解讀制造業(yè)發(fā)展史

1、解讀制造業(yè)發(fā)展史1、 全球制造業(yè)發(fā)展階段概述第一階段：機(jī)器制造時(shí)代18世紀(jì)后期，以蒸汽機(jī)和工具機(jī)發(fā)明為特征的產(chǎn)業(yè)革命。這次工業(yè)革命的結(jié)果是機(jī)械生產(chǎn)代替了手工勞動(dòng)，經(jīng)濟(jì)社會(huì)從以農(nóng)業(yè)、手工業(yè)為基礎(chǔ)轉(zhuǎn)型到了以工業(yè)以及機(jī)械制造帶動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的模式，促成了制造企業(yè)的雛形，企業(yè)形成了作坊式的管理模式。第二階段：電氣化與自動(dòng)化時(shí)代20世紀(jì)初期60年代，第二次工業(yè)領(lǐng)域發(fā)生大變革，形成生產(chǎn)線生產(chǎn)的階段。由福特、斯隆開創(chuàng)了以流水線、大批量生產(chǎn)模式，泰勒創(chuàng)立了科學(xué)管理理論，導(dǎo)致了制造技術(shù)的過細(xì)分工和制造系統(tǒng)的功能分解，形成以科學(xué)管理為核心，推行標(biāo)準(zhǔn)化、流程化管理模式，使得企業(yè)的人與“工作”得以匹配。第三階段：電子信息

2、時(shí)代在升級(jí)工業(yè)2.0的基礎(chǔ)上，廣泛應(yīng)用電子與信息技術(shù)，使制造過程自動(dòng)化控制程度再進(jìn)一步大幅度提高。生產(chǎn)效率、良品率、分工合作、機(jī)械設(shè)備壽命都得到了前所未有的提高。在此階段，工廠大量采用由PC、PLC/單片機(jī)等真正電子、信息技術(shù)自動(dòng)化控制的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。自此，機(jī)器能夠逐步替代人類作業(yè)，不僅接管了相當(dāng)比例的“體力勞動(dòng)”，還接管了一些“腦力勞動(dòng)”。生產(chǎn)組織形式也從工場(chǎng)化轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代大工廠，人類進(jìn)入了產(chǎn)能過剩時(shí)代。電子信息時(shí)代，企業(yè)在深化標(biāo)準(zhǔn)化管理（5S、QC等）基礎(chǔ)上，推行精益管理（看板、JIT等），使得崗位得以標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)分。二戰(zhàn)后，微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)得到迅速發(fā)展，推動(dòng)了制造技術(shù)向高

3、質(zhì)量生產(chǎn)和柔性生產(chǎn)的方向。從70年代開始，收市場(chǎng)多樣化、個(gè)性化的牽引及商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇的影響，制造技術(shù)面向市場(chǎng)、柔性生產(chǎn)的新階段，引發(fā)了生產(chǎn)模式和管理技術(shù)的革命，出現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造、豐田生產(chǎn)模式（精益生產(chǎn)）。第四階段：智能化時(shí)代21世紀(jì)開始，第四次工業(yè)革命將步入“分散化”生產(chǎn)的新時(shí)代。將互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)與工業(yè)生產(chǎn)相結(jié)合，最終實(shí)現(xiàn)工廠智能化生產(chǎn)，讓工廠直接與消費(fèi)需求對(duì)接。企業(yè)的生產(chǎn)組織形式從現(xiàn)代大工廠轉(zhuǎn)變?yōu)樘搶?shí)融合的工廠，建立柔性生產(chǎn)系統(tǒng)，提供個(gè)性化生產(chǎn)。管理特點(diǎn)是從大生產(chǎn)變成個(gè)性化產(chǎn)品的生產(chǎn)組織，柔性化、智能化。二、中國(guó)制造業(yè)發(fā)展歷程第一階段：1978年-80年代末，中國(guó)制造

