設(shè)備平臺爬梯更換施工方案[借鑒內(nèi)容]

1、C2110平臺爬梯更換施工方案編制： 年 月 日審核： 年 月 日審批： 年 月 日XXXXXXXX有限公司日期：2018年6月 21日目 錄一、項目概況3二、施工要求3三、施工技術(shù)規(guī)范及標準3四、施工準備41.人員配備42.工器具及耗材配備43.放線下料5五、施工工藝及技術(shù)要求61.施工準備62.平臺施工63.回裝及驗收6六、腳手架工程7七、施工進度計劃10八、關(guān)鍵質(zhì)量控制及措施11九、工作危險性分析及相應(yīng)的安全技術(shù)措施12十、突發(fā)事件應(yīng)急處理14十一、健康、安全、環(huán)境（QHSE）施工措施151.一般措施：152.現(xiàn)場動火作業(yè)特殊措施：153.雨季防觸電防雷措施16一、 項目概況煤氣化裝置變

2、換單元C2101平臺原為碳鋼材料，因所處環(huán)境復(fù)雜，大氣腐蝕性強，導(dǎo)致平臺多處腐蝕穿孔，中間進行了多次修補，但依然存在安全隱患。本方案擬進行平臺材料更新，全部更換為不銹鋼材質(zhì)。二、 施工要求本工程計劃對C2101平臺整體更換，材料為S30408，包含平臺支撐及花紋板、欄桿扶手等。施工要求：螺栓連接的支撐梁應(yīng)分塊一一更換；螺栓全部更新，并確保緊固。更換前應(yīng)對根部筋板的焊縫及筋板腐蝕情況進行檢查，必要時進行加固。筋板處應(yīng)重新除銹刷漆。平臺支撐梁更換應(yīng)與原結(jié)構(gòu)相同，型材規(guī)格及尺寸不得小于原尺寸及數(shù)量。各支撐梁之間及與筋板間焊接一律雙面焊，焊腳尺寸不小于5mm，并全部滿焊；焊后檢查不得有虛焊焊縫。HGT

3、 21543-2009 圓形塔平臺通用圖中XTJ-12-1。切割焊接前應(yīng)拆除附近可能損壞或干擾的電儀設(shè)備及接線。未經(jīng)甲方同意，各安裝連接件不得與附近的其它管線焊接連接或支撐受力。臨時拆除塔的附屬設(shè)施或全部部件，施工后應(yīng)恢復(fù)原狀。三、 施工技術(shù)規(guī)范及標準圓形塔平臺通用圖 HGT 21543-2009鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB 50661-2011現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB 50236-2011工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準GB 50252-2010石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50461-2008石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)范SH/T3542-2007石油化工及設(shè)備現(xiàn)場

4、組焊技術(shù)規(guī)程SH/T3524-2009四、 施工準備1. 人員配備主要人員：技術(shù)員：安全員：施工組長：管鉚工：2名電焊工：2名輔工：3名腳手架人員：8人2. 工器具及耗材配備工器具配備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1電焊機ZX-4001臺2角磨機1003臺3切割機180、1502臺4切割機4001臺5導(dǎo)鏈5噸3臺6氧乙炔套2套7大錘18P2把8小錘6P3把9鋼絲繩15-22若干10騎馬夾3t10 個11卷尺5M12畫規(guī)6001把13條形水平尺8001把14吊線錘套1套15角尺6002把16腳手架材料若干備用耗材序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1氧氣20瓶2乙炔10瓶3A3024.0、3.230 KG4A10

5、24.0、3.230 KG5切割片180100塊6砂輪片100100塊7角鐵L40/L505米8鋼筋125米9工字鋼工22a5米10枕木220*1406根11鋼板10mm-20 mm0.5m212楔鐵140*140*1010塊13鋼絲刷20把14油漆刷10個15防銹底漆5kg2桶16稀釋劑10 KG3. 放線下料依據(jù)現(xiàn)場測繪實際尺寸，進行支撐梁劃線；平臺鋼板下料；欄桿下料。五、 施工工藝及技術(shù)要求1. 施工準備1) 技術(shù)交底并辦理票證；2) 確認具備作業(yè)條件后，清理周邊干擾或可能影響的電儀設(shè)施并標記；3) 對附近及下部管線進行必要的遮擋保護。2. 平臺施工1) 拆除一至二塊花紋板，割除原螺栓，

