實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)程2011(金屬?zèng)_擊試驗(yàn)規(guī)程)

1、規(guī)程名稱金屬?zèng)_擊試驗(yàn)規(guī)程規(guī)程編號(hào)LGCL-321-20111/4修改履歷表版本/修改碼修改內(nèi)容編制/修改審查批準(zhǔn)實(shí)施日期A/0余德河徐錫坤王廣連2011.08.01崗位職責(zé)：確保試驗(yàn)及時(shí)、準(zhǔn)確無(wú)誤，并對(duì)報(bào)出的結(jié)果負(fù)責(zé)； 對(duì)加工不合格和不合手續(xù)的試樣有權(quán)拒收。 對(duì)試驗(yàn)條件的認(rèn)可和試驗(yàn)設(shè)備正常運(yùn)行負(fù)責(zé)。1 適用范圍：適用于處于簡(jiǎn)支梁狀態(tài)測(cè)得金屬試樣沖擊吸收功的崗位。2 術(shù)語(yǔ)與定義夏比沖擊試驗(yàn)：用規(guī)定高度的擺錘對(duì)處于簡(jiǎn)支梁狀態(tài)的缺口試樣進(jìn)行一次性打擊，測(cè)量試樣折斷時(shí)的沖擊吸收功。沖擊吸收功：規(guī)定形狀和尺寸的試樣在沖擊試驗(yàn)力一次作用下折斷時(shí)所吸收的功。3 依據(jù)文件或標(biāo)準(zhǔn)凡是注明日期的引用文件，其隨后所

2、有的修改單或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)；凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 LGCL-212-2006記錄和檔案控制程序3.2LGCL-223-2006儀器設(shè)備的控制與管理程序3.3 GB/T2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備3.4 GB/T229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法3.5 GB/T1591 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼3.6 GB/T11263 熱軋H型鋼和部分T型鋼3.7 GB/T3077 合金結(jié)構(gòu)鋼3.8 A6/A6M 軋制結(jié)構(gòu)棒材、厚板、薄板、型鋼和鋼樁板的一般要求3.9 JISG3106 焊接結(jié)構(gòu)用軋制鋼材3.10 EN10025-2 非合金結(jié)構(gòu)鋼交

3、貨技術(shù)條件3.11 EN10025-1 結(jié)構(gòu)鋼熱軋產(chǎn)品-第一部分：總交貨技術(shù)條件3.12 EN10045-1 金屬材料夏比沖擊試驗(yàn)第一部分：試驗(yàn)方法3.13 GB/T18669 船用錨鏈圓鋼3.14 GB/T1591 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼3.15 GB/T3077 合金結(jié)構(gòu)鋼4 工作程序：流程圖：試樣驗(yàn)收記錄試驗(yàn)操作結(jié)果報(bào)出（或填寫原始記錄）數(shù)傳報(bào)出檢驗(yàn)結(jié)果4.1 使用設(shè)備：JB-30B、JB-300B、ZBC2602N-3沖擊試驗(yàn)機(jī)，設(shè)備需在計(jì)量部門認(rèn)可的檢定周期內(nèi)使用。4.2 試驗(yàn)操作 4.2.1 試樣驗(yàn)收：對(duì)試樣的尺寸形狀加工要求應(yīng)按GB/T229對(duì)試樣進(jìn)行檢查，可用臺(tái)式投影儀對(duì)試樣尺寸形

4、狀進(jìn)行比較測(cè)量。無(wú)特殊要求時(shí)，驗(yàn)收采取抽查方式。a 首先插上電源插頭，再打開風(fēng)扇開關(guān)，最后打開燈源開關(guān)。b 將與物鏡放大倍率匹配的繪有標(biāo)準(zhǔn)圖樣的樣板置于影屏上壓緊。c 將試樣放在影屏下的工作臺(tái)上，選擇物鏡的放大倍率必須與標(biāo)準(zhǔn)圖形的放大倍 率一致。試樣不準(zhǔn)在工作臺(tái)玻璃上隨意移動(dòng)。d 調(diào)焦距至被測(cè)影象清晰，慢慢旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，利用測(cè)微鼓輪作縱橫向移動(dòng)，使被測(cè)工作影象與樣板圖形相套進(jìn)行比較，如超過(guò)公差線，則試樣不合格，應(yīng)退回上工序。符合要求后，由送樣人、收樣人在試驗(yàn)室收樣記錄上簽字收樣。4.2.2 根據(jù)所測(cè)試樣的材質(zhì)性能指標(biāo)的大小及試驗(yàn)允許范圍選擇打擊能量，并更換相應(yīng)擺捶。自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)應(yīng)在擺錘靜止時(shí)查

