燃?xì)夤こ淌┕そM織設(shè)計

1、燃?xì)夤こ淌┕そM織設(shè)計編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 編制單位：編制日期： 年 月 日目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工組織及施工現(xiàn)場平面布置四、資源配備和控制五、主要施工方法和技術(shù)措施六、施工進(jìn)度計劃七、質(zhì)量管理體系要求八、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施九、雨季施工措施十、竣工后的服務(wù)措施十一、工程所需質(zhì)量記錄一、工程概況：、工程名稱 ： 、工程地點(diǎn)：、工程內(nèi)容：、工程性質(zhì)：、路由情況：、施工現(xiàn)場情況：經(jīng)現(xiàn)場勘察，對地上、地下建/構(gòu)筑物、地下管道、電纜等進(jìn)行了測量和標(biāo)識，施工現(xiàn)場已具備“三通一平”條件，人員、機(jī)械、材料等準(zhǔn)備齊備。、主要工作量：、敷設(shè)方式：本工程均采取直埋敷設(shè)方法，管頂覆土不小于

2、1.0米。九、壓力試驗：管道安裝完畢后進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗及氣密性試驗。介質(zhì)為壓縮空氣。管道強(qiáng)度試驗壓力為中壓管道0.6Mpa，氣密性試驗壓力為0.46Mpa；低壓管道0.3Mpa，氣密性試驗壓力為0.23Mpa；（十一）、工期要求：（十二）、質(zhì)量目標(biāo)：合格工程。（十三）、安全目標(biāo)：安全無事故。（十四）、施工單位：二、編制依據(jù)：1、中華人民共和國建筑法2、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例3、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例4、天津市建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法5、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-20006、城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范 CJJ33-20057、 城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗收規(guī)范 CJJ94-2003 J26

3、4-20038、聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程 CJJ63959、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-9710、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-9811、建筑衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB50302-200012、聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程 CJJ63-8913、05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集 05N6 燃?xì)夤こ?4、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 GJ33-200115、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-8816、安全色 GB2829-200117、壓力管道作業(yè)指導(dǎo)書18、壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊。19、質(zhì)量管理體系文件20、職業(yè)健康安全管理體系程序文件。

4、21、本工程施工圖紙22、建設(shè)工程施工合同三、施工組織及平面圖：、工程項目質(zhì)量管理體系（質(zhì)量管理體系圖）本工程由機(jī)電安裝分公司成立項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部下設(shè)項目組，項目組由項目負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、材料員、測量員、安全員組成。其職能分工見項目質(zhì)量管理體系圖，上述人員職責(zé)及權(quán)限。1、項目負(fù)責(zé)人：、單位工程的組織者和領(lǐng)導(dǎo)者，對工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全負(fù)有直接責(zé)任。、負(fù)責(zé)對施工人員進(jìn)行質(zhì)量方針的教育，貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行施工組織設(shè)計，建立工程項目質(zhì)量管理體系。、合理安排施工質(zhì)量與施工進(jìn)度的關(guān)系，確保工程質(zhì)量。、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的圖紙會審和技術(shù)交底工作。、執(zhí)行集團(tuán)公司質(zhì)量管理體系文件，定期向公司

5、有關(guān)部門報告工程進(jìn)度及對質(zhì)量、成本、安全等工作進(jìn)行管理的情況。2、施工員、負(fù)責(zé)工程中的施工技術(shù)和施工質(zhì)量，嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工設(shè)計要求施工。、按公司有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好開工前的各項準(zhǔn)備工作，參加施工圖紙會審、技術(shù)交底及施工組織設(shè)計的編制。、按公司規(guī)定組織班組進(jìn)行三檢工作，參加分項工程的質(zhì)量檢驗評定。、指導(dǎo)班組工人按操作規(guī)程工作，堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量。執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件。3、質(zhì)檢員、掌握工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范，負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量檢驗工作。、督促、協(xié)助工序負(fù)責(zé)人和班組搞好“三檢”工作，做好專檢驗收工作，并標(biāo)識單線圖。、對工程質(zhì)量進(jìn)行評定和核查，做好分項、分部和單位工程質(zhì)量檢驗資

