2013年某水泥公司生技處年終環(huán)保工作總結(jié)_第1頁
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文檔簡介

1、2013年環(huán)保工作總結(jié)2013年公司在上級環(huán)保部門和集團公司的關(guān)心指導(dǎo)下,認(rèn)真貫徹落實各項法律、法規(guī),堅持以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),強化環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制,企業(yè)環(huán)境管理能力進一步提高,各項工作取得長足進步,未發(fā)生一起環(huán)境污染事件,公司形象得到進一步提升,較好地完成了全年的工作任務(wù),總結(jié)如下:一、完善環(huán)保管理網(wǎng)絡(luò),加強責(zé)任制建設(shè)年初,根據(jù)上級環(huán)保部門和集團公司的要求,結(jié)合公司實際,制定了2013年度環(huán)境保護工作目標(biāo)任務(wù)。設(shè)立了專門的環(huán)境管理機構(gòu),配備了專職環(huán)保負(fù)責(zé)人,進一步明確了各級領(lǐng)導(dǎo)、各個部門以及員工的環(huán)境保護責(zé)任。 公司內(nèi)每臺除塵器都配備了專職或兼職環(huán)管理人員,定時維護、保養(yǎng),現(xiàn)各臺除塵器均正常運行

2、。 二、建立、健全管理制度公司建立了環(huán)境管理體系,完善各項環(huán)境衛(wèi)生管理制度,認(rèn)真強化從采購、儲運、生產(chǎn)、銷售各個環(huán)節(jié)的事故防范和應(yīng)急措施,完成環(huán)境事故應(yīng)急預(yù)案的編制并報市局備案。QHSE體系建立過程中,公司依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,建立了環(huán)境保護管理制度、環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案等一系列環(huán)境保護的相關(guān)制度,并對公司范圍內(nèi)的環(huán)境影響因素進行識別,共識別出環(huán)境影響因素454項,重大環(huán)境因素25項,同時逐項制定了控制措施。三、依法執(zhí)行新、改、擴建項目“三同時”公司項目按國家環(huán)保有關(guān)法律法規(guī)要求,進行了環(huán)境影響評價,工程相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用,降氮脫硝工程預(yù)計在今年12月底內(nèi)

3、調(diào)試運行并通過環(huán)??⒐を炇?。本項目運用成熟的SNCR脫硝技術(shù)對公司現(xiàn)有一條 2500t/d 新型干法水泥生產(chǎn)線窯尾煙氣脫硝處理,降低煙氣中氮氧化物的排放量。項目正式投產(chǎn)后氮氧化物濃度由 800mg/Nm3 降低至 320mg/Nm3 以下,脫硝效率60%,有效削減了氮氧化物的排放總量。工程建設(shè)總投資482.01萬元,其中工程費用398.80萬元,占總投資的82.74。本項目可削減氮氧化物排放749.95t/a??蓽p輕對環(huán)境的影響,實現(xiàn)NOx減排,治理效果明顯。預(yù)計2014年熟料產(chǎn)量68萬噸,水泥產(chǎn)量65.58萬噸,窯運行時間6530小時,4#、5#、6#磨運行5830小時,排污費用預(yù)計共120

4、萬元,NOX排量為.7kg,排污費用為.7/0.95*0.6=元,脫硝項目正常運行氮氧化物排污費可降到元,總費用為元。今年10月按瀘州市環(huán)保局二十七號文件對現(xiàn)有環(huán)境在線監(jiān)測進行改造,將數(shù)據(jù)傳到中控,在線監(jiān)測設(shè)備安裝UPS凈化電源系統(tǒng),安裝在線濕度系統(tǒng)監(jiān)測濕度。本月已完成在線監(jiān)測設(shè)備改造,與公司中控室、環(huán)保局聯(lián)網(wǎng),中控操作員可根據(jù)燒成溫度控制氮氧化物的生成排放量以及排放標(biāo)準(zhǔn),將大大減少廢氣排污量,并減少排污費,達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的排放要求。四、 加強宣傳、培訓(xùn)工作,強化員工環(huán)保意識2013年公司以“422”地球日、“65”世界環(huán)境日、節(jié)能減排宣傳周為契機,廣泛開展了環(huán)保宣傳工作,制作了環(huán)保宣傳站牌

