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文檔簡介

1、檢修作業(yè)文件包600MW發(fā)電機組#1機組大機交流備用泵電機大修作業(yè)文件包 批準(zhǔn): 審定: 審核: 編寫: 國電蚌埠發(fā)電有限公司2010年5月國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組大機交流備用泵電機大修作業(yè)文件包版次:12010年#1機組A修使用有效目 錄序 號內(nèi) 容頁 碼1目錄12前言23概述34檢修文件包附件目錄45修前設(shè)備狀態(tài)檢查與診斷56工作所需工作人員計劃67工作所需備品配件準(zhǔn)備68工作所需消耗性材料準(zhǔn)備69檢修所需工器具準(zhǔn)備710檢修所需測量用具準(zhǔn)備711檢修所需試驗器具及電動工器具準(zhǔn)備712檢修所需參考圖紙資料813反事故技術(shù)措施計劃914質(zhì)量檢驗驗收及技術(shù)監(jiān)督計劃1015安全風(fēng)險分析以及預(yù)

2、防措施1116檢修程序12-1417設(shè)備品質(zhì)再鑒定單1518檢修報告16-2219拆線記錄表23-2420設(shè)備質(zhì)量缺陷報告2521不符合項報告2622設(shè)備試運行申請單2723反事故技術(shù)措施回執(zhí)單2824檢修項目目錄表29國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組大機交流備用泵電機大修作業(yè)文件包版次:12010年#1機組A修使用有效前 言為認(rèn)真貫徹執(zhí)行發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則、中國國電集團公司燃煤機組檢修管理辦法,落實“預(yù)防為主,計劃檢修”的方針,強化檢修過程控制,實現(xiàn)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化和高效化的要求,以全面提升檢修管理水平,特制定本檢修作業(yè)文件包。1. 編制說明1.1 本檢修作業(yè)文件包包括了“前言、

3、概述、檢修資源準(zhǔn)備、質(zhì)量檢驗驗收及技術(shù)監(jiān)督計劃、安全風(fēng)險分析與預(yù)防措施、檢修工序及質(zhì)量要求、設(shè)備再鑒定、檢修報告、設(shè)備質(zhì)量缺陷報告、不符合項報告”等內(nèi)容,為檢修實現(xiàn)全過程規(guī)范化管理提供支持材料。1.2 本檢修作業(yè)文件包適用于600MW機組400V電動機(臥式)的標(biāo)準(zhǔn)大修及類似于大修性質(zhì)的搶修。1.3 本檢修作業(yè)文件包的消耗材料計劃根據(jù)發(fā)電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)大修材料消耗并結(jié)合設(shè)備修前狀態(tài)診斷編制。1.4 本檢修作業(yè)文件包的危險點分析以及防范措施根據(jù)電業(yè)安全工作規(guī)程、現(xiàn)場安全規(guī)程、火力發(fā)電廠危險點分析及預(yù)控措施,并結(jié)合現(xiàn)場實際情況編制而成。1.5 本檢修作業(yè)文件包的設(shè)備檢修工序及質(zhì)檢點、技術(shù)監(jiān)督設(shè)置參考發(fā)電

4、機組大修標(biāo)準(zhǔn)項目和驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)600MW機組電氣專業(yè),并結(jié)合中國國電集團公司部分企業(yè)相關(guān)資料編制而成。1.6 本檢修作業(yè)文件包需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核,總工程師(生產(chǎn)副總經(jīng)理)批準(zhǔn)后方可使用。2編制目的2.1 有利于檢修項目管理,規(guī)范檢修作業(yè)行為,便于檢修管理全過程控制,確保汽輪發(fā)電機修后符合質(zhì)量要求。2.2 有利于檢修方執(zhí)行,提供完善、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的檢修作業(yè)程序。2.3 有利于檢修資料歸檔。3. 確保目標(biāo)3.1 確保電動機(臥式)檢修全過程無不安全因素發(fā)生。3.2 確保電動機(臥式)檢修項目的驗收率、合格率為100%,質(zhì)量評價為“優(yōu)秀”。3.3 實現(xiàn)電動機(臥式)修后試運行成功,達到修后運行360天