4、業(yè)的復(fù)蘇1978年的中國(guó)，剛剛從文革中解脫出來的中國(guó)百?gòu)U待興。在建國(guó)之后的29年中，中國(guó)模仿蘇聯(lián)的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體系建立了較為完整的制造業(yè)體系，能夠制造各類工業(yè)和消費(fèi)產(chǎn)品，通過“三線建設(shè)”，軍工制造業(yè)建立了一定基礎(chǔ)。但是，當(dāng)時(shí)的中國(guó)制造業(yè)更多地是制造工業(yè)產(chǎn)品，在消費(fèi)品制造方面，只能提供基本的生活保障。在當(dāng)時(shí)人民生活水平還非常困難的環(huán)境下，消費(fèi)水平很低，從糧票到布票、肉票，產(chǎn)品種類還非常匱乏。八十年代中葉，中國(guó)的制造業(yè)開始崛起，很多家庭開始購(gòu)買國(guó)產(chǎn)的電子產(chǎn)品和輕工產(chǎn)品，電視上開始有了各類產(chǎn)品廣告。在這個(gè)十年當(dāng)中，國(guó)營(yíng)企業(yè)還是中國(guó)制造業(yè)的絕對(duì)主流，一些軍工企業(yè)開始生產(chǎn)民用產(chǎn)品。在經(jīng)濟(jì)改革中初步嘗到實(shí)惠的

5、中國(guó)人，開始接觸到各種新鮮產(chǎn)品，“三大件”不斷變遷，電視機(jī)、洗衣機(jī)、電冰箱，逐漸成為所有家庭的必備電器，而中國(guó)人的穿著有了更多的選擇，食品和各類消費(fèi)產(chǎn)品的品種逐漸豐富。而這十年，中國(guó)市場(chǎng)的特點(diǎn)是供不應(yīng)求。第二階段：90年代初-20世紀(jì)末，民營(yíng)制造業(yè)的崛起和外資制造業(yè)進(jìn)入中國(guó)隨著國(guó)家政策的不斷放開，以及沿海地區(qū)開放程度的逐漸提高，民營(yíng)企業(yè)逐漸崛起?！疤K南模式”和“溫州模式”成為兩種體制改革的模式。一些沿海地區(qū)制造“假冒偽劣”產(chǎn)品的企業(yè)逐漸開始創(chuàng)造自己的品牌。經(jīng)濟(jì)特區(qū)的建設(shè)、海南的發(fā)展、股市的建立、商品房的出現(xiàn)，使得中國(guó)基本完成了計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型，而中國(guó)市場(chǎng)也逐漸由供不應(yīng)求轉(zhuǎn)向供大于求。在

6、改革開放的第二個(gè)十年中，伴隨著民營(yíng)經(jīng)濟(jì)的崛起和外資制造業(yè)進(jìn)入中國(guó)，中國(guó)沿海地區(qū)的制造業(yè)得到了迅速發(fā)展。內(nèi)地和沿海地區(qū)的制造業(yè)，乃至整個(gè)區(qū)域的經(jīng)濟(jì)實(shí)力的差距逐漸拉大。第三階段：20世紀(jì)初現(xiàn)在，中國(guó)制造業(yè)融入世界，“中國(guó)制造”聞名全球在這十年，外資進(jìn)入中國(guó)的趨勢(shì)伴隨著中國(guó)的改革開放的深入而逐漸凸顯，尤其是中國(guó)加入WTO之后，在中國(guó)積極引進(jìn)外資的政策吸引，以及全球制造企業(yè)降低制造成本，并占領(lǐng)中國(guó)及亞太市場(chǎng)的戰(zhàn)略推動(dòng)下，大量外資涌進(jìn)中國(guó)，形成了今天中國(guó)數(shù)以萬計(jì)的外資與合資制造企業(yè)，以及臺(tái)資、港資企業(yè)。長(zhǎng)三角地區(qū)，隨著浦東的開發(fā)而逐漸成為中國(guó)改革開放的龍頭。中國(guó)改革開放三十年以來，使“Made in C

