（完整版）20立方米液氨儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)

1、本word文檔可編輯可修改 過程設(shè)備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)項(xiàng)目： 20M 3液氨儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)所屬院系：化學(xué)化工學(xué)院專業(yè)班級(jí)：化學(xué)工程與工藝 1304班學(xué)號(hào)：學(xué)生姓名：指導(dǎo)教師：張銥鈖2016年 01月 20日1 摘要本次課程設(shè)計(jì)任務(wù)為設(shè)計(jì)一個(gè)容積為 20m3的液氨儲(chǔ)罐，采用常規(guī)設(shè)計(jì)方法，綜合考慮環(huán)境條件、液體性質(zhì)等因素并參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、設(shè)備強(qiáng)度計(jì)算的設(shè)計(jì)順序，分別對(duì)儲(chǔ)罐的筒體、封頭、鞍座、人孔、接管等進(jìn)行設(shè)計(jì)，然后對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度校核，最后形成合理的設(shè)計(jì)方案。設(shè)計(jì)說明書的正文部分包括工藝設(shè)計(jì)和機(jī)械設(shè)計(jì)，其中機(jī)械設(shè)計(jì)包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度計(jì)算兩部分內(nèi)容，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中包括設(shè)備一系列零部件

2、的數(shù)據(jù)，強(qiáng)度計(jì)算包括厚度計(jì)算、水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等。2 一、設(shè)計(jì)任務(wù)書20M3液氨儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)要求及原始數(shù)據(jù)（資料）一、課程設(shè)計(jì)基本要求1、按照國家壓力容器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范設(shè)計(jì)要求，掌握典型過程設(shè)備設(shè)計(jì)的過程。2 、設(shè)計(jì)計(jì)算采用手算，要求設(shè)計(jì)思路清晰，計(jì)算數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。3 、工程圖紙要求計(jì)算機(jī)繪圖。4 、獨(dú)立完成。二、原始數(shù)據(jù)表 1 設(shè)計(jì)條件表序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值備注123456789名稱用途液氨儲(chǔ)罐液氨儲(chǔ)存最高工作壓力工作溫度MPa由介質(zhì)溫度確定-20 50公稱容積 M3工作壓力波動(dòng)情況裝置系數(shù) f可不考慮0.85工作介質(zhì)液氨（中度危害）使用地點(diǎn)太原市，室外- 3 - 目 錄一、設(shè)計(jì)任務(wù)書 2

3、二、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容 5工藝設(shè)計(jì) 5一、設(shè)計(jì)壓力的確定 5二、設(shè)計(jì)溫度的確定 6機(jī)械設(shè)計(jì) 6一、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 6設(shè)計(jì)條件 6結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 71、壓力容器選擇 7物料的物理化學(xué)性質(zhì)壓力容器的類型壓力容器的用材2、筒體和封頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 8容器的筒體和封頭壁厚的設(shè)計(jì) 8三設(shè)備的設(shè)計(jì)計(jì)算1、筒體名義厚度的初步確定 82 、封頭壁厚的計(jì)算 8容器的水壓試驗(yàn) 103、各個(gè)接管的位置及法蘭的選擇 11接管的設(shè)計(jì)法蘭的設(shè)計(jì)墊片的選擇- 4 - 4、人孔的選取 135、液面計(jì)的設(shè)計(jì) 156、鞍座的計(jì)算 16筒體的質(zhì)量封頭的質(zhì)量液氨的質(zhì)量附件的質(zhì)量確定鞍座類型鞍座安裝位置確定7、焊接接頭設(shè)計(jì) 17回轉(zhuǎn)殼體的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)接管與

4、殼體的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶補(bǔ)強(qiáng)圈的接管的焊接8.開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算 18四、參考文獻(xiàn) 20- 5 - 二、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容課程設(shè)計(jì)內(nèi)容包括工藝設(shè)計(jì)和機(jī)械設(shè)計(jì)兩部分工藝設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容是根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)提供的原始數(shù)據(jù)和生產(chǎn)工藝要求，通過計(jì)算和選型W fV確定設(shè)備的輪廓尺寸。其中設(shè)計(jì)儲(chǔ)量：t式中f =0.85 V =20m3由表 2得：563/m3=0.563t/m 3故 W=0.85200.563=9.571t表二液化氣體飽和蒸汽壓及飽和液密度=t溫度-15103050飽和蒸汽壓氨氨0.2690.6031.1562.030MPa（絕壓）飽和液密度Kg/m3658625595563一、設(shè)計(jì)壓力的確定設(shè)計(jì)壓力應(yīng)根據(jù)最

