危險性較大的分部分項工程安全管理措施

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號： 危險性較大的分部分項工程安全管理措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_危險性較大的分部分項工程安全管理措施溫馨提示：該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理

2、活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進行。本文檔可根據(jù)實際情況進行修改和使用。 一、 建立安全管理體系 1、危險性較大的分部分項工程, 公司各級領(lǐng)導(dǎo)在牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想, 堅決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則, 把安全生產(chǎn)放在重點議事日程上, 作為頭等大事來抓, 并認(rèn)真落實“安全生產(chǎn)、文明施工”的規(guī)定。 2、建立健全并全面貫徹安全管理制度和各崗位安全責(zé)任制, 根據(jù)工程性質(zhì)、特點、成立三級安全管理機構(gòu)。 項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組, 每周召開一次會議, 部署各項安全管理工作和改善安全技術(shù)措施, 具體檢查各部門存在安全隱患問題提出改進安全技術(shù)問題, 落實安全生產(chǎn)責(zé)任制和嚴(yán)格控制工人按安全規(guī)程作業(yè), 確保

3、施工安全生產(chǎn)。 安全值日員, 每天檢查工人上, 下班是否佩戴好帽和個人防護用品, 對工人操作面進行安全檢查, 保證工人按安全操作規(guī)程作業(yè), 及時檢查安全存在問題, 消除安全隱患。 3、安全技術(shù)有針對性、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料施工設(shè)計, 須按施工平面圖進行布置, 現(xiàn)場的安全、衛(wèi)生、防水設(shè)施要齊全有效。 4、要切實保證職工在安全條件下進行作業(yè), 施工在搭設(shè)的各種腳手架等臨時設(shè)施, 均要符合國家規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn), 在施工現(xiàn)場安裝的機電要保持良好的技術(shù)狀態(tài), 嚴(yán)禁帶“病”運轉(zhuǎn)。 5、加強對職工的安全技術(shù)教育, 堅持制止違章指揮和違章作業(yè), 凡進入施工現(xiàn)場的人員, 須戴安全帽, 高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶, 施工現(xiàn)場的危

4、險部位要高置安全色標(biāo)、標(biāo)語或宣傳畫, 隨時提醒職工注意安全。 6、嚴(yán)肅對待施工現(xiàn)場發(fā)生的已遂、未遂事故, 把一般事故當(dāng)作重大事故來抓, 未遂事故當(dāng)成已遂事故來抓。對查出的事故、隱患, 要做到“三定一落實”, 并在做到抓一個典型, 教育一批的效果。 二、 建立安全生產(chǎn)管理制度 1、危險性較大的分部分項工程應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。嚴(yán)格按省建筑企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制暫行規(guī)定執(zhí)行。施工企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo), 在管理生產(chǎn)的同時, 必須負(fù)責(zé)管理安全工作, 逐級建立安全責(zé)任制, 使落實安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度成為全體職工的自覺行動。 2、建立安全技術(shù)措施計劃, 包括改善勞動條件, 防止傷亡事故, 預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的

5、各項技術(shù)組織措施, 創(chuàng)造一個良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。 3、建立嚴(yán)格的勞力管理制度。嚴(yán)格執(zhí)行公司勞力管理制度, 勞力由勞工科統(tǒng)一安排。新入場的工人接受入場安全教育后方可上崗操作。特種作業(yè)人員全部持證上崗。 三、建立安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)制度 1、建立安全生產(chǎn)教育制度, 對新進場工人進行三級安全教育, 上崗安全教育, 特殊工種安全技術(shù)教育（如架子、機械操作等工種的考核教育）, 變換工種必須進行交換工種教育, 方可上崗。工地建立職工三級教育登記卡和特殊作業(yè), 變換工種作業(yè)登記卡, 卡中必須有工人概況、考核內(nèi)容、批準(zhǔn)上崗的工人簽字, 進行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)活動教育。 2、實行逐級安全技術(shù)交底履行簽字手續(xù), 開工

