（精編）消防系統(tǒng)管道改造技術方案

1、 消防系統(tǒng)管道改造技術方案一、工 程概況：1.1質量標準:工 程質量符合現(xiàn)行國家有關施工 驗收規(guī)范、建筑安裝工 程質量檢驗評定標準，經(jīng)質量監(jiān)督部門檢測驗收，一次驗收合格。1.2工 程概況：本工 程為廈航江頭航空技術大樓消防系統(tǒng)管道 的施工 改造工 程，施工 部位為地面1層 的消防管道改造和地下一、二層 的消防管道改造。1.3施工 依據(jù)：1.3.1施工 圖紙及相關技術文件；1.3.2自動噴水滅火系統(tǒng)施工 及驗收規(guī)范GB50261-2005；1.3.3建筑工 程消防設施施工 及驗收規(guī)范1.3.4給水排水管道工 程施工 及驗收規(guī)范GB5026-20081.4施工 開工 條件：1.4.1施工 用電及給

2、排水；1.4.1.1該消防管道改造工 程屬消防系統(tǒng) 的配套改造工 程，施工 用電及給排水系統(tǒng)已接到施工 現(xiàn)場，本工 程基本滿足施工 開工 條件，施工 、生活用水用電按相關要求在施工 區(qū)域內(nèi)指定地點接用。1.4.2施工 場地：1.4.2.1現(xiàn)場施工 在廈航江頭小區(qū)業(yè)主委員會、廈門廈航物業(yè)管理有限公司 的布置下統(tǒng)一安排。二、施工 準備：2.1施工 準備工 作是整個施工 生產(chǎn) 的前提，根據(jù)本工 程 的工 程內(nèi)容和實際情況,公司以及項目部共同制定施工 的準備計劃，為工 程順利進展提供保障。2.2消防設計文件及其他技術資料齊全。2.2.1消防設計文件包括消防設施設計施工 圖圖樣（平面圖、系統(tǒng)圖、施工 詳

3、圖、設備表、材料表等）級設計說明。2.2.2其它技術資料包括消防設施產(chǎn)品明細表、主要組件安裝使用說明書及施工 技術要求，各類消防設施 的設備、組件及材料等符合市場準入制度 的有效證明文件和產(chǎn)品出廠合格證書，工 程質量管理、檢驗制度等。本word文檔可編輯可修改 2.3主管設計單位向施工 單位進行技術交底，明確相應 的技術要求。2.4各類消防設施 的設備、組件及材料齊全，規(guī)格型號符合設計要求，能夠保證正常施工 。2.5施工 現(xiàn)場及施工 中使用 的水、電、氣能夠滿足連續(xù)施工 的要求。三、施工 順序：3.1施工 順序是施工 步驟上存在 的客觀規(guī)律。本工 程為消防設施工 程，宜采用平行流水立體交叉作業(yè)

4、，分專業(yè)、分系統(tǒng)、分區(qū)進行安裝。3.2基本要求是：消防系統(tǒng)安裝工 程按系統(tǒng)按設備分層進行施工 。上道工 序 的完成要為下道工 序創(chuàng)造施工 條件，下道工 序 的施工 要能夠保證上道工 序 的成品完整不受損壞，以減少不必要 的返工 浪費，確保工 程質量。3.2.1根據(jù)本工 程 的具體情況，確定順序原則如下：1）先地下，后地上，先干線，后支線。盡量預制，減少零散安裝。2）先配合（與土建及外專業(yè)、各工 種），如預埋、預留，后單獨作業(yè)，先風（煙管）、再水（管）、后報警（線管）。3）小管讓大管，支管讓主管；有壓力管讓無壓力管；一般管道讓保溫管道。3.3消防給水工 程系統(tǒng)施工 流程圖；四、主要施工 方案及分