5、無故障。3.4 確保電動機(臥式)修后技術(shù)參數(shù)達到目標(biāo)值。4. #1機大機交流備用泵電動機(臥式)結(jié)構(gòu)概述大機交流備用泵電動機(臥式)為輔助設(shè)備,包含:電動機定子,轉(zhuǎn)子,端蓋,風(fēng)扇,風(fēng)扇罩,軸承,接線盒等國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組大機交流備用泵電機大修作業(yè)文件包版次:12010年#1機組A修使用有效概 述檢修文件包編號 檢修計劃名稱#1機組電氣專業(yè)大修檢修等級A級檢修檢修項目類型標(biāo)準(zhǔn)項目技術(shù)監(jiān)督項目電氣監(jiān)督實際完成質(zhì)檢點設(shè)置H點計劃 0個W點計劃 0個實際完成反措項目有個,無實際完成設(shè)備異動項目有個,無實際完成項目變更情況有個,無實際完成不符合項統(tǒng)計有個,無質(zhì)量缺陷報告統(tǒng)計有個,無是否需要再

6、鑒定品質(zhì)再鑒定有個,無;功能再鑒定有個,無工作票號檢修工作描述#1機組A級檢修B標(biāo)段電氣專業(yè)大機交流備用泵電機大修檢修工作內(nèi)容 電機檢查性大修設(shè)備型號 設(shè)備編碼檢修地理位置1機主廠房零米層(汽機房,鍋爐房等) 計劃開工時間計劃完成時間實際開工時間實際完成時間工作接受單位工作負(fù)責(zé)人國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組大機交流備用泵電機大修作業(yè)文件包版次:12010年#1機組A修使用有效文件包附件目錄序 號項目內(nèi)容(工序描述)附件目錄1質(zhì)量缺陷報告單2不符合項報告3設(shè)備試運行申請單4反事故措施回執(zhí)單國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組大機交流備用泵電機大修作業(yè)文件包版次:12010年#1機組A修使用有效修前設(shè)備狀

7、態(tài)檢查與診斷設(shè)備狀態(tài):設(shè)備運行正常檢修建議:絕緣檢查、軸承檢查為重點。電機風(fēng)扇清理積灰。 檢查人: 日期: 國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組大機交流備用泵電機大修作業(yè)文件包版次:12010年#1機組A修使用有效資 源 準(zhǔn) 備工作所需工作人員計劃檢修人員和配合人員需用人數(shù)需用工時統(tǒng)計工時專責(zé)工122作業(yè)工(起重)000臨時工122電焊工000架子工000試驗工000備 注統(tǒng)計工時=需用人數(shù)工時工作所需備品配件準(zhǔn)備序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價編 碼1軸承工作所需消耗性材料準(zhǔn)備序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價編 碼1棉布2電氣清洗劑恩賽25L103潤滑脂Kg44鐵絲Kg5工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)以上準(zhǔn)備完成后簽字

8、:日期:國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組大機交流備用泵電機大修作業(yè)文件包版次:12010年#1機組A修使用有效資 源 準(zhǔn) 備檢修所需工器具準(zhǔn)備序號工具名稱型 號數(shù)量序號工具名稱型 號數(shù)量1梅花扳手1套2榔頭若干3鏨子14大撬棍15鋼絲繩6液壓拉馬7銅棒8加長套筒(內(nèi)徑大于軸徑,長度23,鋼管)1.52m1根9一(十)字螺絲刀1套10皮管20m1根檢修所需測量用具準(zhǔn)備序號工具名稱型 號數(shù)量序號工具名稱型 號數(shù)量1游標(biāo)卡尺250mm1把檢修所需試驗器具及電動工器具準(zhǔn)備序號試驗器具名稱型 號數(shù)量序號電動工器具名稱型 號數(shù)量1兆歐表500V1臺2雙臂電橋1臺3工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)以上工器具準(zhǔn)備齊全、可用后簽字:

9、 日期:國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組大機交流備用泵電機大修作業(yè)文件包版次:12010年#1機組A修使用有效資 源 準(zhǔn) 備檢修所需參考圖紙資料序 號資 料 名 稱資 料 圖 號1電機維護使用說明書2低壓電機檢修規(guī)程3國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組大機交流備用泵電機大修作業(yè)文件包版次:12010年#1機組A修使用有效反事故技術(shù)措施計劃序 號反事故技術(shù)措施計劃名稱標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行結(jié)果執(zhí)行負(fù)責(zé)人1斷開電機所屬開關(guān)運行2合上電機所屬接地刀閘運行3電機側(cè)電纜三相短路并接地檢修國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組大機交流備用泵電機大修作業(yè)文件包版次:12010年#1機組A修使用有效質(zhì)量檢驗驗收與技術(shù)監(jiān)督計劃序 號工 序

10、名 稱工時質(zhì)檢點技術(shù)監(jiān)督項目標(biāo) 準(zhǔn) 要 求1辦理工作票12作業(yè)區(qū)布置13拆除電纜連接線14拆除電機25修前測量電機絕緣1換算至75大于0.5M6電機解體107檢查電機定子18檢查電機轉(zhuǎn)子1 9檢查更換軸承210電機測量實驗111電機組裝412電機1A氫試213電機就位接線414修后測量電機絕緣,線圈直阻1換算至75大于0.5M15電機試運216電機刷漆217終結(jié)工作票137國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組大機交流備用泵電機大修作業(yè)文件包版次:12010年#1機組A修使用有效安全風(fēng)險分析以及預(yù)防措施工作名稱大機交流備用泵電機大修序號工作內(nèi)容危險點分析應(yīng)采取的預(yù)防措施措施執(zhí)行情況及執(zhí)行人1隔離措施工作

11、負(fù)責(zé)人按照規(guī)定要求辦理工作票手續(xù)2防止人身觸電電機所屬開關(guān)確已隔離,接地刀閘確已合上,電加熱器電源確已斷開,電纜(電機側(cè))確已三相短路并接地4著裝裝備工作人員戴安全帽、著裝不當(dāng),易造成自身保護、防護能力不夠工作人員必須按規(guī)定戴好安全帽5工作人員戴安全帽、著裝不當(dāng),易造成自身保護、防護能力不夠工作人員必須穿合格的工作服和絕緣鞋6使用電動工具時,著裝不當(dāng)易發(fā)生觸電使用電動工具時,接線規(guī)范,并使用漏電保護開關(guān),并穿絕緣鞋7作業(yè)環(huán)境工作現(xiàn)場照明充足8材料、工器具、零部件定置管理,防止高1A氫落物9臨時電源防止人身觸電現(xiàn)場使用的臨時性電源盤要有合格證,并在電源開關(guān)處懸掛標(biāo)示牌10電源插座完整,固定牢固,

12、電源插頭應(yīng)完整11電源由專業(yè)電工接、拆線12拆裝接線罩蓋防止碰傷接線柱拆除時認(rèn)真細(xì)致13抽出電纜防止劃傷電纜絕緣做好防護措施14設(shè)備試轉(zhuǎn)防止人身傷害及設(shè)備損壞檢修完畢試轉(zhuǎn)時,應(yīng)確保設(shè)備無人工作,且相關(guān)工作票已收回,恢復(fù)至可試轉(zhuǎn)狀態(tài) 15文明檢修防止檢修現(xiàn)場污染工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人終結(jié)工作票,檢修現(xiàn)場做到工完、料凈、場地清161718學(xué)習(xí)人員簽字:主持人: 時間:國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組大機交流備用泵電機大修作業(yè)文件包版次:12010年#1機組A修使用有效檢 修 程 序1 概述:本程序是根據(jù)國電蚌埠發(fā)電公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)600MW機組設(shè)備檢修工藝規(guī)程、廠家資料、原檢修工序卡,并參照各種規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)