6、料的積累，及時填報各種質(zhì)量體系運(yùn)行記錄。、參加工程竣工驗收、竣工資料整理。、參加對不合格品的處置并負(fù)責(zé)監(jiān)督整改，對違反操作和疏忽質(zhì)量的做法有權(quán)制止或責(zé)令返修、返工或停工。、責(zé)本項目部貫標(biāo)文件資料的管理，執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件。4、測量員、必須使用經(jīng)檢驗合格并有效期內(nèi)的測量儀器。、了解設(shè)計意圖、現(xiàn)場情況和施工組織進(jìn)度計劃及測量依據(jù)，負(fù)責(zé)工程測量放線工作，執(zhí)行工程測量規(guī)范GB5002693標(biāo)準(zhǔn)遵守測工操作規(guī)程，嚴(yán)格施測，及時、真實、準(zhǔn)確填寫測量記錄。、負(fù)責(zé)施工過程設(shè)計變更的標(biāo)識工作，執(zhí)行集團(tuán)公司質(zhì)量體系問。5、材料員、負(fù)責(zé)現(xiàn)場的物資管理和物資合格證、材質(zhì)單、質(zhì)量證明文件的驗收、存檔工作。、負(fù)責(zé)現(xiàn)

7、場物資數(shù)量、質(zhì)量的驗收，分類存放，保管和發(fā)放及標(biāo)識。、負(fù)責(zé)對不合格品物資的隔離、存放并標(biāo)識，提出解決辦法并落實。、執(zhí)行集團(tuán)公司質(zhì)量管理體系文件。6、設(shè)備管理員、負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備的日常管理、使用和保管維護(hù)工作，并做好記錄。、負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場租賃設(shè)備的鑒定檢驗工作，簽定租賃協(xié)議。、負(fù)責(zé)設(shè)備的干凈整潔、完好，未完好設(shè)備及時退回，并執(zhí)行集團(tuán)公司質(zhì)量管理體系文件。7、安全員、協(xié)助項目組負(fù)責(zé)人開展安全管理工作。、積極組織施工人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度。、每天堅持安全巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有違章操作和不安全因素要及時制止和上報，消除事故隱患，隨時檢查施工人員執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程的情況，制止“

8、三違”。、及時向項目組負(fù)責(zé)人匯報施工安全情況，反映問題，并提出管理建議。執(zhí)行集團(tuán)公司質(zhì)量管理體系文件。、施工現(xiàn)場平面布置（施工現(xiàn)場平面示意圖）、駐地平面布置（駐地平面布置圖）四、資源配備和控制1、人員配備計劃序號人員名稱數(shù)量（人）序號人員名稱數(shù)量（人）1項目負(fù)責(zé)人17設(shè)備員12施工員18焊 工43質(zhì)檢員19管道工84材料員110防腐工25安全員111電 工26測量員112輔助工12共 計35人電工、焊工、管道工、防腐工要求必須持證上崗。2、施工機(jī)械設(shè)備配備計劃序號機(jī)械設(shè)備名稱型號單位數(shù)量1挖掘機(jī)1m3臺13運(yùn)管汽車10T輛24工具車1.5T輛15發(fā)電機(jī)50KW輛16空壓機(jī)9m3臺27熱熔機(jī)PB

9、F250B臺48電焊機(jī)ZX400B臺19電熔機(jī)臺110潛水泵2-4臺211吊鏈1.5-3T臺4項目組設(shè)備員按公司固定資產(chǎn)管理規(guī)定制度和設(shè)備管理程序?qū)ΜF(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理。3、測量與監(jiān)視裝置配備計劃序號儀器及設(shè)備名稱型號儀器編號數(shù)量狀態(tài)使用及保管人1經(jīng)緯儀TDJ6A-28-D03(固)1臺有效2水準(zhǔn)儀DZS3-1A-29-D01(固)1臺有效3水準(zhǔn)標(biāo)尺5mB-20-D021把有效4鋼卷尺30mB-17-D051把有效5針孔探測儀ZT-3B-01-D02(固)1臺有效6焊接尺KH45B型B-6-D021把有效7測厚儀S10B-02-D01(固)1臺有效8兆歐表ZC-7A-33-D071臺有效9接

