環(huán)境（機械）測試規(guī)范目錄一.目的4二.概述4三.適用范圍41.新產(chǎn)品42.變更產(chǎn)品4四.引用標準和規(guī)范4五.定義51.正弦振動52.隨機振動53.沖擊64.碰撞65.跌落6六.樣本選取6七.試驗方法61.電梯相關、通用變頻器、伺服產(chǎn)品61.1包裝類產(chǎn)品61.2.裸機強度試驗（電梯專用零部件適用）71.3.安裝振動試驗82.試驗方法-機器人產(chǎn)品82.1包裝類產(chǎn)品82.2安裝振動試驗93試驗方法-車載空調(diào)變頻器103.1包裝類試驗103.2裸機振動試驗11八.環(huán)境（機械）試驗常見缺陷類型11九.試驗流程方法12十.電梯相關產(chǎn)品測試規(guī)范與OTIS51628差異及測試時間統(tǒng)計12十一.順序應

2、力試驗14十二.注意事項14.一.目的環(huán)境（機械）測試規(guī)范，是研發(fā)階段驗證產(chǎn)品機械性能是否滿足設計要求的驗證活動，通過測試可以發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)強度、安裝、焊接、包裝等方面的薄弱點，并通過失效分析、改進、再驗證，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、安裝、焊接、包裝等方面的性能達到研發(fā)預期。二.概述本文主要包含隨機振動、正弦振動、沖擊、碰撞、跌落相關的測試規(guī)范。規(guī)范覆蓋的產(chǎn)品分為電梯相關產(chǎn)品、通用變頻器、伺服產(chǎn)品、機器人產(chǎn)品、車載空調(diào)變頻器。三.適用范圍1.新產(chǎn)品新開發(fā)產(chǎn)品。2.變更產(chǎn)品變更產(chǎn)品，分為產(chǎn)品設計變更和供應商變更，由研發(fā)和測試評估是否需要做相關機械試驗；重要變更建議做，如結(jié)構(gòu)、裝配工藝、PCB廠家、貼片工藝等重要變更

3、。四.引用標準和規(guī)范l IEC60721-3-3，國際電工電子參考標準，環(huán)境條件分類l GB/T12668.2-2002（IEC61800-2-1998），低壓交流變頻電氣傳動系統(tǒng)額定值的 規(guī)定l GBT 16439-2009 交流伺服系統(tǒng)通用技術條件l GB/T 4857.1 包裝 運輸包裝件試驗時各部位的表示方法 l GB/T 4857.5 包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法 l GB/T 4857.18 包裝 運輸包裝件 編制性能試驗大綱定量數(shù)據(jù)l GB-T 2423.10-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分 試驗方法 試驗Fc 振動(正弦)l GB-T 2423.08-1995 電工

4、電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分 試驗方法 試驗Ed自由跌落l GB-T 2423.06-1995 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分 試驗方法 試驗Eb和導則碰撞l GB-T 2423.05-1995基本環(huán)境試驗規(guī)程第2部分:試驗方法試驗Ea和導則：沖擊l GB-T 21361-2008 汽車空調(diào)標準l QCT_413-2002_汽車電氣設備基本技術條件l JBT 8896-1999 工業(yè)機器人 驗收規(guī)則五.定義1.正弦振動正弦振動試驗使用變化或固定頻率和幅值的正弦信號，在每一瞬時僅施加一個頻率，試驗條件包括頻率范圍（頻帶）或固定頻率、振幅和試驗持續(xù)時間。2.隨機振動未來任一給定時刻的瞬時值不能預先確

5、定的機械振動，無法用確定性函數(shù)而須用概率統(tǒng)計方法定量描述其運動規(guī)律的振動叫隨機振動，如運輸過程中汽車上的物品所受的振動。3.沖擊沖擊試驗是用來模擬產(chǎn)品在使用或運輸時在經(jīng)受外力沖撞或作用時產(chǎn)品的安全性、可靠性的一種試驗方法。4.碰撞碰撞試驗是用于驗證運輸包裝件在運輸過程中承受多次重復性機械碰撞的耐沖擊強度及包裝對產(chǎn)品的保護能力。5.跌落跌落試驗用于模擬產(chǎn)品包裝后不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面時的情況，從而評估產(chǎn)品受損情況及評估產(chǎn)品包裝組件在跌落時所能承受的跌落高度及耐沖擊強度。從而根據(jù)產(chǎn)品實際情況進行改進、完善結(jié)構(gòu)設計或完善包裝設計。六.樣本選取 通常選取一個樣本。七.試驗方法1.電梯相

