河道治理方案】河道防洪墻整治工程專項施工方案

1、1、工程概況1.1概況XXXX防洪墻及河道整治工程位于XX附近，主要功能是拓寬改善該區(qū)段河道，防 止堤岸被水流沖刷、掏蝕而發(fā)生破壞，保護XX岸邊建筑物的安全。XX右岸防洪墻全 長約529.21m,左岸防洪墻全反約316.89m，河道整治長度約550m,防洪墻墻身采用 C15拋石混凝土。1.2主要項目及主要工程量根據(jù)實際悄況，本工程施工主要包括防洪墻基礎開挖、防洪墻混凝土澆筑、框格梁 植草護坡、河道疏浚等項U施工。本工程主要工程量見表l-lo表1一1主要工程量表序號項目單位設計工程量備注1覆蓋層開挖n?84739以現(xiàn)場發(fā)生汁2砂卵石填筑D?3476以現(xiàn)場發(fā)生汁3C15拋石混凝土n?7794以現(xiàn)場

2、發(fā)生汁4框格梁C25混凝土0?174以現(xiàn)場發(fā)生計0PVC50排水管tn1482以現(xiàn)場發(fā)生訃628 錨桿 L=6m根773外露25cm1大塊石n?917用于擋墻和護腳8坡而植草nf36869鋼筋t42框格梁10無紡上工布nf150300400g/nV11瀝青木板0?122cm沉降縫2、施工布置 2.1施工交通布置根據(jù)防洪墻所處位置，右岸防洪墻鄰近XX,其上游段直接Ih XX修建臨時便道至 施工部位，下游段緊鄰XX,施工中根據(jù)實際需要通過XX的場內(nèi)道路和河灘地修建的 臨時道路至施工部位。左岸防洪墻緊鄰進場公路，其施工道路主要通過1#臨時便橋和進 場公路臨時便道至各工作面。2.2施工排水XX防洪墻布

3、置在降曲河兩岸，河床沖積層主要山漂塊砂卵礫石組成，透水性強, 擋墻基礎在開挖過程中及開挖后配置12臺75kw潛水泵將坑槽內(nèi)積水抽出，以便為防 洪墻的施工創(chuàng)造干地施工條件。施丄中根拯實際悄況可增加潛水泵功率或數(shù)量，以滿足 施工中抽排水需求。23施工供電本工程施工用電主要包括混凝土拌合站用電、施工抽排水用電和混凝土澆筑振搗棒 用電?；炷蠞仓┕ず统榕潘秒娭饕捎?50kw柴油發(fā)電機供電，柴油發(fā)電機安裝 在輕型卡車內(nèi)，隨施工部位靈活布置?；炷涟韬险居秒娭饕捎卯?shù)豯Okv農(nóng)網(wǎng)供電 與150kw柴油發(fā)電機供電相結(jié)合的方式，以確?；炷涟柚朴秒娦枨蟆?.4混凝土拌合站本工程所需混凝土拌制，在施丄前

4、期本標段拌合系統(tǒng)形成前，釆用JS-35O型強制式 滾筒攪拌機現(xiàn)場按照監(jiān)理工程師批復的配合比拌制，在本標段拌合系統(tǒng)形成后，山拌合 系統(tǒng)統(tǒng)一拌制，混凝土攪拌車或自卸汽車運輸至施工部位。3. 主要施工方法及施工工藝 3.1主要施工工序XX防洪墻及河道治理工程主要施工工藝流程見圖3-lo圖3-1防洪墻及河道治理工程施工工藝流程圖3.2主要施工工藝及施工方法(1) 測量放樣控制網(wǎng)及施工測量均采用LeicaTCR7O2全站儀進行，由3名專業(yè)測量工程師按照設 計圖紙進行防洪墻各控制點和結(jié)構(gòu)線的測繪放樣，并做好各控制點及輪廓線的標志標 識，同時對施工技術(shù)人員進行放樣技術(shù)交底，確保建筑物結(jié)構(gòu)位置、尺寸及輪廓等滿