10、地 電 阻 儀ZC-8A-35-D011臺有效10壓力表0-1Mpa1塊有效11壓力表0-1Mpa1塊有效上述現(xiàn)場測量與監(jiān)視裝置由項目組有關(guān)人員按公司測量與監(jiān)視裝置的控制程序規(guī)定進(jìn)行維護(hù)和使用管理。4、物資的采購及控制 本工程材料：PE管、電熱套筒等均為甲供材，項目部執(zhí)行集團(tuán)公司顧客財產(chǎn)控制程序。五、主要施工方法和技術(shù)管理體系：、施工順序1、總工序：施工人員進(jìn)場設(shè)備材料進(jìn)場測量放線排管溝槽開挖對口組焊下管回填試壓2、焊接前的準(zhǔn)備工作確定連接方法連接條件焊接設(shè)備及工具操做規(guī)范焊接參數(shù)操作者的技術(shù)水平要求質(zhì)量控制方法、施工準(zhǔn)備1、組織施工人員學(xué)習(xí)工程文件，了解設(shè)計意圖、工程技術(shù)質(zhì)量要求及安全措施。

11、2、在施工現(xiàn)場附近租用場地，用于存放施工機(jī)具、材料。3、工程開工前項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員勘察現(xiàn)場，對照圖紙清點(diǎn)統(tǒng)計管線沿途地上、地下障礙物，必要時挖探坑確定障礙物具體位置和埋深，匯總后報甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。4、施工現(xiàn)場臨時用水、用電問題由施工單位自行解決，必要時報請甲方協(xié)助解決。、測量與放線：施工前由建設(shè)單位進(jìn)行交樁交線，施工單位依據(jù)中心樁及設(shè)計圖紙準(zhǔn)確放出管道中心線、開槽邊線，每50米設(shè)一中心樁，拐點(diǎn)、三通位置另外加樁。并設(shè)有明顯的標(biāo)志和必要的拴樁，并作好測量記錄。管道高程控制依據(jù)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，引測臨時水準(zhǔn)點(diǎn)至管線附近，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)便于觀測且不易破壞，現(xiàn)場要采取保護(hù)措施以免丟失，施工中

12、應(yīng)對其經(jīng)常校核，無誤后方可使用。放線后報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師，經(jīng)簽字認(rèn)可后方可開槽施工。、材料進(jìn)場1、不得使用金屬材料直接捆扎和吊運(yùn)管，當(dāng)管材、管件存放處與現(xiàn)場溫差較大時，連接前應(yīng)把管材在現(xiàn)場擱置一段時間，應(yīng)避免強(qiáng)烈陽光照射而影響焊接溫度。、溝槽開挖1、開槽前應(yīng)調(diào)查出障礙的具體位置，并挖探坑查清地下障礙情況，以便開槽時不破壞地下障礙物。2、溝槽開挖采用機(jī)械開挖，人工配合的方法，出土向溝槽一側(cè)堆放，另一側(cè)組焊PE管。為防止槽底基擾動，嚴(yán)禁超挖，溝槽底預(yù)留15cm土層，待管道安裝前進(jìn)行人工清底至設(shè)計標(biāo)高。溝槽邊坡系數(shù)為1：0.33，施工時依據(jù)現(xiàn)場實際情況再做變動。溝槽尺寸見下表：序號管徑敷設(shè)方式槽底寬

13、度（米）1200110單管1263單管0.63、在建筑物、電桿等附近挖槽時，根據(jù)實際情況預(yù)先采取有效防護(hù)措施，以保證建筑物安全，避免發(fā)生事故。溝槽堆土采用一側(cè)堆土，高度不超過1.5米，并預(yù)留0.8米施工馬道。4、凡有地下水的溝槽，應(yīng)及時排水，采用明溝排水：在槽一側(cè)每隔30米設(shè)一個集水井，井徑0.8米，井底比槽底深0.5米，沿溝槽一側(cè)設(shè)0.30.3米排水溝，坡向集水井，井內(nèi)安裝潛水泵，將水排至附近的下水井內(nèi)并設(shè)專人負(fù)責(zé)，保證干槽作業(yè)。向下水井排水時，應(yīng)采取過濾措施，防止泥土進(jìn)入下水管道。、管道安裝1、材料進(jìn)廠： A、管道連接前應(yīng)對欲連接的管材、管件規(guī)格、壓力等級；檢查管材表面，不宜有磕、碰、劃傷

