改路(改溝)施工方案

1、改 路 （改溝） 施 工 方 案 一、 工程概述及特點 本工程為廣清擴建流溪河大橋段南引道工程，要求在交通不中斷的情況下，對原有路基進行加寬，因部分擴寬部分已超出原有廣清高速公路征地范圍，占用地方道路及土地，需對部分原有村道進行改建，具體由主線左側(cè)田心路（G3K0+000G3K0+378.518）改建(含改溝)、主線右側(cè)聯(lián)滘路（G2K0+000G2K0+463.924）(含改溝)改建、主線左側(cè)黃金圍路（G1K0+000G1K0+327.161）改建組成。 其中田心路路面寬為7m，路面結(jié)構(gòu)層為：22cm水泥混凝土，15cm厚5水泥穩(wěn)定級配碎石，15cm厚4水泥穩(wěn)定粒料；改建范圍為原有菜地、稻田、

2、水溝等軟質(zhì)地基； 黃金圍路路面寬為7m，路面結(jié)構(gòu)層為：26cm水泥混凝土，20cm厚5水泥穩(wěn)定級配碎石，20cm厚4水泥穩(wěn)定粒料； 聯(lián)滘路路面寬為5米，路面結(jié)構(gòu)層為：22cm水泥混凝土，15cm厚5水泥穩(wěn)定級配碎石，15cm厚4水泥穩(wěn)定粒料。 各主要工程量如下表所示： 二、 總體施工順序及施工組織原則 根據(jù)路基、路面總體施工計劃及業(yè)主實際交地情況，針對本分項工程項目的特點及現(xiàn)場實際情況，采取先進行田心路改路、改溝，再進行聯(lián)滘路改路、改溝，最后進行黃金圍改路的施工。 為給主線擴建提供便利并確保主線擴建按期完成，在對以上路段的改建過程中，先施工至路床頂，兼作施工便道使用，待相關主線施工完成后再進行

3、路面施工。 三、 施工準備 1、 技術(shù)準備：施工前熟悉圖紙、設計文件及相關施工技術(shù)文件，組織現(xiàn)場踏勘，做好施工前測量放線及復核工作，組織圖紙會審及技術(shù)交底；通過實驗取得各項實驗數(shù)據(jù)及施工配合比，以之作為施工質(zhì)量控制的依據(jù)。 2、 施工機械、設備的準備工作：根據(jù)本分項工程數(shù)量及工程特點，為確保工程質(zhì)量及工程進度，滿足施工需要，計劃投入推土機（D6）一臺、振動壓路機（20T）一臺、挖掘機（PC200）二臺、平地機(PY160)一臺、灑水車一臺、自卸汽車8輛、小型柴油發(fā)電機組一套、柴油抽水機若干及相關道路基層及砼路面面層施工機械。 3、 材料準備工作：通過對周邊相關材料供應源情況的調(diào)查，工程所需的鋼

4、筋、水泥、砂、碎石、石粉、片石、外借土方等均能滿足施工需要。 4、 勞動力準備：根據(jù)工程數(shù)量及進度要求，計劃投入管理人員5人、技術(shù)工人15人，普工10人。 5、 施工現(xiàn)場準備：施工車輛能沿原有村道進入工地，在主線K6+720處兩側(cè)有能滿足施工需要的電源接到工地沿線，部分路段采用自發(fā)電解決，生活用水使用當?shù)刈詠硭?，施工用水抽水解決。 四、 施工工藝操作流程 （一）、改路施工工藝操作流程 1、 地基處理：根據(jù)現(xiàn)場踏勘，施工范圍內(nèi)大部分為軟基，路基開挖后根據(jù)軟基處理設計方案分層填筑并碾壓密實，確保工程質(zhì)量。 2、填土路基施工：路基填筑前，先做好施工場地的排水方案，保證挖方路基及填土不受水浸泡，以確保

5、施工質(zhì)量；路基施工采取橫斷面全寬、縱向分層填筑方法施工；填料采用挖掘機配合自卸汽車運輸，推土機、平地機進行攤鋪，分層填筑，振動壓路機碾壓；嚴格按路基施工驗收規(guī)范施工，組織各項作業(yè)均衡進行，合理安排施工順序、工序進度和關鍵工序的科學流水施工作業(yè)，做到挖、裝、運、卸、壓實等工序緊密銜接連續(xù)作業(yè)，盡量避免施工干擾，確保路基施工質(zhì)量。 3、基層底基層施工：混合料配合比經(jīng)試驗室試配并應符合招標文件技術(shù)規(guī)測量放線 復核 清表 地基處理 驗收 路基分層填筑驗底基層、基水泥砼路 范材料、混合料設計和控制的要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后使用；對作業(yè)面要鏟除浮土、并灑水潤濕；混合料必須在規(guī)定時間內(nèi)完成攤鋪碾壓，超過時

6、間的混合料應廢棄；混合料在碾壓時，應遵循穩(wěn)壓輕振重振光面的碾壓程序；壓路機不得在基層調(diào)頭和急剎車，停車位置錯開。 4、水泥混凝土路面施工：模板采用鋼模，模板應無缺損，有足夠的剛度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應光潔、平整、順直，局部變形不得大于3； 立模前應檢測基層的頂面標高和路拱橫坡以及基層表面有否磨損破壞等，否則應修整基層至符合要求才可立模澆筑混凝土； 立模的平面位置和高程應符合設計要求；模板應支立穩(wěn)固，接頭嚴密平順，模板接頭與基層接觸處不得漏漿；澆筑混凝土前，模板內(nèi)側(cè)應涂脫模劑。 混凝土澆筑時，先用插入式振動器在模板邊緣、角隅處初振或全面積初振一次，同一位置振動時不宜小于20S，并應避免碰撞模板和鋼

