河道治理方案】河道防洪墻整治工程專項(xiàng)施工方案

1、1、工程概況1.1概況XXXX防洪墻及河道整治工程位于XX附近，主要功能是拓寬改善該區(qū)段河道，防 止堤岸被水流沖刷、掏蝕而發(fā)生破壞，保護(hù)XX岸邊建筑物的安全。XX右岸防洪墻全 長(zhǎng)約529.21m,左岸防洪墻全反約316.89m，河道整治長(zhǎng)度約550m,防洪墻墻身采用 C15拋石混凝土。1.2主要項(xiàng)目及主要工程量根據(jù)實(shí)際悄況，本工程施工主要包括防洪墻基礎(chǔ)開(kāi)挖、防洪墻混凝土澆筑、框格梁 植草護(hù)坡、河道疏浚等項(xiàng)U施工。本工程主要工程量見(jiàn)表l-lo表1一1主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)工程量備注1覆蓋層開(kāi)挖n?84739以現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生汁2砂卵石填筑D?3476以現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生汁3C15拋石混凝土n?7794以現(xiàn)場(chǎng)

2、發(fā)生汁4框格梁C25混凝土0?174以現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生計(jì)0PVC50排水管tn1482以現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生訃628 錨桿 L=6m根773外露25cm1大塊石n?917用于擋墻和護(hù)腳8坡而植草nf36869鋼筋t42框格梁10無(wú)紡上工布nf150300400g/nV11瀝青木板0?122cm沉降縫2、施工布置 2.1施工交通布置根據(jù)防洪墻所處位置，右岸防洪墻鄰近XX,其上游段直接Ih XX修建臨時(shí)便道至 施工部位，下游段緊鄰XX,施工中根據(jù)實(shí)際需要通過(guò)XX的場(chǎng)內(nèi)道路和河灘地修建的 臨時(shí)道路至施工部位。左岸防洪墻緊鄰進(jìn)場(chǎng)公路，其施工道路主要通過(guò)1#臨時(shí)便橋和進(jìn) 場(chǎng)公路臨時(shí)便道至各工作面。2.2施工排水XX防洪墻布

3、置在降曲河兩岸，河床沖積層主要山漂塊砂卵礫石組成，透水性強(qiáng), 擋墻基礎(chǔ)在開(kāi)挖過(guò)程中及開(kāi)挖后配置12臺(tái)75kw潛水泵將坑槽內(nèi)積水抽出，以便為防 洪墻的施工創(chuàng)造干地施工條件。施丄中根拯實(shí)際悄況可增加潛水泵功率或數(shù)量，以滿足 施工中抽排水需求。23施工供電本工程施工用電主要包括混凝土拌合站用電、施工抽排水用電和混凝土澆筑振搗棒 用電。混凝上澆筑施工和抽排水用電主要采用150kw柴油發(fā)電機(jī)供電，柴油發(fā)電機(jī)安裝 在輕型卡車內(nèi)，隨施工部位靈活布置?；炷涟韬险居秒娭饕捎卯?dāng)?shù)豯Okv農(nóng)網(wǎng)供電 與150kw柴油發(fā)電機(jī)供電相結(jié)合的方式，以確?；炷涟柚朴秒娦枨?。2.4混凝土拌合站本工程所需混凝土拌制，在施丄前

4、期本標(biāo)段拌合系統(tǒng)形成前，釆用JS-35O型強(qiáng)制式 滾筒攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)按照監(jiān)理工程師批復(fù)的配合比拌制，在本標(biāo)段拌合系統(tǒng)形成后，山拌合 系統(tǒng)統(tǒng)一拌制，混凝土攪拌車或自卸汽車運(yùn)輸至施工部位。3. 主要施工方法及施工工藝 3.1主要施工工序XX防洪墻及河道治理工程主要施工工藝流程見(jiàn)圖3-lo圖3-1防洪墻及河道治理工程施工工藝流程圖3.2主要施工工藝及施工方法(1) 測(cè)量放樣控制網(wǎng)及施工測(cè)量均采用LeicaTCR7O2全站儀進(jìn)行，由3名專業(yè)測(cè)量工程師按照設(shè) 計(jì)圖紙進(jìn)行防洪墻各控制點(diǎn)和結(jié)構(gòu)線的測(cè)繪放樣，并做好各控制點(diǎn)及輪廓線的標(biāo)志標(biāo) 識(shí)，同時(shí)對(duì)施工技術(shù)人員進(jìn)行放樣技術(shù)交底，確保建筑物結(jié)構(gòu)位置、尺寸及輪廓等滿