5、高工作壓力來確定。對(duì)于盛裝液化氣體的壓力容器，可根據(jù)固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG R0004-2009中條例 3.9.3來確定：經(jīng)查表 2得 50下液氨飽和蒸汽壓（絕壓）為 2.030MPa。pW工作壓力=（2.030.1）MPa=1.93MPa設(shè)計(jì)壓力為容器的設(shè)計(jì)載荷條件之一，其值不得低于最高工作壓力，而最高工作壓力系指容器頂部在正常工作過程中可能產(chǎn)生的最高表壓。裝設(shè)安全閥的容器，考慮到安全閥開啟動(dòng)作的滯后，容器不能及時(shí)泄壓，設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥的開啟壓力，通?？扇∽罡吖ぷ鲏毫Φ?1.05 1.10倍，所以設(shè)計(jì)壓力 P=2.1MPa液柱靜壓力為：P氨Di氨ghg2.2 9.8 5

6、63Pa 12138. 28Pa氨- 6 - P12138. 28Pa2. 1MPa氨0. 5780 5,P于是忽略了液柱靜壓力的影響，得到 P P 2. 1MPac二、設(shè)計(jì)溫度的確定根據(jù)液氨儲(chǔ)罐工作溫度為 -2050選擇設(shè)計(jì)溫度 t=50機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度計(jì)算兩部分一、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)條件表 3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)條件表項(xiàng)目內(nèi)容液氨1.932.1備注工作介質(zhì)工作壓力MPaMPa由介質(zhì)溫度決定設(shè)計(jì)壓力工作溫度設(shè)計(jì)溫度-205050公稱容積（ Vg）m320計(jì)算容積（ V）m3計(jì)20工作容積（ V）m3工20.6裝量系數(shù) f0.85介質(zhì)密度（）t/m 3t0.563材質(zhì)Q345R，16MnR，1

7、6Mn保溫要求其他要求無無表 4 管口表接管代號(hào)公稱尺寸DN80連接尺寸標(biāo)準(zhǔn)連接面形式用途或名稱ABHG/T20592-2009HG/T20592-2009FMFM進(jìn)口DN100備用口- 7 - CDDN70DN70DN80DN25DN70DN450DN20HG/T20592-2009HG/T20592-2009HG/T20592-2009HG/T20592-2009HG/T20592-2009HG/T20592-2009HG/T20592-2009FMM排氣口放凈口EM出口PISVMFMFMMFMFM壓力計(jì)口安全閥接口人孔LG液位計(jì)接口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括設(shè)備承壓殼體（一般為筒體和

8、封頭）及其零部件的設(shè)計(jì)。設(shè)備零部件包括支座、接管和法蘭、人孔和手孔、液面計(jì)、視鏡等。我國已經(jīng)制訂了化工設(shè)備通用零部件的系列標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)具體設(shè)計(jì)條件按照附錄中給出的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用。1、壓力容器選擇（a）物料的物理化學(xué)性質(zhì)氨作為一種重要的化工原料，應(yīng)用廣泛，為運(yùn)輸及儲(chǔ)存便利，通常，將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻，得到液態(tài)氨。液氨，又稱為無水氨，是一種無色液體，有強(qiáng)烈的刺激性氣味，液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，而且具有腐蝕性，且容易揮發(fā)，采用鋼瓶和槽車裝運(yùn)。（b）壓力容器的類型化工設(shè)備的主體是壓力容器，容器的強(qiáng)度決定著設(shè)備的安全性，為了加強(qiáng)壓力容器的安全監(jiān)察，保護(hù)任命生命和財(cái)產(chǎn)的安全，國家質(zhì)量監(jiān)督局頒布