5、項工 程施工 方法4.1管道支吊架制作及安裝 : 4.1.1管道支架、吊架制作要求 ;1）管道支架、吊架 的型式和加工 尺寸應符合施工 圖或設計文件指定 的標準圖 的要求。制作時下料切割宜采用機械沖剪或鋸割，邊長大于氧乙炔焰切割，但應將切割后 的熔渣及毛刺除掉。2）支、吊架上 的孔應用電鉆加工 ，不得用氧乙炔割孔。鉆孔直徑應比所穿管或螺栓 的直徑大 2mm左右。50mm 的型鋼可用3）管卡、吊桿等部件 的螺紋宜用車床等機械加工 ，當數(shù)量較少時也可用圓板牙進行手工 板絲，但加工 出來 的螺紋應光潔整齊，無斷絲和毛刺等缺陷。4）管卡宜用鍍鋅成型件，當無成型件時可用圓鋼或扁鋼制作，其內(nèi)圓弧部分應與管

6、子外徑相符。5）支、吊架 的各部件，應在組焊前校核其尺寸，確認無誤后再進行組對和點固焊。點焊成型后用角尺或標準樣板校對角度，并在工 作臺上整形，最后完成所有焊縫 的焊接。6）支、吊架制作完畢，應按設計文件規(guī)定及時作好防腐處理，當設計文件無規(guī)定時，除銹后涂防銹漆一道。7)制作完成 的管道支、吊架應進行質量檢驗：4.1.2常用管道支吊架形式 :1)立管支架形式；（防晃動支架）圖 1圖 2a.適用于只有一根立管 的支架（圖 1）。b.適用于有兩根或兩根以上立管 的支架（圖 2）。 2)立管托架托架作用主要支立管 的重量，適用 100-500mm 的主管，鋼管 的口徑大小依據(jù)實際情況而定，鋼管與主管

7、的接觸面要用焊接。a.立管托架形式（圖 3）；圖 33)“井”字形立管托架適用房屋建筑管井立管 的受力支架， 防止因管道過長造成底部托架不能承受，“井”字形托架承受托架以上 的主管重量，根據(jù)管道 的重量其鋼板和槽鋼厚度也要有相應 的變化。其安裝數(shù)量由設計或根據(jù)實際情況而定。4.1.3安裝時需要注意 的幾個問題：1)支吊架和防晃支架都要與管道安裝同步進行。2)支架、吊架和防晃支架安裝時必須保持在同一水平線上，確保管道走正、走直，支、吊架長度在制作時必須把裝修吊頂 的高度考慮進去。3)管道與管道之間 的接口焊縫不能置于支、吊架上，需距離支吊架大于 150-200mm。 a.管道支吊架設置間距，不應

8、大于下表 的間距，且配水支管每一支管段上設置 的吊架不得少于 1個。管道支、吊架間距表DN2532405070801008.51508.0間距 m 3.54.04.55.06.08.0b.管道支架制作美觀，安裝位置準確，牢固可靠，做好除銹、刷漆工 作，同時必須符合施工 規(guī)范 的要求。c.管道支架、吊架 的安裝位置不應防礙噴頭 的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間 的距離不宜小于 300mm；與末端噴頭之間 的距離不宜小于 750mm。d.管道支架、吊架、防晃支架 的形式、材質、加工 尺寸及焊接質量等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準 的規(guī)定。防晃支架 的參考圖，如下圖所示意（圖 4）：4.1.4

9、立管安裝：1)采用手拉葫蘆吊掛安裝，在立管過樓板洞 的上方安裝三木架掛葫蘆配合吊管，一層一層由下向上安裝，每安裝一層，固定一層。2)立管安裝 的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，圖 4其安裝位置距地面或樓面 的距離宜為 1.5-1.8m。4.1.5安裝干管及橫管：1）采用升降器配合安裝。在升降器操作平臺上設置臨時托架，當升降器升至一定高度，管道正好落在安裝高度，此時靠人力使管子滾到已固定好 的支架上固定好。采用這種方法，可避免在樓板上打吊裝孔和搭設大量 的腳手架。 噴淋給水橫向管道要求安裝在風管下面。2）水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間 的管段設置 的吊架均不宜少于1 個；當

