給排水外網(wǎng)管道安裝施工方案模板[詳細(xì)]

1、XXXXXX工程給排水外網(wǎng)管道安裝施工方案 批 準(zhǔn):審 核:編 制:目 錄1、編制依據(jù)2、工程概況3、施工準(zhǔn)備4、焊接鋼管安裝5、HDPE管安裝6、施工機(jī)具配置7、施工勞動(dòng)力安排8、質(zhì)量保證措施9、安全保護(hù)措施給排水外網(wǎng)管道安裝施工方案一、編制依據(jù): 本方案XX公司的設(shè)計(jì)施工圖紙:ABK091701-DDS95.1,XXXXXXXXXXXXX工程給排水外網(wǎng)以及規(guī)范給排水水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008、埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS164:2004編制的。二、工程概況:工程地點(diǎn):XXXXXXXXX。工程內(nèi)容:XXXXXXXXXXXXX給排水外網(wǎng)(圖號(hào):ABK09170

2、1-DDS95.1)中所有內(nèi)容。三、施工準(zhǔn)備:3.1 作好施工圖紙自審、會(huì)審工作,發(fā)現(xiàn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)問題,在施工前與設(shè)計(jì)人員及時(shí)溝通解決。3.2 作好技術(shù)交底工作,使每個(gè)施工人員能詳細(xì)了解其施工的管道及支架安裝方法、要點(diǎn)、質(zhì)量要求以及在安裝中可能出現(xiàn)的問題及處理方法。3.3積極組織特殊工種的培訓(xùn)工作。3.4對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育,確保安全生產(chǎn)。四、焊接鋼管安裝4.1、施工工序(見圖1所示):管道防腐溝槽開挖準(zhǔn)備工作管道試壓管道焊接管道安裝竣工驗(yàn)收溝槽回填焊縫處防腐圖1 施工工序簡(jiǎn)圖4.2、施工方法:4.2.1 準(zhǔn)備工作:1)管子、管件、閥門等設(shè)備及材料到現(xiàn)場(chǎng)后,及時(shí)組織驗(yàn)收工作,嚴(yán)格核對(duì)其材質(zhì)、合格

3、證以及管道材質(zhì)復(fù)驗(yàn)等,是否與設(shè)計(jì)要求相符。2)檢查管道外觀應(yīng)無重銹、裂紋、重皮等缺陷,特別是用于給水管道的管材,嚴(yán)禁有重皮現(xiàn)象,如有不和格情況,應(yīng)立即更換至合格產(chǎn)品為止。4.2.2管道防腐除銹前,應(yīng)清除被涂表面的鐵銹,焊渣,毛刺,油,水等污物。安裝焊接部位及未刷漆處應(yīng)徹底除銹,然后按圖紙ABK091701-DDS95.1德信鋼鐵全廠公輔設(shè)施總承包工程給排水外網(wǎng)的要求一布五油進(jìn)行防腐。4.2.3開挖溝槽1、溝槽槽底凈寬:管徑小于450mm時(shí),管道每邊凈寬為D+0.3m；管徑大于450mm時(shí),管道每邊凈寬為D+0.5m。2、應(yīng)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。在挖到基底標(biāo)高后,查看基底土質(zhì)是否是回填土,

4、如是回填土,應(yīng)繼續(xù)向下挖800mm-1000mm,用沙石換填,分層夯實(shí)至基底標(biāo)高。3、槽底不得受水浸泡。4、雨季施工,應(yīng)盡可能縮短開槽長(zhǎng)度,做到成槽快,回填快,一旦發(fā)生泡槽,應(yīng)將水排除,把基底受泡軟化的表層土清除,換填砂石,做好基礎(chǔ)處理,再下管安裝。4.2.4管道加工:1、管道的切割采用氣焊施工,并清理管口內(nèi)雜物和鐵屑； 2、管道所有對(duì)接焊縫均需打磨坡口,坡口型式采用“V”型,用人工方法加工,用角向磨光機(jī)清理坡口露出金屬光澤為止。坡口形式見下圖2所示: 605圖2 管子坡口形式簡(jiǎn)圖4.2.5 管道安裝:1、管子組對(duì)時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度,當(dāng)管徑小于100mm時(shí),允許偏差為1mm