9、了?壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 ?這是一部對(duì)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督提出基本要求的法規(guī)，壓力容器設(shè)計(jì)、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理和改造等單位必須遵守的法規(guī)，為了有利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理，?壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 ?將其管轄范圍內(nèi)的壓力容器劃分為三類，分別為第一類壓力容器、第二類壓力容器和第三類壓力容器。本次設(shè)計(jì)壓力容器中的介質(zhì)為液態(tài)氨，屬于中度危害，是第二組介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力為中壓，所以將其劃分為第二類壓力容器。（c）壓力容器的用材- 8 - 正確選擇材料對(duì)于保護(hù)設(shè)備的安全使用和降低成本是至關(guān)重要的。壓力容器用材料包括容器及壓殼體用鋼和設(shè)備零部件用材料，零部件有受壓元件（如接管、法蘭）和非受壓元件（如支座

10、），所用材料涉及鋼板、鋼管、鍛件、型鋼及鋼棒等。壓力容器受元件用鋼應(yīng)符合 GB150鋼制壓力容器中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)于非受壓元件用鋼，當(dāng)與受壓元件焊接時(shí)，也應(yīng)是焊接性能良好的鋼材。壓力容器通常采用鋼板經(jīng)過成型焊接而成，法蘭視具體情況可采用鋼板或鍛件，螺栓和螺柱應(yīng)采用鋼棒，接管一般應(yīng)采用無縫鋼管，支座所用材料涉及鋼板，型鋼及鋼管，因?yàn)槭褂脺囟仍?-2050，設(shè)計(jì)壓力為 2.1MPa，所以選用 Q345R，封頭采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，同樣采用 Q345R。采用 16Mn為鋼管的材料。法蘭采用 16Mn2、筒體和封頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（a）筒體公稱直徑和筒體長度的確定：筒體直徑一般由工藝條件決定，但是要符合壓力容器

11、的公稱直徑。標(biāo)準(zhǔn)橢圓型封頭是中低壓容器經(jīng)常采用的封頭形式。封頭公稱直3徑必須與筒體的公稱直徑相一致。公稱體積 V 20m , L 4600mm,Di2200mmg二、強(qiáng)度計(jì)算容器的筒體和封頭壁厚的設(shè)計(jì)1、筒體名義厚度的初步確定：t筒體設(shè)計(jì)選用 616 mm厚度的 Q345R，50下其許用應(yīng)力 185MPa。計(jì)算厚度：p D ic2 tp c式中，pc計(jì)算壓力， MPa；Di圓筒內(nèi)直徑， mm； t容器元件材料在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力， MPa；圓筒的焊接接頭系數(shù)雙面對(duì)接焊縫， 100%無損檢測(cè)則1.0PC Dit2. 1 2200計(jì)算厚度mm 12. 678mm2 185 1 2. 12PC-

12、9 - 取腐蝕裕量 C =2mm，查表得負(fù)偏差2C1=0.3mm，C C ( 12. 678 2 0. 3)mm 15. 978mmd12所以取=16mm，則nC C (16 2 0.3)mm 13.7mmen212、封頭壁厚的計(jì)算1.0本設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭（ 2:1）即： K（形狀系數(shù)） =1.0。式中PcDi根據(jù)公式，封頭的設(shè)計(jì)壁厚為：C215. 52mmdt20. 5PcC 0.30mm，查表：取鋼板的負(fù)偏差則筒體的名義壁厚為：116mmC 15.82mm。1d標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以內(nèi)徑為公稱直徑的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭 (代號(hào) EHA)的直邊高度只與公稱直徑有關(guān)：DN 2000mm時(shí),直邊高度為 25m

13、m；DN2000mm時(shí),直邊高度為 40mm。由于所設(shè)計(jì)的筒體公稱直徑 DN=2200mm 2000mm，所以直邊高度為 h =40mm，（b ）橢圓形封頭內(nèi)表面積、容積：查 GB/T25198-2010壓力容器用封頭中 EHA橢圓形封頭內(nèi)表面積、容積，如下表：- 10 - 表 5 EHA橢圓形封頭內(nèi)表面積、容積公稱直徑 DN/mm總深度 H/mm內(nèi)表面積 A/m2容積 V /m3封22005905.52291.54591、容器的水壓試驗(yàn)所謂壓力試驗(yàn)，就是用液體或氣體作為工作介質(zhì)，在容器內(nèi)施加比它的設(shè)計(jì)壓力還要高的試驗(yàn)壓力，以檢查容器在試驗(yàn)壓力下是否有滲漏、明顯的塑性變形以及其他缺陷。壓力試驗(yàn)