10、噴頭之間距離小于 1.8m時，可隔斷設置支架，但吊架 的間距不宜大于 3.6m。3）當管子 的公稱直徑等于或大于 50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于 1個；當管道改變方向時，應增設防晃支架。4）管道穿過建筑物 的變形縫時，應設置柔性短管。穿過墻體或樓板時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應高出樓面或地面50mm；管道 的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道 的間隙應采用不燃燒材料填塞密實。5）管道橫向安裝宜設 0.002-0.005 的坡度，且應坡向排水管；當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應采取相應 的排水措施。當噴頭數(shù)量小于或等于只時，可在管道低凹處加設堵頭；當噴頭

11、數(shù)量大于 5 只時，宜裝設帶閥門 的排水管。56）配水干管、配水管應做紅色或紅色環(huán)圈標志。7）管網(wǎng)在安裝中斷時，應將管道 的敞口封閉。4.1.6管道連接：1）管道下料采用電動切割機。切割面不得有毛刺、飛邊。嚴禁采用熱加工 和火焰切割。下料前，應先對系統(tǒng) 的管道走向測量和定位，同時繪出管道單線軸測圖，根據(jù)軸測圖逐段下料，然后套絲。在套絲完成后，應涂刷常溫固化膠，以保護切割面不生銹。2）加工 的管螺紋密封面應完整光滑，不得有斷絲和缺絲，尺寸偏差應符合標準要求。3）螺紋連接 的密封填料應均勻附著在管道 的螺紋部位，擰緊螺紋時，不得將密封填料擠入管內(nèi)。4.2消火栓箱 的安裝：4.2.1消火栓在安裝之前

12、，先進行外觀檢查，再進行定位安裝，用水平直尺或者吊線檢查。4.2.2土建進行填縫粉墻時，注意配合，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。4.2.3安裝消火栓，消火栓口必須與墻面垂直，消火栓口中心對地高度為1.1米（以地面標高為準）。4.2.4清除消火栓箱內(nèi)雜物，再把門和水帶等安裝上。4.2.5保證箱門關閉自如，門關閉后與箱體無明顯間隙，箱門應能開啟180 度。4.3消防水泵接合器安裝：4.3.1消防水泵接合器安裝采用地上式消防水泵接合器， 按照國家建筑標準圖紙施工 。組裝時應按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空閥、控制閥 的順序進行。止回閥 的安裝應使消防用水能從消防水泵接合器流入室內(nèi)消防系統(tǒng)。并按消防法規(guī)

13、 的規(guī)定，設置標示消火栓 的固定標志。水泵接合器應保證與管道垂直安裝，閥門 的開啟應靈活，各接頭處應無漏水現(xiàn)象。4.3.2消防水泵接合器安裝按設計圖紙外并結合現(xiàn)場安裝在便于消防車接近 的人行道或非機動車行駛地段。4.4管道試壓與沖洗：4.4.1試壓與沖洗方法；1）消防系統(tǒng)試壓時應編制詳細試壓方案，并繪出設置盲板、插板 的位置圖，報業(yè)主批準后實施。試壓完后應拆除盲板插板。試壓時先選擇位置拆除止回閥，加入一節(jié)試壓短管，裝好試壓裝置，然后用消防水帶從室外消火栓引水至水泵接合器向系統(tǒng)內(nèi)進水，同時利用最高位置 的排水閥向外排氣，滿水后即可啟動試壓泵試壓。也可直接啟動消防水泵向管網(wǎng)進水，然后利用試壓泵加壓

14、。2）沖洗方法詳見試壓與沖洗方案。利用消火栓三通作排出口，沖洗分段進行。接臨時排水落石出管將沖洗引至下水道排出。每段管道均須沖洗。4.4.2試壓與沖洗要求；1）安裝完成系統(tǒng)臨時試壓管道，開始進水并緩慢升壓，當達到試驗 的壓力后，穩(wěn)壓達 30分鐘，目測管網(wǎng)無變形和無泄露，且工 作壓力降不大于0.05Mpa為合格。然后將試驗壓力降至工 作壓力進行嚴密性試驗。穩(wěn)壓格。24h，無泄漏為合2）系統(tǒng)沖洗應在嚴密性試驗之前進行。系統(tǒng)沖洗 的水流速度不宜小于1.5-3m/s；沖洗水量不宜小于 58L/s。當沖洗水量不足時，應按系統(tǒng)設計流量進行沖洗。沖洗排放與下水管排出口處應該可靠連接。管道水沖洗后，經(jīng)目測出水