5、；當(dāng)管徑大于100mm時(shí),允許偏差為2mm。2、將管道安裝在溝槽里,焊接固定焊縫,連接與設(shè)備相連和閥門的法蘭。調(diào)整管道的水平、標(biāo)高、中心線；緊固管夾子,檢查連接處的密封件是否安放好。管道安裝完畢,作好質(zhì)量檢查記錄。管道安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋地25水平管道平直度DN100mm2L,最大50DN100mm2L,最大804.2.6 管道焊接:1、焊接用焊條均應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證,凡無質(zhì)量合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)按批號(hào)抽查檢驗(yàn),合格者方可使用。2、焊工施焊前應(yīng)對(duì)焊接設(shè)備,組對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢查,坡口及其內(nèi)外側(cè)表面100m

6、m范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜物清理干凈。如不合格應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行處理。3、焊接時(shí)應(yīng)遵守焊接工藝規(guī)程及有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求,確保焊縫的焊接質(zhì)量。多層焊接時(shí),每施焊完一層應(yīng)進(jìn)行清理后方可進(jìn)行下一層的焊接。4、對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)應(yīng)符合下表:焊件接頭的母材厚度T錯(cuò)邊量縱向焊縫環(huán)向焊縫T12T/4T/412T203T/45、焊縫不得設(shè)置在應(yīng)力集中區(qū),應(yīng)設(shè)置在便于焊接區(qū)。6、當(dāng)管道焊口局部間隙過大時(shí),應(yīng)調(diào)整到規(guī)定尺寸,并不得在間隙內(nèi)添加填塞物。7、管道焊接時(shí),管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。8、焊后應(yīng)清理焊渣、飛濺,對(duì)焊接表面質(zhì)量進(jìn)行自檢,自檢合格后。9、質(zhì)量檢查員應(yīng)在施焊現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查,包括焊工資格和執(zhí)行工藝情況。

7、不符合要求的要堅(jiān)持制止,檢查員應(yīng)對(duì)交驗(yàn)的焊縫按規(guī)定進(jìn)行抽檢。4.2.7閥門安裝1、閥門安裝前,要根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行閥門壓力試驗(yàn),試壓合格后方可進(jìn)行閥門安裝。2、安裝閥門時(shí),注意閥門的水平、標(biāo)高、中心線、方向,要符合規(guī)范要求。4.2.8試壓:1、根據(jù)施工圖紙要求,給水管道施工完后,應(yīng)進(jìn)行試壓。2、強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)逐步緩慢增加壓力,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí),如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄露,繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓,每級(jí)穩(wěn)壓3min,直至試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓10min,再將壓力升至試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓5min,以無泄露,目測(cè)管道無變形為合格。再將焊縫處按圖紙要求進(jìn)行防腐。五、HDPE管安裝5.1、施工工序(見圖3所示

8、):管道安裝溝槽開挖準(zhǔn)備工作竣工驗(yàn)收 管溝回填管道焊接圖3施工工序簡(jiǎn)圖5.2、施工方法:5.2.1 準(zhǔn)備工作:1、管子等設(shè)備及材料到現(xiàn)場(chǎng)后,及時(shí)組織驗(yàn)收工作,嚴(yán)格核對(duì)其材質(zhì)、合格證以及管道材質(zhì)復(fù)驗(yàn)等,是否與設(shè)計(jì)要求相符。2、檢查管道外觀是否有因運(yùn)輸或裝卸不規(guī)范導(dǎo)致管材受損現(xiàn)象。如有不和格情況,應(yīng)立即更換至合格產(chǎn)品為止。5.2.2開挖溝槽1、溝槽槽底凈寬:管徑小于450mm時(shí),管道每邊凈寬為D+0.3m；管徑大于450mm時(shí),管道每邊凈寬為D+0.5m。2、應(yīng)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。在挖到基底標(biāo)高后,查看基底土質(zhì)是否是回填土,如是回填土,應(yīng)繼續(xù)向下挖800mm-1000mm,用沙石換填,分層