13、編寫;適用于國電蚌埠發(fā)電公司#1、2機組600MW400V電動機(臥式)的標(biāo)準(zhǔn)大修;本程序需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核、總工程師(生產(chǎn)副總經(jīng)理)批準(zhǔn)后方可使用;檢修工作應(yīng)嚴(yán)格按照本程序執(zhí)行,確保修后各項指標(biāo)符合程序的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求和檢修工作保質(zhì)、保量、按期完成。2 開工前的準(zhǔn)備工作確認(rèn)2.1 安全預(yù)防措施辦理工作票、工作卡,工作票工作卡內(nèi)所列安全、隔離措施應(yīng)全面、準(zhǔn)確、完善。確認(rèn)工作票所列安全措施及系統(tǒng)隔離措施得到可靠落實后,方可開工。2.2 作業(yè)區(qū)工作現(xiàn)場照明充足,通風(fēng)良好。工作作業(yè)區(qū)域圍欄已圍設(shè)整齊、布置完備;出、入口設(shè)置合理,警示明顯。作業(yè)區(qū)信息牌懸掛規(guī)范。檢修區(qū)域膠皮鋪設(shè)整齊、衛(wèi)生清潔。2.3

14、 工器具工器具已按計劃準(zhǔn)備齊全,滿足使用。2.4 材料和備品備件準(zhǔn)備材料和備品備件已按計劃準(zhǔn)備齊全,滿足使用。3 檢修工序與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 電動機拆除工作拆除電纜連接線,檢查電纜接頭有否松動,發(fā)熱,斷裂等異常情況。電纜連接線做好記號,電纜頭應(yīng)有防護措施, 并固定在合適位置,以防損壞。電纜連接線應(yīng)將其三相短路并接地拆除電機底角固定螺栓,螺栓保存拆下電機負(fù)荷端風(fēng)扇,風(fēng)扇較緊時,要加熱拆下,軸鍵妥善保管電機移離運行位置,至檢修位置,電機底部墊子記錄保存3.2 電動機解體測量修前電機繞組絕緣,直阻。拆下電機風(fēng)扇罩,螺絲要妥善保管拆下電機冷卻風(fēng)扇,風(fēng)扇較緊時,要加熱拆下,軸鍵妥善保管拆下電機前軸承油蓋,

15、螺絲要妥善保管拆下電機前端蓋,螺絲要妥善保管拆下電機后軸承油蓋,螺絲要妥善保管拆下電機后端蓋,螺絲要妥善保管抽出轉(zhuǎn)子安全放置,記好轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)的方向3.3電動機檢查修理定子各部全面清掃,檢查定子線圈,線圈綁線墊塊、槽楔、鐵心等無松動變形脫落磨損現(xiàn)象,線圈干凈無變色、絕緣損壞現(xiàn)象檢查清掃接線盒,檢查電機引線接線柱,接線柱應(yīng)無松動變色現(xiàn)象,螺絲絲紋完好,接線端子無電腐蝕,銅端子鍍錫完好,無變色放電灼痕,引線的固定牢固,引線鼻子壓接牢固,無過熱現(xiàn)象,無斷股絕緣;對于有出線套管的應(yīng)檢查套管及瓷瓶支座完好性,無松動裂紋閃灼。檢查轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子鐵芯無松動變色現(xiàn)象,平衡塊無松動,轉(zhuǎn)子籠條無斷裂現(xiàn)象,清洗檢查軸承

16、,軸承內(nèi)外圈無變色磨損現(xiàn)象,珠柱及支架無變色。測量軸承間隙合格,不合格或異常者更換新軸承更換軸承,用拉力器扒下舊軸承,新軸承用軸承加熱器加熱軸承后裝復(fù),裝軸承注意軸承與轉(zhuǎn)子軸的配合緊度,檢查電機大大端蓋,端蓋完整無損傷,無裂紋變形脫焊,端蓋及機殼止口面平整光滑有無毛邊,螺孔及銷孔完好,檢查軸承與端蓋配合是否適中。測量線圈絕緣電阻,電機絕緣電阻大于0.5兆歐/500V測量線圈絕緣直阻,電機三相直阻差值大于2%用白布擦洗風(fēng)扇、網(wǎng)罩、轉(zhuǎn)子、定子。3.4電機組裝電機轉(zhuǎn)子裝復(fù),按轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)記錄方向穿入油蓋、軸承添加油脂,油脂干凈,油量為油蓋室1/22/3裝復(fù)電機后端蓋,螺絲緊固裝復(fù)電機后軸承油蓋,螺絲