5、足 設計圖紙要求。定期進行控制網(wǎng)的全面檢查、復測，確保測量控制工序質(zhì)量。（2）防洪墻基礎開挖基礎開挖前先采用反鏟對河道進行疏浚，以降低河道水位。基礎開挖施工采用 PC240反鏟按照測量放樣的開口線進行開挖，人工修整坑槽平整度，并對坑槽底部采用 小型機具人工夯實。開挖有用料現(xiàn)場擇地堆放，用于防洪墻墻背回填，棄料采用15t自 卸汽車運至業(yè)主指定渣場。開挖施工中，坑槽內(nèi)積水采用卜2臺潛水泵抽排，開挖至設 計高程后，在結(jié)構(gòu)線以外開挖一集水坑，利用潛水泵抽排坑槽內(nèi)積水，確保防洪墻基礎 處于干地施工。對于左岸防洪墻，經(jīng)測量放樣，在完成開口線截水溝施工后，先采用反鏟按照設計 圖紙要求的1:1.25的坡比，由

6、上至下開挖左岸邊坡，并在開挖完成后及時進行邊坡臨時 支護，確保邊坡穩(wěn)定。（3）模板制安防洪墻基礎開挖完成并驗收合格后，先澆筑Wcm砂漿墊層，待凝期達到要求后， 經(jīng)測量放樣確定模板安裝位置，由專業(yè)木工采用鋼模板進行模板安裝，局部邊角、接縫 采用木板補縫。模板加固采用48mm鋼管縱、橫向H楞，內(nèi)拉內(nèi)撐及適當外撐相結(jié)合 的方式，確保模板安裝穩(wěn)固。根設計圖紙，結(jié)合防洪墻結(jié)構(gòu)尺寸，防洪墻分三層進行 澆筑（即底板一層，墻身兩層），單層最大高度不超過2.2m （詳見附圖防洪墻混凝土 澆筑施工示意圖）。模板安裝完成后對模板位置、結(jié)構(gòu)進行校核，確保施工質(zhì)量滿足設 計圖紙及施工規(guī)范要求。（4）排水管安裝根據(jù)設計圖

7、紙，防洪墻內(nèi)預埋l）50mmPVC管，以利于防洪墻內(nèi)地層排水。排水管 在模板制安完成且驗收合格后進行安裝，并在排水管兩端采用報紙、棉紗等對管口進行 保護，同時在模板相應位置做好標示，以利于混凝土澆筑完成拆模后準確找出排水管， 并確保排水管通暢。5）混凝土澆筑按照設計圖紙，防洪墻采用C15拋石混凝土，埋石率不大于30%,且石塊粒徑不大 于40cm?；炷翝仓謱臃侄芜M行，每層厚度不大于60cm,每段長度12m,分段間設 置寬2cm的伸縮縫，縫內(nèi)填2cm瀝青木板。每灌注一層（不大于60cm）混凝土，人工 拋填一層塊石，拋填塊石選用新鮮、完整的巖塊，并沖洗干凈；拋填石塊時應避免石塊 集中。防洪墻墻身

8、混凝土澆筑施工所需混凝土在拌合系統(tǒng)投入運行前采用JS-350強制式 滾筒攪拌機按照監(jiān)理工程師批復的配合比現(xiàn)場拌制，在拌合系統(tǒng)投入運行后，由拌合系 統(tǒng)統(tǒng)一拌制，混凝土攪拌車或15t自卸汽車運至施工部位，通過鋼管排架搭設溜槽 或裝載機與人工配合入倉，4）70軟軸式振搗器振搗密實。澆筑完成后及時采取灑水、覆 蓋草包等養(yǎng)護措施，養(yǎng)生期至少14天?；炷翝仓┕み^程中，安排專人值班，防止排水管損壞、脫落，如有損壞或脫落, 應及時恢復。另外安排木工值班，及時調(diào)校模板，預防跑模、垮模以及模板變形，確保 第3頁共8貞混凝土澆筑外觀質(zhì)量。(6) 墻背回填根據(jù)設計圖紙，防洪墻混凝土澆筑完成且達到75%以上強度后，

9、采用砂卵石進行墻 背回填?；靥钋鞍凑赵O計圖紙要求在擋墻排水管后設反濾包，并鋪設無紡土工布，并定 位牢固?；靥钍┕げ捎梅寸P分層填筑，并利用小型蛙式夯機夯實。防洪墻基礎混凝土強度達到75%以上后，人工回填護腳塊石，塊石粒徑大于40cm。(7) 框格梁植草護坡根據(jù)設計圖紙，本丄程左岸防洪墻與進場公路路基相結(jié)合，在進場公路路面以上邊 坡采用框格梁植草護坡，主要包括錨桿、框格梁和植草等項U。 坡面錨桿錨桿采用28水泥砂漿錨桿，L=6m,外露25cm,間排距200cm,以框格梁節(jié)點布 置。錨桿預先在鋼筋車間按設計要求加工制作，施工時錨桿鉆孔位置及孔深必須精確， 錨桿要除去油污、鐵銹和雜質(zhì)?？蓟⒌奖竟こ体^桿

