發(fā)電車間防寒防凍安全技術(shù)措施

1、動力廠發(fā)電車間2013年防寒防凍安全技術(shù)措施批準： 審核：匯編：發(fā)電車間2013年10月3日發(fā)電車間防寒防凍安全技術(shù)措施1 目的為了保障230MW機組級及兩臺鍋爐設(shè)備系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行和安全越冬，確保冬季安全生產(chǎn)。結(jié)合設(shè)備安裝使用的實際情況，對系統(tǒng)設(shè)備凍結(jié)危險點，對機組在冬季運行、停備與維護期間的防寒防凍問題進行規(guī)范管理。 機組防寒防凍計劃項目應(yīng)在10月30日前完成。防寒防凍措施實施的執(zhí)行時間是10月15日至次年的4月15日。2 適用范圍本措施適用于發(fā)電區(qū)域各班組。 3 引用標準3.1 電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）；3.2 DL5009.192電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）；3.3

2、 電力設(shè)備典型消防規(guī)程。 4 氣候條件和要求 4.1 溫度年平均氣溫 7.8。夏季平均氣溫 21.1 極端最高溫度 42.2。冬季平均氣溫 -20 極端最低溫度 -37.5。年平均日照時間 2917.9小時4.2 濕度年平均相對濕度 （20年）58% 最大 100%； 最小 0%； 4.3 大氣壓力年平均大氣壓： 967.1百帕 海拔高度 509m.4.4 降雨降水量： 全年平均168.3mm 最大 209.0mm。 最小 108.7mm；冬季最大凍土深度 1.5m；4.5 降雪最大積雪深度 35厘米最大凍土深度： 1.5米雪荷載 50kg/m24.6 風(fēng)常年主導(dǎo)風(fēng)向 西風(fēng)風(fēng)速：最大（10年平

3、均） 31.7m/s；年平均風(fēng)速 2.1米/秒風(fēng)壓 60kg/m24.7 根據(jù)奎屯地區(qū)環(huán)境溫度特點，要求發(fā)電車間防寒防凍措施實施的執(zhí)行時間是每年的10月15日至次年的4月15日。5 專用術(shù)語和定義5.1 防寒防凍工作：本年度當?shù)毓┡陂_始至供暖期結(jié)束期間，為保證設(shè)備系統(tǒng)不受低溫影響，正常運行所實施的全部工作。5.2 防寒防凍時間段：2013年10月15日-2014年4月15日6 執(zhí)行程序6.1 從防寒防凍措施執(zhí)行之日起，每日發(fā)電區(qū)域主管在早上匯報所轄區(qū)域最低溫度情況，和低于規(guī)定溫度的危險點并做好日常記錄。6.2 設(shè)備科、技術(shù)科需要整改完成的防寒防凍計劃在10月30日前全部完成落實到位。6.3

4、發(fā)電區(qū)域負責(zé)人在10月15日前將現(xiàn)場溫度計懸掛配備到位。溫度計懸掛配備原則：汽機房和鍋爐房每臺爐O米及以上各層平臺按照東西南北四個方向分別懸掛1個溫度計，懸掛位置在離門窗或墻壁1米處，離地1米高度處；其他外圍設(shè)備間每個獨立房間懸掛一個溫度計；空冷器平臺兩側(cè)各設(shè)置1個溫度計， #1、#2發(fā)電機兩側(cè)，用以測量周圍環(huán)境溫度。燃料輸煤廊道每個廊道懸掛不少于3個溫度計（頭部1個，尾部1個，中間不少于1個），每個溫度計旁同時懸掛一個記錄本，運行人員按照巡檢的頻次對溫度進行抄表；對于環(huán)境溫度低于5的區(qū)域及時反饋。同時各專業(yè)針對以下措施嚴格執(zhí)行。設(shè)備科負責(zé)檢查落實情況。7 “防寒防凍”組織機構(gòu)和職責(zé)7.1 “

5、防寒防凍”工作領(lǐng)導(dǎo)小組7.2 領(lǐng)導(dǎo)小組組長工作職責(zé)7.2.1 指揮協(xié)調(diào)全廠防寒防凍工作。7.2.2 在防寒防凍工作治理中定期對各部門的工作情況進行審查。7.2.3 對防寒防凍工作中出現(xiàn)的設(shè)備和系統(tǒng)異常問題決策。7.2.4 對防寒防凍工作取得的成績、不足進行評價。7.3 成員職責(zé)7.3.1 在防凍時間段內(nèi)，負責(zé)本部門的安全、可靠、經(jīng)濟運行工作。7.3.2 按照防寒防凍措施組織進行機組啟動、停止、重大缺陷處理工作。7.3.3 根據(jù)設(shè)備運行狀態(tài)、運行方式、天氣變化情況進行預(yù)想，做好防范措施。7.3.4 審查安全措施和危險點分析的正確性，安排運行人員完成消缺的安全隔離措施、消缺結(jié)束后的系統(tǒng)恢復(fù)、設(shè)備試