14、，傷痕深度不應(yīng)超過管材壁后的10%。B、PE管連接應(yīng)在環(huán)境溫度-545范圍內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境溫度低于-5或在風(fēng)力大于5級的天氣條件下施工時，應(yīng)采取防風(fēng)保溫措施等，并調(diào)整連接工藝。管道連接過程中避免強(qiáng)烈陽光照射而影響焊接溫度。 2、PE管組焊：A、工程焊接前，根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)情況當(dāng)管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，應(yīng)在連接前應(yīng)管材、管件在施工現(xiàn)場擱置一段時間，使其溫度與現(xiàn)場溫度接近。B、施焊方法：采用熱熔和電熔兩種焊接方式。焊接順序：用布擦拭焊口焊前準(zhǔn)備工作對口用銑刀銑口 用熱熔或電熔機(jī)加熱 焊接 焊縫外觀檢查 C、焊接：根據(jù)焊接工藝規(guī)程規(guī)定的要求用手巾把PE管口20-30cm處擦拭干凈；焊接前對管

15、口用銑刀進(jìn)行銑口,直至銑至平整為止；焊接時110200管采用熱熔焊接.63管采用電熔焊接.D、連接完畢后接頭自然冷卻，冷卻過程中不得移動接頭、拆卸加緊工具或?qū)宇^施加外力。E、外觀檢查合格后，方可焊下一道焊縫，并填寫記錄。在焊口處做好標(biāo)識，以備追溯。F、參加本工程焊接的焊工必須在工程焊接前，取得相應(yīng)的焊工資格，焊工均持證上崗。G、管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和溝槽質(zhì)量合格后方可下溝。H、管道安裝時，管溝內(nèi)積水應(yīng)抽凈，每次收工時，敞口管端應(yīng)臨時封堵。3、鋼管焊接A、根據(jù)焊接工藝規(guī)程規(guī)定的對口要求，間隙0-2mm、鈍邊02mm、坡口角度65-75 B、根焊：焊條采用2.5，使用外對口器時，在卸去外對口器前，完

16、成的根焊應(yīng)均勻分布在管口周圍。根焊完成長度不少于管周長的50%。C、根焊完成后，由專職打磨工清理外表面熔渣、飛濺物缺陷及焊縫凸面。D、熱焊：焊條4.0根焊道完成后，應(yīng)盡快進(jìn)行熱焊，根焊與熱焊間隔應(yīng)小于5分鐘。E、填充焊：焊條4.0熱焊完成后，應(yīng)盡快進(jìn)行填充焊道焊接，間隔時間不宜超過10分鐘，為保證下道工序蓋帽焊好成型，填充焊（或修磨）至距離管外表面12mm處為宜，但不得損壞表面坡口形狀。F、蓋帽焊：采用4.0焊條，焊口完成后，必須將接頭表面的飛濺物、熔渣等清除干凈。G、每層焊縫須經(jīng)外觀檢查合格后，方可焊下一道焊縫，并填寫記錄。在焊口處做好標(biāo)識，以備追溯。H、每天組焊后，應(yīng)及時用專用管堵對組裝管

17、段進(jìn)行封閉嚴(yán)防雜物進(jìn)入組焊段內(nèi)。4、焊縫表面檢驗A、焊工完成每一道焊縫后必須進(jìn)行自檢、自檢合格后由焊工在此焊縫氣流方向下游1米處用記號筆在PE管或鋼管防腐層表面標(biāo)注焊工機(jī)組號或焊工代號及日期，并做好記錄。B、現(xiàn)場質(zhì)檢員在施焊人員完成焊縫后應(yīng)逐道進(jìn)行檢查， 檢測合格后由質(zhì)檢員繪單線圖.C、焊縫外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)：PE管焊接完成后焊接處翻邊要求均勻平整. 5、管道安裝：下管采用吊車，在專人指揮下進(jìn)行，下管吊裝時，吊車臂下及下管段溝槽內(nèi)禁止站人，避免事故發(fā)生，下管前槽底應(yīng)清底干凈，無雜物，下管時不得使用金屬材料直接捆扎和吊運(yùn)管，當(dāng)管材、管件存放處與現(xiàn)場溫差較大時，連接前應(yīng)把管材在現(xiàn)場擱置一段時間，應(yīng)避免強(qiáng)

18、烈陽光照射而影響焊接溫度。進(jìn)行槽下焊接作業(yè)時，應(yīng)做好作業(yè)點(diǎn)的安全防護(hù)，必要時做好支撐，防止溝槽坍塌傷人。、溝槽回填1、管道施工完畢后并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應(yīng)及時回填，除接口外管道兩側(cè)及管頂以上回填高度0.4米，試壓合格后再及時回填其余部分。2、溝槽回填前，應(yīng)把槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物清理干凈。3、回填時，管兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行，槽底至管頂以上20cm范圍內(nèi)應(yīng)用風(fēng)化沙回填并分層對稱回填夯實，回填其它部位時應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。4、管道兩側(cè)和管頂以上40cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實，管道兩則壓實面的高差不應(yīng)超過30cm。5、在管道管頂以上高度0.4米處鋪設(shè)警示帶。、管道壓力試驗1、管道安裝完畢后應(yīng)依次