6、前由分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況問題項目負(fù)責(zé)人、施工員及全體職工進行詳細(xì)交底, 分部分項工程由工長、施工員向參加施工的全體成員進行有針對性的安全技術(shù)交底。 3、建立安全生產(chǎn)的定期檢查制度。企業(yè)在施工生產(chǎn)時, 為了及時發(fā)現(xiàn)事故隱患, 堵塞事故漏洞, 防患于未然, 須建立安全檢查制度。安全檢查工作, 基礎(chǔ)上部每周定期進行一次, 班組每日上班領(lǐng)導(dǎo)檢查。要以自查為主, 互查為輔。以查思想查制度、查*查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患為主要內(nèi)容。要結(jié)構(gòu)季節(jié)特點, 開展防雷電、防坍塌、防高處墮落、防中毒等“五防”檢查, 安全檢查要貫徹領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合的原則, 做到邊檢邊改并做好檢查記錄。存在隱患嚴(yán)

7、格按“三定一落實”整改反饋。 4 、根據(jù)工地實際情況建立班前安全活動制度, 危險性較大的分部分項工程, 施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)及時進行講評, 強調(diào)注意事項, 表揚安全生產(chǎn)中的好人好事并做好班前安全活動記錄。 5、施工用電、攪拌機、鋼筋機械等在中型機械及腳手架、卸料平臺要掛安全網(wǎng)、洞口臨國防護設(shè)施等, 安裝或搭設(shè)好后及時組織有關(guān)人員驗收, 驗收合格方準(zhǔn)投入使用。 6、建立傷亡事故的調(diào)查和處理制度調(diào)查處理傷亡事故, 要做到“三不放過”, 即事故原因分析不清不放過, 事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過, 沒有防范措施不放過, 對事故和責(zé)任者要嚴(yán)肅處理。對于那些玩忽職守, 不顧工人死活, 強迫工人違章冒險

8、作業(yè), 而造成傷亡事故領(lǐng)導(dǎo)行, 一定要給予紀(jì)律處分, 嚴(yán)重的應(yīng)依法征辦。 四、危險性較大的分部分項工程技術(shù)措施 1外腳手架： （1）本工程采用雙排鋼管扣件式腳手架, 由公司搭架專業(yè)組搭設(shè)。 （2）采用有出廠合格證明、無變形、裂縫的扣件和48MM直徑壁厚3.3的鋼管。 （3）基礎(chǔ)地面平整夯實, 不積水。立桿下加墊方枕木或砼塊。 （4）立桿橫向間距1M, 縱向間距1.5M, 垂直允許偏差控制在1/1200以內(nèi), 相鄰兩立桿接頭錯開50CM以上。 （5）大橫桿設(shè)四根, 同步架同跨內(nèi)不超過兩個接頭, 步高1.8M。 （6）小橫桿里端伸出內(nèi)立桿150-200, 高墻50-100, 外墻伸出外立桿10CM

9、以上。 （7）架的兩端和中間每隔15M自下而上設(shè)置連續(xù)的剪刀撐, 架每兩步四跨設(shè)一個與建筑物剛性拉結(jié)點。 （8）二步以上腳手架每皮均設(shè)1M高防護攔桿, 并在腳手架外側(cè)拉設(shè)密目式安全網(wǎng)圍護。 （9）腳手架每平方米負(fù)荷不得超過270kg, 腳手架必須滿鋪, 腳手架上雜物及時清理。 （10）腳手架搭設(shè)完后, 必須經(jīng)驗收合格并填寫驗收單后方準(zhǔn)投入使用。 2土方開挖： 地下室土方開挖工程分為兩個施工區(qū)段開挖, 21-22樓為第一區(qū)段, 23-24樓為第二區(qū)段, 配備W1-100型反鏟挖掘機2臺, T815型自卸土方車10臺。土方開挖由南部向北部及周邊延展, 開挖坡度按1：1放坡, W1-100型挖掘機開

10、挖深度可達6.50M, 開挖分兩次到位, 預(yù)留0.3M用人工開挖清底, 以免鏟齒擾動樁頭, 開挖時, 樁頭位置應(yīng)事前設(shè)好標(biāo)記, 以免鏟齒破壞樁頭, 梁基槽、積水坑、水池待清底完成放線后利用人工開挖。 基坑監(jiān)測：1、主要監(jiān)測內(nèi)容為：周邊坡頂位移、周圍建筑等周邊建構(gòu)筑物的變形；2、周邊20米范圍內(nèi)、建筑物均應(yīng)設(shè)置沉降觀測點, 每個項目不少于2個點；本工程已布置25個監(jiān)測點, 根據(jù)現(xiàn)場實際情況, 可適當(dāng)增加。3、基坑監(jiān)測預(yù)警值為；a、支護結(jié)構(gòu)最大水平位移大于開挖深度的1/200, 水平位移連續(xù)3天不小于2/d, 且不能收斂；b、地面沉降達30mm；c、邊坡底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象；4