6、運等工作，及時安排處理設(shè)備在防凍期間出現(xiàn)的各種異?，F(xiàn)象，并指出操作的注意事項和操作的危險點。7.3.5 區(qū)域負責(zé)人要及時準確將重點防寒防凍措施布置情況、缺陷處理情況向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報。8 檢查與評價8.1 各部門應(yīng)對自己所轄范圍的防寒防凍措施落實情況進行檢查，每周檢查不少于兩次，檢查問題部門及時通報，并將重大問題及時匯報車間領(lǐng)導(dǎo)。8.2 領(lǐng)導(dǎo)小組對各部門防寒防凍工作落實情況一月檢查不少于兩次，及時作出評價，并落實整改。9 反饋9.1 各級人員在執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)預(yù)防措施有疏漏時，應(yīng)及時匯報給部門領(lǐng)導(dǎo)，相應(yīng)管理人員立即發(fā)布通知，保證執(zhí)行人隨時掌握措施變動情況，確保措施完善和執(zhí)行的有效性；9.2 防寒防凍

7、工作結(jié)束（4月15日）后，設(shè)備科、技術(shù)科各專業(yè)主管要對防寒防凍工作進行總結(jié)。10、各區(qū)域防寒防凍安全技術(shù)措施10.1 汽輪機區(qū)域10.1.1 汽輪機區(qū)域防寒防凍重點部位和薄弱環(huán)節(jié)：（1）循環(huán)水系統(tǒng)：停機后循環(huán)水系統(tǒng)管路和各閥門，重點關(guān)注熱控專業(yè)表管和測量裝置防凍，閥門井內(nèi)閥門的保溫。（2）工業(yè)水系統(tǒng)：給水泵、真空泵管路和各閥門，重點關(guān)注各壓力表的防凍。（3）空冷系統(tǒng)：抽真空管路、排氣管、閥的防凍。（4）凝結(jié)水系統(tǒng)：停機后凝結(jié)水系統(tǒng)管路的防凍。重點關(guān)注凝補水管路、閥門的防凍，熱控表管及測量裝置的冬季防凍情況。（5）除鹽水補水系統(tǒng)：重點關(guān)注除鹽水管路運行情況，管路儀表閥門的防凍。（6）采暖系統(tǒng)：采

8、暖汽源消失情況下，供熱系統(tǒng)管路和設(shè)備的防凍。（7）消防水系統(tǒng)：汽機房消防水系統(tǒng)的防凍，重點關(guān)注在采暖措施不良或失去情況下的防凍。（8）無壓放水管路：關(guān)注室外部分和室內(nèi)外連接部位的防凍情況，重點關(guān)注采暖失去情況下的防凍情況。（9）潤滑油系統(tǒng)：重點關(guān)注冬季采暖失去情況下，油系統(tǒng)的防凍情況，尤其要關(guān)注室外排油管路和室外潤滑油貯存油箱的防凍情況。（10）暖氣疏水系統(tǒng)：重點關(guān)注暖氣室外疏水管路及閥門的防凍情況，積冰要及時清理。10.1.2 汽輪機區(qū)域防寒防凍運行措施：10.1.2.1 除鹽水補水、疏水泵系統(tǒng)（1）機組的除鹽水泵、疏水泵采取不停泵走再循環(huán)的方式連續(xù)運行，防止除鹽水管路及疏水箱、疏水泵及管路

9、系統(tǒng)發(fā)生凍結(jié)事故。（2）對疏水箱及系統(tǒng)定期檢查，認真監(jiān)視疏水箱及水泵周圍環(huán)境溫度，當周圍環(huán)境溫度低于2時應(yīng)及時增加采暖設(shè)施，如添置火爐等。10.1.2.2 凝結(jié)水系統(tǒng)（1）機組停用后，保持機房內(nèi)溫度在2以上，否則放凈凝汽器及凝結(jié)水管路存水； （2）機組除氧器排氧門開度要適度，在保證調(diào)整時滿足實際需要的同時，不發(fā)生閥門關(guān)閉現(xiàn)象，而造成凍結(jié)的現(xiàn)象發(fā)生。10.1.2.3 給水系統(tǒng)：（1）機組停止后，保持機房內(nèi)溫度在2以上，給水泵運行打循環(huán)，如需要長期停用時，放凈給水系統(tǒng)存水，潤滑油泵要連續(xù)運行，巡檢時注意檢查給水泵周圍環(huán)境溫度當周圍環(huán)境溫度低于2時應(yīng)及時增加采暖設(shè)施，如添置火爐等。 （2）定期檢查除