19、進(jìn)行管吹掃、強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗，試壓采用壓縮空氣作為介質(zhì)。2、管道吹掃：吹掃介質(zhì)為空氣，壓力控制在0.3MPa。步驟為：1）、用空氣壓縮機(jī)將空氣壓縮充至管道內(nèi)，當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定壓力時停止充氣；2）、打開放散閥門（放散坑位置）開始放散，放散一段時間；3）、用潔凈的白棉布在放散口，觀察氣體的潔凈程度，以便判斷管道內(nèi)干凈與否；4）、當(dāng)白棉布上無水、污物、灰塵、鐵銹、焊渣等雜物時，可判定管道內(nèi)潔凈，吹掃合格。3、強(qiáng)度試驗壓力：埋地低壓管道強(qiáng)度試驗壓力為0.3MPa,中壓管道強(qiáng)度試驗壓力為0.6MPa.強(qiáng)度試壓分三次升壓，升壓均勻緩慢，分別在30%、60%的強(qiáng)度試驗壓力時各穩(wěn)壓半小時，穩(wěn)壓期間對管道進(jìn)行

20、檢驗，無問題后升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓不小于1小時，無壓降為合格。4、氣密性試驗壓力為0.1MPa。5、強(qiáng)度試驗合格后，將管道的試驗壓力降到設(shè)計壓力進(jìn)行氣密性試驗，穩(wěn)壓24小時，經(jīng)檢查無滲漏，無壓降為合格。6、試壓管堵采用PE焊帽作內(nèi)封堵。試壓時，封堵、后背、支撐等附近均不得站人，對其檢查應(yīng)在停止升壓進(jìn)行。（九）室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b1、 燃?xì)夤馨惭b前應(yīng)按設(shè)計施工圖進(jìn)行管道的預(yù)制和安裝，室內(nèi)燃?xì)夤艿啦捎玫墓艿馈⒐芗?、管道附件、閥門及其它材料應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)在安裝前進(jìn)行檢驗，不合格者不得使用。2、 室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b應(yīng)對管道附件及閥門等內(nèi)部進(jìn)行清掃，保證其內(nèi)部清潔。3、 管道安裝采用

21、螺紋連接。管道與設(shè)備閥門螺紋連接應(yīng)同心不得用管接頭強(qiáng)力接口。管道螺紋接頭宜采用聚四氟乙烯帶做密封材料，擰緊螺紋時不得將密封材料擠入管內(nèi)。管道的螺紋應(yīng)光滑端正，無斜絲、亂絲、斷絲或破絲，缺口長度不超過螺紋的10%；4、 進(jìn)行法蘭連接時應(yīng)符合以下規(guī)定：管道與設(shè)備、閥門進(jìn)行法蘭連接前，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、凹陷、斑點(diǎn)等缺陷；法蘭連接應(yīng)與管道同心，法蘭螺孔應(yīng)對正，管道與設(shè)備、閥門的法蘭端應(yīng)平行，不得用螺栓強(qiáng)力對口。法蘭墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，墊片安裝必須放在中心位置，嚴(yán)禁放偏；法蘭墊片在設(shè)計文件無明確要求量，宜采用耐油石棉橡膠墊片或聚四氟乙烯墊片；使用前宜將耐油石棉

22、橡膠墊片用機(jī)油浸透。應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安全方向應(yīng)一致，螺栓的緊固應(yīng)對稱均勻，螺栓緊固后宜與螺母齊平，涂上機(jī)油或黃油，以防銹蝕。5、 室內(nèi)燃?xì)獗戆惭b前應(yīng)具備以下條件燃?xì)庥嬃勘響?yīng)有法計量機(jī)構(gòu)出具的檢定合格證書，燃?xì)庥嬃勘響?yīng)有廠合格證、質(zhì)量保證書；標(biāo)牌上應(yīng)有CMC標(biāo)志、出廠日期和表編號。超過有效期的燃?xì)庥嬃勘響?yīng)全部進(jìn)行復(fù)檢；燃?xì)鈿庥嬃勘淼耐獗響?yīng)無明顯的損傷。燃?xì)庥嬃勘淼陌惭b位置應(yīng)滿足于抄表、檢修和安全使用的要求。6、 燃?xì)庥嬃勘戆惭b：高位安裝時，表底距地面不宜小于1.4m低位安裝時表底距地面不宜小于0.1m燃?xì)庥嬃勘戆惭b后應(yīng)橫平豎直不得傾斜。7、 室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b后檢查的允許偏差的檢驗方法（見附圖