10、長度大于5皿，因此采用B-100型快速 鉆造孔，如遇成孔條件較差地段，采用根管造孔工藝。錨桿鉆孔孔位、角度、深度、孔 徑嚴格按照設計圖紙進行，孔位偏差不大于lOcm,孔深偏差值不大于5cin,采用先安錨 桿后注漿，鉆孔直徑不小于該孔中錨桿直徑的1.5倍。鉆孔過程中，采用壓力風、水排 渣。鉆進速度根拯排渣能力確定，在鉆進速度較快時，每鉆進一定距離，需停鉆集中進 行排渣、沖孔。注漿采用2SNS注漿泵注漿，注漿用水泥砂漿經(jīng)試驗室進行配合比試驗, 其基本配比范W為：水泥：砂二1 : 11 : 2,水灰比為0.380.45。水泥砂漿隨拌隨用， 拌制均勻，防止石塊或其他雜物混入。錨桿注漿后三日內(nèi)，在砂漿凝

11、固詢嚴禁敲擊、碰撞及拉拔錨桿。砂漿錨桿施工工藝流程見圖3-2O圖3-2砂漿錨桿施工工藝流程圖 框格梁錨桿框格梁間距200cinX200cin截面30cm X30cm混凝土標號為C25磴?？蚋?梁分片施工，框格梁每隔12m留2cm寬伸縮縫，用2cm瀝青木板填塞。邊坡開挖至設計要求后，人工清理修整邊坡，框格梁底采用10cm厚C15混凝土墊 層找平，局部有空洞處，采用素混凝土或M10漿砌片石回補。鋼筋在鋼筋加工廠內(nèi)加工制作，&平板車運輸至施工部位，人工轉(zhuǎn)運和安裝。模板 以組合鋼模板為主，局部輔以木模?；炷亮侠肑S-350型混凝土拌和機現(xiàn)場拌制，裝 載機配合人工入倉澆筑，50mm軟管振搗器撮搗密實

12、?；炷翝仓戤吅?218h內(nèi)開始養(yǎng)護，其養(yǎng)護時間不少于14do 框格梁施工完成且達到齡期要求后，及時進行坡面植草防護。（8）河道治理在防洪墻施工全部完成后，采用反鏟進行河道清理施工，有用料采用15t自卸汽車 運至回采場或砂石料加工廠，棄料運至業(yè)主指定渣場。33冬、雨季施工措施（1）雨季施工措施 雨季施工前，對施工場地原有排水系統(tǒng)進行檢査，必要時增設排水設施，保證 水流暢通。在施工場地周ffl結(jié)合永久結(jié)構(gòu)物加設截水溝，防止地表水流入場內(nèi)。 受洪水威脅的地段，增設專職值班人員，隨時掌握周H水悄和汛情，并配備必 要的防洪搶險的物資及抽、排水設備等。 及時了解天氣預報，觀察天氣變化悄況，合理規(guī)劃作業(yè)

13、區(qū)間及機動工程。 土質(zhì)路面鋪墊碎石防滑，確保道路暢通。 雨期施工注意邊坡穩(wěn)定，加強對邊坡的監(jiān)測。 雨季施工時，特別是雷暴天氣，加強對供、配電設施及用電器材等的維護管理, 防止因需擊，漏電等發(fā)生人員傷亡或設備損壞等事故。 小雨時搭設防雨棚可以進行澆筑，中雨或大雨時則停止?jié)仓?，雨后排除倉內(nèi)積 水，并做好混凝土縫面的處理。（2）冬季施工措施根據(jù)混凝土施工規(guī)范SDJ207-82的規(guī)定，日平均氣溫穩(wěn)定在3C以下即進入冬季， 必須采取相應的冬季施工措施。為了在保證工程質(zhì)量和工程進度的前提下盡可能的降低 工程造價，本丄程盡量避開溫度最低的時期進行混凝上工程施工。如遇低溫乂必須進行 混凝土澆筑時，采用加熱水拌

