《機(jī)械安全知識》課件

1、1,機(jī)械安全知識,機(jī)械安全知識培 訓(xùn)Mechanical Safety Training,黃福榮,機(jī)械安全知識,2,概述,機(jī)械設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)中各行各業(yè)不可缺少的設(shè)備，不僅工業(yè)生產(chǎn)要用到各種機(jī)械，其它行業(yè)也不同程度上用到各種機(jī)械，它是各行各業(yè)解放勞動(dòng)力、提高生產(chǎn)率的有力工具，也是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)。 在生產(chǎn)的人機(jī)環(huán)境系統(tǒng)中，機(jī)械與人相比，具有人所不可替代的優(yōu)點(diǎn),3,機(jī)械安全知識,機(jī)械系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn),1）輸出功率大，可長期穩(wěn)定操作，不易疲 勞，生產(chǎn)率高。 （2）自動(dòng)化程度高。 （3）準(zhǔn)確性和速度比人好。 （4）靈敏度和反應(yīng)能力高,4,機(jī)械安全知識,機(jī)械系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn),5）耐用性強(qiáng)，可在人不適宜的環(huán)境下操作。

2、（6）可靠性高，不會(huì)受外界因素的影響。 （7）運(yùn)轉(zhuǎn)速度快，可連續(xù)運(yùn)行。 （8）能同時(shí)完成多種作業(yè)，適應(yīng)性強(qiáng),5,機(jī)械安全知識,主題介紹,由于機(jī)械設(shè)備仍需人的操縱、監(jiān)控和維護(hù)，故機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是處于人機(jī)環(huán)境之中的，從生產(chǎn)安全的角度出發(fā)，要保證人、機(jī)、環(huán)境的安全，必須協(xié)調(diào)人機(jī)關(guān)系，保證人、機(jī)的本質(zhì)安全，遵循人機(jī)之間的安全規(guī)律，保證系統(tǒng)安全,機(jī)械安全知識,6,工傷死亡事故,中國工傷死亡事故狀況： 各類事故約有100萬起/年，工傷事故死亡13萬，傷殘70余萬人，職業(yè)病危害70多萬人。一次死亡1029人特大事故約平均每3天一起，一次死亡30人以上的特別重大事故約平均30天一起。造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約150

3、0億元人民幣，占中國GDP總量的2.5%左右,機(jī)械安全知識,7,2007年1月1日-6月24日全國安全生產(chǎn)簡況,一）重大事故 全國發(fā)生39起，死亡和失蹤621人，同比減少12起、127人。其中：工礦商貿(mào)企業(yè) 發(fā)生19起，死亡和失蹤316人，同比起數(shù)持平，死亡人數(shù)增加13人。 其中: 煤礦企業(yè)發(fā)生15起，死亡和失蹤251人，同比增加2起、41人； 金屬與非金屬礦發(fā)生1起，失蹤29人，同比減少1起，死亡人數(shù)增加2人。 建筑業(yè)發(fā)生3起，死亡36人，同比增加2起，25人； 火災(zāi)事故發(fā)生4起，死亡47人，同比增加3起、34人； 道路交通發(fā)生13起，死亡202人，同比減少12起、142人； 水上交通發(fā)生2

4、起，死亡和失蹤37人，同比增加2起、37人。 （二）特別重大事故 全國發(fā)生3起，死亡93人，同比增加1起、5人。 其中：煤礦企業(yè) 發(fā)生2起，死亡61人；冶金企業(yè) 發(fā)生1起，死亡32人,機(jī)械安全知識,8,煤礦礦難不斷,3月10日遼寧撫順礦業(yè)集團(tuán)公司老虎臺(tái)礦,發(fā)生透水事故,截止19日,26人死亡,3人下落不明. 3月18日山西省晉城市城區(qū)西上莊苗匠聯(lián)辦煤礦井下發(fā)生瓦斯爆炸事故,造成21人被困,13人死亡,8人下落不明,機(jī)械安全知識,9,由于人的安全素質(zhì)差（即安全意識差、安全觀念差、安全技能差、安全行為規(guī)范差）而造成的事故災(zāi)禍占傷亡事故的80%以上,工傷死亡事故教訓(xùn),機(jī)械安全知識,10,工傷死亡事故

5、教訓(xùn),數(shù)據(jù)顯示，發(fā)生過工傷事故的企業(yè)，事故比例是，來自農(nóng)村鄉(xiāng)、鎮(zhèn)和縣城的務(wù)工者，工傷事故分別占工傷者總數(shù)的70.2%、15.4%和10%，城市戶籍職工受工傷的機(jī)率占4.3%，而大城市的工傷者只占1.6,機(jī)械安全知識,11,工傷死亡事故教訓(xùn),總結(jié)傷亡事故的慘痛教訓(xùn)，人為失誤是傷亡事故的元兇。事故中6070%是人的“三違”而引發(fā)，即違章操作、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律而造成傷亡事故,機(jī)械安全知識,12,由此可見，除企業(yè)對生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備硬件方面增加投資外，對企業(yè)員工的安全培訓(xùn)已變得非常重要，加強(qiáng)和提高企業(yè)安全管理人員素質(zhì)的問題亟待解決。 本課程著重是講述對機(jī)械安全知識方面的培訓(xùn),機(jī)械安全知識,13,機(jī)械安