9、夯實(shí)至基底標(biāo)高。3、槽底不得受水浸泡。4、雨季施工,應(yīng)盡可能縮短開槽長(zhǎng)度,做到成槽快,回填快,一旦發(fā)生泡槽,應(yīng)將水排除,把基底受泡軟化的表層土清除,換填砂石,做好基礎(chǔ)處理,再下管安裝。5.2.3管道安裝1、安裝前的準(zhǔn)備工作1)檢查承口端焊絲是否有短路、斷裂、未固定現(xiàn)象,2)將承插口的內(nèi)外表面處理干凈,承口與插口處不得有任何雜質(zhì)、淤泥、液體等影響焊接效果的物體,3)承插安裝:將插口和承口中心線對(duì)正后用工具或外力慢慢將插口推入承口,對(duì)于DN500的管材可以采用拉力器輔助安裝,對(duì)于DN500的管材可采用手拉葫蘆或挖機(jī)等工具輔助安裝。2、下管可用人工或機(jī)械進(jìn)行,直徑小于DN500的管材宜采用人工下管,

10、對(duì)于大開挖溝槽深度大于3m,可用非金屬繩索系住管身兩端,保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi),嚴(yán)禁將管材由溝槽邊翻滾入槽內(nèi)。直徑大于DN500的管材宜采用機(jī)械下管,機(jī)械下管時(shí),應(yīng)用非金屬索扣系住,嚴(yán)禁串心吊裝。5.2.4管道焊接1、HDPE聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁(B型)管道的焊接采用可逆直流電弧焊機(jī)焊接。2、一般采用220V或380V電壓,焊接參數(shù)可根據(jù)天氣、環(huán)境等因素適當(dāng)調(diào)節(jié)。3、焊接前用緊固器、鎖扣、不銹鋼卡條等緊固裝置沿圓周方向鎖緊待熔接外表面,防止插口和承口之間的縫隙影響焊接效果。4、管道焊接完畢,至少冷卻30分鐘才能拆除緊固裝置。5、焊接參數(shù)序號(hào)管徑(DN)焊接電流(A)焊接時(shí)間(M)焊接電流(A

11、)焊接時(shí)間(M)13005012002400551200350060120046006515005700701500680072150079008015120581000851512089120085151251010150085181401511說明:1、本公司克拉管適用焊機(jī)為海特ZX7-400ML可逆變直流焊機(jī)。2、DN500時(shí),焊機(jī)外接電源為220V；DN500時(shí),焊機(jī)外接電源為380V。3、焊接前清理端面并確保管材承插到位,并在焊接過程中用拉緊器沿圓心方向鎖緊。4、焊接時(shí)注意封堵管端,避免熔融區(qū)在自然風(fēng)的作用下發(fā)生加速氧化。5、焊接完畢,冷卻時(shí)間不低于40Min。6、根據(jù)氣候,參數(shù)可適

12、當(dāng)酌情增減2-3A。 5.2.5、檢查井施工方法 1、排水管道每隔一段都有一個(gè)檢查井,在馬路邊上的檢查井采用磚砌筑的方式,在馬路上的檢查井采用混凝土的方式。 2、檢查井與管道連接采用C30防水混凝土進(jìn)行封堵,防止?jié)B漏。六、施工機(jī)具配置:序號(hào)設(shè) 備 名 稱規(guī) 格數(shù) 量1挖掘機(jī)2153臺(tái)2HDPE焊機(jī)2臺(tái)3直流焊機(jī)2臺(tái)4鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)1t5t5臺(tái)5角向磨光機(jī)1004臺(tái)6HDPE管拉緊器5T2臺(tái)7HDPE管緊固器3臺(tái)8夯實(shí)機(jī)1臺(tái)七、施工勞動(dòng)力安排:工種人數(shù)配 管8起 重 工4氣/電焊工16電 工1八、質(zhì)量保證措施:8.1加強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員和作業(yè)人員質(zhì)量意識(shí)教育。牢固樹立“質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)”的

