機(jī)械工廠質(zhì)量管理制度

1、精品文檔機(jī)械廠質(zhì)量管理制度匯編一. 質(zhì)量方針以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展。制造生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)設(shè)備，滿足用戶需要，鑄就品牌。二. 質(zhì)量目標(biāo)1. 認(rèn)真貫徹執(zhí)行機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)以及工廠作業(yè)指導(dǎo)書。2. 為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，使用戶滿意度達(dá)到90%以上，產(chǎn)品在用戶處安裝調(diào)試 合格率達(dá)到99%。3. 建立和實施有效的工廠質(zhì)量管理體系。三. 質(zhì)量細(xì)則1. 生產(chǎn)操作工人必須嚴(yán)格按工藝.按要求.按圖紙.按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。不明白的地 方要問清楚搞明白方可進(jìn)行生產(chǎn)。 不按圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，自行操作的，由此 造成的后果一律由操作者負(fù)責(zé)，返工產(chǎn)品不計報酬，不即時返工造成生產(chǎn)延誤扣 除雙倍工資。造成產(chǎn)品報廢的，按原材料

2、價格進(jìn)行等價賠償。在此基礎(chǔ)上，視情 節(jié)嚴(yán)重上報總經(jīng)理給予罰款處理。2. 不生產(chǎn)不合格品、不合格品不轉(zhuǎn)工序、不接收不合格品。即自己不生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品，不接收前道流轉(zhuǎn)下來的不合格品， 不把不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。前道流 轉(zhuǎn)下來的產(chǎn)品質(zhì)量后道有檢查把關(guān)的責(zé)任，如不檢查，所造成的工時延誤等損失 由接收人負(fù)責(zé)。3. 保證產(chǎn)品的可追溯性。凡是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有要做標(biāo)記要求的工序，生產(chǎn)者必 須嚴(yán)格按照要求做好生產(chǎn)標(biāo)記，不得遺忘或缺失。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)沒做標(biāo)記者，每次扣 罰100元。4. 每天檢查本道工序工裝夾具和量具的精度是否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。杜絕由于工裝 夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現(xiàn)象。 由此所造成的產(chǎn)品報廢和

3、返工由 操作工自行負(fù)責(zé)賠償。發(fā)現(xiàn)工裝夾具和量具精度缺失應(yīng)即時上報。5. 巡檢專職人員和管理人員不定期對各道工序進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題督促操 作工即時返工。發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題應(yīng)即時上報給廠部。6. 為做到以防為主，把好質(zhì)量關(guān)，專職檢驗人員要當(dāng)好三員，做好三幫，三員即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員，技術(shù)輔導(dǎo)員，三幫幫助工人找出并分析不良 產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，幫助工人增強(qiáng)質(zhì)量第一思想，幫助解決質(zhì)量問題。7. 對于生產(chǎn)過程中隨時出現(xiàn)的不良品（返修品，廢品、回用品、次品）要及時 做好標(biāo)記，并加以隔離。7.1返修品經(jīng)修復(fù)并檢查合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的加工。7.2廢品應(yīng)訂（寫）上標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)

4、。7.3回用品，檢查員加蓋回用標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入成品。7.4次品、不算產(chǎn)值，加蓋次品標(biāo)記單獨存放，在生產(chǎn)過程中，只允許合格及 經(jīng)同意的回用品流傳。8. 操作工在生產(chǎn)過程中應(yīng)多思考，多琢磨。對于提出合理化建議使工藝質(zhì)量和 產(chǎn)品質(zhì)量得到鞏固和提高的操作工，經(jīng)廠部研究上報總經(jīng)理給予全廠通報表揚(yáng)和 物質(zhì)獎勵。四. 附則 眾凱達(dá)公司一貫堅持質(zhì)量第一，用戶至上的原則，凡是本廠員工，都應(yīng)把質(zhì)量放 在工作的第一位。只有過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，才能贏的市場，贏的用戶的青睞，才能 鑄就品牌。農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣鑒定證書和標(biāo)志管理辦法第一條為了貫徹落實農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗鑒定辦法，規(guī)范農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣鑒定證書 （以下簡稱證書）和農(nóng)