7、hina”全球聞名的，是中國(guó)沿海地區(qū)眾多出口導(dǎo)向型制造企業(yè)。這些企業(yè)充分發(fā)揮低成本優(yōu)勢(shì)，逐漸形成了國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，贏得了大量的OEM訂單，成為國(guó)際制造業(yè)的生產(chǎn)外包基地。而支撐這些企業(yè)實(shí)現(xiàn)低成本優(yōu)勢(shì)的，是來自中國(guó)農(nóng)村的大量低成本勞動(dòng)力和沿海地區(qū)逐漸形成的專業(yè)化產(chǎn)業(yè)集群，尤其是在IT產(chǎn)品、玩具、服裝、制鞋等產(chǎn)業(yè)?；ヂ?lián)網(wǎng)的蓬勃發(fā)展，改變了人類的生活方式。中國(guó)在基礎(chǔ)建設(shè)方面的投入飛速增長(zhǎng)，跨越全國(guó)的高速公路網(wǎng)絡(luò)全面建設(shè)，鐵路一次又一次地大提速，航空載客量和貨運(yùn)量增長(zhǎng)神速，而中國(guó)的電信，尤其是無線通信的發(fā)展突飛猛進(jìn)。中國(guó)的城市化進(jìn)程，也呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的趨勢(shì)，中國(guó)的城市成為全球最大的工地，建筑業(yè)的發(fā)展也帶動(dòng)了

8、對(duì)制造業(yè)產(chǎn)品的需求。農(nóng)民工向潮水一般，涌向沿海地區(qū)，支撐了民營(yíng)制造企業(yè)，尤其是外向型企業(yè)的發(fā)展。隨著中國(guó)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資、國(guó)內(nèi)消費(fèi)需求的提升和國(guó)際貿(mào)易的迅速增長(zhǎng)，2003年后，整個(gè)中國(guó)制造業(yè)進(jìn)入新一輪迅速發(fā)展期。尤其是中國(guó)的船舶、機(jī)床、汽車、工程機(jī)械、電子與通訊等產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，進(jìn)而又帶動(dòng)了對(duì)重型機(jī)械、模具，以及對(duì)鋼鐵等原材料需求的海量增長(zhǎng)，從而帶動(dòng)了整個(gè)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。國(guó)家對(duì)軍工行業(yè)的投入增大，在航天領(lǐng)域的成就舉世矚目。大型國(guó)有企業(yè)的效益顯著提升，煙草、鋼鐵等行業(yè)開始進(jìn)行迅速整合。資本市場(chǎng)為中國(guó)大中型制造企業(yè)的發(fā)展帶來了充足的資金。三、國(guó)內(nèi)制造業(yè)信息化現(xiàn)狀及發(fā)展相比于國(guó)外的制造業(yè)，國(guó)內(nèi)絕

9、大部分的中小制造企業(yè)的設(shè)備已處于2.0、3.0，甚至個(gè)別已計(jì)劃進(jìn)入4.0階段，但管理尚沒有突破2.0時(shí)代的標(biāo)準(zhǔn)化要求，企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理能力弱，智能化發(fā)展的基礎(chǔ)不足，與政府宏觀引導(dǎo)的智能化發(fā)展脫節(jié)，亟待提升。目前，我國(guó)中小制造業(yè)企業(yè)的所面臨的困境是以下幾點(diǎn)：（1）生產(chǎn)計(jì)劃控制的模式落后，尚未實(shí)施ERP的機(jī)械制造企業(yè)幾乎100%采用臺(tái)套計(jì)劃的方式。即以產(chǎn)品最長(zhǎng)生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購(gòu)提前期和生產(chǎn)提前期。過分夸大的提前期是造成庫(kù)存和在制品儲(chǔ)備高，流動(dòng)資金占用大的根本原因。生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃脫節(jié)，零件成套水平差，不能準(zhǔn)時(shí)交貨。或者用高儲(chǔ)備來保交貨期。距離現(xiàn)代管理方法物料需求計(jì)劃MRP、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)J

10、IT、供應(yīng)商管庫(kù)房VMI、同步生產(chǎn)相差甚遠(yuǎn)。（2）企業(yè)供應(yīng)鏈管理差。今天的市場(chǎng)瞬息萬變，需求多樣化。按訂單裝配MTO，按訂單制造MTO，按訂單設(shè)計(jì)MTD，大規(guī)模定制MC。品種規(guī)格繁多，生產(chǎn)、采購(gòu)異常復(fù)雜。從客戶銷售設(shè)計(jì)生產(chǎn)采購(gòu)財(cái)務(wù)成本，需要一個(gè)完整的供應(yīng)鏈管理，才能動(dòng)態(tài)快速地響應(yīng)客戶需求，適應(yīng)千變?nèi)f化市場(chǎng)和客戶定制化的要求。（3）成本計(jì)算不準(zhǔn)確，成本控制差，人工成本核算一般只能計(jì)算產(chǎn)品成本，無法計(jì)算零部件成本。成本費(fèi)用分?jǐn)偤艽?，大量成本?shù)據(jù)采集是人工歸集的，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性差，成本計(jì)算結(jié)果不準(zhǔn)確。一般不進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成本的計(jì)算，也很少進(jìn)行成本分析，因此，企業(yè)成本控制差。（4）信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共