14、和及骨料預熱的方法使混凝上的澆筑溫度在5C以上，混 凝土采用模板加設保溫層，對混凝上收倉面和新澆筑混凝上的外露面，用聚苯乙烯泡沫 卷材進行保溫，直至混凝土達到設計強度。4、施工進度計劃根據(jù)實際悄況，本項U施工計劃在業(yè)主、監(jiān)理批復同意施工，且具備施工條件后立 即開始，遇冬季及汛期暫停施工，擬在XX年汛期前完成右岸防洪墻施工，在XX年汛 期詢完成左岸防洪墻施工。第5頁共8貞5.1人力資源配置序號工種單位人數(shù)1挖掘機司機人22裝載機司機人23汽車司機人104鉆工人85混凝土澆筑工人106電匸人17普工人128木：人69鋼筋工人410其他人311管服人員人4合計人62人力資源配置表本工程人力資源配置計

15、劃見表51。 表515.2設備資源配置本工程設備資源配置計劃見表52。表5-2設備資源配置表序號設備名稱設備型號（或功率）單位數(shù)量備注1挖掘機PC240臺12裝載機ZLoOc臺13混凝土攪拌機JS-350臺14拌和系統(tǒng)座15自卸汽車15t臺26平板汽車8t臺17鋼筋切斷機CQ40A臺18鋼筋彎曲機WJ-40臺19混凝土攪拌車6n?臺210注漿設備2SNS臺211潛水泵7. okw臺612軟軸式振搗器4)50/4)70臺413潛孔鉆B-lOO臺46、質(zhì)量安全保證措施(1) 要求。(2)(3)6.1質(zhì)量保證措施施工前做好測量控制工作，確保開挖輪廓及混凝土結(jié)構(gòu)滿足設計圖紙及規(guī)范 嚴格控制開挖施工質(zhì)量

16、，杜絕欠挖，控制超挖。嚴格按照混凝土配料單進行混凝土稱量和拌制，所用砂石骨料水泥等必須為 業(yè)主指定用材，在使用前必須經(jīng)過現(xiàn)場試驗檢測人員的檢測并合格；(4) 拌制混凝土用水必須為干凈飲用水，拌制用水溫度不得低于5C,當外界氣溫 及拌制用水溫度低于5C時，必須采取加熱保溫措施；(5) 施工用模板表面平整度及光滑度必須滿足規(guī)范要求，模板在安裝或裝卸過程 中嚴禁從高處直接丟拋，以防模板變形，影響混凝土的外觀質(zhì)量；(6) 鋼筋表面的銹蝕等在制作前必須清除干凈，在搬運及安裝過程中要妥善保管, 嚴禁變形導致受力結(jié)構(gòu)的改變.(7) 混凝土澆筑過程中必須振搗密實，嚴禁有漏振欠振等現(xiàn)象發(fā)生，在澆筑過程 中應安排

17、專人(木工)進行現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；(8) 混凝土澆筑初凝后應及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間，混凝土表面不得有泛口及干 裂等現(xiàn)象出現(xiàn)，養(yǎng)護時間不得少于14天；9)加強混凝土澆筑過程中的木工值班制度。在混凝土澆筑全過程中，值班木工 必須全程現(xiàn)場跟蹤值班，包括對模板加固及支撐體系漏漿悄況等進行檢査和處理，確保 澆筑質(zhì)量和防止變形。6.2安全保證措施1)建立健全以項U經(jīng)理為第一責任人的安全文明施工領導小組，設置專職安全 員，建立嚴格的安全管理制度及嚴格的安全獎懲措施；2)加強施丄機械設備的檢査、維修、保養(yǎng)，確保高效、安全運行，操作人員必 須持證上崗；加強對職工進行施工安全教育，對工人進行崗前培訓，操作考核合格者才 能上崗：(3) 在施工現(xiàn)場、道路等場所設置醒U的安全標識、警示和信號等提高全體施工 人員的安全意識；(4) 特種作業(yè)人員如反鏟司機汽車司機及電工等必須持證上崗，嚴禁無證人員進 行上述作業(yè)的操作；(5) 進入現(xiàn)場的所有施工及管理人員必須佩帶必要的安全防護用品，對高空作業(yè) 人員所用的安全繩安全帶等必須定期檢查和更換；(6) 在模板支撐加固完畢后進行混凝土澆筑前，質(zhì)量安全部必須對其進行專項檢 查和驗收并確認到位后方可進行混凝土澆筑施工；(7) 在倉位備倉及混凝土澆筑養(yǎng)護拆模等過程中，禁止