6、全培訓(xùn)主要目錄,第一部分: 通用機(jī)械安全 (p1-41) 常見機(jī)械事故/常用機(jī)械類型/預(yù)防措施等 第二部分: 鍋爐壓力容器安全 (p42-154,機(jī)械安全知識,14,機(jī)械安全培訓(xùn)主要目錄,第三部分: 焊接安全 (p155-188) 第四部分：物流系統(tǒng)及設(shè)備安全 ,其他行業(yè)機(jī)械安全(p189-270,機(jī)械安全知識,15,第一部分通用機(jī)械安全（p1,機(jī)械傷害事故及其一般預(yù)防措施： 機(jī)械的危害因素 機(jī)械：若干零部件的組合體，在這個(gè)組合體中至少有一個(gè)零件是運(yùn)動(dòng)的，且還具有制動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制和動(dòng)力系統(tǒng)等。由機(jī)械造成的傷害統(tǒng)稱機(jī)械傷害。 機(jī)械的危害因素是指機(jī)械加工設(shè)備（靜、動(dòng)）直接造成人體碰撞、夾擊、剪切、卷

7、入等機(jī)械傷害事故,機(jī)械安全知識,16,機(jī)械危險(xiǎn),機(jī)械危險(xiǎn)：機(jī)器零件、工具、工件或飛濺的固體、流體物質(zhì)等的機(jī)械作用可能產(chǎn)生傷害的各種物理因素的總稱,機(jī)械安全知識,17,機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)分類,一）機(jī)械危險(xiǎn)可分為兩大類： 機(jī)械危險(xiǎn)和非機(jī)械危險(xiǎn) （二）機(jī)械危險(xiǎn)的主要形式： 擠、剪、割或切斷、纏繞、引入或卷、沖、刺或扎、擦或磨、流體噴射等,機(jī)械安全知識,18,機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)分類,三）非機(jī)械危險(xiǎn)的主要形式：（1）電氣危險(xiǎn)（2）熱危險(xiǎn)（3）噪聲危險(xiǎn)（4）振動(dòng)危險(xiǎn)（5）輻射危險(xiǎn)（6）材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)（7）忽略安全人機(jī)學(xué)原則產(chǎn)生的危險(xiǎn)。 （四）機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位：咬合/轉(zhuǎn)軸/凸塊/孔/接近/通過/單向滑動(dòng),機(jī)

8、械安全知識,19,機(jī)械傷害的原因,機(jī)械固有的危險(xiǎn)因素和人的不安全行為是造成機(jī)械傷害的直接原因。 環(huán)境因素、管理失誤等是造成事故的間接原因,機(jī)械安全知識,20,機(jī)械傷害的類型,機(jī)械傷害主要類型： (1)物體打擊 (2)車輛傷害 (3)機(jī)械傷害 (4)起重傷害 (5)觸電 (6)灼燙 (7)火災(zāi)傷害,機(jī)械安全知識,21,機(jī)械傷害的類型,8)高處墜落 (9)坍塌 (10)火藥爆炸 (11)化學(xué)性爆炸 (12)物理性爆炸 (13)中毒和窒息 (14)其他傷害,機(jī)械安全知識,22,機(jī)械危害的傷害頻率和嚴(yán)重率,統(tǒng)計(jì)分析表明，各種機(jī)械的傷害頻率和傷害的嚴(yán)重度不同。 無論是傷害嚴(yán)重率還是傷害頻率，都是以機(jī)械壓

9、力機(jī)最危險(xiǎn)。（p2,機(jī)械安全知識,23,有關(guān)特種設(shè)備,我國規(guī)定危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)設(shè)備比如: 鍋爐、壓力容器、起重機(jī)/電梯、 機(jī)械壓力機(jī)、危險(xiǎn)化學(xué)品包裝容器、車輛設(shè)備、木工機(jī)械、注塑機(jī)等，國家指定安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批設(shè)計(jì)圖紙后才能生產(chǎn)。（p3,機(jī)械安全知識,24,機(jī)械安全措施,分為直接、間接和指導(dǎo)性安全措施： 直接安全措施： 指在設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)，消除機(jī)器本身的不安全因素。 間接安全措施：指采用各種安全有效的防護(hù)裝置,機(jī)械安全知識,25,機(jī)械安全措施,指導(dǎo)性安全措施：指制定機(jī)器安裝、使用、維修保養(yǎng)的安全規(guī)程及設(shè)置安全標(biāo)志,機(jī)械安全知識,26,機(jī)器設(shè)備設(shè)計(jì)安全要求（p3,a、防護(hù)裝置高度2m之內(nèi) b、方便性