11、、監(jiān)測結(jié)果應(yīng)及時反饋, 以便調(diào)整設(shè)計及施工方案, 確保基坑及周邊環(huán)境的安全； 在土方開挖過程中, 為防止土質(zhì)滑坡, 應(yīng)盡可能減輕場地上的集中荷載, 同時不得在雨天施工。如果一旦發(fā)現(xiàn)土方滑坡及圍護結(jié)構(gòu)水平位移出現(xiàn)異常情況時, 必須立即停止施工, 根據(jù)實際情況可采用坑內(nèi)堆土、砂袋等方法解決。并報告建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等相關(guān)單位, 及時反饋有關(guān)監(jiān)測結(jié)果, 以便及時調(diào)整方案。采取相應(yīng)處理措施后, 并確保能保證安全施工時方可繼續(xù)施工。以下為土方開挖的注意點： 1、勘察現(xiàn)場, 了解現(xiàn)場地形、地貌、地下埋設(shè)物、地下阻礙物及運輸?shù)缆非闆r, 將施工區(qū)域的障礙物拆除、清理。先用白灰粉撒出各棟基礎(chǔ)的外界線, 采用W50

12、反鏟挖掘機挖掘。 2、為防止超挖和保持邊坡坡度正確, 機械開挖至接近設(shè)計坑底標(biāo)高或邊坡邊界, 預(yù)留30-50CM厚覆蓋土層等待基礎(chǔ)施工時用人工開挖和修坡。并應(yīng)特別注意機械挖土?xí)r不能碰撞PHC管樁, 防止損壞管樁。 3、挖土?xí)r注意檢查坑底情況, 如有異常應(yīng)及時匯報, 并進行探查處理。 4、棄土應(yīng)及時運出, 如需臨時堆土或留作回填土, 堆土坡腳至坑邊距離不小于5M。 5、為防止坑底擾動, 基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)盡量減少暴露時間, 及時通知勘察和設(shè)計部門進行驗槽以便進行基礎(chǔ)工程的施工。 3基坑支護 1、中港三期工程擬采用自然放坡和土釘墻相結(jié)合的辦法進行基坑圍護, 土釘墻施工工藝流程如下：制錨開挖基坑修

13、整邊坡素噴砼面施工土釘編鋼筋網(wǎng)制作錨頭噴射砼面注漿, 當(dāng)遇大雨的緊急情況可先掛網(wǎng)噴砼, 而后施工土釘。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況, 施工程序可作適當(dāng)調(diào)整。 噴射混凝土前, 應(yīng)對機械設(shè)備風(fēng)、水、電管線進行全面檢查及試運轉(zhuǎn)；清理受噴面；埋設(shè)好控制噴層厚度的標(biāo)志。 本工程采用483.0鋼管, 在淤泥質(zhì)土層中采用893.0鋼管擴大頭（鋼管擴大頭詳見圍護-10）?；炷恋膹姸鹊燃墳镃20。配合比為水泥：砂：碎石1：2：2.5, 黃砂為粉細(xì)砂, 碎石為細(xì)石子。 混凝土拌合要均勻, 隨拌隨用；不摻速凝劑時, 應(yīng)妥善存放。噴射混凝土應(yīng)分段分片依次進行, 同一段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上；斷片之間, 層與層之間作成45角的斜

14、面, 以便混凝土牢固凝結(jié)成整體。 噴射混凝土?xí)r, 噴頭與受噴面保持垂直, 并視情保持1.0m（1.1m）的間距；噴射手應(yīng)控制好水灰比, 保持噴射混凝土表面平整, 濕潤光澤, 無干斑或滑移流現(xiàn)象。噴射混凝土終凝后, 應(yīng)噴水養(yǎng)護, 并在至少7d內(nèi)始終保持其表面潤滑。 基坑邊坡角有滲水或滲水土層時, 噴射混凝土前要施作排水孔。在用于排水孔的硬塑料管的管壁上, 按一定密度鉆孔, 爾后插入直徑48mm的孔內(nèi)即成(還可在管內(nèi)充填粗砂和礫石)。 初噴混凝土厚度控制在3050mm,噴射砼面層, 噴射總厚度100mm(60mm)。噴射砼面層采用細(xì)石混凝土, 配合比水泥：砂：石（515）=1：1：2.5, 摻加速