15、口 的色度與入口基本一致為合格。4.4.3遵照規(guī)定對管道分別進行強度試壓和系統(tǒng)試壓。作好試壓前 的準備，編制試壓工 作要點。 4.4.4試壓用 的壓力表不少于 2只，精度等級不應低于 1.5級，量程應為試驗壓力 的 1.5-2倍。4.4.5對不能參入試壓 的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除。4.4.6系統(tǒng)強度試驗壓力為設計工 作壓力 的 1.5倍，穩(wěn)壓 30min，無降壓，嚴密試驗壓力為設計工 作壓力，穩(wěn)壓 24h，以無滲漏為合格。4.4.7試壓完畢，做好記錄及簽證工 作。4.4.8管道沖洗、刷漆。做好沖洗工 作。管道沖洗應在試壓合格后進行，分層、分系統(tǒng)進行沖洗，沖洗時注意清除死角 的污

16、垢雜物。沖洗順序應先上后下、先室內(nèi)后室外，沖洗到排出清水為止。4.4.9管道試壓沖洗合格后，按設計要求進行刷漆工 作，消防管道刷紅漆后，根據(jù)工 程統(tǒng)一要求加刷色環(huán)區(qū)別不同用途 的消防管道，以符合驗收規(guī)范要求。4.4.10作好隱蔽工 程記錄，并請甲方（監(jiān)理）簽證、認可。4.5模擬聯(lián)動試驗：4.5.1消防按鈕動作，且消防控制中心有信號顯示；4.5.2消防按鈕動作能直接啟動消防水泵，消防控制中心有信號顯示；4.5.3消防水泵啟動后，消防栓內(nèi)應有信號顯示；4.5.4消防報警投入運行；4.5.5其他消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運行；4.5.6區(qū)域報警器、集中報警控制盤上有信號顯示。五、竣工 驗收：5.1資料檢查

17、：5.1.1竣工 驗收申請報告。5.1.2施工 圖設計文件、各類消防設施 的設備及其組件安裝說明書。5.1.3主要設備、組件、材料符合市場準入制度 的有效證件，出廠質量合格證明文件及現(xiàn)場檢查報告。5.1.4施工 現(xiàn)場質量管理檢查記錄、施工 過程質量管理檢查記錄及工 程質量事故處理報告。5.1.5隱蔽工 程檢查驗收記錄以及滅火系統(tǒng)閥門、其他組件 的強度和嚴密性試驗記錄、管道試壓和沖洗記錄。 5.2現(xiàn)場檢查：5.2.1檢查管道設施及其他設施 的安裝場所及其設置位置 的合理性。5.2.2檢查管道設施及其他設施 的外觀質量。5.2.3測試管道設施及其他設施 的功能，檢查、測試其他規(guī)定要求 的項目。5.

18、3質量驗收判定5.3.1系統(tǒng)應按照相關標準及法律法規(guī) 的規(guī)定內(nèi)容進行竣工 驗收， 當其功能驗收不合格時，系統(tǒng)驗收判定為不合格。六、保證質量措施。6.1施工 質量目標：工 程質量符合設計、標準及相關法律法規(guī) 的要求，使該管道改造工 程 的各分部工 程達到優(yōu)良等級標準，確保順利安全、順利投入使用。6.2建立施工 質量保障體系：6.2.1嚴格按照 ISO9001：2008質量管理體系認證標準要求開展工 程質量管理。6.2.2制定工 作計劃、作業(yè)指導書、質量保證措施、質量檢驗和試驗計劃等，明確各級人員 的職責，確保質量管理體系有效運行。6.2.3明確各級人員 的質量職責，嚴格控制施工 工 藝，開展樣板