23、1）序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀和直尺測量檢查2水平管道縱橫方向彎曲每1米0.5用水平尺、直尺、拉線和尺量檢驗3立管垂直度每1米2吊尺和尺量檢查4進(jìn)戶管閥門閥門中心距在面15尺量檢查閥 門閥門中心距在面15（圖1）8、 強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗強(qiáng)度試驗范圍：引入管閥門到燃?xì)庥嬃勘磉M(jìn)口閥門（含閥門）之間的管道；進(jìn)行強(qiáng)度試驗前應(yīng)對管道進(jìn)行吹掃吹掃介質(zhì)為壓縮空氣直到吹凈為止。本工程試驗壓力為0.3MPa.9、嚴(yán)密性試驗低壓管道嚴(yán)密性試驗壓力不小于5kPa。試驗時間15min.低壓管道進(jìn)行嚴(yán)密性試驗時，壓力測量可采用最小刻度為1mmU型壓力計。六、質(zhì)量管理體系、顧客要求的識別和溝通1、本

24、工程所采用的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、設(shè)計交底紀(jì)要、合同中的要求及過程中的合同變更均為顧客的明示和隱含的要求。2、在施工過程中，采用工程例會、監(jiān)理通知、設(shè)計變更、技術(shù)聯(lián)系單以及在管道覆土前和壓力試驗時，需與顧客或顧客代表進(jìn)行溝通、確認(rèn)。3、項目負(fù)責(zé)人隨時將顧客要求和意見反饋到公司主責(zé)部門，以盡快落實滿足顧客要求。、內(nèi)部溝通通過技術(shù)交底、生產(chǎn)調(diào)度會、簡報、文件等對施工進(jìn)度、質(zhì)量情況、技術(shù)要求、設(shè)計變更等進(jìn)行監(jiān)督檢查的方式進(jìn)行內(nèi)部溝通。、過程測量和監(jiān)控1、由工程科負(fù)責(zé)組織器材科、預(yù)算科、安技部門及項目部人員對施工圖紙進(jìn)行圖紙會審，并記錄會審意見；由工程科參加顧客組織的設(shè)計交底，并組織編制施工組織設(shè)計。2、由工程

25、科組織器材科、專職安全員等會同項目部人員，對設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、特殊、關(guān)鍵工序及其工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書的要求等進(jìn)行交底，并填寫技術(shù)交底記錄。對交底效果，由技術(shù)負(fù)責(zé)人對操作者進(jìn)行必要的詢問，并記錄在施工日志中。3、對管道接口、接口焊接、接口檢查、管道安裝工序執(zhí)行“三檢”制度。由操作人員自檢，工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接檢，由質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，并負(fù)責(zé)填寫“工序三檢記錄”。4、本工程“接口焊接”工序為特殊工序 .管道安裝”工序為關(guān)鍵工序，對于特殊工序和關(guān)鍵工序的控制，執(zhí)行生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制程序 。5、由工程科制定檢查計劃，對開工前施工準(zhǔn)備工作、施工過程的質(zhì)量及管理情況、竣工交驗前的施工質(zhì)量及質(zhì)量檢驗資料、

26、質(zhì)量保證資料等進(jìn)行檢查和控制，并填寫程序控制檢查記錄。、開工前，對人員、物資、檢測設(shè)備和質(zhì)量保證措施及各種制度的建立工作進(jìn)行檢查。、施工過程中，對各工序的施工質(zhì)量和檢驗制度執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤檢查。、竣工驗收前，應(yīng)對工程的質(zhì)保資料、質(zhì)評資料及工程最終檢驗和試驗結(jié)果、實物質(zhì)量進(jìn)行檢查。、產(chǎn)品測量和監(jiān)控1、分項工程質(zhì)量的測量和監(jiān)控，由項目質(zhì)檢員在經(jīng)三檢合格后，對分項工程質(zhì)量進(jìn)行抽檢和評定，填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄，進(jìn)行質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識。2、單位工程的質(zhì)量測量和監(jiān)控，在分項工程檢驗合格后，由項目負(fù)責(zé)人組織對已竣工程進(jìn)行壓力試驗，并對工程整體質(zhì)量進(jìn)行檢驗，合格后，報工程科復(fù)驗，填寫工程最終檢驗和試驗驗收記