5、足 設(shè)計(jì)圖紙要求。定期進(jìn)行控制網(wǎng)的全面檢查、復(fù)測(cè)，確保測(cè)量控制工序質(zhì)量。（2）防洪墻基礎(chǔ)開(kāi)挖基礎(chǔ)開(kāi)挖前先采用反鏟對(duì)河道進(jìn)行疏浚，以降低河道水位。基礎(chǔ)開(kāi)挖施工采用 PC240反鏟按照測(cè)量放樣的開(kāi)口線進(jìn)行開(kāi)挖，人工修整坑槽平整度，并對(duì)坑槽底部采用 小型機(jī)具人工夯實(shí)。開(kāi)挖有用料現(xiàn)場(chǎng)擇地堆放，用于防洪墻墻背回填，棄料采用15t自 卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定渣場(chǎng)。開(kāi)挖施工中，坑槽內(nèi)積水采用卜2臺(tái)潛水泵抽排，開(kāi)挖至設(shè) 計(jì)高程后，在結(jié)構(gòu)線以外開(kāi)挖一集水坑，利用潛水泵抽排坑槽內(nèi)積水，確保防洪墻基礎(chǔ) 處于干地施工。對(duì)于左岸防洪墻，經(jīng)測(cè)量放樣，在完成開(kāi)口線截水溝施工后，先采用反鏟按照設(shè)計(jì) 圖紙要求的1:1.25的坡比，由

6、上至下開(kāi)挖左岸邊坡，并在開(kāi)挖完成后及時(shí)進(jìn)行邊坡臨時(shí) 支護(hù)，確保邊坡穩(wěn)定。（3）模板制安防洪墻基礎(chǔ)開(kāi)挖完成并驗(yàn)收合格后，先澆筑Wcm砂漿墊層，待凝期達(dá)到要求后， 經(jīng)測(cè)量放樣確定模板安裝位置，由專業(yè)木工采用鋼模板進(jìn)行模板安裝，局部邊角、接縫 采用木板補(bǔ)縫。模板加固采用48mm鋼管縱、橫向H楞，內(nèi)拉內(nèi)撐及適當(dāng)外撐相結(jié)合 的方式，確保模板安裝穩(wěn)固。根設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合防洪墻結(jié)構(gòu)尺寸，防洪墻分三層進(jìn)行 澆筑（即底板一層，墻身兩層），單層最大高度不超過(guò)2.2m （詳見(jiàn)附圖防洪墻混凝土 澆筑施工示意圖）。模板安裝完成后對(duì)模板位置、結(jié)構(gòu)進(jìn)行校核，確保施工質(zhì)量滿足設(shè) 計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求。（4）排水管安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖

7、紙，防洪墻內(nèi)預(yù)埋l）50mmPVC管，以利于防洪墻內(nèi)地層排水。排水管 在模板制安完成且驗(yàn)收合格后進(jìn)行安裝，并在排水管兩端采用報(bào)紙、棉紗等對(duì)管口進(jìn)行 保護(hù)，同時(shí)在模板相應(yīng)位置做好標(biāo)示，以利于混凝土澆筑完成拆模后準(zhǔn)確找出排水管， 并確保排水管通暢。5）混凝土澆筑按照設(shè)計(jì)圖紙，防洪墻采用C15拋石混凝土，埋石率不大于30%,且石塊粒徑不大 于40cm?；炷翝仓謱臃侄芜M(jìn)行，每層厚度不大于60cm,每段長(zhǎng)度12m,分段間設(shè) 置寬2cm的伸縮縫，縫內(nèi)填2cm瀝青木板。每灌注一層（不大于60cm）混凝土，人工 拋填一層塊石，拋填塊石選用新鮮、完整的巖塊，并沖洗干凈；拋填石塊時(shí)應(yīng)避免石塊 集中。防洪墻墻身