10、(操作/維修) c、限位裝置 (極限位置) d、制動(dòng)裝置 e、超壓/防漏 (氣/液傳動(dòng)) f、防松脫網(wǎng)罩 (飛出,機(jī)械安全知識,27,機(jī)器設(shè)備設(shè)計(jì)安全要求,g、操作位置高于2m,配置 圍欄/扶手 h、緊急停車開關(guān)（紅色，安裝于方便操作位置） i、塵毒 j、安全色/標(biāo)志 k、屏護(hù)(高溫/低溫/強(qiáng)輻射) l、電器設(shè)備接地/零,機(jī)械安全知識,28,機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置(GB12266) 1、機(jī)械加工設(shè)備種類有11項(xiàng)( 固定/屏/聯(lián)鎖/自動(dòng)送料/脫手/雙手/緊急停車/行程/防誤操作/警示/其他。 2、機(jī)械設(shè)備一般要求 結(jié)構(gòu)簡單/布局合理/不得有銳利的邊緣 可靠性(強(qiáng)/剛/穩(wěn)/耐腐蝕/抗疲勞,機(jī)械安全

11、知識,29,機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置(GB12266,與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)鎖 安全防護(hù)罩、屏、欄材料符合GB8196 GB8197的規(guī)定 設(shè)置自身故障報(bào)警裝置 緊急停車開關(guān)/布局/顏色/復(fù)位次序,機(jī)械安全知識,30,機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置(GB12266) 3、對機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩的要求(p4，10) 4、防護(hù)屏安全要求（6） 不能帶來新危險(xiǎn) 防護(hù)屏安全要求 材料/強(qiáng)度 最小安全距離 合理布局 防護(hù)屏顏色,機(jī)械安全知識,31,機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置(GB12266) 5、 聯(lián)鎖防護(hù)裝置（自動(dòng)保險(xiǎn)裝置）9類（p5） 直接手動(dòng)開關(guān) 機(jī)械聯(lián)鎖 凸輪限位開關(guān) 限制鑰匙,機(jī)械安全知識,32,機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置(G

12、B12266,受控鑰匙 電磁開關(guān)/啟動(dòng)磁鐵 延時(shí)裝置 機(jī)械障礙物 自動(dòng)防護(hù)裝置,機(jī)械安全知識,33,機(jī)械設(shè)備的安裝使用及維護(hù)保養(yǎng)（p7,機(jī)械設(shè)備的安裝使用： 要按照安全衛(wèi)生“三同時(shí)”的原則，在安裝機(jī)器設(shè)備時(shí)設(shè)置必要的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)柵欄，安全操作臺(tái)等。要與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)和使用,機(jī)械安全知識,34,機(jī)械設(shè)備的安裝使用及維護(hù)保養(yǎng),機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng) 1、日常維護(hù)保養(yǎng) 2、一級保養(yǎng) 3、二級保養(yǎng),機(jī)械安全知識,35,機(jī)械設(shè)備運(yùn)行故障及診斷（p7,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象 異常溫升 轉(zhuǎn)速異常 振動(dòng)和噪聲 撞擊聲 參數(shù)異常內(nèi)部缺陷 運(yùn)動(dòng)機(jī)械中易損件故障檢測重點(diǎn)：轉(zhuǎn)軸；軸承；齒輪；葉

13、輪,機(jī)械安全知識,36,機(jī)械設(shè)備運(yùn)行故障及診斷（p8,滾動(dòng)軸承的損傷現(xiàn)象及故障的探測方法：損傷現(xiàn)象；檢測的參數(shù) 齒輪的損傷及故障探測(表1-5) 損傷/磨/查表面疲勞 塑性流動(dòng)斷裂（5）有聯(lián)系的齒輪,機(jī)械安全知識,37,機(jī)械設(shè)備的安全檢查（p9,按設(shè)備的用途，可分以下幾大類： 動(dòng)力機(jī)械：鍋爐、發(fā)電機(jī)、柴油機(jī) 金屬切削機(jī)床：車床/鏜床/刨床等 金屬成型機(jī)械：冷鍛設(shè)備壓力機(jī)/沖壓設(shè)備 交通運(yùn)輸機(jī)械：廠內(nèi)運(yùn)輸車輛 工程機(jī)械：裝載機(jī)/壓路機(jī)叉車,機(jī)械安全知識,38,機(jī)械設(shè)備的安全檢查,農(nóng)業(yè)機(jī)械：收割機(jī)、水泵。 通用機(jī)械/五金加工機(jī)械：砂輪機(jī)、電焊機(jī) 輕工機(jī)械：造紙/啤酒生產(chǎn)線/搪瓷設(shè)備等。 專用設(shè)備：