5、業(yè)機(jī)械推廣鑒定標(biāo)志（以下簡稱標(biāo)志）的使用和管理，制定本辦法。第二條本辦法用于證書和標(biāo)志的發(fā)放使用和監(jiān)督。第三條農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗鑒定機(jī)構(gòu)發(fā)放標(biāo)志證書由公司保管人員進(jìn)行保管和發(fā)放，同時建立標(biāo)志出入庫登，標(biāo)志出入庫時，當(dāng)面點清，登入臺帳，入庫臺帳進(jìn)行存檔，長期保 存。質(zhì)量檢驗員工作職責(zé)：1、負(fù)責(zé)本車間的技術(shù)管理，質(zhì)量檢驗及計量管理工作。2、負(fù)責(zé)本車間各工種在生產(chǎn)過程中質(zhì)量檢驗，審查各車間提出的基礎(chǔ)零件和主 要部件是否必要更換，在保證質(zhì)量的前提下減少材料損耗，降低成本。3、經(jīng)常巡回到各車間，及時了解生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的技術(shù)問題和計量問題，與 車間員工共同研究解決，要掌握每樘門各個部件的技術(shù)要求，及時糾正在生

6、產(chǎn)中 的差錯，保證生產(chǎn)質(zhì)量，減少返工浪費。4、負(fù)責(zé)每個生產(chǎn)過程的檢驗工作，經(jīng)過檢驗和調(diào)試，全面了解每個生產(chǎn)部門的質(zhì)量技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的應(yīng)通知車間主管， 切實做好每個生產(chǎn)部門 的各級檢驗制度。5、工程質(zhì)量把關(guān)人”質(zhì)檢員要代表公司在質(zhì)檢表格上簽字，要對工程質(zhì)量進(jìn)行 抽查復(fù)核，還要監(jiān)督、協(xié)助材料員把好材料質(zhì)量關(guān)。可以說，質(zhì)檢員是工程質(zhì)量 的第一個 把關(guān)人”因此，質(zhì)檢員應(yīng)該熟悉工程驗收規(guī)范，對材料有相當(dāng)程度的 了解，還要業(yè)務(wù)熟練，人情練達(dá)，具有良好的溝通、協(xié)調(diào)能力和團(tuán)隊合作精神。檢測儀器設(shè)備管理和維修制度1、儀器實行專人保管，專人操作，如人為原因搞壞，應(yīng)由保管人員賠償;2、儀器原則上不外借

7、，特殊情況須經(jīng)主管部門同意批準(zhǔn)；3、定期對試驗儀器進(jìn)行檢查，對各種儀器不得擅自拆卸，以保證設(shè)備儀器完 好；4、儀器保管人應(yīng)遵守儀器保管要求，勤保養(yǎng)，使各種儀器保持良好的工作狀 態(tài)，以保證測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；5、若有損壞時應(yīng)及時修理，不得延誤，若遇高精儀器損壞時，應(yīng)報主管部門 共同確定修復(fù)辦法；6、報廢時，應(yīng)及時報告主管部門以購置該類新儀器，保證檢測工作的順利進(jìn) 行。外購產(chǎn)品件質(zhì)量檢驗制度1總則1.1 本制度適用于外供件的質(zhì)量檢驗。2. 管理職能2.1 生產(chǎn)部歸口管理。2.2 經(jīng)營部和各部門班組協(xié)助。3. 檢驗范圍經(jīng)營部采購的用于本公司產(chǎn)品及向用戶提供的零部件配套的整機(jī)產(chǎn)品或 委外協(xié)作加工的工件。

8、4. 檢驗內(nèi)容及要求4.1 外供件由采購員核對完名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量后由生產(chǎn)部檢驗。4.2 檢驗員嚴(yán)格按照原材料（外購件）檢驗規(guī)程進(jìn)行驗收。4.3 進(jìn)貨檢驗要按采購物資分類明細(xì)表進(jìn)行分類檢驗。4.4 A類產(chǎn)品指對隨后的產(chǎn)品實現(xiàn)或?qū)ψ罱K產(chǎn)品質(zhì)量以及安全指標(biāo)影響重大 的采購產(chǎn)品要進(jìn)行全部檢驗。4.5 B類產(chǎn)品指對隨后的產(chǎn)品實現(xiàn)或?qū)ψ罱K產(chǎn)品質(zhì)量以及安全指標(biāo)有影響的 采購產(chǎn)品抽樣檢驗。4.6 C類產(chǎn)品指一般輔助性材料，要進(jìn)行外觀檢驗。4.7 批量委托外單位加工的產(chǎn)品應(yīng)簽定質(zhì)量保證協(xié)議。對于不合格件作退貨 處理，對于未能及時檢驗出來但又應(yīng)用到本公司產(chǎn)品上的外協(xié)件，外協(xié)單位應(yīng) 承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。4.8