8、混凝土澆筑施工所需混凝土在拌合系統(tǒng)投入運(yùn)行前采用JS-350強(qiáng)制式 滾筒攪拌機(jī)按照監(jiān)理工程師批復(fù)的配合比現(xiàn)場(chǎng)拌制，在拌合系統(tǒng)投入運(yùn)行后，由拌合系 統(tǒng)統(tǒng)一拌制，混凝土攪拌車或15t自卸汽車運(yùn)至施工部位，通過(guò)鋼管排架搭設(shè)溜槽 或裝載機(jī)與人工配合入倉(cāng)，4）70軟軸式振搗器振搗密實(shí)。澆筑完成后及時(shí)采取灑水、覆 蓋草包等養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)生期至少14天?；炷翝仓┕み^(guò)程中，安排專人值班，防止排水管損壞、脫落，如有損壞或脫落, 應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。另外安排木工值班，及時(shí)調(diào)校模板，預(yù)防跑模、垮模以及模板變形，確保 第3頁(yè)共8貞混凝土澆筑外觀質(zhì)量。(6) 墻背回填根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，防洪墻混凝土澆筑完成且達(dá)到75%以上強(qiáng)度后，

9、采用砂卵石進(jìn)行墻 背回填。回填前按照設(shè)計(jì)圖紙要求在擋墻排水管后設(shè)反濾包，并鋪設(shè)無(wú)紡?fù)凉げ迹⒍?位牢固?；靥钍┕げ捎梅寸P分層填筑，并利用小型蛙式夯機(jī)夯實(shí)。防洪墻基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上后，人工回填護(hù)腳塊石，塊石粒徑大于40cm。(7) 框格梁植草護(hù)坡根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本丄程左岸防洪墻與進(jìn)場(chǎng)公路路基相結(jié)合，在進(jìn)場(chǎng)公路路面以上邊 坡采用框格梁植草護(hù)坡，主要包括錨桿、框格梁和植草等項(xiàng)U。 坡面錨桿錨桿采用28水泥砂漿錨桿，L=6m,外露25cm,間排距200cm,以框格梁節(jié)點(diǎn)布 置。錨桿預(yù)先在鋼筋車間按設(shè)計(jì)要求加工制作，施工時(shí)錨桿鉆孔位置及孔深必須精確， 錨桿要除去油污、鐵銹和雜質(zhì)。考虎到本工程錨桿

10、長(zhǎng)度大于5皿，因此采用B-100型快速 鉆造孔，如遇成孔條件較差地段，采用根管造孔工藝。錨桿鉆孔孔位、角度、深度、孔 徑嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，孔位偏差不大于lOcm,孔深偏差值不大于5cin,采用先安錨 桿后注漿，鉆孔直徑不小于該孔中錨桿直徑的1.5倍。鉆孔過(guò)程中，采用壓力風(fēng)、水排 渣。鉆進(jìn)速度根拯排渣能力確定，在鉆進(jìn)速度較快時(shí)，每鉆進(jìn)一定距離，需停鉆集中進(jìn) 行排渣、沖孔。注漿采用2SNS注漿泵注漿，注漿用水泥砂漿經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn), 其基本配比范W為：水泥：砂二1 : 11 : 2,水灰比為0.380.45。水泥砂漿隨拌隨用， 拌制均勻，防止石塊或其他雜物混入。錨桿注漿后三日內(nèi)，在砂漿凝

