流化床操作流程

1、.流化床操作規(guī)程一、 設(shè)備安裝1. 設(shè)備部件WBF-2G型多功能實(shí)驗(yàn)機(jī)主要由：機(jī)箱箱體、流化裝置、空氣過(guò)濾裝置、加熱裝置、抖袋清粉裝置、過(guò)濾室裝置、氣控裝置、電控裝置等工藝過(guò)程的公用系統(tǒng)組成，按工藝要求分別配備頂噴裝置、底噴裝置、側(cè)噴裝置各一套。頂噴噴槍和底噴噴槍是可拆卸和組合的一套噴槍組合。如選用底噴工藝或頂噴工藝，只需要換相應(yīng)配套裝置和噴槍就能滿足該工藝要求：與主機(jī)相配套的機(jī)構(gòu)有：蠕動(dòng)泵、同時(shí)配備380V/50HZ（三相四線）交流電源和0.40.6MPa壓縮空氣等組成一個(gè)完整的工藝流程控制系統(tǒng)。該設(shè)備與配套裝備只需要放在水平地面上，主機(jī)出風(fēng)口管道接至實(shí)驗(yàn)室戶外，機(jī)箱接地導(dǎo)線可靠安全，接地電

2、阻R 100，接通電源和壓縮空氣就可運(yùn)行；2. 過(guò)濾室裝置的安裝2.1 將過(guò)濾室裝置的元盤安裝座按照工作臺(tái)面上的對(duì)應(yīng)位置，先將控制管線對(duì)應(yīng)穿插在其孔內(nèi)，然后豎立起過(guò)濾室裝置，用安裝螺絲對(duì)應(yīng)連接孔連接好；2.2 根據(jù)電氣原理圖，將控制線、出風(fēng)溫度傳感器、控制用的氣管等連接到位；并檢查其可靠性。3. 頂噴裝置、底噴裝置的安裝根據(jù)工藝操作選擇頂噴或者底噴裝置3.1 頂噴裝置 先將頂噴過(guò)度段裝置與頂噴物料筒連接好，然后將整個(gè)頂噴物料筒裝置的支撐軸連接在過(guò)濾室支座的連接套筒內(nèi)；嵌入密封條；安裝好噴槍；3.2 底噴裝置 先將噴槍安裝在底噴過(guò)度段裝置上，然后與底噴物料筒連接好，將整個(gè)底噴物料筒裝置的支撐軸連

3、接在過(guò)濾室支座的連接套筒內(nèi)；嵌入密封條；4. 濾袋架及濾袋的安裝4.1 該安裝順序必須在設(shè)備的空機(jī)動(dòng)作調(diào)試正確后，才能進(jìn)行；4.2 接通電源和起源，按照操作步驟進(jìn)行操作至放濾袋架，將準(zhǔn)備好的濾袋按照濾袋架的形狀要求系好，分別將濾袋架卡接在抖袋汽缸接口上；二、 設(shè)備調(diào)試1. 頂噴裝置、底噴裝置的升降調(diào)試選擇一種工藝操作模式，接通電源和起源，按照操作步驟進(jìn)行，反復(fù)點(diǎn)擊容器升降按鍵，調(diào)試升、降順序和裝置升降的活動(dòng)性；2. 噴槍霧化效果的調(diào)試將壓縮空氣接入噴槍，啟動(dòng)系統(tǒng)至噴霧運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)節(jié)供液頻率和霧化壓力可改變霧化效果；顆粒成型原理：霧滴大小與液體流量成正比，與霧化壓力成反比霧化角度（微調(diào)）可通過(guò)霧

4、化壓力和調(diào)試噴槍頭的空氣帽來(lái)完成。3. 噴槍的安裝調(diào)節(jié)3.1 頂噴槍放入噴槍座，使噴嘴垂直向下對(duì)準(zhǔn)容器中心后將噴槍固定。噴槍的噴流角度，噴液覆蓋范圍要符合物料流化時(shí)的最大范圍；3.2 底噴槍放入噴槍座，噴嘴自下向上噴，方向與物料運(yùn)動(dòng)方向相同。隔圈與篩板之前的間隙通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)，以保證物料由于進(jìn)風(fēng)氣流的推力，形成一個(gè)循環(huán)的流動(dòng)狀態(tài)；4. 啟動(dòng)噴霧運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的幾點(diǎn)說(shuō)明4.1 啟動(dòng)噴霧之前應(yīng)將物料預(yù)烘一段時(shí)間，待物料溫度到噴霧允許值時(shí)才能進(jìn)行噴霧制?；虬鹿ぷ鳎?4.2 制?；虬逻^(guò)程中，可根據(jù)流化狀態(tài)、成?；虬虑闆r隨時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率、供液頻率、霧化壓力，以維持流化床內(nèi)水分蒸發(fā)的相對(duì)平衡狀態(tài)，并通過(guò)調(diào)節(jié)