14、鍛造/鑄機(jī)/冶金機(jī)械、化工機(jī)械、建筑機(jī)械、木工機(jī)械、食品機(jī)械、醫(yī)療器械等,機(jī)械安全知識,39,金屬切削機(jī)床安全(p9,金屬切削加工中常見的傷害事故：刺割傷。操作人員使用較鋒利的工具刃口，如機(jī)工車間運(yùn)轉(zhuǎn)的車、銑、刨、鉆等機(jī)床的刀具，就像快刀一樣，能對未加防護(hù)的人體部位造成極大傷害。物體打擊。車間的高空落物，工件或砂輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)沿切線方向飛出的碎片，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖床、剪床等，可導(dǎo)致人員受到打擊傷害,機(jī)械安全知識,40,金屬切削機(jī)床安全,絞傷。機(jī)床旋轉(zhuǎn)的皮帶、齒輪和正在工作的轉(zhuǎn)軸都可導(dǎo)致絞傷。 燙傷。切削加工下來的切削崩濺到人體暴露部位上導(dǎo)致人員燙傷,機(jī)械安全知識,41,金屬切削機(jī)床安全,試車時(shí)，機(jī)器

15、突然其他可能發(fā)生的被夾、卷事故： 操作機(jī)器時(shí)精力不集中，思想開小差，結(jié)果發(fā)生誤操作，導(dǎo)致事故； 安裝/拆卸夾具時(shí)，機(jī)器突然啟動(dòng)； 上料、取料，裝、卸工件時(shí)，沒有正確使用安全裝置； 檢查產(chǎn)品/材料時(shí)，機(jī)器突然啟動(dòng)； 加油時(shí)，機(jī)器突然啟動(dòng)； 啟動(dòng)； 清掃鐵屑時(shí)，戴手套工作,機(jī)械安全知識,42,車削加工安全操作和防護(hù)措施（p10,車床加工的安全技術(shù)防護(hù)措施: 斷屑； 工作點(diǎn)加防護(hù)擋（罩）； 正確裝好車刀；斷裝夾工具的防護(hù)；加工圓棒材料的防護(hù),機(jī)械安全知識,43,銑/鉆床安全操作和防護(hù)措施,1、銑床的安全操作(9條, p11) 2、銑床的防護(hù)裝置(防衣物卷入) 鉆床加工安全操作和防護(hù)措施 1、鉆床的安

16、全操作(14條, 嚴(yán)禁帶手套)； 2、鉆削安全的技術(shù)措施( 設(shè)計(jì),機(jī)械安全知識,44,鏜/刨床安全操作和防護(hù)措施（p12,鏜床加工安全操作和防護(hù)措施 1、鏜床安全的技術(shù)措施(刀具緊固、銷釘?shù)奶幚?； 2、鏜削加工的操作安全(6項(xiàng),工作帽等,機(jī)械安全知識,45,鏜/刨床安全操作和防護(hù)措施,刨床加工安全操作和防護(hù)措施 1、刨床的安全操作和安全措施(12條,p12, 工作服/帽/護(hù)目鏡等)； 2、刨床的防護(hù)裝置 端頭設(shè)鐵屑收集桶（牛頭刨） 防護(hù)欄（龍門刨） 行程開關(guān)（龍門刨,機(jī)械安全知識,46,磨 削 加 工 安 全（p13,1.3.1 磨削加工危害 由于磨具的特殊結(jié)構(gòu)和磨削特殊的加工形式，造成與其

17、他加工方法不同的危險(xiǎn)因素： 1、機(jī)械傷害(觸碰擦傷, 碎塊飛出等)； 2、粉塵危害(115dB,機(jī)械安全知識,47,砂輪機(jī)使用安全知識（p13,1.3.2 砂輪的選擇 砂輪的使用特性和安全性能是由砂輪的組織、磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、形狀和尺寸六大特性所決定，并且各特性要素對砂輪的機(jī)械強(qiáng)度有不同的影響。 1.3.3 磨料的選擇(表1-7) 1.3.4 粒度的選擇(表1-8, 12-280#) 1.3.5 硬度的選擇(表1-9 ,高低損耗/熱,機(jī)械安全知識,48,砂輪機(jī)使用安全知識,1.3.6 結(jié)合劑的選擇(陶瓷/樹脂/橡膠) 1.3.7 組織的選擇(表1-10, 緊密/中/疏松15級) 1.3

18、.8 形狀和尺寸的選擇(表1-11 40/20) 1.3.9 砂輪的標(biāo)記 1.3.10 砂輪裝置的安全技術(shù) 1.3.11 砂輪主軸的安全要求(抗拉強(qiáng)度不得低于650 MPa,機(jī)械安全知識,49,砂輪機(jī)使用安全知識,1.3.12砂輪卡盤的安全要求（p18） 常見砂輪卡盤有以下幾種： 帶槽式套筒式襯套式錐形 1.3.13砂輪防護(hù)罩 防護(hù)罩各部分尺寸應(yīng)滿足以下技術(shù)要求： 防護(hù)罩的開口尺寸； 防護(hù)罩壁厚尺寸； 防護(hù)罩與砂輪的安全間隙,機(jī)械安全知識,50,砂輪機(jī)使用安全知識,1.3.14砂輪安全速度（p21） 磨削加工的嚴(yán)重事故是高速旋轉(zhuǎn)的砂輪破裂，碎塊帶有很大的動(dòng)能，飛甩出去造成傷害。防止砂輪因離心力