6、打磨檢查支撐筋板。2) 對支撐筋板焊縫修復(fù)；3) 清理焊渣后涂紅丹底漆兩遍；4) 制作并安裝支撐梁；5) 制作并安裝花紋板；6) 依次拆除更換鄰近花紋板及支撐梁；7) 制作安裝欄桿。3. 回裝及驗收1) 恢復(fù)拆移的電儀設(shè)施；2) 清理現(xiàn)場；3) 檢查并驗收。六、 腳手架工程1、腳手架材質(zhì)要求鋼管腳手架應(yīng)選用外徑48mm，壁厚3.5mm的A3鋼管，表面平整光滑，無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管有出廠合格證。搭設(shè)架子前應(yīng)進行保養(yǎng)、除銹并統(tǒng)一涂色，顏色應(yīng)力求環(huán)境美觀。鋼管腳手架搭設(shè)使用的扣件應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手扣件標準要求，有扣件生產(chǎn)許可證，規(guī)格與鋼管匹配，采用可鍛鑄鐵，不得有裂紋、氣

7、孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。2、技術(shù)要求2.1腳手架搭設(shè)腳手架的立桿應(yīng)垂直，鋼管立桿應(yīng)設(shè)置金屬底座或墊木，必要時應(yīng)綁掃地桿，橫桿必須平行并于立桿成直角搭設(shè)。腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7m應(yīng)設(shè)置支桿及剪刀撐。支桿及剪刀撐與地面夾角不得大于60度角，支桿埋入地下深度不得小于30cm。架子高度在7m以上時，或無法設(shè)置支桿時，豎向每隔4m、橫向每隔7m與建筑物連接牢固。腳手架的立桿間距不得大于2m，大橫桿間距不得大于1.2m.，小橫桿間距不得大于1.5m。在通道及扶梯處腳手架的橫桿應(yīng)抬高加固，不得阻礙通行，在有車輛通行的通道處的腳手

8、架的立桿應(yīng)設(shè)圍欄并掛警告牌。挑試腳手架的斜撐桿的上端應(yīng)與挑梁嵌槽固定，并用螺栓、扒釘、鐵絲等連接，下端應(yīng)固定在立柱或構(gòu)筑物上。移動時腳手架移動前應(yīng)將架上的物品清理干凈，并在移動時有防止傾倒的措施。懸吊式腳手架的挑梁及腳手架應(yīng)固定在建筑物的牢固部位上，橫桿與立桿的扣件必須牢固，立桿的上下兩端還應(yīng)架設(shè)一道保險扣件；立桿伸出橫桿的長度不得少于20cm；周圍應(yīng)設(shè)立防護網(wǎng)。腳手架應(yīng)經(jīng)常檢查，在大風(fēng)、暴雨后及解凍期應(yīng)加強檢查，長期停用的腳手架，在恢復(fù)使用前應(yīng)檢查鑒定合格后方可使用。非專業(yè)工種人員不得搭設(shè)腳手架，搭設(shè)腳手架時作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，第桿、撐桿人員應(yīng)密切配合。施工區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄或警告牌，并由專人值班

9、，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。拆除腳手架應(yīng)自上而下順序進行，嚴禁上下同時作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。2.2.腳手板鋪設(shè)腳手板應(yīng)滿鋪，不得有空隙和探頭板，腳手板不得與墻面距離大于20cm。腳手板搭接長度不得小于20cm；對頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿；上排小橫桿間距不得大于20cm。在架子拐彎處，腳手板應(yīng)交錯搭接。腳手板應(yīng)鋪平穩(wěn)并綁牢，不平處用木塊墊平并綁牢，但不得用磚墊。在架子上翻腳手板時，應(yīng)由兩人由里向外按順序進行，工作時必須掛好安全帶，下方鋪設(shè)安全網(wǎng)。七、 施工進度計劃從工藝交出之日起計算，本工程計劃10天完成。工序第1天第2天第3天第4天第5天第6天第7天第8天第9天第10天現(xiàn)場清理準備腳手架搭設(shè)C2101