9、外供件的非關(guān)鍵參數(shù)不合格時，應(yīng)由生產(chǎn)部門認(rèn)可，方可使用。4.9 由定點供應(yīng)的器材進(jìn)行抽驗，抽驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品要嚴(yán)格按不 合格品控制程序執(zhí)行。當(dāng)改變供方或供方生產(chǎn)條件變化時，必須履行審批手 續(xù)，并嚴(yán)格執(zhí)行采購控制程序。4.10女口因安裝、測試條件等原因不能做進(jìn)貨檢驗，可以只做外觀檢查，安裝 后具備檢驗條件，生產(chǎn)部要追蹤檢驗并做好記錄。4.11本公司不具備檢驗條件而又有必要檢驗的外供件，供應(yīng)廠家必須提供質(zhì) 保單，公司僅進(jìn)行外觀檢驗，必要時由經(jīng)營部負(fù)責(zé)委托外單位檢測。4.12凡不合格的外供件應(yīng)在不合格品上做上明顯標(biāo)志。標(biāo)志為：用紅漆打 “X”。4.13抽樣檢驗時，送檢單位應(yīng)提供方便，協(xié)助質(zhì)檢員

10、檢驗。4.14財務(wù)部應(yīng)根據(jù)檢驗后的合格數(shù)量付款，不能退貨的不合格品造成的損失 由責(zé)任部門負(fù)責(zé)。5. 檢驗和考核5.1 經(jīng)營部負(fù)責(zé)對有關(guān)制度執(zhí)行情況進(jìn)行考核。5.2 在檢驗工作中，因錯、漏檢造成本公司產(chǎn)品質(zhì)量問題按全面質(zhì)量管理 獎懲實施辦法的有關(guān)條款處理。5.3 對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，避免重大質(zhì)量事故及經(jīng)濟(jì)損失者給予表揚(yáng)與獎勵。供應(yīng)商選擇評定和日常管理控制程序?qū)τ卸嗄陿I(yè)務(wù)往來的重要物資的供方， 應(yīng)提供充分的書面證明材料，可以 包括以下內(nèi)容，以證實其質(zhì)量保證能力；A、體系認(rèn)證證書；B、本組織對供方質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核的結(jié)果；C、本組織及供方其他顧客的滿意程序調(diào)查；D、供方產(chǎn)品的質(zhì)量、價格、交貨能力等情況

11、；E、供方的財務(wù)狀況及服務(wù)和支持能力等。對第一次供應(yīng)重要物資的供方，除提供充分的書面證明材料外，還需經(jīng)樣 品測試及小批試用，測試合格才能供貨；A、新供方根據(jù)提供的技術(shù)要求提供少量樣品；B、質(zhì)檢部對樣品進(jìn)行驗證，出具相應(yīng)的驗證報告，并填寫供方評審記錄 表中相應(yīng)欄目，反饋給采購部；C、樣品如不合格可再送樣，但最多不能超過兩次；D、樣品驗證合格后，采購部通知供方小批量供貨；經(jīng)質(zhì)檢部進(jìn)貨驗證合格 后，交生產(chǎn)部試用，并由質(zhì)檢部出具相應(yīng)試用后的驗證報告，填寫供方評定 記錄表中相關(guān)欄目，反饋給采購部；E、小批量進(jìn)貨驗證或試用不合格則取消其供貨資格。樣品驗證、小批量試 用均合格的供方經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后，可列入

12、合格供方名錄。對于一般物資供方，需要經(jīng)過樣品驗證和小批試用合格， 各相關(guān)部門提供 評價意見，管理者代表批準(zhǔn)，可列入合格供方名錄。對于批量供應(yīng)的輔助物資，質(zhì)檢部在進(jìn)貨時對其進(jìn)行驗證，并保存驗證記 錄，合格者由管理者代表批準(zhǔn)后，即可列入合格供方名錄。對零星采購的 輔助物資，其進(jìn)貨驗證記錄即為對此供方的評價。供方產(chǎn)品如出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題，采購部應(yīng)向供方發(fā)出糾正和預(yù)防措施處 理單，如兩次發(fā)出處理單而質(zhì)量沒有明顯改進(jìn)的，應(yīng)取消其供貨資格。采購部每年對合格供方進(jìn)行一次跟蹤復(fù)評，填寫供方業(yè)績評定表，評 價時按百分制，質(zhì)量評分占60%，交貨期評分占20%，其他（如價格、售后 服務(wù)等）占20%。評定總分低于80%