5、、櫥窗2處,利用網(wǎng)絡(luò)向全體員工發(fā)放家庭環(huán)保小常識以及環(huán)保宣傳手冊,強化員工的環(huán)境保護意識。五、強化監(jiān)管,認(rèn)真組織各類專項行動(一)環(huán)保管理環(huán)保管理的好壞,直接影響到生產(chǎn)的正常運行和環(huán)保設(shè)施的良好運轉(zhuǎn),所以必須加強對環(huán)保管理,減少污染物向外環(huán)境排放。公司配有專職的環(huán)保管理人員,主要職責(zé)如下:督促公司環(huán)保治理措施、管理措施的實施。監(jiān)督檢查本公司環(huán)保設(shè)施的運行,并提出改善環(huán)境的建議和對策。負(fù)責(zé)本廠職工的環(huán)保教育工作,以提高全廠職工的環(huán)保意識。定期向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門匯報本廠的環(huán)保工作情況。制度環(huán)保管理制度:配合上級環(huán)保主管部門和環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)做好工程竣工驗收工作;負(fù)責(zé)制定全廠環(huán)保工作計劃,提出適合的環(huán)境管理

6、目標(biāo)與生產(chǎn)目標(biāo)進行綜合平衡,并納入全廠生產(chǎn)發(fā)展計劃。全面實行檔案管理,實施各項檢查,抽查等管理制度。按照水泥行業(yè)的企業(yè)清潔 生產(chǎn)審核指南的要求進行審核,按照ISO14001建立和健全環(huán)境管理體系。加強環(huán)保設(shè)施的管理,定期檢查環(huán)保設(shè)施的運行情況,排除故障,保證環(huán)保設(shè)施正常運作。規(guī)范排污口,不設(shè)廢水排放口。按要求在每個排放口設(shè)置監(jiān)測平臺,在窯頭、窯尾安裝在線監(jiān)測裝置。(二)公司污染因素及治理措施環(huán)保工作作為我國的一項基本國策, 2013年6.18最高人民法院、最高人民檢察院發(fā)布了關(guān)于辦理環(huán)境污染刑事案件適用法律若干問題的解釋,表明了我國政府對環(huán)保工作的高度重視。公司針對水泥行業(yè)的排污特點,明確公司

7、生產(chǎn)環(huán)境現(xiàn)狀和主要污染物排放情況,結(jié)合區(qū)域的自然和社會環(huán)境特點,預(yù)測對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成的有利影響和不利影響,并針對2500t/d生產(chǎn)線產(chǎn)生的污染源對周圍地區(qū)可能造成的環(huán)境問題,提出了保護環(huán)境、減緩和控制污染排放的對策和措施:1、廢氣廢氣是水泥廠主要污染源,其特點是排放點多,排放量大,其中粉塵有組織與無組織排放共存,幾乎所有工藝環(huán)節(jié)都有粉塵產(chǎn)生,SO2和NOX主要存在于窯尾廢氣中。公司對廢氣的治理措施如下:(1)有組織排放源粉塵廠內(nèi)各個有組織粉塵排放點均設(shè)置了除塵器,共有33臺;排放點高度在25米以上的有窯頭、水泥尾排、生料均化庫、煤粉制備等。煙塵廠內(nèi)最大的煙塵排放源是窯尾煙囪,高103米,窯尾設(shè)置

8、了一套除塵器。所有的煙、粉塵排放點均設(shè)置了技術(shù)可靠、效率高的收塵器,經(jīng)除塵凈化后,各排氣口的廢氣粉塵濃度均符合水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB4915-2004)的排放限值要求。在窯尾、窯頭排氣筒上裝設(shè)了在線煙氣監(jiān)測系統(tǒng),以實現(xiàn)煙氣煙塵的連續(xù)監(jiān)測。SO2窯尾排放的廢氣中的SO2主要是水泥原料和燃料中的單質(zhì)硫和硫化物氧化或分解產(chǎn)生的,由于在窯系統(tǒng)里絕大多數(shù)的SO2被物料中的氧化鈣及其他堿性氧化物所吸收而形成硫酸鹽與亞硫酸鹽等物質(zhì)進入熟料,所以窯尾的SO2實際排放量很少。NOx本工程排放的NOX主要產(chǎn)生于窯內(nèi)燃料的高溫燃燒過程。它的生成量與燃燒量、燃燒溫度、含氧量及反應(yīng)時間有關(guān),窯內(nèi)溫度高、燃料量

9、多、通風(fēng)量大、反應(yīng)時間長、NOX的生成量就多。由于窯外分解窯50-60%的燃料是在分解爐內(nèi)低溫(1000)燃燒,并且窯頭采用三通道噴煤燃燒器,窯內(nèi)過??諝庀禂?shù)小,所以此種窯型NOX的生成量較少,直接由窯尾103米高煙囪排向大氣。我廠水泥燒成用煤主要為低硫無煙煤,SO2、NOX的排放濃度均低于水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 4915-2004)的排放限值要求(SO2200mg/Nm,NOX的排放濃度800mg/Nm),可直接排放。(2)無組織排放源我廠生產(chǎn)過程中的無組織排放,主要污染物為粉塵,排放點主要為物料堆場、堆棚、水泥成品庫、廠區(qū)道路(物料運輸)、物料轉(zhuǎn)運點等。我廠對配料庫頂和庫底、生料