13、思想。8.2 質(zhì)量保證體系要正常運(yùn)行,質(zhì)量保證體系責(zé)任負(fù)責(zé)人員要各負(fù)其責(zé)、盡職盡責(zé),并做到獎(jiǎng)罰分明,確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。8.3XX公司五三一八質(zhì)量工作制度,做好施工過程質(zhì)量控制。8.4 加強(qiáng)施工計(jì)量器具的檢測(cè)和管理工作。計(jì)量管理是質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。8.6 做好隱蔽工程的各項(xiàng)記錄,及時(shí)進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量資料的整理歸檔,以利于生產(chǎn)維護(hù)及檔案管理。8.7 各專業(yè)施工要互相協(xié)助,密切配合作好工序交接和成品保護(hù)工作,給工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。九、安全保護(hù)措施:9.1 執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)管理部門的安全操作規(guī)程,建立全面的安全生產(chǎn)組織,實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,接受建設(shè)單位安全部門的檢查指導(dǎo),執(zhí)行建設(shè)部門安全管理工作規(guī)定。9.2貫徹

14、執(zhí)行德信鋼鐵相關(guān)安全工作制。9.3 嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程和冶金部建筑施工安全檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。9.4 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理,著重預(yù)防“高空墜落”、“物體打擊”、“機(jī)具傷害”、“觸電事故”等多發(fā)性、常見性事故的發(fā)生。9.5 嚴(yán)格遵守安全協(xié)議和有關(guān)安全的規(guī)章制度,切實(shí)加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo)和組織體系的正常運(yùn)行管理。嚴(yán)格安全例會(huì)制度、交接制度、互保制度。施工班組要堅(jiān)持班前會(huì),并做好安全日記,施工項(xiàng)目經(jīng)理、安全員和兼職安全員應(yīng)隨時(shí)隨地在施工現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)和處理不安全因素。9.6 施工技術(shù)人員認(rèn)真編寫單項(xiàng)工程安全技術(shù)措施,并組織上崗前的安全技術(shù)交底,做好防范工作。9.7 現(xiàn)場(chǎng)用電管理嚴(yán)格按照建筑工程施工

15、現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)程GB 50194-2014執(zhí)行,用電設(shè)備要接地,使用用電設(shè)備的操作者要穿戴好絕緣用品,防止觸電。9.8 高處和交叉作業(yè)嚴(yán)格按照建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)程JBT80-2016執(zhí)行。高處作業(yè)傳遞物品要用安全繩,嚴(yán)禁拋扔,小物品和手工具要用工具袋盛裝,避免掉物傷人,高處平臺(tái)或腳手架上的物件要每天清理一次,歸理到安全位置存放,登高作業(yè)人員攀登時(shí)注意防滑。9.9 重物起吊前應(yīng)對(duì)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、拖拉繩、索具、滑輪、卷揚(yáng)機(jī)及跑繩、綁扎繩等全面進(jìn)行一次檢查確認(rèn)無誤,然后方可吊裝。重物起吊時(shí)要由專人負(fù)責(zé)指揮,信號(hào)要統(tǒng)一、明確,吊裝人員要精力集中,起吊前應(yīng)試吊一次,無誤后方可繼續(xù)吊裝。起重臂下和吊物下不得站人或走動(dòng)。電火線與鋼絲繩不得交混在一起,避免打壞鋼絲繩。9.10