5、霧粒大小以獲得適度顆粒或包衣敷層；4.3 當(dāng)流化床內(nèi)出現(xiàn)通過(guò)調(diào)節(jié)頻率,流量等參數(shù)無(wú)法改善 的異常情況時(shí)(如溝流,結(jié)塊,塌床等)應(yīng)停止噴霧,可通 過(guò)啟動(dòng)鼓造功能來(lái)處理,待流化狀態(tài)趨于正常后,再重新恢復(fù)噴霧。5. 噴霧完畢后的說(shuō)明粘合液噴完后,再用蒸餾水噴霧一段時(shí)間,以清除殘 留在供液泵,供液管和噴槍頭內(nèi)的粘合液,達(dá)到清洗噴槍的目的。6. 物料的投放6.1 采用人工進(jìn)料：按照停機(jī)步驟操作，降下物料容器，拔去床層壓差檢測(cè)管，取出物料溫度傳感器，旋出物料容器，投料。6.2 真空吸料:按照開機(jī)步驟操作，點(diǎn)擊真空進(jìn)料操作按鍵，使物料在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓抽吸下進(jìn)入物料斗內(nèi)；7. 物料溫度的設(shè)置在程序啟動(dòng)前后,可根

6、據(jù)工藝要求隨時(shí)對(duì)物料溫度進(jìn)行上 下限設(shè)置.設(shè)置方法詳見(jiàn)參數(shù)設(shè)置畫面. 8. 風(fēng)機(jī)頻率的設(shè)置在程序啟動(dòng)前后,可根據(jù)物料的多少和流化狀況隨時(shí)設(shè)置風(fēng)機(jī)頻率,設(shè)置方法詳見(jiàn)參數(shù)設(shè)置畫面.9. 供液頻率的設(shè)置 在程序啟動(dòng)前后,可根據(jù)物料的多少和流化狀況隨時(shí)設(shè) 置供液頻率,設(shè)置方法詳見(jiàn)觸摸屏操作界面說(shuō)明。10 關(guān)機(jī)上述步驟完成后,啟動(dòng)程序系統(tǒng)退出工作預(yù)備狀態(tài),將 電源鑰匙逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)取出。三、 操作步驟1. 公共操作步驟1.1 打開壓縮空氣手動(dòng)閥門，接通壓縮空氣；將總電源開關(guān)置于ON，接通總電源；啟動(dòng)【控制電源】鑰匙開關(guān)，進(jìn)入系統(tǒng)控制的首頁(yè)畫面；1.2 安裝產(chǎn)品 過(guò)濾袋，點(diǎn)擊【安裝或者拆卸產(chǎn)品過(guò)濾袋】鍵，【濾

7、袋伸出】將準(zhǔn)備好的濾袋系好，將濾袋架卡接上；安裝結(jié)束后，【濾袋縮回】將產(chǎn)品濾袋及濾袋架提升到位；1.3 根據(jù)試驗(yàn)要求安裝流化筒等部件；1.4 點(diǎn)擊【用戶管理】用戶登錄；然后點(diǎn)擊【參數(shù)設(shè)置】 【手動(dòng)參數(shù)設(shè)置】進(jìn)行手動(dòng)工作時(shí)的參數(shù)設(shè)置；2 進(jìn)入操作畫面2.1 點(diǎn)擊【程序啟】，使設(shè)備處于預(yù)備操作狀；2.2 點(diǎn)擊【容器升】，升起物料容器，使容器間各個(gè)活動(dòng)部分密封；2.3 點(diǎn)擊【風(fēng)機(jī)啟】，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)工作；2.4 點(diǎn)擊【手動(dòng)啟】，以下功能【加熱啟】、【加熱?！?、【濾袋清粉】、【噴霧】、【鼓造】處于預(yù)工作狀態(tài)；根據(jù)噴霧制粒/干燥作業(yè)步驟進(jìn)行操作，在【動(dòng)態(tài)圖】中可觀察各中參數(shù)的變化；3. 停機(jī)操作步驟3.1