19、工 程活動，保證工 藝質量目標 的實現(xiàn)。6.2.4制定施工 技術文件，準備好施工 中質量復核檢查、試驗檢驗 的記錄表格以及質量驗評表格。6.2.5配備足夠 的資源，編制各種資源計劃，按計劃配備足夠 的資源，并根據(jù)工 程 的實際情況及時進行調整。6.2.6選擇合格 的材料設備供應商，為采購合格 的材料設備提供保障。七、安全生產(chǎn)管理方案。7.1安全生產(chǎn)管理：7.1.1目標：施工 期內(nèi)無重傷、死亡安全事故發(fā)生；施工 期內(nèi)，無條件接受相關部門 的檢查和考評，并達到建筑施工 安全檢查標準（JGJ-99） 的優(yōu)良標準。7.1.2采取 的措施：1）建立安全生產(chǎn)保障體系，管道支、吊、托架穩(wěn)固、管道固定良好；管

20、道試壓前認真檢查、嚴格按程序試驗； 2）對所有進場施工 人員至少根據(jù)施工 的需要進行安全教育，但進場后，施工 前必須進行一次安全教育。3）建立健全 的安全施工 管理檢查制度，在施工 現(xiàn)場采取必要 的保衛(wèi)措施。 消火栓拆除施工 措施安全防護腳手架 的安全防護1腳手上必須配安全防護欄。檢查2搭設超過 2層腳手架必須固定 工 人安全帶 的1工 人每天檢查安全帶是否完好，如有斷裂必須更換完好 的安全帶投入使用。防止物體掉落。握緊手頭工 具，禁止放在平臺邊緣準備充足防火器具。1滅火器一具，防火布一塊，水桶一個。對人工 做安全技術交底。運輸過程中專人監(jiān)護。運輸過程中 的安全防護，成品保護。1、關閉 3層

21、1-2軸及 10-11軸蝶閥，關閉 FH.L-7主管蝶閥，找最近 的衛(wèi)生或排水溝用消防水帶進行泄水，為防止消火栓管道內(nèi)有剩余 的水，在拆口上接帶。確定水放空后，拆除栓頭、管道、消火栓箱體、閥門。80水2、安裝步驟：確定位置箱體安裝放線預制管道裝吊支架管道安裝栓頭安裝。 3、安裝完成后，檢查無誤后打開關閉 的蝶閥。（二）布線1.在管內(nèi)或線槽內(nèi) 的穿線，應在建筑抹灰及地面工 程結束后進行。在穿線前，應將管內(nèi)或線槽內(nèi) 的積水及雜物清除干凈。2.自動報警系統(tǒng) 的導線，應采用阻燃銅芯絕緣導線或阻燃銅芯絕緣電纜，其電壓等級不應低于 500V。3.火災自動報警系統(tǒng) 的傳輸線路 的銅芯絕緣導線、銅芯電纜線芯

22、的最小截面面積不應小于下表： 序號類別線芯 的最小截面面積（ mm2）1穿管敷設 的絕緣導線 1.00 2線槽內(nèi)敷設 的絕緣導線0.75 3多芯電纜0.504.導線敷設應便于檢修、更換。盤、箱、柜內(nèi) 的配線應整齊美觀、標志清晰。5.管內(nèi)敷設絕緣導線截面積 1.0mm2；線槽內(nèi)敷設絕緣導線截面積 0.75mm2；多芯導線截面積 0.5mm2。6.導線進入端子箱、機箱、設備箱前，宜制作接線圖表，并注明每根導線 的編號、走向及功能、用途。7.通常，探測器 的信號線 +為紅色，為藍色，其余導線按不同用途應各有區(qū)分，線尾應有標識編號。穿線時宜預留適當數(shù)量 的備用線。8.不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類

23、別 的導線不得穿在同一管內(nèi)，或線槽 的同一槽道內(nèi)。9.在同一建筑物內(nèi)相同用途 的導線，顏色選擇應一致。導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不 應有接頭或扭結。導線 的接頭應在接線盒內(nèi)，應焊接或用接線端子連接。10.管內(nèi)導線 的總截面積（包括保護層）不得超過管子截面積 的40。 11.線槽內(nèi)導線 的總截面積（包括保護層）不得超過線槽截面積 的60。 12.系統(tǒng) 的導線敷設完畢后，應對每根導線用 500V 的兆歐表測量絕緣電阻。其任一線間，以及共同對地 的絕緣阻值不應小于電阻值應作記錄。200M。實測 的絕緣13.各種引入機柜、箱、盤 的導線、纜線應符合下列要求：結扎成束、避免絞結、交叉，并卡牢固定；（1）配線整齊