10、氧層環(huán)境溫度，當環(huán)境溫度低于2時應(yīng)及時增加采暖設(shè)施，如添置火爐、對各水位計和液位開關(guān)的儀表管加伴熱帶等。10.1.2.4 真空系統(tǒng)：（1）機組停運后不得馬上關(guān)閉凝結(jié)水及抽真空閥門。應(yīng)待列內(nèi)水及蒸汽完全排凈、完全冷卻后才可關(guān)閉，并開啟凝結(jié)水旁路閥門。（2）真空泵停運后放凈儲水罐及泵體中的水，同時檢查冷卻水是否停運放凈；發(fā)現(xiàn)凍管跡象立即通知設(shè)備維護人員進行緊急處理。10.1.2.5 輔機冷卻水系統(tǒng)：（1）冬季輔冷水泵在運行時，根據(jù)循環(huán)水溫度情況，保持15以上，防止冷卻水上塔后結(jié)冰。（2）加強輔冷水系統(tǒng)的巡檢次數(shù)，關(guān)閉風(fēng)機小室檢查門。（3）油系統(tǒng)：機組停運后，要保持油系統(tǒng)運行，根據(jù)溫度及時切除油系統(tǒng)

11、冷卻水，定期對主油箱排煙管道及氫油分離器進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。10.1.2.6 潤滑油及EH油系統(tǒng)：（1）關(guān)注油溫變化，及時進行調(diào)整，確保油溫正常。（2）機組停運后，保持潤滑油系統(tǒng)及EH油系統(tǒng)運行，必要時投入加熱裝置，認真進行監(jiān)視，確保系統(tǒng)運行正常。（3）啟動潤滑油輸送泵運行，開啟至貯存油箱再循環(huán)門，保證管路油循環(huán)正常，及時檢查溫度正常。（4）機組停運后根據(jù)溫度及時切除油系統(tǒng)冷卻水。10.1.2.7 空冷系統(tǒng) （1）機組在停機過程中，根據(jù)真空情況及時調(diào)整冷卻水回水閥門，維持空冷器進風(fēng)溫度高于15。（2）冬季機組停運期間，要將空冷器管道中存水排凈，避免凍壞管束。10.1.2.8 雙曲線

12、冷卻塔冬季防凍的技術(shù)措施（1）根據(jù)環(huán)境溫度、冷卻數(shù)溫度變化，及時調(diào)整冷卻塔擋風(fēng)板數(shù)量及位置。（2）環(huán)境溫度下降冷卻水溫度下降時應(yīng)及時開啟化冰管閥門。（3）冷卻塔結(jié)冰時要及時進行清理，并采取一切有效措施控制冷卻水溫在規(guī)定的范圍內(nèi)。（4）冷卻水冬季短時如需停運，應(yīng)選擇汽溫較高的中午時間進行操作。10.1.2.9 汽輪機廠房內(nèi)各設(shè)備的伴熱帶要在10月15日前全部調(diào)試合格，并投入使用。10.1.2.10 機房內(nèi)各處門窗由運行人員負責(zé)檢查關(guān)閉嚴密。10.1.2.11 汽機房設(shè)置溫度測量點：除氧層、1#-4#給水泵、凝結(jié)水泵池、1#機組真空泵，2#機組真空泵。10.2 鍋爐專業(yè)防寒防凍安全技術(shù)措施10.2

13、.1 鍋爐重點防凍部位：（1）引風(fēng)機廠房冷卻水系統(tǒng)；（2）廠房生活水系統(tǒng)；（3）鍋爐廠房至引風(fēng)機廠房閉式冷卻水系統(tǒng)（在廠房外部分）；（4）鍋爐定期排污及疏水系統(tǒng)；（5）鍋爐爐底水封冷卻水系統(tǒng)；（6）鍋爐消防水系統(tǒng)；（7）鍋爐臨爐加熱蒸汽系統(tǒng)；（8）除塵冷卻水、壓縮空氣系統(tǒng)；（9）干煤棚室內(nèi)暖氣，輸煤系統(tǒng)暖氣；（10）暖氣疏水系統(tǒng)：重點關(guān)注暖氣室外疏水管路及閥門的防凍情況，積冰要及時清理。10.2.2 鍋爐防凍運行方式：（1）冬季鍋爐停運后（檢修及備用爐）防凍措施A）9月底進行一次全面防凍檢查，將檢查問題在10月30日全部整改完畢。B）防凍工作應(yīng)在停爐后下一個班進行，由值班調(diào)度親自布置檢查。C）