19、作用受到破壞的關(guān)鍵，是限制砂輪的最高工作速度（也稱安全圓周速度、安全線速度,機(jī)械安全知識,51,砂輪機(jī)使用安全知識,1.3.15砂輪的檢查砂輪在安裝使用前，必須按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)格的檢查： 目測檢查缺陷；音響檢查（敲擊）；與標(biāo)記核對。 1.3.16砂輪安裝（p22） 1.3.17砂輪平衡實(shí)驗(yàn),機(jī)械安全知識,52,砂輪機(jī)使用安全知識,為保證磨削質(zhì)量和砂輪安全，對直徑大于或等于200mm的砂輪在裝配卡盤后，要進(jìn)行靜平衡實(shí)驗(yàn)（切斷砂輪、荒磨砂輪除外）。p22 1.3.18砂輪修整 經(jīng)過一段使用的砂輪，表面會(huì)出現(xiàn)磨粒鈍化、堵塞、外形失真。為使砂輪保持良好的磨削性能和正確的幾何形狀，需要對砂輪進(jìn)行定期修整

20、。常使用的修整工具是金剛石筆。（p23,機(jī)械安全知識,53,磨削加工安全操作與維護(hù),1.3.19磨削作業(yè)安全操作要求（p236條） 1.3.20磨削機(jī)械的管理維護(hù) 為保持砂輪的強(qiáng)度對砂輪的貯存保管有嚴(yán)格要求。磨削機(jī)械除按一般機(jī)械進(jìn)行定期潤滑、檢修外，還必須對砂輪裝置給予重點(diǎn)維護(hù)檢查，（p238條,機(jī)械安全知識,54,機(jī)械傳動(dòng)安全（p24,1.4.1 機(jī)械傳動(dòng)安全的一般要求 在機(jī)械的動(dòng)力傳輸裝置工作過程中，外露的軸系、皮帶、齒輪、鏈輪、棘輪、凸輪、連桿、滑塊等，往往是誘發(fā)傷害事故的重要危險(xiǎn)部位。因此，無論設(shè)計(jì)、使用、檢查、維修時(shí)均應(yīng)對上述部位予以重點(diǎn)防護(hù)。 針對通用機(jī)械的傳動(dòng)裝置，1984年湖北

21、省頒發(fā)了Q/LD2-84機(jī)械設(shè)備外露傳動(dòng)裝置的安全要求（起重機(jī)械不在此標(biāo)準(zhǔn)適用范圍內(nèi)）?？晒﹨⒖?機(jī)械安全知識,55,常見機(jī)械傳動(dòng)類型,1.4.2軸系（p244條） 1.4.3帶傳動(dòng)系統(tǒng)（p24） 三角膠帶傳動(dòng)(傳動(dòng)比i7、帶速 V30m/s)； 平型帶傳動(dòng)；（p25） 圓皮帶傳動(dòng)；（p26,機(jī)械安全知識,56,常見機(jī)械傳動(dòng)類型,同步齒形帶傳動(dòng)；（p26） 帶傳動(dòng)張緊裝置；（p26） 1.4.4齒輪、蝸桿、蝸輪傳動(dòng)系統(tǒng)（p26） 1.4.5鏈傳動(dòng)系統(tǒng)（p26） 1.4.6其它零部件（p26,機(jī)械安全知識,57,機(jī)械傳動(dòng)防護(hù)裝置安全要求,1.4.7防護(hù)裝置的一般要求（P2615條） 1.4.8防

22、護(hù)裝置的材料要求（p27） 1.4.9防護(hù)裝置的外形尺寸要求（10條） 1.4.10防護(hù)裝置的強(qiáng)度和剛度要求 1.4.11防護(hù)裝置的制作 1.4.12防護(hù)裝置的安裝（p28,機(jī)械安全知識,58,機(jī)械傳動(dòng)防護(hù)裝置安全檢查（p28,1、防護(hù)裝置的維護(hù)保養(yǎng)可按一般機(jī)械設(shè)備的“三級保養(yǎng)”執(zhí)行。防護(hù)裝置的專門檢查至少每60天進(jìn)行一次，并應(yīng)在停車后進(jìn)行,機(jī)械安全知識,59,機(jī)械傳動(dòng)防護(hù)裝置安全檢查,2、檢查內(nèi)容： （1）外觀檢查； （2）內(nèi)部檢查； 3、檢查并處理完畢后，必須將防護(hù)裝置復(fù)原，方可試車運(yùn)行,機(jī)械安全知識,60,沖壓機(jī)械安全（p28,1.5.1沖壓傷害事故頻率 據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)械工業(yè)中歷年發(fā)生的沖壓