24、、（2）電纜芯線及導線端頭應作標記、編號，標記編號應與圖紙一致，字跡清楚易識，不易褪色；（3）所有端子板上 的每個端子，接線不得超過兩根；位置應留有適度 的余量；（4）所有導線在其接線（6）活動（5）電線、電纜引入線管時，線管 的進、出口處均應加護口保護；地板下敷設 的電線、電纜，應采用金屬線槽或金屬軟管保護，不得散亂自由敷放；（7）所有敷設 的電線、電纜，其兩端均宜標明編號、用途與功能；與部件、端子 的連接，宜采用接線叉，接線鉤，接線圈等連接件。并應以專用 的壓線鉗壓接。不可用尖嘴鉗、平口鉗等替代，以保證壓接緊密可靠；（9）導線如需直接壓接到部件、端子 的接線孔內(nèi)，則必須涮錫。涮錫時不允許使

25、用腐蝕性助焊劑，應使用松香等助焊；（8）導線（10）焊接所用 的電烙鐵應溫度適宜，烙鐵頭應清潔、吃錫。不允許燙傷導線 的絕緣層。14.主機柜、聯(lián)動柜、綜合控制臺等消防專用設備，其交流供電 的電源，應就近由專用消防電源箱直接引入。不允許使用插頭、插座連接。四）手動報警按鈕 的安裝1.報警區(qū)域內(nèi)每個樓層或每個防火分區(qū)內(nèi)，應至少設置一只手動報警按鈕；一個防火區(qū)內(nèi) 的任何位置到最鄰近 的一個手動報警按鈕 的距離不應大于30m2.手動報警按鈕安裝，應距墻邊、柱體邊緣、門框邊 的凈距離不小于200mm。 3.手動報警按鈕應安裝在墻上距地（樓）面高度 1.31.5m處，同一層手動報警按鈕高度應一致。4.手動

26、報警按鈕應安裝牢固，不得松動、傾斜。5.手動報警按鈕 的外接導線，應留有不小于 10cm 的余量，其端部應有明顯標志。（五）聲光報警器、警鈴 的安裝1.聲光報警器和警鈴是火災報警系統(tǒng) 的燈光、音響報警設備，一般應安裝在門口、走廊和樓梯間等人員經(jīng)常出入 的場所，其燈光、音響應能在樓層或防火分區(qū)內(nèi)任何一處都能看到或聽到。2.聲光報警器應安裝在距地面 2.2m處。有吊頂時應安裝在吊頂下 0.2m處。 3.警鈴，無吊頂時應安裝在距地面 1.8m處，有吊頂時應安裝吊頂下 0.2m處。 （六）端子箱、模塊箱 的安裝1.自動報警系統(tǒng)在建筑物內(nèi)每一樓層或每一分區(qū)，應設置專用接線箱。本系統(tǒng)聯(lián)動控制 的模塊，通常

27、安置在模塊箱內(nèi)，并應有醒目標志。例如宜用紅色漆料噴涂“消防專用”字樣，以利警示和識別。2.端子箱、模塊箱 的安裝位置應按施工 圖紙確定，安裝在便于檢查、維修 的地方。3.端子箱、模塊箱應采用金屬膨脹螺栓固定在墻上。暗裝時，箱體四周應無空隙，其面板應緊貼墻面。垂直偏差不應大于 3mm，箱底邊距地面高度不宜小于1.8m。4.進出端子箱、模塊箱 的管路應排列整齊，管路應用管卡固定，不應使端子箱、模塊箱受力過大，箱體 的入線孔處應妥善密封，防止灰塵、蟲、鼠進入箱內(nèi)。5.端子箱、模塊箱 的入線孔應光滑，無毛刺，導線 的入孔處應設置絕緣膠圈保護。6.端子箱、模塊箱內(nèi) 的端子板應牢固，每個端子不超過兩根導線