13、 （或質(zhì)量評分低于50%），應(yīng)取消其合格供方資格；如因特殊情況留用，應(yīng)報管理者代表批準(zhǔn)，但應(yīng)加強(qiáng)對其供應(yīng)物 資的進(jìn)貨驗證，并執(zhí)行426條款。連續(xù)第二次評分仍不及格，應(yīng)取消其供貨 資格。對外協(xié)加工的供方控制，也應(yīng)執(zhí)行上述條款規(guī)定。供應(yīng)商管理辦法一. 總則1. 為了穩(wěn)定供應(yīng)商隊伍，建立長期互惠供求關(guān)系，特制定本辦法。2. 本辦法適用于向公司長期供應(yīng)原輔材料、零件、部件及提供配套服務(wù)的廠商。二. 管理原則和體制1. 公司采購部或配套部主管供應(yīng)商，生產(chǎn)制造、財務(wù)、研發(fā)等部門予以協(xié)助。2. 對選定的供應(yīng)商，公司與之簦訂長期供應(yīng)合作協(xié)議，在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方 的權(quán)利與義務(wù)、雙言互惠條件。3. 公司可對供

14、商評定信用等級，根據(jù)等級實施不同的管理。4. 公司定期或不定期地對供應(yīng)商進(jìn)行評價，不合格的解除長期供應(yīng)合作協(xié)議。5. 公司對零部件供應(yīng)企業(yè)可頒發(fā)生產(chǎn)配套許可證。三. 供應(yīng)商的篩選與評級公司制定如下篩選與評定供應(yīng)商級別的指標(biāo)體系。1. 質(zhì)量水平。包括：（1）物料來件的優(yōu)良品率；（2）質(zhì)量保證體系；（3）樣 品質(zhì)量；（4）對質(zhì)量問題的處理。2. 交貨能力。包括：（1）交貨的及時性；（2）擴(kuò)大供貨的彈性；（3）樣品的 及時性；（4）增、減訂貨貨的批應(yīng)能力。3. 價格水平。包括：（1）優(yōu)惠程度；（2）消化漲價的能力；（3）成本下降空 間。4. 技術(shù)能力。包括：（1）工藝技術(shù)的先進(jìn)性；（2）后續(xù)研發(fā)能力

15、；（3）產(chǎn)品 設(shè)計能力；（4）技術(shù)問題材的反應(yīng)能力。5. 后援服務(wù)。包括：（1）零星訂貨保證；（2）配套售后服務(wù)能力。6. 人力資源。包括：（1）經(jīng)營團(tuán)隊；（2）員工素質(zhì)。7. 現(xiàn)有合作狀況。包括：（1）合同履約率；（2）年均供貨額外負(fù)擔(dān)和所占比例；（3）合作年限；（4）合作融洽關(guān)系。四. 核準(zhǔn)為供應(yīng)商的，始得采購；沒有通過的，請其繼續(xù)改進(jìn)，保留其未來候選 資格。五. 每年對供應(yīng)商予以重新評估，不合要求的予以淘汰，從候選隊伍中再行補(bǔ)充 合格供應(yīng)商。六. 公司可結(jié)供應(yīng)商劃定不同信用等級進(jìn)行管理。評級過程參照如上篩選供應(yīng)商 辦法。七. 管理措施1. 公司對重要的供應(yīng)商可派遣專職駐廠員，或經(jīng)常對供應(yīng)

16、商進(jìn)行質(zhì)量檢查。2. 公司定期或不定期地對供應(yīng)商品進(jìn)行質(zhì)量檢測或現(xiàn)場檢查。3. 公司減少對個別供應(yīng)商大戶的過分依賴，分散采購風(fēng)險。4. 公司制定各采購件的驗收標(biāo)準(zhǔn)、與供應(yīng)商的驗收交接規(guī)程。5. 公司采購、研發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)部門，可對供應(yīng)商進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)，但應(yīng)注 意公司產(chǎn)品核心或關(guān)鍵技術(shù)不擴(kuò)散、不泄密。技術(shù)文件控制管理一、總則：為規(guī)范本公司技術(shù)文件的管理，確保文件編制的正確性特制訂本 制度。二、技術(shù)文件的編制、審核、批準(zhǔn)1. 技術(shù)文件由工程部負(fù)責(zé)編制，工程部應(yīng)對技術(shù)文件的正確性、合理性負(fù)責(zé)。2. 工程部部長負(fù)責(zé)技術(shù)文件的審核。3. 總經(jīng)理負(fù)責(zé)技術(shù)文件的批準(zhǔn)4. 技術(shù)文件包括：A :圖紙B :工藝操作規(guī)程C:設(shè)備操作規(guī)范 D:產(chǎn)品內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)E:產(chǎn)品檢驗規(guī) 范F :采購技術(shù)要求。三、技術(shù)文件的更改1 .技術(shù)文件更改的前提：A:顧客要求更改B:由于開發(fā)試制的而必須更改C:技術(shù)要求過高，生產(chǎn)設(shè)備無法達(dá)到2.各部門如確定對技術(shù)文件進(jìn)行更改，需由各