10、現(xiàn)場測量及設(shè)施拆除平臺割除筋板焊接防腐平臺預(yù)制平臺安裝欄桿安裝附屬設(shè)施恢復(fù)驗收八、 關(guān)鍵質(zhì)量控制及措施關(guān)鍵質(zhì)量控制點設(shè)置序號質(zhì)量控制點質(zhì)量要求質(zhì)量責(zé)任人質(zhì)量確認1焊接區(qū)域清理焊縫周圍打磨干凈施工隊長技術(shù)員技術(shù)員2筋板防腐除銹ST3底漆2層，每層30um施工隊長技術(shù)員技術(shù)員3支撐梁安裝規(guī)格尺寸吻合位置偏差不大于5mm安裝牢固施工隊長技術(shù)員技術(shù)員4平臺欄桿安裝符合外觀尺寸連接及過渡處符合規(guī)定施工隊長技術(shù)員技術(shù)員5焊接雙面滿焊焊腳尺寸不小于5mm無明顯可見缺陷技術(shù)員質(zhì)檢負責(zé)人6驗收外觀合格滿足安全使用原管線及設(shè)施恢復(fù)技術(shù)員技術(shù)員運行部技術(shù)員九、 工作危險性分析及相應(yīng)的安全技術(shù)措施工作危害性分析及措施

11、工作危險分析 (JHA)任務(wù)步驟/設(shè)備、工具危險：控制措施作業(yè)人員身體情況有高血壓、心臟病、貧血病管理嚴格執(zhí)行HSE作業(yè)文件；不得從事高處作業(yè)。PPE/工具合格的勞保用品和機具設(shè)備攀登爬梯強度不夠；爬梯沒有固定；攀登時手持物件。管理嚴格執(zhí)行HSE作業(yè)文件；使用前檢查；爬梯與地面或平臺固定牢固；物件放入工具袋。PPE/工具合格的勞保用品和機具設(shè)備高處作業(yè)不系掛安全帶；物品擺放不當；拋擲物品；行走路線上有障礙物；交叉作業(yè)無防護措施；走單梁；站在爬梯上作業(yè)；惡劣氣候條件下作業(yè)。管理嚴格執(zhí)行HSE作業(yè)文件；按照“高掛低用”原則系掛安全帶并保證安全帶系掛處沒有棱角；物品擺放平穩(wěn)；禁止在高處作業(yè)時拋擲物品

12、；行走時注意觀察；水平隔離、垂直掛安全網(wǎng)；只許1人作業(yè)并有專人監(jiān)護；六級風(fēng)以上或雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下嚴禁作業(yè)。PPE/工具合格的勞保用品和機具設(shè)備持上崗證合格焊工易發(fā)生各類安全事故管理嚴格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行；焊工進行教育、培訓(xùn)、取證后才能進場施工。PPE/工具合格的勞保用品和機具設(shè)備焊接前設(shè)備檢查易發(fā)生觸（漏）電、設(shè)備損壞管理嚴格執(zhí)行施工用電管理規(guī)定；電焊機應(yīng)使用合格的漏電保護器，并作好接地保護；電焊把線、二次線不得有裸露現(xiàn)象，電焊把鉗應(yīng)絕緣良好；與電器設(shè)備相連接的保護零線應(yīng)采用截面不得小于2.5mm2的絕緣多股銅線，保護零線采用統(tǒng)一標志的黃/綠雙色線。PPE/工具合格的

13、勞保用品和機具設(shè)備焊前動火證的辦理易發(fā)生爆炸、火災(zāi)事故管理嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場動火規(guī)定；焊工必須持證上崗，無證者不得動火；需辦理動火證的焊接作業(yè)，未辦理完動火審批手續(xù)前不得動火；焊工不了解焊接周圍環(huán)境的安全狀態(tài)時，不得動火；未確認焊件內(nèi)部已無可燃、易爆物前，不得動火；焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施前，不得動火；施工過程中易發(fā)生物體打擊、觸電、墜落管理鉚工使用大錘作業(yè)時不得戴手套；嚴禁兩人對面打錘，打錘前應(yīng)檢查周圍環(huán)境，打錘點半徑3米范圍內(nèi)不得站人；構(gòu)架高處作業(yè)嚴禁走單梁。上高時使用帶護籠直爬梯；對于施工過程中產(chǎn)生的臨邊、洞口及時采取防護措施，不得私自拆卸、變更腳手架，不給下