28、，并且不受應力。7.端子箱、模塊箱設置在弱電豎井、吊頂內(nèi)時，必須留有檢查口。8.端子箱、模塊箱內(nèi) 的導線，其功能、數(shù)量，應與被控設備 的功能數(shù)量一一對應，并宜留有備份。信號 +、線，電源 +、線與其它導線應有明顯 的標志、能明確地識別。且宜用箭頭符號表明其走向。9.模塊箱內(nèi) 的各種模塊，各自應有其關于部位、類別、功能、編號等標志，且應與圖紙或設計說明一一對應，如原圖無具體標明，應事前進行編制。10.需要受聯(lián)動控制 的系統(tǒng)設備，如風機、泵類、電梯、防火卷簾門、非消防用電 的強切等，應協(xié)調相關專業(yè)、工 種配合。驗證其獨立功能 的有效性。如：啟動、停止，升、降，通、斷等等，是否正常，返回信號 的觸點

29、是否良好，有否對地漏電，有否存在短路，并做記錄。無異常時，方可接入相應 的模塊。11.總線制系統(tǒng)中，模塊如果具有編碼功能，應正確進行編碼。七）控制器及聯(lián)動設備 的安裝連接1.控制器應安裝在消防控制中心或指定 的值班室內(nèi)便于操作和觀察 的位置。掛式控制器安裝前應按照圖紙或現(xiàn)場環(huán)境，確定具體位置鉆孔安裝。如果安裝在支架上，應事先預制支架并進行防腐涂漆。直接落地放置時，應查看機柜四角是否完全著地，必要時用楔子楔緊。壁2.控制器 的周圍應留有適當 的空間，以利操作和維修，不可有妨礙操作 的障礙物。3.控制器應垂直安裝牢固，不得傾斜。如必須安裝在輕質墻體上時，應采取加固措施。應使用金屬膨脹螺栓固定，不允

30、許使用塑料漲塞。（1）在墻壁上安裝時，其底邊距地（樓）面高度宜為1.5m；（2）落地安裝時，其底部宜設置適當 的基座，高出地坪 0.10.2m；（3）其側面靠近門框 的距離不應小于 0.5m；（4）集中控制器正面操作距離不應小于 1.5m；（5）區(qū)域控制器正面操作距離不應小于 1.2m；（6）集中控制器雙列布置時正面操作間距不應小于 2m；（7）控制器 的后蓋板與墻壁 的距離不應小于 1m；（8）控制器如必須一側靠墻安裝，另一側與墻 的距離不應小于1m；（9）控 制器重量小于 30Kg時，采用膨脹螺栓6；10）控制器重量大于 30Kg時，采用膨脹螺栓8。4.控制器主電源 的入端，應做醒目 的標

31、識，并應接入消防專用電源箱，不得接入通常電網(wǎng)。不可使用插頭、插座連接。專用電源箱應有明顯醒目 的紅色“消防專用”字樣，以利識別、警示。5.全部線管匯集至中控室后，應先引入總接線箱?？偨泳€箱應有明顯醒目 的紅色“消防專用”字樣。6.各部位、各回路、各模塊、各模塊箱 的導線，其性能、狀態(tài)，均應確認無疑。必要時可再抽測，無誤時方可接入總接線箱。7.進入接線箱 的導線，應分機柜（例如：主機柜， 1區(qū)機柜， 2區(qū)機柜等）、分類別（如：報警、風機、泵類等）分樓段、分樓層，按照事前編制 的接線圖表，壓接于預定 的端子排上，并宜加注走向 的符號。再由相應 的端子排引出，經(jīng)由金屬軟管、線槽，引入相應 的機柜。8

32、.引入控制器機柜 的導線應符合如下要求：（1）確認所有導線正確無誤；（2）配線整齊，結扎成束，不可絞結、交叉，裝卡牢固；（3）導線 的尾端應標明編號，且與事前編制 的接線圖表一致；（4）每個接線端子不可壓接兩根以上 的導線。如超出時，應分散聯(lián)通至其余閑置 的端子上。9.按廠家編程手冊向各機柜輸入正確 的運行程序，并仔細進行核對。 10.控制器在特殊條件下工 作時（如強磁場、強電場），應有效加強屏蔽保護措施。11對消防控制室 的要求：（1 ）消防控制室應設在首層主要入口附近出入方便 的地方；（2 ）消防控制室 的門應安裝甲級防火門，并向疏散走道方向開啟，且門上方應設置明顯標志；（3 ）消防控制室

