運(yùn)營(yíng)管理作業(yè)分析MRP的不同階段

1、分析MRP的不同階段（MRP、閉環(huán)MRP、MRPII、ERP），查資料了解不同階段的不同特點(diǎn)。 答：1.物料需求計(jì)劃（Material Requirement Planning，MRP） MRP是20世紀(jì)60年代在美國(guó)出現(xiàn)，70年代發(fā)展起來的一種管理技術(shù)和方法。它是指根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個(gè)物品為計(jì)劃對(duì)象，以完工時(shí)期為時(shí)間基準(zhǔn)倒排計(jì)劃，按提前期長(zhǎng)短區(qū)別各個(gè)物品下達(dá)計(jì)劃時(shí)間的先后順序，是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)物資計(jì)劃管理模式。MRP是根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和顧客訂單制定產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃，然后基于產(chǎn)品生成進(jìn)度計(jì)劃，組成產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)表和庫(kù)存狀況，通過計(jì)算機(jī)計(jì)算所需物料的需求量和需求時(shí)間，

2、從而確定材料的加工進(jìn)度和訂貨日程的一種實(shí)用技術(shù)。 MRP的特點(diǎn)： （1）需求的相關(guān)性：在流通企業(yè)中，各種需求往往是獨(dú)立的。而在生產(chǎn)系統(tǒng)中，需求具有相關(guān)性。例如，根據(jù)訂單確定了所需產(chǎn)品的數(shù)量之后，由新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件BOM即可推算出各種零部件和原材料的數(shù)量，這種根據(jù)邏輯關(guān)系推算出來的物料數(shù)量稱為相關(guān)需求。不但品種數(shù)量有相關(guān)性，需求時(shí)間與生產(chǎn)工藝過程的決定也是相關(guān)的。 （2）需求的確定性：MRP的需求都是根據(jù)主產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫(kù)存文件精確計(jì)算出來的，品種、數(shù)量和需求時(shí)間都有嚴(yán)格要求，不可改變。 （3）計(jì)劃的復(fù)雜性：MRP要根據(jù)主產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件、庫(kù)存文 件、生產(chǎn)時(shí)間和采購(gòu)時(shí)間，把

3、主產(chǎn)品的所有零部件需要數(shù)量、時(shí)間、先后關(guān)系等準(zhǔn)確計(jì)算出來。當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件數(shù)量特別多時(shí)，其計(jì)算工作量非常龐大，人力根本不能勝任，必須依靠計(jì)算機(jī)實(shí)施這項(xiàng)工程。 MRP的優(yōu)點(diǎn)：定價(jià)更有競(jìng)爭(zhēng)性；銷售價(jià)格降低；庫(kù)存減少；更好的顧客服 務(wù)；對(duì)市場(chǎng)需求的反應(yīng)更快；改變主計(jì)劃的能力增強(qiáng)；生產(chǎn)準(zhǔn)備和設(shè)備拆卸的費(fèi)用降低；空閑時(shí)間減少。 MRP的缺點(diǎn)：一是缺少高層管理人員應(yīng)承擔(dān)的義務(wù)；二是對(duì)MRP僅僅是一個(gè)需要正確使用的軟件工具這一點(diǎn)沒有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)，人們往往過分強(qiáng)調(diào)了其功能。MRP被描述成了一個(gè)運(yùn)行公司的完全的和獨(dú)一無二的系統(tǒng)，而不是整個(gè)系統(tǒng) 相互作用。JIT如何與MRP的一部分。三是 2. 閉環(huán)MRP