23、傷害事故約占全部機(jī)械傷害事故的40%。 據(jù)國外有關(guān)資料介紹，在沖壓機(jī)械上發(fā)生的人身傷害事故比一般機(jī)械要高3倍,機(jī)械安全知識,61,沖壓機(jī)械安全,常見事故沖壓工作最常見的事故是手指被切斷；工件被擠飛傷人。齒輪或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將操作人員絞傷。模具起重、安裝、拆卸時(shí)造成砸傷、擠傷。沖?；蚬ぞ弑浪閭?機(jī)械安全知識,62,沖壓機(jī)械安全,1.5.2沖壓傷害事故的主因 造成沖壓人身傷害事故的原因與沖壓設(shè)備和模具的安全狀況、生產(chǎn)環(huán)境的不安全因素以及操作人員的不安全動(dòng)作等有密切聯(lián)系,機(jī)械安全知識,63,沖壓機(jī)械安全,常見事故原因私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導(dǎo)致事故發(fā)生。停機(jī)檢修時(shí)，未采取保護(hù)措施，機(jī)器突然啟動(dòng)發(fā)

24、生事故。多人操作，動(dòng)作不協(xié)調(diào)，發(fā)生誤操作。違反操作規(guī)程，在壓力機(jī)正要運(yùn)行時(shí)，用手進(jìn)入模內(nèi)進(jìn)行調(diào)整作業(yè)。身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作,機(jī)械安全知識,64,沖壓設(shè)備的安全防護(hù)措施（p29,為防止沖壓傷害事故，可采取下列措施： 1、設(shè)計(jì)沖床時(shí)應(yīng)使材料的進(jìn)給和工件的脫模，工人的雙手不必進(jìn)入或靠近沖模危險(xiǎn)區(qū)域，如采用自動(dòng)送、卸料,機(jī)械安全知識,65,沖壓設(shè)備的安全防護(hù)措施,2、沖床構(gòu)造應(yīng)使工人操作時(shí)不可能把手伸入沖模危險(xiǎn)區(qū)域，如采用安全保護(hù)裝置； 3、設(shè)置自動(dòng)保險(xiǎn)裝置，使萬一身體某部位伸入沖模危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，滑塊能自動(dòng)停止運(yùn)動(dòng)； 4、嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度,機(jī)械安全知識,66,壓力機(jī)的基本安全要求（p2

25、9,1.5.4壓力機(jī)的基本安全要求 每日作業(yè)前，檢查沖壓機(jī)（離合器、制動(dòng)器、安全裝置），出現(xiàn)問題應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)，保證完好。 整理好工作空間，將一切不必要的物件清理干凈，以防工作時(shí)震落到開關(guān)上，造成沖床突然制動(dòng)發(fā)生事故,機(jī)械安全知識,67,壓力機(jī)的基本安全要求,依照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。 整理好機(jī)器周圍空間，地上雜物、油漬沖洗清理干凈，以防工作時(shí)滑跌或絆倒。 停機(jī)檢修或因其他原因停機(jī)時(shí)，應(yīng)使用安全片或安全塞防止意外滑動(dòng)事故，并在明顯處掛牌警告。 絕對不能私自拆除安全裝置或使其功能失效,機(jī)械安全知識,68,壓力機(jī)的基本安全要求,服裝要整齊，使用指定的作業(yè)工具和勞保用品（安全帽、手套、工夾具等）。

26、兩人以上共同作業(yè)時(shí)，需設(shè)置兩個(gè)以上開關(guān)，同時(shí)啟動(dòng)時(shí)才能有效。 定期檢修安全裝置。 身體不適、疲憊時(shí)，禁止作業(yè),機(jī)械安全知識,69,沖壓機(jī)械安全防護(hù)裝置（p30,1.5.5安全防護(hù)欄 柵欄，即危險(xiǎn)區(qū)的圍板，將危險(xiǎn)區(qū)隔離，使人體無法進(jìn)入。有固定柵欄式和活動(dòng)?xùn)艡谑絻煞N。 1、固定式柵欄,機(jī)械安全知識,70,沖壓機(jī)械安全防護(hù)裝置,2、活動(dòng)式柵欄。 1.5.6雙手操作安全裝置：（p31） （1）保護(hù)原理； （2）電氣原理； （3）原則要求：雙手操作的原則、重新啟動(dòng)的原則、最小安全距離的原則、操縱器之間的裝配安全距離（p32,機(jī)械安全知識,71,沖壓機(jī)械安全防護(hù)裝置,1.5.7 推（拔）手式安全裝置：（p