14、停爐后在汽包壓力較高時進行放水（壓力約1MPa）及時將爐內(nèi)水放凈，同時通知熱工及時解列熱工汽水側(cè)的儀表，將表管內(nèi)水放凈。D）對廠房的門、窗、玻璃及防凍設(shè)施加強檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時匯報聯(lián)系處理。E）鍋爐主廠房、輔機室的門窗應(yīng)關(guān)閉嚴密，將所有大門底部、門縫訂好棉氈防止竄冷風(fēng)；將鍋爐廠房包括引風(fēng)機房窗戶緊閉，必要時將窗戶縫隙用膠帶紙密封嚴密。采暖系統(tǒng)應(yīng)全部投入，必要時增加臨時采暖設(shè)備如在關(guān)健部位增加碳爐子，保持廠房內(nèi)環(huán)境溫度高于0，否則應(yīng)采取措施并及時匯報。F）每小時對下列各部溫度實測一次并做好記錄：引風(fēng)機室，送風(fēng)機位置，一層各大門口室內(nèi)。G）設(shè)有伴熱系統(tǒng)的管道設(shè)備，要投入拌熱系統(tǒng)，并經(jīng)常檢查是否正常

15、，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。H）檢查投入有關(guān)設(shè)備電加熱或汽加熱裝置，聯(lián)系維修班投入熱工儀表加熱裝置，對不能投入加熱的設(shè)備，聯(lián)系維修班人員將取樣管內(nèi)殘液放凈盡。I）投運所有冷卻水系統(tǒng)，檢修時應(yīng)將冷卻器內(nèi)的冷卻水放凈，以免凍裂冷卻器。J）停爐后，鍋爐爐底水封水系統(tǒng)必須放凈水。K）加強重點部位防凍工作。如備用磨煤機稀油站油泵等。L）所有壓力表管及測量表計存水放凈。M）對室外可能會造成凍結(jié)的設(shè)備與系統(tǒng)，應(yīng)采用放水或定期啟動的方法來防凍。N）鍋爐各輔助設(shè)備和系統(tǒng)的所有管道的冷卻水應(yīng)保持暢通，若冷卻水停用應(yīng)打開管道放水門，把水放凈，無放水閥時應(yīng)聯(lián)系檢修解法蘭放水，以防凍結(jié)。O）所有停運的汽、水系統(tǒng)均應(yīng)放凈存水，如

16、存在排水不暢或出現(xiàn)存水可能及時通知維修班及相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員或領(lǐng)導(dǎo)做好排水防凍措施。P）備用鍋爐的人孔門、檢查孔及有關(guān)風(fēng)門、擋板應(yīng)關(guān)閉嚴密，防止冷風(fēng)侵入，環(huán)境溫度太低，可投入臨爐加熱系統(tǒng)。Q）長時間停爐時，應(yīng)按規(guī)定將鍋爐本體內(nèi)的水全部放凈，及時通知熱工、化學(xué)將各壓力表管和取樣管路的水全部放凈，并將鍋爐疏水箱內(nèi)的水全部排凈。R）對于鍋爐防凍薄弱部位和重點部位要放置溫度計，運行人員每小時檢查記錄一次，發(fā)現(xiàn)溫度低于規(guī)定值時，立即匯報并采取適當?shù)拇胧）按規(guī)定做好防凍措。10.2.3 鍋爐防凍措施總則（1）下列管道設(shè)有伴熱帶，10月15日投入管道伴熱系統(tǒng)，每班檢查一次所有伴熱系統(tǒng)的伴熱情況是否良好。A

17、）鍋爐廠房外所有儀用壓縮空氣系統(tǒng)。B）鍋爐風(fēng)機冷卻水系統(tǒng)管道。C）煤氣排水器密封冷卻水管。D）灰倉加水管冬季停用前將水管內(nèi)水放凈。（2）各處廠房(零米和主廠房、引風(fēng)機室)門窗要嚴密關(guān)閉，由運行人員負責(zé)。（3）各運行和備用轉(zhuǎn)動設(shè)備冷卻水應(yīng)保持適當?shù)倪B續(xù)水流。（4）對易受凍的表計及其一次系統(tǒng)，要加強監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系有關(guān)人員處理。（5）廠房溫度低于0，應(yīng)采取防凍措施，重點部位設(shè)置溫度計監(jiān)視，加強巡檢次數(shù)。（6）每小時對下列各部溫度實測一次并做好記錄：引風(fēng)機室， 送風(fēng)機、疏水箱、磨煤機稀油站。（7）設(shè)備停運檢修時的防凍措施：設(shè)備檢修時應(yīng)將停運設(shè)備內(nèi)的冷卻水放凈，以免凍裂設(shè)備。10.2.4 鍋爐各