6、關、通用變頻器、伺服產(chǎn)品1.1包裝類產(chǎn)品 1）包裝隨機振動，按照發(fā)貨要求進行包裝，測試條件如下圖一，功率譜密度，0.005 g/Hz，頻率范圍5200Hz，每個方向測試時間3小時。 圖一，隨機振動條件2）包裝碰撞（可選，根據(jù)客戶要求），半正弦波，峰值10g，脈寬16ms，X/Y/Z正負6個方向，每個方向沖擊100次，共600次。3）包裝跌落，跌落高度根據(jù)重量選擇，大于20Kg的紙箱包裝樣品，底面和頂面的面棱角各進行一次跌落；小于20Kg的樣品，所有面棱角均進行一次跌落；木質(zhì)包裝只跌底面。 表一 包裝跌落參考參考重量（Kg）跌落高度 (mm) 1132001.2.裸機強度試驗（電梯專用零部件適用

7、）1）單板振動，振動頻率范圍，1055Hz，振幅，0.35mm，峰峰值0.7mm，掃描24個周期，X/Y/Z每個方向測試時間為2小時。2）模塊、電氣柜、子系統(tǒng)振動，振動頻率范圍，1055Hz，振幅，0.15mm，峰峰值0.3mm，掃描24個周期，X/Y/Z每個方向測試時間為2小時。1.3.安裝振動試驗 表二 升降機類安裝振動條件頻率范圍（Hz）振幅（mm）加速度（m/s）掃頻時間掃頻速率（oct/min）293.52h（每個方向）1912020注：包裝振動參考GB-T 2423.56-2005第5節(jié)，沖擊參考GB-T 2423.05-1995第5節(jié)，碰撞參考GB-T 2423.06-1995第

8、4節(jié)，跌落參考GB-T 2423.08-1995第8節(jié)，正弦振動參考GB-T 2423.10-2008第5節(jié)，OTIS51628-A2、A3 。2.試驗方法-機器人產(chǎn)品2.1包裝類產(chǎn)品 1）包裝隨機振動，按照發(fā)貨要求進行包裝，測試條件如下圖一，功率譜密度，0.005 g/Hz，頻率范圍5200Hz，每個方向測試時間3小時。 圖二，隨機振動條件2）包裝碰撞（可選，根據(jù)客戶要求），半正弦波，峰值10g，脈寬16ms，X/Y/Z正負6個方向，每個方向沖擊100次，共600次。3）包裝跌落，跌落高度根據(jù)重量選擇，大于20Kg的紙箱包裝樣品，底面和頂面的面棱角各進行一次跌落；小于20Kg的樣品，所有面棱

9、角均進行一次跌落；木質(zhì)包裝只跌底面。 表三 包裝跌落參考參考重量（Kg）跌落高度 (mm) 1132002.2安裝振動試驗模塊、電氣柜、子系統(tǒng)振動條件如下表四， 表四 運動控制類裸機振動參考試驗項目試驗內(nèi)容數(shù)值初始和最后振動響應檢查頻率范圍555Hz掃頻速度1倍頻程/min驅(qū)動振幅0.15mm定頻耐久試驗驅(qū)動振幅0.75mm（525Hz）/0.15mm（2555Hz）持續(xù)時間3min掃頻耐久試驗頻率范圍5555Hz驅(qū)動振幅0.15mm掃頻速度1倍頻程/min循環(huán)次數(shù)5次注：表中驅(qū)動振幅均為峰值注：參考JBT 8896-1999，第5.11.1節(jié)3試驗方法-車載空調(diào)變頻器3.1包裝類試驗1）包裝