4、 閉環(huán)MRP系統(tǒng)是一個(gè)圍繞物料需求計(jì)劃而建立的系統(tǒng)，除了物料需求計(jì)劃外，還將生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃也全部納入MRP，形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)。整個(gè)閉環(huán)MRP的過程為：企業(yè)根據(jù)發(fā)展的需要與市場(chǎng)需求來制定企業(yè)生產(chǎn)規(guī)劃；根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃制定主生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)能力與負(fù)荷的分析。該過程主要是針對(duì)關(guān)鍵資源的能力與負(fù)荷的分析過程。只有通過對(duì)該過程的分析，才能達(dá)到主生產(chǎn)計(jì)劃基本可靠的要求；再根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、企業(yè)的物料庫(kù)存信息、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單等信息來制定物料需求計(jì)劃；由物料需求計(jì)劃、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝路線和車間各加工工序能力數(shù)據(jù)（即工作中心能力，其有關(guān)的概念將在后面介紹）生成對(duì)能力的需求計(jì)劃，通過對(duì)各

5、加工工序的能力平衡，調(diào)整物料需求計(jì)劃；采購(gòu)與車間作業(yè)按照平衡能力后的物料需求計(jì)劃執(zhí)行，并進(jìn)行能力的控制，即輸入輸出控制，并根據(jù)作業(yè)執(zhí)行結(jié)果反饋到計(jì)劃層。 閉環(huán)MRP的特點(diǎn)是： （1）主生產(chǎn)計(jì)劃來源于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃與市場(chǎng)需求（如合同、訂單等）。 （2）主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃的運(yùn)行（或執(zhí)行）伴隨著能力與負(fù)荷的運(yùn)行，從而保證計(jì)劃是可靠的。 （3）采購(gòu)與生產(chǎn)加工的作業(yè)計(jì)劃與執(zhí)行是物流的加工變化過程，同時(shí)又是控制能力的投入與產(chǎn)出過程。 （4）能力的執(zhí)行情況最終反饋到計(jì)劃制定層，整個(gè)過程是能力的不斷執(zhí)行與 調(diào)整的過程。 閉環(huán)MRP的優(yōu)點(diǎn)：1.主生產(chǎn)計(jì)劃來源于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃與市場(chǎng)需求（如 合同、訂

6、單等）。2.主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃的運(yùn)行（或執(zhí)行）伴隨著能力與 負(fù)荷的運(yùn)行，從而保證計(jì)劃是可靠的。3.采購(gòu)與生產(chǎn)加工的作業(yè)計(jì)劃與執(zhí)行是物流的加工變化過程，同時(shí)又是控制能力的投入與產(chǎn)出過程。4.能力的執(zhí)行情況最終反饋到計(jì)劃制定層，整個(gè)過程是能力的不斷執(zhí)行與調(diào)整的過程。 閉環(huán)MRP的缺點(diǎn)：生產(chǎn)的運(yùn)作過程，產(chǎn)品從原材料的投入到成品的產(chǎn)出過程 都伴隨著企業(yè)資金的流通過程，對(duì)這一點(diǎn)，閉環(huán)MRP卻無法反映出來。 3.MRPII 它是對(duì)制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理 MRPII計(jì)劃體系，是一種計(jì)劃主導(dǎo)型的管理模式。MRPII是閉環(huán)MRP的直接延伸和擴(kuò)充，是在全面繼承MRP和閉環(huán)MRP

7、基礎(chǔ)上，把企業(yè)宏觀決策的經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、銷售/分銷、采購(gòu)、制造、財(cái)務(wù)、成本、模擬功能和適應(yīng)國(guó)際化業(yè)務(wù)需要的多語(yǔ)言、多幣制、多稅務(wù)以及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）技術(shù)接口等功能納入，形成的一個(gè)全面生產(chǎn)管理集成化系統(tǒng)。它可在周密的計(jì)劃下有效地利用各種制造資源，控制資金占用，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體優(yōu)化，以最佳的產(chǎn)品和服務(wù)占領(lǐng)市場(chǎng)。此外，可使管理人員從復(fù)雜的事務(wù)中解脫出來，真正把精力放在提高管理水平上，去解決管理中的實(shí)質(zhì)性問題。 MRPII的特點(diǎn)： （1）管理的系統(tǒng)性；MRPII系統(tǒng)是一個(gè)完整的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理計(jì)劃體系，是實(shí) 現(xiàn)企業(yè)整體效益的有效管理模式。生產(chǎn)作業(yè)和財(cái)務(wù)系統(tǒng)整合在一起，使用同一套數(shù)據(jù)，