14、道工序留下隱患；搬抬物件或校正工件時，應(yīng)有專人指揮，統(tǒng)一行動。對接校正工件時要放穩(wěn)，懸空件要支撐墊牢，尚未對接牢固前，人體不得進入下方施工。PPE/工具合格的勞保用品和機具設(shè)備十、 突發(fā)事件應(yīng)急處理 急救電話： 火 警：啟動應(yīng)急預(yù)案發(fā)生異常情況報告處置程序監(jiān)護人、發(fā)現(xiàn)人張相亭： 所在單位領(lǐng)導(dǎo)班室電話： 現(xiàn)場HSE負責(zé)人按規(guī)定程序進行報警，報警時要將準確出事地點及災(zāi)害性質(zhì)、人員情況等報告清楚，留下自己的聯(lián)系方式。現(xiàn)場監(jiān)護人配合現(xiàn)場HSE負責(zé)人對受傷的員工進行臨時施救，首先幫助受傷者離開危險點，必要時打120急救電話。班長下令停止作業(yè)，組織各工種按分工進行切斷氣、電源、關(guān)停設(shè)備并將危險品清離現(xiàn)場，

15、撤離人員統(tǒng)一到指并定集合點集中，各班清點人員，停清點情況向HSE負責(zé)人匯報。應(yīng)急總指揮各應(yīng)急小組應(yīng)急事件啟動：1、當事件發(fā)生時，應(yīng)急事件的發(fā)現(xiàn)人要立即向應(yīng)急事件發(fā)生現(xiàn)場的最高領(lǐng)導(dǎo)進行報告，現(xiàn)場的最高領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)向公司應(yīng)急總指揮、公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門報告。2、公司應(yīng)急總指揮要立即啟動應(yīng)急預(yù)案，各應(yīng)急小組立即響應(yīng)，按照制定的應(yīng)急預(yù)案采取應(yīng)急措施，防止事件擴大。十一、 健康、安全、環(huán)境（QHSE）施工措施1. 一般措施：1) 嚴格執(zhí)行作業(yè)票證管理制度，杜絕票證不全作業(yè)；2) 嚴格執(zhí)行特種作業(yè)人員管理制度，杜絕特種作業(yè)無證作業(yè)；3) 組織施工人員進行相關(guān)安全教育及HSE方案、施工技術(shù)措施的交底，嚴格遵守廠規(guī)廠

16、紀，進入施工現(xiàn)場必須穿好工作服、戴好安全帽；4) 進入作業(yè)現(xiàn)場的施工機具符合現(xiàn)場安全作業(yè)要求；所有電動工具實行一機一閘一保護；5) 嚴格執(zhí)行動火、用電、車輛進裝置等廠區(qū)施工管理制度，在離開施工現(xiàn)場時，必須檢查并斷絕所有火源。堅持“三不動火”原則；6) 氣焊動火作業(yè)與動火點保持10米以上的安全距離，氧氣、乙炔瓶之間保持5米以上的安全距離，并配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材；7) 高處作業(yè)（墜落高度在2米以上含2米）人員按要求正確系好安全帶。作業(yè)人員所用工具、材料嚴禁上下投擲，作業(yè)時要妥善保管好工具和配件以免墜落；8) 施工暫?；蚪Y(jié)束時把所有工具、配件和零散材抖收集放在穩(wěn)妥的位置；9) 每天施工結(jié)束后，對現(xiàn)場進行一次清理檢查；零配件進行覆蓋，避免雨淋；10) 每天施工結(jié)束后對施工區(qū)域臨時封閉并設(shè)警告標識。2. 現(xiàn)場動火作業(yè)特殊措施：1) 按規(guī)定辦理動火作業(yè)票。無票不得進入作業(yè)。每天上下午作業(yè)前分析一次，作業(yè)監(jiān)護人員保留小票；2) 指定現(xiàn)場監(jiān)護人員，并佩戴標示；3) 大于等于5米的登高作業(yè)辦理登高作業(yè)票；4) 動火或電動工具作業(yè)前