一種抗靜電牛仔布的生產(chǎn)方法

1、.1、一種抗靜電牛仔布的織造方法，其特征在于抗靜電牛仔布的生產(chǎn)工藝為先將棉紗與抗靜電絲合股，經(jīng)絡(luò)筒、整經(jīng)，整經(jīng)時(shí)采用貝寧格分批整經(jīng)機(jī)，將導(dǎo)電絲單獨(dú)成軸后，再在漿染聯(lián)合機(jī)染色上漿，然后經(jīng)分層結(jié)經(jīng)進(jìn)行織造，最后經(jīng)坯修、燒毛、預(yù)縮、產(chǎn)品檢驗(yàn)后進(jìn)行包裝。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電牛仔布的織造方法，其特征是漿染聯(lián)合機(jī)染色上漿工藝是將棉紗與抗靜電絲合股進(jìn)行整經(jīng)后，經(jīng)軸架、煮練，再經(jīng)染缸、水洗缸處理后烘干，然后上儲(chǔ)紗架，上漿后進(jìn)行第二次烘干，最后分絞后卷繞在織軸上。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗靜電牛仔布的織造方法，其特征是染色工藝為經(jīng)軸架、煮練，進(jìn)入6個(gè)靛藍(lán)色染缸進(jìn)行染色，再進(jìn)行2水洗，經(jīng)預(yù)烘后再

2、上漿，最后進(jìn)行烘干處理。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電牛仔布的織造方法，其特征是織造工藝為將高支純棉紗加導(dǎo)電絲做經(jīng)紗，純棉做緯紗，上機(jī)用劍桿織機(jī)織造，采用分層結(jié)經(jīng)法，且導(dǎo)電絲穿入第一頁(yè)綜，為單獨(dú)的一個(gè)組織，3/1+1/3組織的穿綜按1、2、3、4、5的順序依次穿入綜絲；穿筘根據(jù)組織與導(dǎo)電絲的比例32:1，采用穿筘順序?yàn)?、2、3、4，穿入數(shù)位4入/筘+5入/筘。本發(fā)明公開(kāi)了一種將導(dǎo)電絲及導(dǎo)電纖維應(yīng)用于牛仔織物上，使牛仔織物具有抗靜電功能的一種抗靜電牛仔布的織造方法。所述的抗靜電牛仔布的生產(chǎn)工藝為先將棉紗與抗靜電絲合股，經(jīng)絡(luò)筒進(jìn)行整經(jīng)，整經(jīng)時(shí)采用貝寧格分批整經(jīng)機(jī)，將導(dǎo)電絲單獨(dú)成軸后，再在漿染

3、聯(lián)合機(jī)染色上漿，然后經(jīng)分層結(jié)經(jīng)進(jìn)行織造，最后經(jīng)坯修、燒毛、預(yù)縮、產(chǎn)品檢驗(yàn)后進(jìn)行包裝。由于本發(fā)明將高支純棉紗加導(dǎo)電絲及導(dǎo)電纖維做經(jīng)紗，純棉左緯紗的織造工藝，經(jīng)過(guò)絲光預(yù)縮處理，使其具有牛仔織物與抗靜電織物的雙重功效，不僅符合當(dāng)代消費(fèi)的時(shí)尚和舒適的要求，而且手感活絡(luò)，色牢固好，縮率穩(wěn)定，是生物制藥，半導(dǎo)體、油田和化工等對(duì)靜電要求高的行業(yè)穿著的最佳工裝。一種抗靜電牛仔布的織造方法技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種將導(dǎo)電絲及導(dǎo)電纖維應(yīng)用于牛仔織物上，使牛仔織物具有抗靜電功能的一種抗靜電牛仔布的織造方法。背景技術(shù)：目前，我國(guó)的石油、化工、半導(dǎo)體等對(duì)靜電要求高的行業(yè)，所用的工裝都是把導(dǎo)電絲直接植入白坯植物中，然后再對(duì)

4、織物進(jìn)行染色，屬于功能性的印染布。色牢固度不好，縮率大，穿著不美觀。 發(fā)明內(nèi)容：本發(fā)明克服了原涼水塔熱能直接排放的弊端，采用了的一種抗靜電牛仔布的織造方法。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：所述的抗靜電牛仔布的生產(chǎn)工藝為先將棉紗與抗靜電絲合股，經(jīng)絡(luò)筒進(jìn)行整經(jīng)，整經(jīng)時(shí)采用貝寧格分批整經(jīng)機(jī)，將導(dǎo)電絲單獨(dú)成軸后，再在漿染聯(lián)合機(jī)染色上漿，然后經(jīng)分層結(jié)經(jīng)進(jìn)行織造，最后經(jīng)坯修、燒毛、預(yù)縮、產(chǎn)品檢驗(yàn)后進(jìn)行包裝。本發(fā)明的有益效果是：由于將高支純棉紗加導(dǎo)電絲及導(dǎo)電纖維做經(jīng)紗，純棉左緯紗，采用三上一下加一上三下或兩上一下加一上兩下的織造工藝，利用靜電逸散法，經(jīng)過(guò)絲光預(yù)縮處理，使其具有牛仔織物與抗靜電織物的雙重

5、功效，不僅符合當(dāng)代消費(fèi)的時(shí)尚、健康和舒適的要求，而且手感活絡(luò)，色牢固好，縮率穩(wěn)定，身骨良好，紋路清晰，布面潔凈，是生物制藥，半導(dǎo)體、油田和化工等對(duì)靜電要求高的行業(yè)穿著的最佳工裝。附圖說(shuō)明：圖1是本發(fā)明的工藝流程圖圖2是圖1的染色上漿工藝流程圖圖3是圖1的染色工藝流程圖圖4是圖1的織造上機(jī)工藝圖表圖5是圖4的3/1+1/3組織的上機(jī)圖具體實(shí)施方式：實(shí)施例1：如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，所述的抗靜電牛仔布的生產(chǎn)工藝為先將棉紗與抗靜電絲合股，經(jīng)絡(luò)筒進(jìn)行整經(jīng)，整經(jīng)時(shí)采用貝寧格分批整經(jīng)機(jī)，將導(dǎo)電絲單獨(dú)成軸后，再在漿染聯(lián)合機(jī)染色上漿，然后經(jīng)分層結(jié)經(jīng)進(jìn)行織造，最后經(jīng)坯修、燒毛、預(yù)縮、產(chǎn)品檢驗(yàn)后進(jìn)行包裝。實(shí)施例2：如圖1、圖2所示，所述的漿染聯(lián)合機(jī)染色上漿工藝為將棉紗與抗靜電絲合股進(jìn)行整經(jīng)后，經(jīng)軸架進(jìn)行煮練，再經(jīng)染缸、水洗缸處理后烘干，然后上儲(chǔ)紗架，上漿后進(jìn)行第二次烘干，最后進(jìn)行分絞后裝置在卷軸機(jī)頭上。實(shí)施例3：如圖1、圖2、圖3所示，所述的染色工藝為經(jīng)軸架進(jìn)行煮練后，加入6藍(lán)進(jìn)行染色，再進(jìn)行2水洗，經(jīng)預(yù)烘后再上漿，最后進(jìn)行烘干處理。實(shí)施例4：如圖1圖4、圖5所示，所述的織造工藝為將高支純棉紗加導(dǎo)電絲做經(jīng)紗，純棉做緯紗，上機(jī)用劍桿織機(jī)織造，采用分層結(jié)經(jīng)法，且導(dǎo)電絲穿入第一頁(yè)綜，為單獨(dú)的一