8、同步處理各種管理事務(wù)。 （2）數(shù)據(jù)共享性；企業(yè)各部門都依據(jù)同一數(shù)據(jù)庫(kù)提供的信息，按規(guī)范化得處 理程序進(jìn)行管理和決策。 （3）動(dòng)態(tài)性；要不斷跟蹤、控制和反饋瞬息萬(wàn)變的實(shí)際情況，使企業(yè)的管理 層能夠?qū)ζ髽I(yè)內(nèi)外環(huán)境的變化作出迅速的反應(yīng)，提高企業(yè)在市場(chǎng)中的應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)力。 （4）具有“模擬功能”；通過對(duì)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)信息的邏輯分析，企業(yè)可事先采 取措施，模擬未來情況作出合理決策，保障企業(yè)的平穩(wěn)運(yùn)行。 （5）物流和資金流的統(tǒng)一性；MRPII所具有的產(chǎn)品版本與財(cái)務(wù)會(huì)汁功能，可 使實(shí)物形態(tài)的物料流動(dòng)轉(zhuǎn)換為價(jià)值形態(tài)的資金流動(dòng)，使物沉與資金流具有一致性。 （6）計(jì)劃的一貫性與可行性；為企業(yè)各類經(jīng)營(yíng)活動(dòng)提供有效的控制

9、。這是由 MRPII計(jì)劃主導(dǎo)型管理模式的本質(zhì)決定的，而做到這點(diǎn)的保證是企業(yè)全體員工必須以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)作為自己的行為準(zhǔn)則，不允許各行其是。 4.ERP ERP是一種主要面向制造行業(yè)進(jìn)行物質(zhì)資源、資金資源和信息資源集成一體 化管理的企業(yè)信息管理系統(tǒng)。ERP 是一個(gè)以管理會(huì)計(jì)為核心可以提供跨地區(qū)、跨、部門、甚至跨公司整合實(shí)時(shí)信息的企業(yè)管理軟件。針對(duì)物資資源管理（物流）人力資源管理（人流）、財(cái)務(wù)資源管理（財(cái)流）、信息資源管理（信息流）集成一體化的企業(yè)管理軟件。ERP 系統(tǒng)包括以下主要功能：供應(yīng)鏈管理、銷售與市場(chǎng)、分銷、客戶服務(wù)、財(cái)務(wù)管理、制造管理、庫(kù)存管理、工廠與設(shè)備維護(hù)、人力資源、報(bào)表、制

10、造執(zhí)行系統(tǒng) (Manufacturing Executive System，MES)、工作流服務(wù)和企業(yè)信息系統(tǒng)等。此外，還包括金融投資管理、質(zhì)量管理、運(yùn)輸管理、項(xiàng)目管理、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)和過程控制等補(bǔ)充功能。 ERP的特點(diǎn)： （1）ERP 把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，形成企業(yè)一個(gè)完整的供應(yīng)鏈，其核心管理思想主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想；體現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造和同步工程的思想；體現(xiàn)事先計(jì)劃與事前控制的思想。 （2）系統(tǒng)運(yùn)行集成化，軟件的運(yùn)作跨越多個(gè)部門；業(yè)務(wù)流程合理化，各級(jí)業(yè)務(wù)部門根據(jù)完全優(yōu)化后的流程重新構(gòu)建；績(jī)效監(jiān)控動(dòng)態(tài)化，績(jī)效系統(tǒng)能即