27、錄并對單位工程質(zhì)量進(jìn)行評定，并填寫單位工程質(zhì)量檢驗評定記錄，進(jìn)行質(zhì)量狀態(tài)識別，報監(jiān)理單位進(jìn)行確認(rèn)。3、對于管道在隱蔽前，需由項目負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員和現(xiàn)場監(jiān)理代表參加共同對管道溝槽、接口、安裝質(zhì)量進(jìn)行隱蔽前的檢查驗收，并填寫隱檢記錄。4、物資的測量和監(jiān)控由項目組材料員、質(zhì)檢員按采購程序要求進(jìn)行檢查和驗收，并填寫驗收記錄。七、質(zhì)量保證措施（一）、自檢、專檢、互檢工序名稱工序特性檢驗內(nèi)容檢驗要求檢驗報告檢驗記錄項目質(zhì)檢員質(zhì)檢負(fù)責(zé)人何杰賈萬年溝槽開挖一般工序槽中心線允許偏差：50mm 槽底高程允許偏差： 20mm經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀監(jiān)督檢查記錄管道安裝管道內(nèi)潔關(guān)鍵工序管道內(nèi)潔：管子組裝前，清掃管中雜物，用鋼絲刷

28、、棉紗將管端內(nèi)外20mm范圍內(nèi)的泥土、油污清洗干凈并確保干燥抽檢數(shù)量10%監(jiān)督檢查日志管道封閉：已經(jīng)組焊完的管段，應(yīng)在管端部做臨時封堵，以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。管道安裝標(biāo)高允許偏差：20mm 坐標(biāo)允許偏差：30mm抽檢數(shù)量10%監(jiān)督檢查記錄管道焊接焊接工藝文件特殊工序焊接操作規(guī)程100%專檢抽檢檢查記錄焊工資格核對施焊焊工資格100%專檢抽檢上崗焊工匯總表焊接資料100200管進(jìn)行熱熔焊接, 90z以下管用電熔焊接抽查數(shù)量10%監(jiān)督檢查記錄焊接材料牌號：電熔機(jī),熱熔機(jī)抽檢數(shù)量10%監(jiān)督焊接工藝執(zhí)行對口間隙：0-2mm 錯邊：2mm 抽檢數(shù)量10%監(jiān)督管道焊接工作記錄焊縫外觀檢驗焊縫標(biāo)識：每道焊縫焊完

29、后在距焊口100mm處標(biāo)出焊工代號，并做好記錄。抽檢數(shù)量10%監(jiān)督檢查記錄表面缺陷：焊縫表面翻邊要均勻平整,不得有雜物.表面清理：表面無超標(biāo)、缺陷；焊縫余高：2mm無損檢驗 監(jiān)督無損檢測報告（二）、測量、分析、改進(jìn)1、由質(zhì)檢員收集、統(tǒng)計過程中出現(xiàn)的不合格品、工程質(zhì)量的合格率及質(zhì)量通病等信息。2、由項目部收集顧客要求、顧客滿意度、施工過程控制、關(guān)鍵/特殊過程控制等信息。3、由材料員收集物資不合格品、供方產(chǎn)品質(zhì)量、物資采購、驗證、保管等信息。4、由項目部建立信息臺帳，進(jìn)行分析，將分析結(jié)果報工程科，并選用合適的統(tǒng)計技術(shù)進(jìn)行分析，并制定糾正或預(yù)防措施，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的。（三）、標(biāo)識及可追溯性1、項目