8、按【蠕動(dòng)泵停】鍵，同時(shí)將液體管道和霧化壓縮空氣管道移除3.2 按【濾袋清粉】，【加熱?！?，【手動(dòng)?！?，【風(fēng)機(jī)?！?，點(diǎn)擊【人工清粉】，進(jìn)行最后的清粉工作,點(diǎn)擊【容器降】，將物料溫度傳感器、霧化壓力氣管取出；點(diǎn)擊【程序?！客Ｖ箍刂瞥绦?；3.4拆卸產(chǎn)品過(guò)濾袋，關(guān)閉控制電源鑰匙開關(guān)，關(guān)閉總電源 ，關(guān)閉緊急按鈕，關(guān)閉壓縮空氣閥門，清洗過(guò)濾袋和設(shè)備及其它需要清洗的部件。四、 清潔1. 進(jìn)行清洗地點(diǎn)：制粒實(shí)驗(yàn)室2. 清潔劑：洗潔精、自來(lái)水及純凈水。3. 清潔方法：（1）隨時(shí)用設(shè)備清洗專用抹布拭去設(shè)備表面的粉塵，如有污物，沾洗潔精水，擦拭設(shè)備表面，目測(cè)污物后，再用干凈的設(shè)備清潔專用抹布擦拭干凈。（2）每天應(yīng)及

9、時(shí)清除設(shè)備四周的積灰及落地粉。（3）更換品種或換規(guī)格時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清場(chǎng)。（4）用純凈水擦洗設(shè)備外表面。（5）撤卸單獨(dú)清洗(如捕集袋,流化筒,氣流分布板和頂,底, 切線噴機(jī)座等元組件) ,清洗后烘干還原或存放備用。（6）切斷氣源及電源。（7）清洗后設(shè)備內(nèi)外目測(cè)無(wú)污物，無(wú)油跡，無(wú)上次產(chǎn)品殘留物。（8）使用完的清潔工具和清潔劑放回原位置。五、 維護(hù)正確的維護(hù)與保養(yǎng)能更好地發(fā)揮設(shè)備的性能,延長(zhǎng)設(shè)備 的使用壽命,所以必須定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。 1. 引風(fēng)機(jī)應(yīng)定時(shí)清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部及外部,風(fēng)扇的空氣通路, 除去表面灰塵.若大量累積灰塵,散熱效果差,會(huì)造成溫度 上升,風(fēng)量減少,振動(dòng)增加而造成故障. 風(fēng)機(jī)的軸承

10、,油封及消聲器,葉片等屬于消耗品,故有 一定壽命,需定期更換. 2. 轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)裝置的軸承要定期檢查,增加或更換潤(rùn)滑油, 防止缺油引起傳動(dòng)部件溫升,造成轉(zhuǎn)軸損壞. 3. 空氣過(guò)濾器濾網(wǎng),引風(fēng)機(jī)消聲器的消聲海綿要定期清 洗或更換.如若大量累積灰塵,通風(fēng)量降低,影響流化狀態(tài) 的正常工作.消聲海綿被粉粒堵塞,會(huì)出現(xiàn)不正常的噪聲. 4. 機(jī)箱上的油霧器要經(jīng)常檢查,在用完前必須加油,潤(rùn) 滑油為 5#,7#機(jī)械油,如缺油會(huì)造成氣缸故障或損壞,分水 濾氣器積水時(shí)應(yīng)及時(shí)排放. 5. 流化系統(tǒng)零,組件的清洗,本機(jī)流化系統(tǒng)均可方便地 撤卸單獨(dú)清洗(如捕集袋,流化筒,氣流分布板和頂,底, 切線噴機(jī)座等元組件) ,清洗后烘干還原或存放備用. 6. 設(shè)備閑置未使用時(shí),應(yīng)每隔十天啟動(dòng)一次,啟動(dòng)運(yùn)行 時(shí)間不少于 0.5 小時(shí),防止氣閥因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)潤(rùn)滑油干枯,造 成氣閥或氣缸損壞.同時(shí)防止電控裝置的元器件受潮損壞.六、注意事項(xiàng)1. 注意開始前先將插頭插入插座，再開電閥。結(jié)束后先