11、享。制造業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物是一個(gè)有機(jī)的整體，他們之間存在大量信息交換。然而，人工管理信息分散、缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享、嚴(yán)重影響管理決策的科學(xué)性。（5）科層式的組織機(jī)構(gòu)而不是面向業(yè)務(wù)流程的扁平化的組織，一般業(yè)務(wù)流程不合理，業(yè)務(wù)流程的管理和控制不規(guī)范，隨意性大。（6）缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理，管理的優(yōu)劣因人而異。盡管通過ISO9000制定了一系列的程序文件，執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理者而異。（7）管理工具落后，大部分企業(yè)仍處于手工分散管理或微機(jī)單項(xiàng)管理的階段。有的企業(yè)也建立了全廠的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，但應(yīng)用仍是分散的，沒有實(shí)現(xiàn)信息的共享和資源的優(yōu)化配置。（

12、8）現(xiàn)代化管理的新思想、新方法、新技術(shù)的應(yīng)用差。例如：敏捷制造AM、虛擬制造VM、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT、客戶關(guān)系管理CRM、供應(yīng)鏈管理SCM、商業(yè)智能BI、電子商務(wù)EC、企業(yè)資源計(jì)劃ERP等。四、總結(jié)通過對(duì)國(guó)內(nèi)及國(guó)外制造業(yè)對(duì)比研究可以看出，智能化制造在我國(guó)的發(fā)展還未趨于成熟，與世界領(lǐng)先發(fā)展水平還有相當(dāng)大的差距。為此，我國(guó)應(yīng)當(dāng)充分重視制造智能化制造對(duì)于企業(yè)乃至國(guó)家制造業(yè)發(fā)展的重要性，加大對(duì)相應(yīng)發(fā)展措施的資金、政策扶持，并積極倡導(dǎo)企業(yè)自身的智能化建設(shè)。企業(yè)可以從以下幾方面落實(shí)：（1）建成一個(gè)覆蓋全公司的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化的管理信息系統(tǒng)。該系統(tǒng)使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流和工作流的高度統(tǒng)一與并行運(yùn)作

13、，并通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)、外部充分的信息交流及企業(yè)與外界的聯(lián)系，形成有效的敏捷供需鏈系統(tǒng)。（2）采用先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃控制方法。打破臺(tái)套計(jì)劃的方式，按各種物料的采購(gòu)提前期和生產(chǎn)提前期編制物料需求計(jì)劃。建立一個(gè)有效、靈活的由主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和車間作業(yè)計(jì)劃的三級(jí)計(jì)劃所組成的生產(chǎn)計(jì)劃管理體系，最大限度的縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、采購(gòu)周期、準(zhǔn)時(shí)交貨，快速響應(yīng)客戶需求，最大限度的降低庫(kù)存和成本，提高售后服務(wù)水平。有條件的企業(yè)推行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT、供應(yīng)商管庫(kù)房VMI、同步生產(chǎn)等先進(jìn)管理方法。（3）實(shí)現(xiàn)全公司基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（如物料數(shù)據(jù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)等）統(tǒng)一生成、統(tǒng)一維護(hù)和統(tǒng)一管理，供經(jīng)授權(quán)的各相關(guān)部門使用，真正做到數(shù)出一家、數(shù)據(jù)共享，避免冗余。通過ERP系統(tǒng)的建立和實(shí)施進(jìn)一步理順企業(yè)的管理程序，做到管理的制度化、規(guī)范化和科學(xué)化。（4）針對(duì)目前各管理部門中信息分割的情況，建立以客戶為中心的動(dòng)態(tài)信息反饋和監(jiān)控體系，實(shí)現(xiàn)對(duì)每項(xiàng)任務(wù)從合同簽訂、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購(gòu)、成本核算到成品發(fā)貨全過程的動(dòng)態(tài)跟蹤，使每項(xiàng)任務(wù)處于有效的監(jiān)控之下。（5）加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理和健全成本核算功能。真正建立起二級(jí)成本核算體系