18、系統(tǒng)防凍措施（1）轉(zhuǎn)機閉式冷水系統(tǒng)A)引、送風(fēng)機、排粉風(fēng)機、磨煤機稀油站閉冷水保持連續(xù)運行方式。B）運行鍋爐引風(fēng)機軸承冷卻水保持連續(xù)運行方式，定期檢查冷卻水是否正常，發(fā)現(xiàn)冷卻水異常及時聯(lián)系檢修人員進行處理。（2）鍋爐本體、汽水管道防凍規(guī)定A）鍋爐停爐后，如果短期可恢復(fù)則采用密閉冷卻方式，嚴密關(guān)閉爐膛人孔及看火孔和煙風(fēng)道擋板門。B）如果機組短期不能恢復(fù)運行，鍋爐采用熱爐放水方式，當鍋爐汽包壓力到0.8MPa開啟減溫水管道、給水管道、主蒸汽、再熱汽管道疏水和各空氣門。C）聯(lián)系熱控人員將就地變送器等電伴熱投入。D）鍋爐停爐后應(yīng)將化學(xué)取樣、加藥管放水門開啟將管內(nèi)存水放凈。E）檢查小管徑汽水管道、疏放水

19、管道保溫情況，發(fā)現(xiàn)保溫損壞及時聯(lián)系檢修恢復(fù)。F）停爐后各壓力容器就地水位計和水位平衡容器全開放水門將水放凈。G）鍋爐停爐放水時，將放水門全部開啟將存水放凈。H）投用蒸汽系統(tǒng)前一定要充分暖管以免水擊，停用后將疏水門打開。（3）鍋爐房消防系統(tǒng)防凍措施：定期檢查消防水管道，嚴密關(guān)閉消防水管道、閥門處門窗。（4）干煤棚、輸煤系統(tǒng)暖氣管道要定期檢查，并做好記錄，門窗關(guān)閉，降低或停止煤場灑水量。10.3 工業(yè)水、循環(huán)水系統(tǒng)10.3.1 重點關(guān)注冷卻塔塔身、各進回水管路地埋管部分、補水閥及補水管路、地下閥門、地埋管路的防凍。10.3.2 雙曲線冷卻塔根據(jù)循環(huán)水溫度要及時調(diào)整擋風(fēng)板的數(shù)量及位置，防止冷卻塔結(jié)冰

20、，對結(jié)冰的部位要及時聯(lián)系值班調(diào)度進行倒冰。10.3.3 環(huán)境溫度低于0時，要投入冷卻塔內(nèi)融冰管道，投入前先開啟融冰管道末端的放水閥沖洗20分鐘。10.4 除鹽軟化水系統(tǒng)10.4.1 除鹽水系統(tǒng)重點關(guān)注除鹽水管路、水箱運行情況，管路儀表閥門的防凍。10.4.2 軟化水系統(tǒng)重點關(guān)注軟化水管路、水箱運行情況，管路儀表閥門的防凍。10.4.3 六個儲水罐為防止凍結(jié)，使用蒸汽盤管進行保溫采暖。10.4.4 為防止除鹽水、軟化水管路及除鹽水箱、軟化水箱系統(tǒng)發(fā)生凍結(jié)事故，可以停軟化水設(shè)備，向鐵、鋼、材、發(fā)電都供除鹽水，提高除鹽水在系統(tǒng)中的供應(yīng)量和流速，以達到防凍效果。10.4.5 對廠房內(nèi)可能會造成凍結(jié)的設(shè)