14、分為液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種，一般采用液壓試驗(yàn)，而且普遍采用水為液壓試驗(yàn)介質(zhì)，故本次設(shè)計(jì)采用水壓試驗(yàn)。根據(jù) GB150標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，液壓試驗(yàn)時(shí)PT 1.25P t式中， 容器元件材料在試驗(yàn)溫度下的許用應(yīng)力，MPa； t容器元件材料在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力， MPa。185PT 1. 25 2.12. 625MPa所以185PT (D)eT2e而圓筒的應(yīng)力MPa；式中T試驗(yàn)壓力下圓筒的應(yīng)力，圓筒內(nèi)直徑， mm；Die圓筒的有效厚度， mm；s圓筒材料在試驗(yàn)溫度下的屈服點(diǎn)， MPa；圓筒的焊接接頭系數(shù)。設(shè)計(jì)容器：2.625 (2200 13.7)2 13.7212.079MPa 0.9R 0.9 1 3

15、45 310.5MPaeLT- 11 - 所以，厚度校核合格。3、各個(gè)接管的位置及法蘭的選擇（a）接管的設(shè)計(jì)：各物料進(jìn)出管及檢測(cè)儀表等接管內(nèi)伸形式為插入式。開孔：入口 DN80，出口 DN80，放凈口 DN70，排氣孔 DN70，備用口 DN100，安全閥口 DN70，壓力表接口 DN25,液位計(jì)口 DN20，人孔 DN450。由輸送流體用無縫鋼管查得各管的外徑以及壁厚；外伸的尺寸由實(shí)際工程決定；對(duì)于液氨的入口管，其伸進(jìn)的管長應(yīng)大于筒體中心線的100-200mm,進(jìn)料管伸進(jìn)設(shè)備內(nèi)0部并將管口的一端切成 45，為了是避免物料沿設(shè)備內(nèi)壁流動(dòng) ,減少磨蝕和腐蝕并且為了在短時(shí)間內(nèi)將物料注滿容器。表 6

16、各接管設(shè)計(jì)表壓力表接液面計(jì)接備用口接口入口出口排氣孔70放凈口70人孔 安全閥接口口口DN8080450480707625322032100102外徑（B系列）89897676壁厚99下部20009上部20009下部200020上部375097上部20007封頭見圖010上部2000安裝位置外伸尺寸內(nèi)伸尺寸數(shù)量上部20015001上部200011111121伸出量質(zhì)量 Kg0.613.222.522.522.112.112.110.6127.125HG/THG/THG/THG/THG/THG/T20592WN32(B)-4.0 FMS=4.516Mn20592205922059220592HG

17、/T 20592 20592WN80(B)-4. WN25(B)0 FM S=6 -4.0 FM接管法蘭 WN80(B WN80(B WN40(B WN25(B型號(hào))-4.0 FM )-4.0 FM )-4.0 FM )-4.0 FMS=6S=6S=4.516MnS=4.516Mn16MnS=4.516Mn16Mn16Mn- 12 - 兩相鄰開孔中心的間距（對(duì)曲面間距以弧長計(jì)算）應(yīng)不小于兩孔直徑之和的兩倍，其他管口如液相出口管，安全閥接口，壓力表接口，氣相管，放氣管，排污管等管間的L2 ( d nd )m間距均由下述來設(shè)計(jì)并計(jì)算：上部：人孔，進(jìn)料口，備用口，壓力計(jì)口，排氣口，安全閥接口，人孔中

18、心線與筒體左間距： 800mm人孔中心線與進(jìn)料口心線間距 :600mm進(jìn)料口中心線與備用口中心線的間距 :400mm備用口中心線與壓力表接口中心線的間距 :400mm安全閥口中心線與筒體右間距 :400mm排氣口中心線與安全閥口中心線間距： 40mm下部：凈放口，出口出口中心線與筒體間距： 200mm凈放口中心線與筒體間距： 200mm（b）法蘭的設(shè)計(jì)：法蘭設(shè)計(jì)可根據(jù)法蘭標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選型設(shè)計(jì)，也可按 GB150相關(guān)條款進(jìn)行設(shè)計(jì)。法蘭有壓力容器法蘭和管法蘭，二者屬不同的標(biāo)準(zhǔn)體系。設(shè)計(jì)內(nèi)容如下：根據(jù)設(shè)計(jì)壓力、操作溫度和法蘭材料決定法蘭的公稱壓力PN；水壓實(shí)驗(yàn)的壓力P =2.625MPaT，因此選擇高一