11、固詢嚴(yán)禁敲擊、碰撞及拉拔錨桿。砂漿錨桿施工工藝流程見(jiàn)圖3-2O圖3-2砂漿錨桿施工工藝流程圖 框格梁錨桿框格梁間距200cinX200cin截面30cm X30cm混凝土標(biāo)號(hào)為C25磴?？蚋?梁分片施工，框格梁每隔12m留2cm寬伸縮縫，用2cm瀝青木板填塞。邊坡開(kāi)挖至設(shè)計(jì)要求后，人工清理修整邊坡，框格梁底采用10cm厚C15混凝土墊 層找平，局部有空洞處，采用素混凝土或M10漿砌片石回補(bǔ)。鋼筋在鋼筋加工廠內(nèi)加工制作，&平板車運(yùn)輸至施工部位，人工轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝。模板 以組合鋼模板為主，局部輔以木模?；炷亮侠肑S-350型混凝土拌和機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制，裝 載機(jī)配合人工入倉(cāng)澆筑，50mm軟管振搗器撮搗密實(shí)

12、。混凝土澆筑完畢后1218h內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14do 框格梁施工完成且達(dá)到齡期要求后，及時(shí)進(jìn)行坡面植草防護(hù)。（8）河道治理在防洪墻施工全部完成后，采用反鏟進(jìn)行河道清理施工，有用料采用15t自卸汽車 運(yùn)至回采場(chǎng)或砂石料加工廠，棄料運(yùn)至業(yè)主指定渣場(chǎng)。33冬、雨季施工措施（1）雨季施工措施 雨季施工前，對(duì)施工場(chǎng)地原有排水系統(tǒng)進(jìn)行檢査，必要時(shí)增設(shè)排水設(shè)施，保證 水流暢通。在施工場(chǎng)地周ffl結(jié)合永久結(jié)構(gòu)物加設(shè)截水溝，防止地表水流入場(chǎng)內(nèi)。 受洪水威脅的地段，增設(shè)專職值班人員，隨時(shí)掌握周H水悄和汛情，并配備必 要的防洪搶險(xiǎn)的物資及抽、排水設(shè)備等。 及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，觀察天氣變化悄況，合理規(guī)劃作業(yè)

13、區(qū)間及機(jī)動(dòng)工程。 土質(zhì)路面鋪墊碎石防滑，確保道路暢通。 雨期施工注意邊坡穩(wěn)定，加強(qiáng)對(duì)邊坡的監(jiān)測(cè)。 雨季施工時(shí)，特別是雷暴天氣，加強(qiáng)對(duì)供、配電設(shè)施及用電器材等的維護(hù)管理, 防止因需擊，漏電等發(fā)生人員傷亡或設(shè)備損壞等事故。 小雨時(shí)搭設(shè)防雨棚可以進(jìn)行澆筑，中雨或大雨時(shí)則停止?jié)仓?，雨后排除倉(cāng)內(nèi)積 水，并做好混凝土縫面的處理。（2）冬季施工措施根據(jù)混凝土施工規(guī)范SDJ207-82的規(guī)定，日平均氣溫穩(wěn)定在3C以下即進(jìn)入冬季， 必須采取相應(yīng)的冬季施工措施。為了在保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度的前提下盡可能的降低 工程造價(jià)，本丄程盡量避開(kāi)溫度最低的時(shí)期進(jìn)行混凝上工程施工。如遇低溫乂必須進(jìn)行 混凝土澆筑時(shí)，采用加熱水拌

14、和及骨料預(yù)熱的方法使混凝上的澆筑溫度在5C以上，混 凝土采用模板加設(shè)保溫層，對(duì)混凝上收倉(cāng)面和新澆筑混凝上的外露面，用聚苯乙烯泡沫 卷材進(jìn)行保溫，直至混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。4、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)實(shí)際悄況，本項(xiàng)U施工計(jì)劃在業(yè)主、監(jiān)理批復(fù)同意施工，且具備施工條件后立 即開(kāi)始，遇冬季及汛期暫停施工，擬在XX年汛期前完成右岸防洪墻施工，在XX年汛 期詢完成左岸防洪墻施工。第5頁(yè)共8貞5.1人力資源配置序號(hào)工種單位人數(shù)1挖掘機(jī)司機(jī)人22裝載機(jī)司機(jī)人23汽車司機(jī)人104鉆工人85混凝土澆筑工人106電匸人17普工人128木：人69鋼筋工人410其他人311管服人員人4合計(jì)人62人力資源配置表本工程人力資源配置計(jì)