21、備，應(yīng)采取現(xiàn)場增加電暖氣的措施進行防凍。10.4.6 除鹽軟化水站防凍措施總則1） 對伴熱系統(tǒng)每班檢查一次所有伴熱系統(tǒng)的伴熱情況是否良好，當班人員對伴熱進行巡檢，手摸管線發(fā)燙，保證伴熱管線和水管線暢通，水管線要定期進行排水，以確保管道、閥門及設(shè)備完好；發(fā)現(xiàn)異常及時匯報相關(guān)人員進行處理，防止影響系統(tǒng)正常運行。2） 及時關(guān)閉所有門窗；所有大門要有閉門裝置，閉門裝置使用不正常時，人員出入做到隨手關(guān)閉。檢查棉門簾是否完好、密封良好。3） 泵房內(nèi)當氣溫低于5時，泵房內(nèi)懸掛溫度計，加強巡檢，確保室內(nèi)溫度高于5。4） 備用設(shè)備：定期盤車，泵進、出口閥關(guān)閉，將泵體疏水打開，防止凍裂。5） 加藥間、酸堿儲存間當

22、氣溫低于5時，房大門掛棉門簾，窗戶關(guān)閉，并定期通過軸流風(fēng)機進行通風(fēng)；房內(nèi)懸掛溫度計，加強巡檢，確保室內(nèi)溫度高于5。6） 每次卸酸堿后必須將管道內(nèi)酸堿液排放干凈，防止酸堿液結(jié)晶。7） 酸霧吸收器排污閥稍開，保證長流水。8） 廠房溫度低于0，應(yīng)采取防凍措施，重點監(jiān)視各水路管道部位，加強巡檢次數(shù)。9） 當氣溫低于5時，設(shè)備間斷運行期間必須將板式換熱器底部排污閥打開，保證管道內(nèi)的水流暢通。10） 設(shè)備間室內(nèi)地面有積水及時清理。11） 定期巡檢設(shè)備閥門開關(guān)正常，檢修設(shè)備結(jié)束后及時回復(fù)投運。5) 清掃馬路衛(wèi)生禁止沖洗地面，防止地面結(jié)冰跌滑。6) 雨雪天氣巡檢上下樓梯要抓穩(wěn)扶好。10.5 電氣專業(yè)防寒防凍安

23、全技術(shù)措施10.5 輸煤系統(tǒng)防寒防凍安全技術(shù)措施：10.5.1 10月15日前及時關(guān)閉所有門窗；所有大門要有閉門裝置，閉門裝置使用不正常時，人員出入做到隨手關(guān)閉。檢查棉門簾是否完好、密封良好。10.5.2 交接班設(shè)備檢查、設(shè)備巡回檢查中，及時檢查、清理各滾筒粘煤；皮帶機配重改向滾筒作為重點檢查、清理對象，防止支架、膠帶、滾筒間粘煤凍結(jié)。10.5.3 棧橋衛(wèi)生清掃禁止使用水沖洗地面，防止地面結(jié)冰。10.5.4 室外氣溫0，將棧橋沖洗閥打開，放凈管道中的余水，以防管道、閥門凍壞。10.5.6 改向滾筒處煤煤及時清理干凈，地溝內(nèi)不得存有明顯的積煤。10.5.7 雨雪天氣，轉(zhuǎn)運站、等室外樓梯踏步要用草

24、袋鋪墊；上下樓梯要抓牢扶手、踩穩(wěn)踏步，逐梯、逐步上下。10.5.8 遇有雨雪天氣要及時清除皮帶等設(shè)備上的積水、積雪，防止設(shè)備不能正常使用。10.5.9 停運的皮帶機要每小時啟動一次運行10分鐘，防止皮帶與滾筒、托輥等直接凍住。10.5.10 推煤機、裝載機在使用前要暖車，試操作正常后再進行工作。10.5.11 推煤機、裝載機冬季在室外使用時不能長時間的停機，如不使用或檢修要及時停入推煤機房內(nèi)。10.5.12 煤場和來煤中有凍層、凍塊時，要提前用推煤機進行推層、碾壓破碎，防止輸煤系統(tǒng)的造成堵塞，防止損壞設(shè)備。10.5.13 室外環(huán)境溫度5時，煤場噴淋系統(tǒng)管道應(yīng)將管內(nèi)水放凈，用保溫棉填充。10.5

25、.14 每2小時對所轄系統(tǒng)的室內(nèi)溫度進行巡查、測量，檢查室內(nèi)溫度計的顯示溫度，當室內(nèi)溫度低于10時及時匯報，并采取必要的措施。10.6 化學(xué)系統(tǒng)防寒防凍安全技術(shù)措施序號任務(wù)責(zé)任人完成時間驗收人1.化學(xué)各崗位值班員正常運行人員作中，要對所轄區(qū)域暖氣系統(tǒng)進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)暖氣泄漏、不熱及時聯(lián)系檢修進行處理。運行人員10月15日前或環(huán)境溫度低于5時值班調(diào)度主值2.化學(xué)各崗位所轄門窗，能夠關(guān)閉的要求全部關(guān)閉，正常運行人員作中發(fā)現(xiàn)開啟的門窗要主動關(guān)閉。運行人員10月15日前或環(huán)境溫度低于5時值班調(diào)度主值3.化學(xué)運行班轄區(qū)所有取樣器冷卻水投入連續(xù)運行，特別是室溫較差的設(shè)備間，各班巡檢時要及時進行查看，必要