19、級(jí)別的公稱壓力，因此 PN =2.5根據(jù)公稱直徑 DN、公稱壓力 PN及介質(zhì)特性決定法蘭類型及密封面型式，法蘭選帶頸對(duì)焊法蘭（標(biāo)準(zhǔn) HG/T 20954-2009）- 13 - 帶頸對(duì)焊鋼制凹凸面法蘭表 7 PN25帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭及密封面尺寸（ mm）公稱鋼管尺寸外徑法蘭法蘭高度H連接尺寸法蘭頸厚度DN20A1DKLnThCNS H1 R25 105 7532 115 8514 4 M12 18614 4 M1240 2.3 646 2.6 644402518408038 200 160 18 4 M1645 235 190 22 8 M2089 670 600 36 20 M3324 1

20、05 3.2 12 818 134 3.6 12 8581004506546 522 8.8 20 12 110（c）墊片的選擇：根據(jù)溫度、壓力及介質(zhì)腐蝕性選擇墊片材料選用柔性石墨復(fù)合墊4、人孔的選取壓力容器人孔是為了檢查設(shè)備的內(nèi)部空間以及安裝和拆卸設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)件。人孔主要由筒節(jié)、法蘭、蓋板和手柄組成。一般的人孔有兩個(gè)手柄。人孔選擇回轉(zhuǎn)焊帶頸法蘭人孔，根據(jù)儲(chǔ)罐在常溫下及高溫工作壓力為2.1 Mpa的條件以及水壓試驗(yàn)壓力 2.5 Mpa下工作，人孔的標(biāo)準(zhǔn)公稱壓力為 2.5 Mpa等級(jí)選取，公稱直徑為 450.0mm，凹凸面法蘭密封面。由于此臥式容器筒體長度大于等于 1000mmm時(shí)，應(yīng)設(shè)置 1個(gè)

21、人孔- 14 - 表 9回轉(zhuǎn)蓋帶頸對(duì)焊法蘭人孔明細(xì)表件號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)名稱筒節(jié)數(shù)量1材料16MnR1234HG20613HG20595等長雙頭螺柱螺母204018.8級(jí)35CrMoA8.8級(jí)35CrMo16MnII法蘭- 15 - 56HG20606HG20601墊片法蘭蓋1111221111非金屬平墊16MnR7把手Q235 -AFQ235 -AFQ2158軸銷9GB/T91GB/T95銷1011121314墊圈100HV蓋軸耳（ 1）A法蘭軸耳（ 1）法蘭軸耳（ 2）蓋軸耳（ 2）Q235 -AFQ235 -AFQ235 -AFQ235 -AF查表得回轉(zhuǎn)蓋帶頸平焊法蘭人孔的各零件名稱、材料及尺寸：

22、表10回轉(zhuǎn)蓋帶頸平焊法蘭人孔的尺寸DABLbd總質(zhì)量d swD1b1b2H 1H 2480x12 670 600 370 175 250 42 41 46 250 121 456 245（kg）則人孔的標(biāo)記為： MFMIII-8.8(NM)A500-4.0HG/T21518-2005故L =1000mm15、液位計(jì)的設(shè)計(jì)（1）根據(jù)罐內(nèi)水壓試驗(yàn)壓力 P 2. 5MPa選取壓力等級(jí)為 2.5 MPa。（2）選普通型，外加保溫層的液位計(jì)。（3）中心距 L的選擇：液位： h 0.85 Di0.85 2200 1870mm- 16 - 液位計(jì)位置距筒體頂部為 200mmL 1870 200 1630mm

23、 L 1700mm取的液位計(jì)（4）材質(zhì)選擇： 0Cr18Ni9（304）。（5 ）介質(zhì)0.658kg / L。（6）采用規(guī)格為 DN15的接管外伸 600，內(nèi)伸 0。（7）采用帶頸對(duì)焊法蘭，法蘭規(guī)格為 DN15，密封面型式采用突面。由工藝標(biāo)準(zhǔn)選擇磁性液位計(jì)，標(biāo)記為 HG/T21584-95 UZ4M-1700-0.563AF304C6、鞍座的計(jì)算m m m m m4首先估算鞍座的負(fù)荷。儲(chǔ)罐的總質(zhì)量：123式中： m為筒體質(zhì)量（ kg），m為封頭質(zhì)量（kg），m為水質(zhì)量（ kg），m為附1234件質(zhì)量（ kg）。（a）筒體的質(zhì)量 m1316 mm的筒節(jié)， Q345R的密度為 7.83 10 Kg

