烏廠斗輪機(jī)懸臂膠帶機(jī)跑偏解決方案

1、烏廠斗輪機(jī)懸臂膠帶機(jī)跑偏解決方案烏廠DQ1600/360038懸臂式斗輪堆取料機(jī)由長(zhǎng)春發(fā)電設(shè)備有限公司制造，堆料出力3600t/h，取料出力1600t/h，系統(tǒng)膠帶機(jī)帶寬1800mm，懸臂膠帶機(jī)帶寬1800mm。自投入運(yùn)行后，各斗輪機(jī)均發(fā)生了不同程度的懸臂膠帶機(jī)跑偏現(xiàn)象，嚴(yán)重的跑偏使懸臂膠帶邊緣磨損嚴(yán)重，撒煤嚴(yán)重，粉塵飛揚(yáng)，嚴(yán)重影響了卸煤、上煤系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟(jì)、文明運(yùn)行。我們以5B斗輪機(jī)為突破口，長(zhǎng)時(shí)間、詳細(xì)跟蹤了5B斗輪機(jī)的卸煤、取煤過(guò)程，并檢查了懸臂膠帶機(jī)的各部位情況，如下：一、懸臂膠帶機(jī)的拉緊裝置改善懸臂膠帶機(jī)拉緊采用分段 + 微調(diào)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)時(shí)采用專用液壓千頂以后擋板（第二止擋板）為

2、基點(diǎn)，一是以調(diào)節(jié)孔為粗調(diào)，二是以調(diào)整大螺母為精調(diào)，以達(dá)到調(diào)整目的。（見(jiàn)下圖）（圖一）但實(shí)際維護(hù)中發(fā)現(xiàn)，其以調(diào)節(jié)螺桿主要結(jié)構(gòu)的微調(diào)機(jī)構(gòu)卻沒(méi)有達(dá)到應(yīng)有的效果。結(jié)構(gòu)如下圖：（圖二）與主螺桿上大調(diào)整螺母相配合的第一止擋板（見(jiàn)上圖）上有與螺桿公稱直徑相同的內(nèi)螺紋，這樣的結(jié)果是：要想改變主螺桿銷孔與第一止擋板的距離，必須先脫離開(kāi)與驅(qū)動(dòng)滾筒軸承座的銷連接后，再對(duì)主螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)后方可達(dá)到調(diào)整的目的。這樣的結(jié)果是：一、或是每次調(diào)整距離為兩個(gè)粗調(diào)整孔的距離（見(jiàn)圖一）；二或是將主螺桿與驅(qū)動(dòng)滾筒軸承座的銷軸脫開(kāi)（調(diào)整相當(dāng)困難）后，旋轉(zhuǎn)主螺桿數(shù)圈后再與軸承座聯(lián)結(jié)。這樣的結(jié)果對(duì)于正常膠帶的張緊調(diào)整相當(dāng)不便。解決方案：將第

3、一止接板的內(nèi)螺紋去除，與主調(diào)整螺桿間隙配合，這樣，如果需要調(diào)整膠帶張緊時(shí)，只需用專用液壓千斤以第二止擋板為基點(diǎn)，頂起主螺桿到合適的位置，再調(diào)整大螺母與第一止擋板緊密后松去液壓千斤即可。調(diào)整準(zhǔn)確、方便、快捷。二、懸臂膠帶機(jī)調(diào)偏裝置改善（圖三）懸臂膠帶機(jī)為1994年定型的DTII型通用膠帶機(jī)產(chǎn)品，根據(jù)該系列膠帶機(jī)規(guī)范：上調(diào)偏托輥的設(shè)置為每十組設(shè)置一組調(diào)偏托輥（單向傳動(dòng)），但該斗輪機(jī)懸臂膠帶的設(shè)置是每十五組設(shè)置一組上調(diào)偏托輥。因懸臂膠帶機(jī)的工作為雙向可逆運(yùn)行，所以調(diào)偏托輥組的數(shù)量不足。槽形上調(diào)偏托輥組回程膠帶調(diào)偏托輥組（圖四）解決方案：將槽形上調(diào)偏托輥組數(shù)量增至每7組一個(gè)，并更換為立輥彈射式調(diào)偏托輥

4、組。三、尾部導(dǎo)料槽改善尾部導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)是否合理，也是影響懸臂膠帶機(jī)跑偏、撒煤的一個(gè)重要因素。（圖五）解決方案：改變導(dǎo)料槽兩側(cè)擋板的角度（將兩側(cè)擋板向內(nèi)拉，上寬下窄約15o），以提高煤流的居中性；另外將兩側(cè)導(dǎo)料槽的導(dǎo)料擋煤膠帶更換成整條通長(zhǎng)型，消除擋煤膠皮接縫處向外撒煤的缺陷。四、懸臂膠帶機(jī)頭部導(dǎo)料槽改善斗輪機(jī)懸臂膠帶機(jī)在取煤的過(guò)程中，頭部撒煤嚴(yán)重，導(dǎo)致落下的煤進(jìn)入膠帶非工作面，使改向滾筒表面粘煤嚴(yán)重，引起懸臂膠帶機(jī)跑偏；撒煤還導(dǎo)致輪斗軸承被煤掩埋，使軸承工作狀況惡化。（圖六）解決方案：1、加固溜煤板支架（從輪斗軸承座鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上焊接槽鋼；另一邊從懸臂膠帶機(jī)內(nèi)側(cè)焊接角鋼，從兩側(cè)對(duì)溜煤板支架進(jìn)行再加

5、固）；2、在懸臂膠帶機(jī)頭部可變角度導(dǎo)料槽與溜煤板對(duì)接處，焊接一條耐磨鋼板，防止從接縫處向下漏煤；3、溜煤板下焊接鋼板，防止可能掉落的煤進(jìn)入下層膠帶；并將輪斗軸承（非驅(qū)動(dòng)側(cè)）上用鋼板做罩以保護(hù)。五、頭（尾）部導(dǎo)料槽執(zhí)行機(jī)構(gòu)改善斗輪機(jī)懸臂膠帶機(jī)的堆煤、取煤作業(yè)，決定了其頭、尾部導(dǎo)料槽需要因不同的作業(yè)而改變位置。其導(dǎo)料槽位移變化執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力部分是電動(dòng)液壓推桿，其起、止位置靠推桿外置的限位開(kāi)關(guān)（電感式接近開(kāi)關(guān)）定位。實(shí)際運(yùn)行中屢次發(fā)生了因推桿過(guò)限位而導(dǎo)致頭（尾）導(dǎo)料槽過(guò)度壓迫膠帶致使膠帶發(fā)生跑偏甚至劃傷膠帶的問(wèn)題。（圖七）解決方案：1、重新調(diào)整止擋撞鐵（槽鋼）的高度，保證機(jī)械限位略遲于電子開(kāi)關(guān)限位。2、在頭（尾）電動(dòng)液壓推桿上加裝第二道機(jī)械限位，以確保在在最壞的情況下不會(huì)產(chǎn)生更進(jìn)