15、劃見(jiàn)表51。 表515.2設(shè)備資源配置本工程設(shè)備資源配置計(jì)劃見(jiàn)表52。表5-2設(shè)備資源配置表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)（或功率）單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)PC240臺(tái)12裝載機(jī)ZLoOc臺(tái)13混凝土攪拌機(jī)JS-350臺(tái)14拌和系統(tǒng)座15自卸汽車15t臺(tái)26平板汽車8t臺(tái)17鋼筋切斷機(jī)CQ40A臺(tái)18鋼筋彎曲機(jī)WJ-40臺(tái)19混凝土攪拌車6n?臺(tái)210注漿設(shè)備2SNS臺(tái)211潛水泵7. okw臺(tái)612軟軸式振搗器4)50/4)70臺(tái)413潛孔鉆B-lOO臺(tái)46、質(zhì)量安全保證措施(1) 要求。(2)(3)6.1質(zhì)量保證措施施工前做好測(cè)量控制工作，確保開(kāi)挖輪廓及混凝土結(jié)構(gòu)滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范 嚴(yán)格控制開(kāi)挖施工質(zhì)量

16、，杜絕欠挖，控制超挖。嚴(yán)格按照混凝土配料單進(jìn)行混凝土稱量和拌制，所用砂石骨料水泥等必須為 業(yè)主指定用材，在使用前必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)人員的檢測(cè)并合格；(4) 拌制混凝土用水必須為干凈飲用水，拌制用水溫度不得低于5C,當(dāng)外界氣溫 及拌制用水溫度低于5C時(shí)，必須采取加熱保溫措施；(5) 施工用模板表面平整度及光滑度必須滿足規(guī)范要求，模板在安裝或裝卸過(guò)程 中嚴(yán)禁從高處直接丟拋，以防模板變形，影響混凝土的外觀質(zhì)量；(6) 鋼筋表面的銹蝕等在制作前必須清除干凈，在搬運(yùn)及安裝過(guò)程中要妥善保管, 嚴(yán)禁變形導(dǎo)致受力結(jié)構(gòu)的改變.(7) 混凝土澆筑過(guò)程中必須振搗密實(shí)，嚴(yán)禁有漏振欠振等現(xiàn)象發(fā)生，在澆筑過(guò)程 中應(yīng)安排

17、專人(木工)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)值班，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；(8) 混凝土澆筑初凝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間，混凝土表面不得有泛口及干 裂等現(xiàn)象出現(xiàn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天；9)加強(qiáng)混凝土澆筑過(guò)程中的木工值班制度。在混凝土澆筑全過(guò)程中，值班木工 必須全程現(xiàn)場(chǎng)跟蹤值班，包括對(duì)模板加固及支撐體系漏漿悄況等進(jìn)行檢査和處理，確保 澆筑質(zhì)量和防止變形。6.2安全保證措施1)建立健全以項(xiàng)U經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全 員，建立嚴(yán)格的安全管理制度及嚴(yán)格的安全獎(jiǎng)懲措施；2)加強(qiáng)施丄機(jī)械設(shè)備的檢査、維修、保養(yǎng)，確保高效、安全運(yùn)行，操作人員必 須持證上崗；加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行施工安全教育，對(duì)工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)，操作考核合格者才 能上崗：(3) 在施工現(xiàn)場(chǎng)、道路等場(chǎng)所設(shè)置醒U的安全標(biāo)識(shí)、警示和信號(hào)等提高全體施工 人員的安全意識(shí)；(4) 特種作業(yè)人員如反鏟司機(jī)汽車司機(jī)及電工等必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員進(jìn) 行上述作業(yè)的操作；(5) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有施工及管理人員必須佩帶必要的安全防護(hù)用品，對(duì)高空作業(yè) 人員所用的安全繩安全帶等必須定期檢查和更換；(6) 在模板支撐加固完畢后進(jìn)行混凝土澆筑前，質(zhì)量安全部必須對(duì)其進(jìn)行專項(xiàng)檢 查和驗(yàn)收并確認(rèn)到位后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工；(7) 在倉(cāng)位備倉(cāng)及混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆模等過(guò)程中，禁止