33、應設置外線直撥電話；（4 ）消防控制室應設置備用應急照明電源；（5 ）消防控制室 的送、回風管在其穿墻處應設防火閥；（6）消防控制室 的最小使用面積不宜小于 30m2；（7 ）消防控制室周圍不應布置電磁場干擾較強及其他影響消防控制設備工 作 的設備用房。（八）系統(tǒng) 的接地1.當具備專用接地裝置時，應采用銅芯絕緣導線作為接地線，其截面積應不小于 4mm2，接地電阻不大于 4。2.當采用聯(lián)合接地裝置時，應采用銅芯絕緣導線或銅質編織線連至接地母線。其截面積不小于 4mm2，接地電阻應不大于 1。3.控制中心備有聯(lián)合接地母線時，所有控制設備均應妥善接至該母線上，宜采用總截面不小于 4mm2 的銅質編織

34、線作為接地導線。4.由控制室引至接地母線 的聯(lián)線，如需通過墻壁時，應穿入金屬保護管。5.工 作接地與保護接地 的聯(lián)線必須分開，任何接地導體不得以鍍鋅鐵板或金屬軟管代替。 （九）自動報警控制系統(tǒng)調試前 的準備1.自動報警系統(tǒng) 的調試，應在建筑內(nèi)部裝修完成，其它水電工 程完工 。無漏水、漏電 的條件下，系統(tǒng)施工 結束并經(jīng)監(jiān)理認定后進行。2.調試負責人必須由有資格 的專業(yè)技術人員擔任，所有參加調試人員應明確職責，并按照分工 有序進行。3.調試前應備有系統(tǒng)圖、布線圖、原理圖、設備使用說明書，系統(tǒng)編程手冊等有關技術資料。4.準備好調試記錄簿、必要 的聯(lián)絡通訊器材、信號（煙、溫）發(fā)生器或生產(chǎn)廠家技術人員認

35、可 的代用品等。以及各種型號、規(guī)格、數(shù)量足夠 的備品備件。5.按“規(guī)范” 的要求檢查系統(tǒng) 的施工 安裝狀況。對于施工 安裝中出現(xiàn) 的問題，應會同有關單位協(xié)商解決，要有文字記錄。6.系統(tǒng)線路、設備、部件，確認無差錯、無遺漏、無短缺。對于錯線、錯號、開路、短路、錯焊、虛焊以及錯誤“程序”等，必須進行糾正。（十）單機、部件 的調試1.分別對區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、備用電源等，進行初步通電試驗，觀察控制器 的儀表、指示燈是否正常，有否異常響動。打開后蓋板，查看有否冒煙情況，有否焦糊異味，有否異常溫升等。確認正常無誤后，可進行下一步。2.控制器通電無誤后，應對下列功能進行檢查：（1）控制器自檢功

36、能：按下自檢按鈕，控制器應能順利通過自檢，然后轉為巡檢狀態(tài)；（2）故障報警功能：人為地摘除一只或多只探測器，控制器應能發(fā)出持續(xù) 的故障聲光信號。故障燈閃爍，時鐘停止，顯示首次故障發(fā)生 的“地址”和時間；（3）火警優(yōu)先功能：在控制器發(fā)出故障報警 的狀態(tài)下，人為地形成一處或多處火警信號，控制器應能從故障報警 的狀態(tài)自動轉換為火災報警狀態(tài)，火警燈閃爍，時鐘停止，顯示首次火警 的發(fā)生 的“地址”和時間；（4）消音、復位功能：按下消音鈕，報警聲響停止。按下復位按鈕，控制器恢復常態(tài)；（5）報警記憶功能：無論故障或火警狀態(tài)，控制器均能記憶并顯示首次發(fā)生故障或火警 的地址和時間。即使故障或火警解除，控制器仍應顯示曾經(jīng)發(fā)生故障或火警 的“地址”和時間。直至按下復位按鈕，控制器才恢復常態(tài)；（6）主、備電