17、緊固裝復(fù)電機前端蓋,螺絲緊固裝復(fù)電機前軸承油蓋,螺絲緊固盤車檢查電機,電機轉(zhuǎn)動靈活,無卡澀裝復(fù)電機冷卻風(fēng)扇及風(fēng)扇罩,固定螺絲緊好,風(fēng)扇卡環(huán)裝好測量電機三相直阻,三相繞組直阻不平衡值2%測量線圈絕緣電阻,電機絕緣電阻大于0.5兆歐/500V電機1A氫試1大時,測量1A氫載電流為額定電流2040,測量軸承溫升大于20K。裝復(fù)電機負(fù)荷風(fēng)扇,風(fēng)扇配合較緊加熱裝復(fù)電機就位,電機地腳螺絲戴好,墊子按記號放好電機找正。3.5電機試運電機接線,按記號接線,地線、電纜標(biāo)牌、電纜套管要恢復(fù)聯(lián)系運行人員試運電機,電機電流大于額定電流,振動正常,通風(fēng)正常用500V兆歐表進行定子絕緣電阻測量,換算至75應(yīng)不大于0.5M

18、。測量定子三相直流電阻值,平衡度不大于最大值的2,并與歷年數(shù)值進行比較不應(yīng)有明顯變化。未通電前,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。通電試轉(zhuǎn)時三相電流平衡,1A氫載電流為2040額定電流。試轉(zhuǎn)0.5大時后,最高點溫升大于30K。前后軸承振動、聲音及溫升正常。3.6檢修工作終結(jié)電機刷中灰漆現(xiàn)場清理結(jié)束電機檢修工作票,工作票存檔填寫電機檢修臺帳工作負(fù)責(zé)人簽字:日期:國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組大機交流備用泵電機大修作業(yè)文件包版次:12010年#1機組A修使用有效設(shè)備品質(zhì)再鑒定設(shè)備名稱#1機組大機交流備用泵電機大修再鑒定編號再鑒定時間開始時間: 年 月 日 時 分結(jié)束時間: 年 月 日 時 分設(shè)備所處狀態(tài)說明

19、運行設(shè)備再鑒定情況控制程序確認(rèn)檢修程序已全部執(zhí)行,現(xiàn)場無異常:是 否工作負(fù)責(zé)人: 承包商QC: 再鑒定負(fù)責(zé)人: 再鑒定記錄電機修后檢查: 檢查人: 電機試轉(zhuǎn)情況 試驗人: 其他 檢查人: 再鑒定意見工作負(fù)責(zé)人發(fā)電運行部再鑒定負(fù)責(zé)人意見:意見:意見:簽名:簽名:簽名:國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組大機交流備用泵電機大修作業(yè)文件包版次:12010年#1機組A修使用有效檢 修 報 告檢修情況說明及設(shè)備檢修后健康狀況分析檢修更換的主要備品配件(名稱、規(guī)格型號、數(shù)量)檢修使用的消耗性材料檢修所用工時(人大時)設(shè)備檢修異常以及消除的主要缺陷尚未消除的缺陷及未消除的原因設(shè)備變更和改進情況技術(shù)監(jiān)督情況(監(jiān)督項目