26、時聯(lián)系檢修添加取暖設(shè)施。運行人員防寒防凍期間值班調(diào)度4.每臺鍋爐的加藥泵要連續(xù)運行，備用泵要每周開啟運行一小時，特別是室溫較差的設(shè)備間，各班巡檢時要及時進行查看，必要時聯(lián)系檢修加電伴熱，以免凍壞設(shè)備。主值防寒防凍期間專業(yè)主管5.進行檢修的管線，必須確認該管線徹底隔離，管線內(nèi)的存水要求放凈。檢修工作結(jié)束應(yīng)及時投運，禁止管線停用過夜。值班調(diào)度防寒防凍期間專業(yè)主管6.進行檢修的設(shè)備，在不影響檢修的情況下，為了防凍，要求冷卻水小流量運行。值班調(diào)度主值防寒防凍期間專業(yè)主管7.化學(xué)運行當值值班員要及時掌握各水溫流量變化趨勢，及時匯報班、值長，及早做出調(diào)整措施。主值副值防寒防凍期間值班調(diào)度8.化學(xué)運行當值值

27、班員要針對不同的運行方式及設(shè)備狀況，作好必要的事故預(yù)想。運行人員防寒防凍期間值班調(diào)度9.各設(shè)備間室溫要求大于10，必要時聯(lián)系檢修添加取暖設(shè)施以提高室溫。值班調(diào)度防寒防凍期間專業(yè)主管10.7 除灰系統(tǒng)防寒防凍措施安全技術(shù)措施10.7.1 防寒防凍具體措施：在值長的指揮領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)主管的指導(dǎo)下按照措施、要求進行操作，做好設(shè)備的防寒防凍工作.序號任務(wù)責(zé)任人完成時間驗收人1各崗位值班員必須將除灰區(qū)域內(nèi)各設(shè)備間、值班點的門、窗關(guān)閉，不得開啟，當檢修運送物品需開啟大門時，使用完畢后及時關(guān)閉，各崗位人員負責(zé)檢查，保證大門隨時關(guān)閉。運行人員10月15日前或環(huán)境溫度低于5時值班調(diào)度主值2除灰運行所轄區(qū)所有備用轉(zhuǎn)機

28、設(shè)備冷卻水、密封水要求小流量投入連續(xù)運行，特別是室溫較差的設(shè)備間，各班巡檢時要及時進行查看，必要時聯(lián)系檢修添加取暖設(shè)施。運行人員防寒防凍期間值班調(diào)度3所有轉(zhuǎn)機設(shè)備必須連續(xù)運行，備用設(shè)備連續(xù)停用時間不得超過24小時。主值防寒防凍期間專業(yè)主管5除灰室外壓縮空氣儲存罐排污系統(tǒng)要求適度開啟排污門，保持連續(xù)運行。間隔120min巡檢一次。正常巡檢中要確認排污管有過流聲，否則及時調(diào)整或聯(lián)系處理。主值防寒防凍期間專業(yè)主管值班調(diào)度6進行檢修和退出備用的管線，必須確認該管線徹底隔離，管線內(nèi)的存水要求放凈。檢修工作結(jié)束應(yīng)及時投運，禁止管線停用過夜。主值防寒防凍期間值班調(diào)度7進行檢修的設(shè)備，在不影響檢修的情況下，為

29、了防凍，要求各冷卻水、密封水小流量運行。值班調(diào)度主值防寒防凍期間專業(yè)主管8除灰運行當值值班員要及時掌握各灰斗溫度變化趨勢，及時匯報班、值長，及早做出調(diào)整措施。運行人員防寒防凍期間主值9除灰運行當值值班員要針對不同的運行方式及設(shè)備狀況，作好必要的事故預(yù)想。運行人員防寒防凍期間值班調(diào)度11除灰運行所轄區(qū)所有設(shè)備，在室內(nèi)溫度較低的設(shè)備間，運行人員巡檢時要及時進行查看，必要時聯(lián)系檢修加電伴熱。主值防寒防凍期間值班調(diào)度12冬季應(yīng)把各地下閥門、管道井坑放置干草防止凍環(huán)管道或閥門，各班巡檢時要及時進行查看地下井坑。運行人員值班調(diào)度防寒防凍期間專業(yè)主管13除灰運行班轄區(qū)所有冬季停運設(shè)備應(yīng)把設(shè)備內(nèi)的存水放凈，防