24、 / m3DN=2200mm，n2D 2L23.14 2.2 2 0.0162.227.60.846m3VD 2n44m17830 0.846 g 6624.18KgK故（b）封頭的質(zhì)量 m2DN=2200mm，16 mm直邊高度 h=40mm的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，其質(zhì)量為 683.2kgn故m 2 683.2kg 1366.4kg2（c）液氨的質(zhì)量 m3，m =W3W fV 0. 85 32 563 15313.6kg（d）附件的質(zhì)量：支座，接口管，法蘭總的質(zhì)量約為則： m4=668kg（e）經(jīng)過上述計(jì)算得： m m m m m 2103.05kg1234mg 21030. 5 9. 8Q103

25、049. 45N 104kN22- 17 - 0120的鞍座，即由于每個(gè)鞍座承受約 104kN負(fù)荷，故選用輕型帶墊板包角為JB/T4712.1-2007鞍座 B2200-F,材料 Q235A和 JB/T4712.1-2007鞍座 B2200-S,材料 Q235A表 11 B型支座系列參數(shù)尺寸（JB/T4712.1-2007）腹板螺栓配置公稱直徑DN允許載荷kN底板筋板墊板高度 Hl1b1l 3b2b3b4eL2質(zhì)量弧長1242200 1230 2501580 2401614245 208 290 2570 510 121001380314（f）鞍座安裝位置確定雙鞍座臥式容器的受力狀態(tài)可簡化為受

26、均布載荷的外伸梁， 由材料力學(xué)知，當(dāng)外伸長度 A=0.207L時(shí)，跨度中央的彎矩與支座截面處的彎矩絕對(duì)值相等，從而使上述兩截面上保持等強(qiáng)度，所以通常取尺寸 A不超過 0.2L值，中國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) JB4731鋼制臥式容器規(guī)定） A 0.2L=0.2（L+2h+2 n），A最大不超過 0.25L.否則由于容器外伸端的作用將使支座截面處的應(yīng)力過大。- 18 - A 0.2(L 2h 2 ) 1542.4mm由于封頭的抗彎剛度大于圓筒的抗變鋼度，故封頭對(duì)于圓筒的抗彎鋼度具有局部的加強(qiáng)作用。若支座靠近封頭，則可充分利用罐體封頭對(duì)支座處圓筒截面的加強(qiáng)作用。因此，JB 4731還規(guī)定當(dāng)滿足 A 0.2L時(shí)，最

27、好使 A 0.5R（ R R in2）,即mmn) 604mm，取2A=600mmA 0.5R 0.5（Rim綜上有： A=600mm。7、焊接接頭設(shè)計(jì)容器各受壓元件的組裝通常采用焊接。焊接接頭是焊縫 ,熔合線和熱影響區(qū)的總稱，焊縫是焊接接頭的主要部分。焊接接頭的型式直接影響到焊接的質(zhì)量與容器的安全。焊接接頭的型式及焊接材料應(yīng)在化工設(shè)備的裝配圖及零部件圖中以適當(dāng)?shù)姆绞奖硎境鰜?。（a）回轉(zhuǎn)殼體的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)回轉(zhuǎn)殼體的拼接接頭必須采用對(duì)接接頭，殼體上的所有縱向及環(huán)向接頭，凸形接頭上的拼接接頭，即 A，B類接頭，是容器要求最高的焊縫，對(duì)容器的安全至關(guān)重要，必須采用對(duì)接焊，不允許采用搭接焊 .對(duì)接焊易于焊透，質(zhì)量容易保證，易于作無損檢測(cè)，可獲得最好的焊接接頭質(zhì)量。此采用 V型對(duì)接接頭。- 19 - （b）接管與殼體的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)接管與殼體及補(bǔ)強(qiáng)圈之間的焊接一般只能采用角焊和搭焊， 具體的焊接