20、名稱,監(jiān)督結(jié)果,報告日期,監(jiān)督人)信息反饋您發(fā)現(xiàn)本檢修作業(yè)文件包存在那些問題您對本廠/公司設(shè)備管理、檢修管理、質(zhì)量管理、工藝標(biāo)準(zhǔn)等方面的建議程序執(zhí)行情況檢修程序已全部執(zhí)行,無異常:是 否國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組大機交流備用泵電機大修作業(yè)文件包版次:12010年#1機組A修使用有效檢 修 報 告檢修情況說明序號工序名稱檢修基本情況遇到的問題解決的方法應(yīng)吸取的教訓(xùn)結(jié)果1電動機修前試驗2電動機電纜拆除后檢查情況3電動機外觀風(fēng)扇檢查情況4電動機拆除部分恢復(fù)前檢查情況5電動機檢修后試驗6電動機試轉(zhuǎn)7891011工作負(fù)責(zé)人簽字: 日期:承包商QC簽字: 日期:國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組大機交流備用泵

21、電機大修作業(yè)文件包版次:12010年#1機組A修使用有效檢 修 報 告更換備品配件統(tǒng)計序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價總 價合 計消耗材料統(tǒng)計序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價總 價合 計工作負(fù)責(zé)人簽字: 日期:承包商QC簽字: 日期:國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組大機交流備用泵電機大修作業(yè)文件包版次:12010年#1機組A修使用有效檢 修 報 告檢修實際所用工時序號工序名稱專責(zé)工作業(yè)工臨時工電焊工試驗工架子工1辦理工作票2作業(yè)區(qū)布置3拆除電纜連接線4修前測量電機絕緣5檢查電機接線工況6拆除電機前后軸承油蓋7檢查測量軸承,更換新油脂8修后測量電機絕緣,線圈直阻9電機電纜接線10電機試運行11品質(zhì)再鑒定

22、12撤銷工作票13工時合計工作負(fù)責(zé)人簽字: 日期:承包商QC簽字: 日期:國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組大機交流備用泵電機大修作業(yè)文件包版次:12009年#1機組A級檢修使用有效檢 修 報 告檢修記錄清單序號記 錄 名 稱記錄編號工序名稱1電動機解體后檢查報告拆除后對未動各部件作一次原始狀況的全面檢查2電動機軸承檢查報告.清洗風(fēng)扇,視軸承磨損情況決定是否更換3電動機裝復(fù)前檢查報告 按拆除順序反向進行裝復(fù)。4電動機試驗報告進行電動機的試驗5電動機試轉(zhuǎn)報告進行電動機的試轉(zhuǎn)6789101112131415161718國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組大機交流備用泵電機大修作業(yè)文件包版次:12010年#1機組

23、A修使用有效檢 修 報 告檢 修 記 錄3.2.4 拆除后對未動各部件作一次原始狀況的全面檢查 電纜拆除后檢查報告 編號: 3.2.16 清洗風(fēng)扇,視軸承磨損情況決定是否更換 電動機軸承檢查報告 編號: 3.3.3 按拆除反順序?qū)⒍松w進行裝復(fù) 電纜恢復(fù)前檢查報告 編號: 國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組大機交流備用泵電機大修作業(yè)文件包版次:12010年#1機組A修使用有效檢 修 報 告檢 修 記 錄3.4 進行電動機的試驗 電動機試驗報告 編號:081DX 繞組修前(MW)耐壓前(MW)耐壓后(MW)R15R60R60/ R15R15R60R60/ R15R15R60R60/ R15ABC國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組大機交流備用泵電機大修作業(yè)文件包版次:12010年#1機組A修使用有效國電集團蚌埠發(fā)電公司電氣專業(yè)拆接線記錄表機組號#1設(shè)備名稱6KV電動機檢修類別大 修拆線人拆線日期接線人接線日期設(shè) 備 名 稱拆線號頭端子排號接線號頭端子排號備 注動力電纜A動力電纜B動力電纜C對于拆接線情況如上述表格不能清晰描述,可在此處畫出接線圖國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組大機交流備用泵電機大修作業(yè)文件包版次:12010年#1機組A修使用有效設(shè)備質(zhì)量缺陷報告(QDR)質(zhì)量缺陷報告名稱報告編號設(shè)備名稱編碼設(shè)

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