15、凝劑, 噴射混凝土強度C20。 采用孔底注漿法。土釘置入后, 進行注漿。錨管內(nèi)注漿進行壓力慢速注漿, 注漿配比均為水泥：砂：水1：0.2：0.5（或純水泥漿代替）, 注滿后壓力不小于0.4Mpa,確保錨桿注漿量25Kg水泥/m, 注漿要求飽滿。 編鋼筋網(wǎng)、焊接加強筋：按設(shè)計要求綁扎雙焊向鋼筋網(wǎng)。鋼筋定位誤差小于50mm相鄰鋼筋接頭錯開200mm, 土釘頭部焊接用216通長加強筋與鎖定筋和土釘上下側(cè)焊接, 鋼筋網(wǎng)片采用6.5250250,螺紋鋼井字壓在鋼筋網(wǎng)上, 鋼筋網(wǎng)片、聯(lián)系筋土釘、井字架之間用點焊聯(lián)結(jié)。 每一施工段1d施工完畢。再進行下一段施工, 前層土釘完成注漿24h以上, 面層砼噴射完畢

16、12h以上方可進行下一層支護面的開挖, 開挖進程, 土釘墻施工形成循環(huán)作業(yè), 挖到設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)及時封底, 使墊層對圍護結(jié)構(gòu)形成一個剛性支點, 這樣能有效的防止基坑側(cè)壁的變形, 嚴(yán)禁暴露時間過長。具體施工順序按現(xiàn)場條件而定。 放出邊坡邊線, 按圖紙上標(biāo)高, 第一層土方開挖至設(shè)計標(biāo)高, 每個施工段的長度為20m, 寬度要大于土釘長度, 開挖完成后, 立即修整邊坡, 按土釘墻施工流程進行施工。 待第一層已施工完成的土釘墻達到80的設(shè)計強度后, 進行第二層土方開挖, 開挖至設(shè)計標(biāo)高, 每個施工長度為20m。施工流程同上, 直至坑底的設(shè)計深 2、土釘?shù)馁|(zhì)量控制要點 基坑開挖按要求自上而下分段分層開挖,

17、在機械開挖后, 輔以人工修整坡面, 坡面平整度的允許偏差為20mm, 在坡面噴射混凝土支護前, 應(yīng)清除坡面虛土。 噴射混凝土作業(yè)按分段進行, 同一分段內(nèi)噴射順序自下而上, 依次噴射厚度不宜小于40mm, 噴射混凝土?xí)r, 噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直, 距離宜為0.6-1.0m, 鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一層混凝土后鋪設(shè), 鋼筋網(wǎng)保護層不宜小于20 mm, 坡面上下段搭接長度應(yīng)大于300mm, 鋼筋網(wǎng)綁扎完成后噴射第二層混凝土, 噴射混凝土終凝2h后, 應(yīng)噴水養(yǎng)護, 養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定, 宜為37h, 待噴射混凝土面層達到設(shè)計強度的80%后方可開挖下個工作面土方。 3、土釘錨桿抗拔試驗 土釘拉拔試驗：在第一排

18、第二排錨管, 每排隨機選取3根錨管（土釘）作拉拔試驗, 試驗拉拔力極限值暫按錨管長度7kN/m計, 等試驗單位確定后具體商定。 試驗采用分級加載, 荷載分級不得少于5級, 試驗的最大加載量不應(yīng)少于錨桿設(shè)計荷載的2倍。 拉力型錨桿的起始荷載可為計劃最大試驗荷載的10。 每級荷載施加完畢后, 應(yīng)立即測讀位移量。以后每間隔5mm測讀一次, 連續(xù)4次測讀出的錨桿拔升值均小于0.01m時, 認(rèn)為在該級荷載下的位移已達到穩(wěn)定狀態(tài), 可繼續(xù)施加下一級上拔荷載。 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時, 即可終止錨桿抗拔試驗。 A、錨桿拔升量持續(xù)增長, 且未出現(xiàn)穩(wěn)定的跡象。 B、新增加的抗拔力無法施加, 或施加后無法使抗拔力保持穩(wěn)定。 符合上述終止條件的前一級拔升