30、止水結(jié)冰膨脹，使設(shè)備損壞。主值防寒防凍期間值班調(diào)度14發(fā)現(xiàn)水、汽、液、灰、管路泄露，或是設(shè)備漏水、漏油、上霜等現(xiàn)象，都要及時聯(lián)系相關(guān)人員處理并填報缺陷，保證現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)。主值防寒防凍期間值班調(diào)度10.8 熱控專業(yè)防寒防凍安全技術(shù)措施10.8.1 嚴格執(zhí)行公司、安技部的有關(guān)規(guī)定，認真做好設(shè)備的防寒防凍工作。（1）重點防寒防凍部位做到責(zé)任、措施明確，落實到位；并有完善、規(guī)范的管理和考核制度。（2）專業(yè)防寒防凍成員應(yīng)不定期的對專業(yè)重點防寒防凍部位進行全面細仔的檢查，提出具體的預(yù)防方案，并監(jiān)督班組的實施整改情況。班組應(yīng)每天對重點防寒防凍部位進行巡檢兩次，特別是在氣溫較低時，必須嚴密進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)有

31、凍害時應(yīng)及時通知當班值長和專業(yè)進行處理。（3）根據(jù)所轄設(shè)備的實際情況制定行之有效的預(yù)防方案，做到每一處防寒防凍部位都有負責(zé)人，每一位負責(zé)人都清楚自己的職責(zé)。（4）專業(yè)、班組設(shè)立防寒防凍專用工具和物資，不得移做他用，目前準備的防寒物資主要有電熱毯2條，噴燈3臺，棉門簾10條。（5）落實設(shè)備責(zé)任人（設(shè)備分工中明確了設(shè)備責(zé)任人），加強巡檢，建立巡檢記錄。10.8.2 熱控專業(yè)室外設(shè)備的防寒防凍措施。（1）化學(xué)水、原水系統(tǒng)的儀表取樣管路及設(shè)備加裝伴熱帶并做好保溫，伴熱設(shè)備要具備自動啟動功能，環(huán)境溫度低于10時自動啟動運行。（2）脫硫等系統(tǒng)處于室外的儀表管路采取纏繞電伴熱帶并裹保溫的方式，設(shè)好伴熱啟動定

32、值，溫度達到10時啟動伴熱裝置。（3）對處于室外的重要執(zhí)行機構(gòu)（如脫硫原煙氣、凈煙氣擋板及增壓風(fēng)機導(dǎo)葉），脫硫原煙氣、凈煙氣擋板為AUMA執(zhí)行器，型號為SA10.1-F10, 允許環(huán)境溫度為 20 F + 175 F，無法滿足冬季環(huán)境要求，要做好防寒防凍措施，備好半熱帶和電熱毯；增壓風(fēng)機導(dǎo)葉為SIPOS執(zhí)行機構(gòu),允許環(huán)境溫度為30至+70，可以滿足冬季環(huán)境溫度要求，也要做好環(huán)境溫度低于30時的防寒防凍準備。10.8.3 熱控專業(yè)室內(nèi)設(shè)備的防寒防凍措施。（1）關(guān)注儀表管路附近門、窗的嚴密性。如有關(guān)閉不嚴處，及時聯(lián)系相關(guān)部門、專業(yè)處理。（2）在儀表架懸掛溫度計，每日進行定期巡檢，當發(fā)現(xiàn)溫度低于10時，采取相應(yīng)的措施。（3）對汽機房靠近門窗的儀表管路加強巡回檢查，準備棉門簾和電熱毯和伴熱帶隨時使用。（4）對門窗附近的執(zhí)行機構(gòu)，不進行伴熱措施，但要關(guān)注環(huán)境溫度及門窗的嚴密性，每日進行定期巡檢，當發(fā)現(xiàn)溫度低于5時，采取相應(yīng)的措施。（5）對于鍋爐廠房內(nèi)的熱控儀表取樣管路全部加裝伴熱帶并裹好保溫，做好調(diào)試工作，在儀表管路懸掛溫度計，當環(huán)境溫度低于10啟動伴熱設(shè)備。（6）對于鍋爐廠房內(nèi)門窗附近的儀表取樣管路要采取措施，對門窗施行封閉或懸掛棉門簾，防止冷風(fēng)直吹管路。（7）當鍋爐停爐超過2天以上時，要對熱控汽水儀表取樣管路進行排空處理