30、部材料員應(yīng)對進(jìn)場物資的規(guī)格、數(shù)量、供方及狀態(tài)進(jìn)行記錄和標(biāo)識達(dá)到可追溯目的。2、項目部施工員對關(guān)鍵、特殊工序的施工情況在關(guān)鍵、特殊工序標(biāo)識圖上標(biāo)識。3、對關(guān)鍵、特殊工序質(zhì)量情況，由項目部質(zhì)檢員以記錄形式做好標(biāo)識，并以單線圖形勢作為追溯依據(jù)。（四）、不合格品的控制1、采購物資出現(xiàn)不合格品，由材料員負(fù)責(zé)按不合格品控制程序進(jìn)行評審處置。2、過程中出現(xiàn)的不合格品由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)標(biāo)識隔離，并按不合格品控制程序要求進(jìn)行評審處置。（五）、竣工驗收質(zhì)量控制1、由項目部負(fù)責(zé)人組織項目部人員對所承建工程質(zhì)量和竣工資料進(jìn)行自檢，驗收合格后向工程科申報驗收。2、由工程科組織項目部負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、顧客代表對工程質(zhì)量進(jìn)行工

31、程交付的最終驗收。3、由工程科對工程質(zhì)量進(jìn)行評定，并組織竣工資料的成冊及轉(zhuǎn)交顧客。4、由項目部負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)制定成品保護(hù)措施，并執(zhí)行產(chǎn)品、搬運(yùn)、貯存、防護(hù)措施。八、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、建立項目安全管理體系（見安全管理體系圖）、由項目部安全員負(fù)責(zé)執(zhí)行工作環(huán)境控制程序及治安、消防、保衛(wèi)管理和安全管理制度。、安全技術(shù)措施1、危險源的識別本工程施工內(nèi)容主要包括管道溝槽開挖、管道接口、焊接、安裝、壓力試驗等。施工過程中可能造成事故發(fā)生的不安全因素有：觸電、火災(zāi)、中毒窒息、物體打擊、機(jī)械傷害。2、危險源的控制施工過程必須嚴(yán)格遵照國家、行業(yè)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范，工程開工前，根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行安全交底，

32、制定安全技術(shù)措施，設(shè)專職安全員定期對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全教育，并定期進(jìn)行安全檢查。采取技術(shù)措施如下：、 防觸電措施：、施工現(xiàn)場臨時用電必須執(zhí)行三相五線制，三級控制二極保護(hù)，做到一機(jī)一箱一閘一漏。線路與用電設(shè)備相匹配。、電氣設(shè)備使用前必須進(jìn)行絕緣檢測并定期進(jìn)行檢查，雨天或修理后，檢測合格方可使用。、電氣設(shè)備必須按規(guī)定做好可靠的保護(hù)接地、接零。、電工必須持證上崗，作業(yè)時必須穿好防護(hù)用品。、起重吊裝作業(yè)時臂桿要與高壓線保持必要的安全距離，一般禁止在高壓線下方進(jìn)行吊裝作業(yè)。、手持電動工具應(yīng)使用專用的電閘箱。、在高壓線一側(cè)作業(yè)又不能保證安全距離（小于6米）時應(yīng)采取防護(hù)措施。、電氣設(shè)備必須遠(yuǎn)離可燃物、易燃

33、物。、防火災(zāi)措施、氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不小于5米，并遠(yuǎn)離火源和高壓線。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分別穩(wěn)固放置，不得混放一起，氣瓶要防止曝曬。、施工負(fù)責(zé)人必須對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)和防火措施交底。作業(yè)時要有專人監(jiān)護(hù)，有安全措施，有消防器材。、嚴(yán)格安全檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，對檢查情況做好記錄，確保安全。、防中毒窒息措施、液化氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并穩(wěn)固存放，氣瓶要防止暴曬。、施工現(xiàn)場要做好食堂和食物的衛(wèi)生防止食物中毒。、防物體打擊措施、各崗位人員在工作前要認(rèn)真觀察周圍環(huán)境，對周圍環(huán)境要有一個整體的印象，防止周圍物體傷到自己。、現(xiàn)場人員不得在起重吊裝的重物下停留或站在起重臂桿下。吊裝時要服從統(tǒng)一指揮，動作要協(xié)同一致。、管道施工中要清理溝槽邊的雜物，溝槽內(nèi)作業(yè)的人員要佩戴合格的安全防護(hù)用品。、防機(jī)械傷害措施、凡操作設(shè)備的人員要熟知本崗位的安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。、機(jī)械設(shè)備的防護(hù)罩報警保險等裝置必須齊備，不得有裸露的旋轉(zhuǎn)部位。、操作者要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)著裝的規(guī)定，確保安全操作。、文明施工措施1、施工現(xiàn)場和生活區(qū)保持整潔，不亂堆、亂放，不亂倒臟水、垃圾。2、在施工中盡量避