27、32） 這類裝置應(yīng)符合以下安全技術(shù)要求： 有可靠的保護(hù)范圍； 不能傷害操作者； 推桿的擺動(dòng)方向與操作手關(guān)系,機(jī)械安全知識,72,沖壓機(jī)械安全防護(hù)裝置（p33,1.5.8 拉手式安全裝置 1.5.9 檢測制動(dòng)安全裝置的工作原理 1.5.10 光線投射式安全裝置 結(jié)構(gòu)：由投光器、受光器和光電開關(guān)三部分組成； 安裝,機(jī)械安全知識,73,沖壓機(jī)械安全防護(hù)裝置,1.5.11 光線反射式安全裝置（p34） 1.5.12 紅外光安全裝置（p35） 1.5.13 電容感應(yīng)式安全裝置（p35） 1.5.14 檢測制動(dòng)防護(hù)裝置的安全技術(shù)要求（p36,機(jī)械安全知識,74,沖壓機(jī)械安全防護(hù)裝置（p37,1.5.15

28、防連沖裝置 1.5.16 安全型模具 1.5.17 手用工具,機(jī)械安全知識,75,沖壓機(jī)械其他安全條件（p39,1.5.18 沖壓作業(yè)環(huán)境 1.5.19 溫度 1.5.20 通風(fēng) 1.5.21 照度 1.5.22 噪聲,機(jī)械安全知識,76,沖壓機(jī)械其他安全條件,1.5.23 人機(jī)工程（p404條） 1.5.24 工作地面（p414條） 1.5.25 沖壓安全的組織措施（p413條） 1.5.26 沖壓機(jī)的安全操作（p4110條,機(jī)械安全知識,77,鍋爐壓力容器安全（p42,一）鍋爐壓力容器事故 （二）鍋爐安全 （三）壓力容器安全 （四）氣瓶安全,機(jī)械安全知識,78,一）鍋爐壓力容器事故(p43

29、,事故分類： 爆炸事故、重大事故和一般事故三類,機(jī)械安全知識,79,鍋爐壓力容器事故(p44,事故危害： （1）爆炸沖擊波破壞建筑物、設(shè)備或直接傷人； （2）爆炸碎片傷人或擊穿設(shè)備； （3）器內(nèi)介質(zhì)外溢，產(chǎn)生連鎖反應(yīng),機(jī)械安全知識,80,二）鍋爐安全(p47,蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定 鍋爐參數(shù) 鍋爐分類,機(jī)械安全知識,81,鍋爐安全,鍋爐安全附件：(p55) 安全閥 水位計(jì) 壓力表 水位警報(bào)器 排污閥,機(jī)械安全知識,82,鍋爐水處理(p71,定義： 是用化學(xué)或物理的方法，對鍋爐給水及鍋水進(jìn)行必要的處理，使之滿足鍋爐用水的要求，以保證鍋爐

30、的安全運(yùn)行,機(jī)械安全知識,83,鍋爐水處理（p71,目的： A. 清除水中的結(jié)垢成分（鈣、鎂、鹽類）及腐蝕成分（氧氣、二氧化碳） B. 調(diào)節(jié)鍋爐堿度和PH值(水中氫離子含量的負(fù)對數(shù)） C. 保證蒸汽品質(zhì)； GB1576-85低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),機(jī)械安全知識,84,鍋爐水處理方法（p72,爐外水處理： 給水軟化處理和給水除氧。 爐內(nèi)水處理：向水中加入一定量的除垢劑，煮爐,機(jī)械安全知識,85,鍋爐定期檢驗(yàn)（p81,外部檢驗(yàn) ：每年至少一次（11項(xiàng)） 停爐內(nèi)、外部檢驗(yàn)：每2年一次（12項(xiàng)） 水壓試驗(yàn)：每6年一次,機(jī)械安全知識,86,鍋爐爆炸的幾種情況（p86,超壓爆炸 缺陷導(dǎo)致的爆炸 嚴(yán)重缺水導(dǎo)致的爆

31、炸,機(jī)械安全知識,87,三）壓力容器安全（p119,壓力容器：是指承受一定壓力載荷（內(nèi)力、外力）的密閉容器。 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 同時(shí)具備三個(gè)條件,機(jī)械安全知識,88,壓力容器安全附件（p124,安全泄壓裝置：安全閥、爆破片、組合型安全泄壓裝置； 截流止漏裝置：截止閥、緊急切斷閥、快速排泄閥； 參數(shù)監(jiān)測裝置：壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì),機(jī)械安全知識,89,壓力容器定期檢驗(yàn)（p136,1）外部檢驗(yàn)： 每年至少一次； （2）內(nèi)、外部檢驗(yàn)：安全狀況等級為1、2級的，6年至少一次，安全狀況為 3級的，每隔3年至少一次,機(jī)械安全知識,90,壓力容器定期檢驗(yàn),3）耐壓試驗(yàn)；是指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)，所進(jìn)行

32、的超過工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)，其周期每10年至少一次,機(jī)械安全知識,91,四）氣瓶安全（p91,氣瓶：一種移動(dòng)式壓力容器。 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程,機(jī)械安全知識,92,氣瓶安全附件（p93,安全泄壓裝置 瓶帽： 固定式、可卸式； 防震圈： 2530mm,機(jī)械安全知識,93,氣瓶的漆色（p95,作用： 防銹、辨別； 常用氣瓶的漆色（表231） 氧氣瓶：天藍(lán) 氫氣瓶：深綠 乙炔瓶：白色,機(jī)械安全知識,94,氣瓶運(yùn)輸（p104,1. 運(yùn)輸工具符合要求：安全標(biāo)志、滅火器材、防毒用具； 2. 配載好瓶帽，文明裝卸； 3. 相互接觸能引起不良反應(yīng)的氣瓶、物質(zhì)，不能同車運(yùn)輸,機(jī)械安