5、看液晶顯示屏上的擺錘能量值與擺錘是否相符，擺錘的當(dāng)前角度應(yīng)為0度，否則清零。4.2.3 試驗(yàn)前應(yīng)檢查砧座跨距保證在40+0.2以內(nèi)，檢查擺錘空打時(shí)被動(dòng)指針的回零差，或空載能耗，試樣缺口對(duì)稱面偏離兩鉆座間的中點(diǎn)應(yīng)不大于0.5mm。4.2.4 試驗(yàn)溫度4.2.4.1 對(duì)于試驗(yàn)溫度有規(guī)定的，應(yīng)在規(guī)定溫度20C范圍內(nèi)進(jìn)行。沒有規(guī)定的室溫沖擊試驗(yàn)應(yīng)在2350C進(jìn)行，試驗(yàn)前應(yīng)核實(shí)溫度，當(dāng)溫度不符合時(shí)，不允許試驗(yàn)。4.2.4.2 在高溫或低溫沖擊試驗(yàn)中，可使用各種方法加熱或冷卻試樣，試驗(yàn)用介質(zhì)應(yīng)安全、無(wú)毒，不腐蝕金屬。4.2.4.3 試樣應(yīng)在規(guī)定溫度下保持足夠時(shí)間，使用液體介質(zhì)時(shí)，保溫時(shí)間不少于5min；使

6、用氣體介質(zhì)時(shí)，保溫時(shí)間不少于20min。4.2.4.4 移取試樣時(shí)，使用的夾具與試樣的接觸部分應(yīng)與試樣一起加熱或冷卻。4.2.4.5 試樣從液體介質(zhì)中移出至打擊的時(shí)間應(yīng)在5s之內(nèi)，對(duì)于試樣從高溫或低溫裝置移出至打擊時(shí)間在35s的試驗(yàn)，此時(shí)應(yīng)采用過(guò)冷或過(guò)熱試樣的方法補(bǔ)償溫度損失。4.2.5 操作過(guò)程：4.2.5.1 將擺捶揚(yáng)起，將指針撥到最大值處，微機(jī)處理的還要輸入試樣信息。4.2.5.2 用對(duì)中夾鉗將試樣放置在支座上，或使用自動(dòng)送樣，保證缺口背面對(duì)準(zhǔn)刀口的打擊中心，試樣應(yīng)緊貼支座。4.2.5.3 放擺捶打擊試樣，讀出沖擊功，微機(jī)裝置自動(dòng)讀取。4.2.5.4 全部試驗(yàn)完畢將擺捶恢復(fù)原位。4.2.

7、6 經(jīng)互檢復(fù)核后，按要求填寫原始記錄，并簽名。4.2.7 結(jié)果報(bào)出：根據(jù)原始記錄數(shù)傳輸入試驗(yàn)結(jié)果，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤發(fā)送結(jié)果。4.2.8 注意事項(xiàng)：4.2.8.1 試驗(yàn)數(shù)據(jù)至少應(yīng)保留兩位有效數(shù)字。4.2.8.1 若由于試驗(yàn)機(jī)打擊能量不足而未完全折斷，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)注明用J的試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)，試樣未斷開。4.2.8.3 不同類型和尺寸試樣的試驗(yàn)結(jié)果不能直接對(duì)比和換算。4.2.8.4 試驗(yàn)后試樣斷口有肉眼可見的裂紋或缺陷時(shí)，應(yīng)在報(bào)告中注明。4.2.8.5 讀取每個(gè)試樣的沖擊吸收功，至少估讀到0.5J或0.5個(gè)標(biāo)度單位（取兩者之間較小值）。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)至少保留兩位有效數(shù)字，修約方法按GB/T8170執(zhí)行。4.2.8.6 試驗(yàn)過(guò)程中有下列情況之一時(shí)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)效，應(yīng)補(bǔ)做同樣數(shù)量試樣的試驗(yàn)。a操作有誤；b 試樣打斷時(shí)有卡錘現(xiàn)象。4.2.8.7 設(shè)備操作人員工作時(shí)，必須遵守安全操作規(guī)程。4.2.8.8 試驗(yàn)完畢后，關(guān)閉電源，清掃現(xiàn)場(chǎng)。5 記錄序號(hào)記錄名稱記錄編號(hào)保管場(chǎng)所保管期限1試驗(yàn)室收樣記錄LR-227-04物理室3年2物理室加工試樣驗(yàn)收臺(tái)帳LR-227-08物理室3年3特鋼物理室加工試樣驗(yàn)收臺(tái)帳（力學(xué)）LR-227-09特鋼物理室3年4物理性能試驗(yàn)原始記錄