GB9948-2006高壓化肥設備用無縫鋼管

?

GB9948-2006高壓化肥設備用無縫鋼管

一、本標準適用于石油化工用的爐管、熱交換器管和壓力管

道用無縫鋼管。

二、尺寸、外形

1 ． 外 徑 和 壁 厚 允 許 偏 差 見 下 表

單位：mm

分類

制造方

鋼管尺寸

允許偏差

代號

式

普通級

高級

外徑

14～30

±0.20

±0.15

＞30～50

±0.30

±0.25

冷拔

（）

D

＞50

±0.75%

±0.60%

WC

(軋)

+12.5%、

鋼管

壁厚

≤3.0

±10%

-10%

（）

S

＞3.0

±10%

±7.5%

2．長度

2.1鋼管的通常長度為 4~12M，范圍長度應在通常長度范圍

內。

2.2定尺長度允許偏差；

a)定尺長度不大于 6M，+10/-0mm

b)定尺長度大于 6M，+15/-0mm

2.3每個倍尺長度應按下述規(guī)定留出切口余量：

a)外徑不大于 159mm，5~10mm

b)外徑大于159mm，10~15mm

3．彎曲度

鋼管的每米彎曲度應符合下表的規(guī)定

鋼管公稱壁厚/mm

每米彎曲度mm/m

≤15

≤1.50

＞15~30

≤2.0

＞30或外徑大于351mm

≤3.0

4．端頭外形

鋼管兩端端面應與鋼管軸線垂直，切口毛刺應予清除。

三、技術要求

1．鋼的熔煉成分應符合下表的規(guī)定

牌號

C

Si

Mn

P≤

S

Cr

Mo

V≤

Ni

Cu

≤

≤

≤

≤

≤

10

0.07-

0.17-

0.35-0

0.0

0.0

0.15

－

－

0.25

0.20

0.13

0.37

.65

30

20

20

0.17-

0.17-

0.35-0

0.0

0.0

0.25

0.15

0.08

0.25

0.20

0.23

0.37

.65

30

20

15Cr

0.12-

0.17-

0.40-0

0.0

0.0

0.800.40

—

—

—

Mo

0.18

0.37

.70

30

20

-1.1

-0.5

0 5

2．熱處理制度；

鋼管的熱處理制度見下表

序

牌號 熱處理制度

號

1 10 正火

2 20 正火

930℃～960℃正火；680℃～720℃回火，保

3 15CrMo

溫時間：周期式爐大于 2H，連續(xù)爐大于 1H

3．力學性能；

3.1外徑不小于 76mm，且壁厚不小于 14mm的鋼管應做縱向

標準試樣V型缺口沖擊試驗。

3.2鋼管的力學性能應符合下表的規(guī)定

抗拉強

下屈服強度

斷后

ReL/MPa

度

伸長

壁厚/mm

硬度

牌號

沖擊

Rm/MP

＞

率

值

功

a

≤16

＞30

A/%

HB

16~30

J

335~47

≥

≥185

≥2535

－

10

≥195

5

205

20

410~55

≥

≥235

≥225

35

－

0

245

≥24

15CrM

440~64

≥

≥225

≥215

35

170

o

0

235

≥21

4．工藝性能；

4.1 液壓試驗

鋼管應逐根進行液壓試驗。液壓試驗壓力按式（ 1）計

算，最大試驗壓力為 20MPa。在試驗壓力下，穩(wěn)壓時間應不

少于10s，鋼管不允許出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

P ＝

2SR/D??????????????????? (1)

式中：

P——試驗壓力，單位為兆帕（ MPa）

S——鋼管壁厚，單位為毫米（ mm）；

D——鋼管公稱外徑，單位為毫米（ mm）；

R——允許應力，為規(guī)定的屈服強度的 80%。

供方可用渦流探傷或漏磁探傷代替液壓試驗。

用渦流探傷時，對比樣管人工缺陷應符合 GB/T7735中驗

收等級A的規(guī)定；用漏磁探傷時對比樣管外表面縱向人工缺

陷應符合GB/T12606中驗收等級 L4的規(guī)定。

4.2壓扁試驗

外徑大于22mm～400mm的鋼管應做壓扁試驗。壓扁試驗后試樣應無裂縫或裂口。

4.3擴口試驗

外徑不大于76mm，且壁厚不大于8mm的優(yōu)質碳素結構鋼和不銹鋼應做擴口試驗。

5．低倍檢驗

采用鋼錠直接軋制的鋼管應做低倍檢驗。

6．非金屬夾雜物

用鋼錠和連鑄圓管坯直接軋制的鋼管應做非金屬夾雜物檢驗。

7．表面質量

鋼管的內外表面不允許有裂紋、折疊、結疤、軋折和離層。這些缺陷應完全清除，缺陷清除深度應不超過壁厚的負偏差。其清理處的實際壁厚不應小于壁厚偏差所允許的最小值。

在鋼管的內外表面上直道允許的深度或高度應符合如

下規(guī)定：

a) 冷拔（軋）鋼管：不大于公稱壁厚的 4%，且最大為

0.2mm；

b)熱軋（擠壓、擴）和鍛制鋼管：不大于公稱壁厚的

5%，且最大為 0.4mm。

不超過壁厚允許負偏差的其他局部缺陷允許存在。

8．無損檢測

鋼管應按GB/T5777的規(guī)定逐根進行超聲波探傷檢驗。

對比樣管縱向刻槽深度等級為：冷拔管 C5級，熱軋管按 C8

執(zhí)行。

9．組批規(guī)則

鋼管按批檢查和驗收。 每批應由同一牌號、 同一爐（罐）

號、同一規(guī)格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。每批

鋼管的數(shù)量應不