33、全知識,95,氣瓶運(yùn)輸,4. 氣瓶裝車，應(yīng)妥善固定； 5. 夏季運(yùn)輸注意事項(xiàng)； 6. 運(yùn)輸車輛不能隨意搭客,機(jī)械安全知識,96,氣瓶的儲(chǔ)存（p104,對氣瓶庫房要求：必須符合國家有關(guān)防火安全技術(shù)和工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)方面的要求； 氣瓶入庫儲(chǔ)存（一般要求11條,機(jī)械安全知識,97,氣瓶的安全使用（p106,一）、使用中必需遵守的規(guī)定 1、嚴(yán)禁敲擊、碰撞； 2、冬天瓶凍結(jié)時(shí)宜用熱水解凍； 3、氣瓶放置地點(diǎn)不得靠近熱源； 4、夏季應(yīng)防陽光曝曬； 5、瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力,機(jī)械安全知識,98,氣瓶的安全使用,6、 不得用電磁起重機(jī)起重搬運(yùn)氣瓶； 7、盛裝易起聚合反應(yīng)的氣瓶，不得置于有放射性射線的

34、場所。 （二）、正確操作、合理使用的安全注意事項(xiàng)（9項(xiàng)） （三）、加強(qiáng)維護(hù),機(jī)械安全知識,99,氣瓶的檢驗(yàn)（p107,盛裝腐蝕性的氣瓶： 2年檢驗(yàn)一次； 盛裝一般氣體氣瓶： 3年檢驗(yàn)一次； 盛裝惰性氣體氣瓶： 5年檢驗(yàn)一次； 盛裝液化石油氣氣瓶： 按GB8334規(guī) 定,機(jī)械安全知識,100,三、焊接安全（p155,一） 焊接危險(xiǎn)性分析 （二） 氣焊與氣割安全 （三） 電焊安全 （四） 特殊焊接安全 GB944888焊接與切割安全,機(jī)械安全知識,101,一）焊接危險(xiǎn)性分析（p156,危險(xiǎn)因素： 可燃易爆物品壓力容器和燃料容器電機(jī)、電器明火登高或水下作業(yè)、在金屬容器等狹小空間操作。（表31,機(jī)械安

35、全知識,102,一）焊接危險(xiǎn)性分析,有害因素： 電焊煙塵 有毒氣體 弧光輻射 射線 高頻電磁場 噪聲 熱輻射,機(jī)械安全知識,103,二）氣焊與氣割安全（p156,1. 氣焊與氣割常用氣體燃爆特性（p157表32）： （1） 乙炔（10條） （2） 液化石油氣（7條） （3） 壓縮純氧（4條,機(jī)械安全知識,104,常用焊接設(shè)備安全,氣瓶使用安全措施 1、氧氣瓶；（9條） 2、溶解乙炔氣瓶；（10條） 3、液化石油氣瓶；（7條） 4、氣瓶減壓器；（5條,機(jī)械安全知識,105,焊接器具,1. 焊接軟管使用安全要求；（P163） 2. 焊割炬安全使用要求；（p165,機(jī)械安全知識,106,三）電焊安全

36、（p166,電焊發(fā)生工傷事故的原因： 觸電是所有利用電能轉(zhuǎn)化為熱能的焊接工藝共同主要危害。 1、焊接發(fā)生觸電事故的原因（3點(diǎn)） 2、電焊發(fā)生火災(zāi)與爆炸事故原因（3點(diǎn)） 焊接電源安全要求；（p167） 電焊工具安全（p170,機(jī)械安全知識,107,四）特殊焊接作業(yè)安全（p171,1. 登高焊接作業(yè)安全；（表318） 2. 水下焊接作業(yè)安全；（表319） 3. 燃料容器管道焊補(bǔ)安全。（表320,機(jī)械安全知識,108,四、物流系統(tǒng)及其設(shè)備的安全（p189,一）起重安全 （二）廠內(nèi)運(yùn)輸安全 （三）電梯安全,機(jī)械安全知識,109,一）起重安全,起重機(jī)械零部件安全 （1） 鋼絲繩（p195） （2） 麻繩（p201） （3） 吊鉤（p205） GB6067-85起重機(jī)械安全規(guī)程 GB5972-86起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范,機(jī)械安全知識,110,起重機(jī)安全防護(hù)裝置（p211,總共有22種： 1、超載限制器 2、上升極限位置限制器 3、下降極限位置限制器 4、運(yùn)行極限位置限制器 5、緩沖器,機(jī)械安全知識