10、隨機振動，按照發(fā)貨要求進行包裝，測試條件如下圖一，功率譜密度，0.005 g/Hz，頻率范圍5200Hz，每個方向測試時間3小時。 圖三，隨機振動條件2）包裝碰撞（可選，根據(jù)客戶要求），半正弦波，峰值10g，脈寬16ms，X/Y/Z正負6個方向，每個方向沖擊100次，共600次。3）包裝跌落，跌落高度根據(jù)重量選擇，大于20Kg的紙箱包裝樣品，底面和頂面的面棱角各進行一次跌落；小于20Kg的樣品，所有面棱角均進行一次跌落；木質(zhì)包裝只跌底面。表五 包裝跌落參考參考重量（Kg）跌落高度 (mm) 1132003.2裸機振動試驗裸機振動考驗部件結(jié)構(gòu)強度，振動條件如下表六表六 機動車用部件參考振動條件頻

11、率范圍（Hz）振幅（mm）加速度（m/s）掃頻周期（小時）掃頻速率（oct/min）10251.2每個方向各8小時12550030注：參考QCT_413-2002_汽車電氣設備基本技術條件，3.12節(jié)八.環(huán)境（機械）試驗常見缺陷類型 表七 環(huán)境（機械）試驗常見缺陷類型缺陷類型機械應力隨機振動正弦振動沖擊碰撞包裝跌落包裝破損虛焊、冷焊器件松脫劣質(zhì)器件緊固件松動連接器不匹配器件斷腿接觸不良結(jié)構(gòu)裂縫、撕裂線纜擦破、夾斷接插件松動結(jié)構(gòu)件變形裝配不當九.試驗流程方法 結(jié)合公司現(xiàn)有生產(chǎn)流程圖，繪制流程圖如下：圖四，環(huán)境（機械）試驗流程十.電梯相關產(chǎn)品測試規(guī)范與OTIS51628差異及測試時間統(tǒng)計表八 電梯

12、相關測試規(guī)范與OTIS51628差異測試對象測試項目此規(guī)范與OTIS51628差異整機或單板包裝振動參考OTIS51628無包裝跌落參考OTIS51628無包裝碰撞10g，16ms，每個方向正負各100次不涉及裸機跌落不涉及跌落高度10cm裸機振動參考OTIS51628無表九，電梯相關產(chǎn)品、通用變頻器、伺服產(chǎn)品測試時間表測試對象測試項目測試時間（h）備注整機或單板包裝振動9考慮試驗過程中水平垂直臺切換機樣品固定，測試計劃時間，2天包裝跌落1包裝碰撞3考慮試驗過程中水平垂直臺切換機樣品固定，測試計劃時間，1天裸機振動6考慮試驗過程中水平垂直臺切換機樣品固定，測試計劃時間，1天表十，車載空調(diào)變頻器

13、測試時間表測試對象測試項目測試時間（h）備注整機包裝振動9考慮試驗過程中水平垂直臺切換機樣品固定，測試計劃時間，2天包裝跌落1包裝碰撞3考慮試驗過程中水平垂直臺切換機樣品固定，測試計劃時間，1天裸機振動24考慮試驗過程中水平垂直臺切換機樣品固定，測試計劃時間，4天表十一，機器人產(chǎn)品測試時間表測試對象測試項目測試時間（h）備注整機包裝振動9考慮試驗過程中水平垂直臺切換機樣品固定，測試計劃時間，2天包裝跌落1包裝碰撞3考慮試驗過程中水平垂直臺切換機樣品固定，測試計劃時間，1天裸機振動3考慮試驗過程中水平垂直臺切換機樣品固定，測試計劃時間，4天十一.順序應力試驗順序應力試驗思路是根據(jù)試驗先后順序來安排試驗，先后順序的依據(jù)可以是實際應用可能出現(xiàn)的應力順序，如產(chǎn)品一般先進行包裝運輸、存儲再安裝運行，也可以根據(jù)試驗特點任意安排。尤其是只有一套樣品的情況，這樣安排的目的是通過有限的樣品盡可能多的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷。表十二，試驗順序測試對象試驗順序測試項目備注測試對象試驗順序測試項目備注單板1高低溫沖擊試驗一套樣品按順序做所有試驗（鹽霧試驗單獨一套樣品）整機1包裝振動一套樣品按順序做所有試驗2裸機振動（安裝）2包裝跌落3低溫運行3裸機振動4高溫運行4高低溫存儲、運行5濕熱運行5濕熱、溫度循環(huán)運行6低溫極