11、時(shí)反饋以便糾正管理中存在的問題；管理改善持續(xù)化，企業(yè)建立一個(gè)可以不斷自我評(píng)價(jià)和不斷改善管理的機(jī)制。 （3）ERP 具有整合性、系統(tǒng)性、靈活性、實(shí)時(shí)控制性等顯著特點(diǎn)。ERP 系統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理思想對(duì)企業(yè)提出了更高的要求，是企業(yè)在信息化社會(huì)、在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代繁榮發(fā)展的核心管理模式。首先它面向銷售，能夠?qū)κ袌?chǎng)快速響應(yīng)。它將供應(yīng)鏈管理功能包含了進(jìn)來，強(qiáng)調(diào)了供應(yīng)商、制造商與分銷商間的新的伙伴關(guān)系，并且支持企業(yè)后勤管理。更強(qiáng)調(diào)企業(yè)流程與工作流，通過工作流實(shí)現(xiàn)企業(yè)的人員、財(cái)務(wù)、制造與分銷間的集成，支持企業(yè)過程重組。而且納入了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 PDM 的功能，增加了對(duì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與過程的管理，并進(jìn)一步加強(qiáng)了生產(chǎn)管理系統(tǒng)與

12、CAD、CAM 系統(tǒng)的集成。更多地強(qiáng)調(diào)財(cái)務(wù)管理，具有較完善的企業(yè)財(cái)務(wù)管理體系，這使價(jià)值管理概念得以實(shí)施，資金流與物流、信息流更加有機(jī)地結(jié)合。較多地考慮人的因素作為資源在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃中的作用，也考慮了人的培訓(xùn)成本等。 （4）在生產(chǎn)制造計(jì)劃中，ERP 支持 MRP 與 JIT 混合管理模式，也支持多種 的管理模式。)離散制造、連續(xù)流程制造等(生產(chǎn)方式 ERP的優(yōu)點(diǎn)： （1）系統(tǒng)不需要太多的開發(fā)，主要通過參數(shù)配置來完成系統(tǒng)需求，這樣實(shí) 施人員可以將主要的精力放在流程梳理、流程優(yōu)化上，最終實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的管理流程。 （2）由于日常管理流程的改變，套件系統(tǒng)只需要必要的參數(shù)配置即可完成流 程的改變，而定制開發(fā)的

13、軟件需要從源碼開始重新開發(fā)，過程復(fù)雜速度慢。 （3）ERP本身是先進(jìn)管理思想和管理模式的載體，企業(yè)實(shí)施ERP等于引進(jìn)該 行業(yè)先進(jìn)企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)與模式。如果定制開發(fā)企業(yè)往往會(huì)將自己目前的流程復(fù)制一遍，因?yàn)橐郧暗牧鞒桃话愣颊J(rèn)為最好用。 （4）系統(tǒng)架構(gòu)好，易于系統(tǒng)擴(kuò)充。 ERP的缺點(diǎn)： （1）系統(tǒng)配置復(fù)雜，系統(tǒng)維護(hù)需要維護(hù)人員有一定的經(jīng)驗(yàn)。（2）不能滿足 某些個(gè)性化需求。 MRP、閉環(huán)MRP、MRPII和ERP之間的聯(lián)系： MRP和開環(huán)MRP的計(jì)算過程是一樣的，只不過閉環(huán)MRP在生產(chǎn)物料需求計(jì)劃 后，還會(huì)依據(jù)生產(chǎn)工藝，推算出生產(chǎn)這些物料所需的生產(chǎn)能力。然后與現(xiàn)有的生產(chǎn)能力進(jìn)行對(duì)比，檢查該計(jì)劃的可行性。若不可行，則返回修改物料需求計(jì)劃或主生產(chǎn)計(jì)劃，直至達(dá)到滿意平衡。而MRP融入了財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)信息，實(shí)現(xiàn)了物料信息同資金信息的集成，ERP在MRP的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，它把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，形成企業(yè)一個(gè)完整的供應(yīng)鏈并對(duì)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理。 MRP、閉環(huán)MRP、MRP