10、均化庫頂和庫底、熟料庫頂以及各轉(zhuǎn)運點等粉塵無組織排放源均設(shè)置除塵裝置,將大部分無組織排放納入除塵系統(tǒng),使之成為有組織排放。對粘土、原煤堆棚,定時灑水降塵,種植植物等方式治理無組織排放的顆粒物。2、廢水生產(chǎn)廢水主要為煤粉制備、生料磨、生料庫、水泥庫風(fēng)機和窯尾、窯中、窯頭、空壓機等處的設(shè)備軸承冷卻水;廠內(nèi)設(shè)有循環(huán)供水設(shè)施,生產(chǎn)冷卻水可循環(huán)使用,不外排,間接循環(huán)利用率可達(dá)97%。廠區(qū)生活污水主要來源于辦公樓、中控樓、浴室、食堂、廁所等處,污染物主要為BOD5 、CODcr 動植物油等。生活污水通過廠區(qū)化糞池后進入二級生化處理裝置(處理能力為50m3/d),處理后的污水進入關(guān)門山水庫,回用于生產(chǎn)線不外

11、排。3、噪聲噪聲污染是水泥生產(chǎn)初粉塵的大氣污染之外較為嚴(yán)重的影響之一。這與水泥生產(chǎn)工藝中主要以沖擊、擠壓、碾磨、和空氣介質(zhì)的增壓及管道輸送與排放等空氣動力性和機械動力性加工工藝有關(guān)。噪聲源主要有破碎機、磨機、空壓機、風(fēng)機等,根據(jù)現(xiàn)場檢測,其源強質(zhì)一般在75105dB之間。在噪聲治理上,針對兩種不同的消聲、隔聲措施。對空氣動力性噪聲,主要在羅茨風(fēng)機進、出口以及空壓機吸風(fēng)口加裝消音器以控制噪聲;對機械動力性噪聲,由于其高頻高強的特性(聲強)的主頻分布為15002000HZ;聲強90105dB,在噪聲的傳播過程中容易衰減,且易受廠房、墻體、植被的吸收和阻隔。因此,對磨機、破碎機等高噪設(shè)備應(yīng)采用封閉式

12、廠房隔音,同時在車間外和廠區(qū)空地搞好綠化等措施。根據(jù)預(yù)測,實施相應(yīng)措施后,廠界噪聲預(yù)測值均能達(dá)到GB12348-90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求。4、固體廢棄物該項目的固體廢棄物主要為除塵系統(tǒng)的除塵灰、生產(chǎn)廢水隔油沉淀廢油、廠區(qū)生活垃圾。除塵灰收集后回到各自工藝中,不外排。生產(chǎn)廢水經(jīng)過隔油處理產(chǎn)生少量廢油,廢油經(jīng)回收后進入回轉(zhuǎn)窯焚燒。廠區(qū)生活垃圾由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)處置。六、2014年環(huán)保工作計劃 2014年,公司將進一步做好環(huán)保各項工作,以完善規(guī)章制度,規(guī)范管理為重點,遵照年度工作計劃,狠抓落實,以高度的責(zé)任心和敬業(yè)精神,奮力拼搏,以確保環(huán)保工作方面取得新成績。總體思路:以科學(xué)發(fā)展觀統(tǒng)領(lǐng)環(huán)保工作,

13、大力推進清潔生產(chǎn),切實加強污染減排工作,不斷強化環(huán)保管理隊伍的水平,提升公司競爭力,實現(xiàn)公司的可持續(xù)發(fā)展。1、貫徹落實上級環(huán)保部門的指導(dǎo)和部署下,積極開展清潔生產(chǎn),大力推進循環(huán)經(jīng)濟。提高重點環(huán)境風(fēng)險源應(yīng)急監(jiān)測和處置能力,架構(gòu)內(nèi)部信息網(wǎng)絡(luò)平臺, 實現(xiàn)信息資源共享,提高依法實施環(huán)境監(jiān)管的水平;2、不斷完善公司環(huán)保及相關(guān)管理制度,細(xì)化環(huán)保各項工作,加強各級環(huán)保管理人員技能培訓(xùn),提高工作水平;3、認(rèn)真做好“三廢”排放監(jiān)督、管理和統(tǒng)計工作,切實推進污染減排工作,降低“三廢”排放量。4、利用公司內(nèi)部郵件、學(xué)習(xí)刊物及宣傳欄,向員工宣傳環(huán)保小常識,加強環(huán)保日常教育,提高員工環(huán)境保護意識。在以后的生產(chǎn)過程中,公司將在環(huán)保方面再接再厲,不斷改進提高。按我國政府提出的構(gòu)建社會主義和諧社會的戰(zhàn)略決策和建設(shè)資

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