7、筋；然后在用平板振動器全面振搗，板與板間宜重疊1020,以不再冒出氣泡并泛出水泥砂漿為準，全面振搗完后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平，振動梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，凡有不平之處，應及時輔以人工挖填補平，補平時宜用較細的拌和物，嚴禁用純砂漿填補；最后用無縫鋼管滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿調(diào)勻調(diào)平。 抹面時嚴禁在混凝土表面灑水或撒水泥，抹平后沿橫向拉毛或用壓紋滾槽器壓槽，使路面混凝土有粗糙的紋理表面。面板做完后應及時養(yǎng)護，養(yǎng)生時間一般約1421d，養(yǎng)生期間須做好成品保護。 （二）、改溝施工工藝操作流程 測量放復溝槽墊層鋪漿砌片石 驗收 1、溝槽開挖 根據(jù)測量放樣所定的

8、樁位進行邊溝開挖，縱向采用拉線撒白灰法進行控制，橫斷面由挖掘機根據(jù)設計口寬和挖深進行開挖，并人工削坡成型，使邊溝尺寸、縱坡、順直度等滿足設計和施工規(guī)范要求。 2、砌筑片石 施工中每15米一段拉線控制邊溝頂面、坡腳等的空間位置，用以控制漿砌片石的標高和厚度；做到施工后邊溝線形直順，邊溝尺寸滿足設計規(guī)范要求。 砌筑用砂漿必須具有良好的和易性，隨拌隨用，并保持適宜的稠度，且在34h內(nèi)使用完畢；砌塊在使用前表面如有泥土、水銹等應清理干凈。片石砌筑時可直接坐漿砌筑，并分段砌筑，分段位置選在伸縮縫處。邊溝施工每15米設置一道瀝青麻絮伸縮縫，寬2cm，深20cm。施工時使用小棒搗實，使邊溝伸縮縫連接緊密。

9、各砌層的砌塊應安放穩(wěn)固，砌塊間應砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊砌好后填滿搗實。用做鑲面的片石，應選擇表面較平整，尺寸較大者，掛線砌筑，做到大面平整，并符合設計要求。 3、勾縫、養(yǎng)生 邊溝擋水墻砌體采用平縫勾縫，勾縫砂漿強度不低于砌體砂漿強度（M7.5）。勾縫應嵌入砌縫內(nèi)20mm深，深度不足的鑿夠20mm再勾縫。漿砌砌體應在砂漿初凝后（6個小時左右），灑水覆蓋養(yǎng)生714d。養(yǎng)護期間避免碰撞、振動或承重。 五、 施工進度計劃 施工進度計劃如下表所示： 六、 施工質(zhì)量及安全保證措施 (一)質(zhì)量保證措施 1、凡分項工程的施工

10、結(jié)果被后道施工所覆蓋，均須進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收的結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗收記錄。 2、技術(shù)交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底采用書面簽認形式，具體可分為以下幾方面： 項目部總工組織項目部全體人員對圖紙、施工規(guī)范及標準進行認真學習，并做好圖紙會審和設計交底。 施工組織設計編制完畢，項目負責人組織全體人員認真學習施工方案；本著誰負責施工誰負責質(zhì)量、安全工作的原則，對相關技術(shù)成員和施工隊進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，做到交底不明確不上崗，未簽證不上崗，并列出關鍵分部工程和施工要點。 3、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理 嚴格控制外加工、采購材料的質(zhì)量。 各種材料到現(xiàn)場后必須由有關試

11、驗人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。 搞好原材料二次復試取樣、送樣工作。 水泥、鋼筋、砂、碎石等原材料必須取樣進行物理試驗，有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格后方可使用；土料必須先經(jīng)過實驗取得各項實驗數(shù)據(jù)以做為質(zhì)量控制的依據(jù)。 4、工程質(zhì)量獎罰制度 遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各施工班組，班組進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。 凡各施工隊在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生質(zhì)量問題，項目經(jīng)理部有權(quán)對其進行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至清除出場。 凡各施工隊在施工過程中，質(zhì)量優(yōu)良且達到優(yōu)質(zhì)，項目經(jīng)理部對其進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金

12、。 （二）安全保證措施 1) 組織保證措施： 項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，成員為項目經(jīng)理部管理人員及下轄各施工隊負責人，具體指導、檢查本合同段的安全生產(chǎn)活動，落實安全生產(chǎn)保證制度，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。 2) 制度保證措施 建立健全各種安全生產(chǎn)制度：根據(jù)“誰主管誰負責”的原則，建立項目經(jīng)理為 第一責任人的各級安全生產(chǎn)責任制，做到“縱向到底，橫向到邊”。 建立安全獎罰制度：項目經(jīng)理部與施工隊簽訂安全風險合同，并在計價中扣留2%安全風險金，每百日無安全事故返還安全風險金，并按 2%獎勵，否則扣發(fā)風險金，并追究有關人員的責任。 建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度：每月對安全生產(chǎn)情況進行一次檢查，每季度

13、進行一次大檢查。 3) 思想建設保證措施 全體施工人員嚴格執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī) 程，自覺遵守廣東省交通廳及項目公司的有關安全生產(chǎn)的管理規(guī)定。 增強全員安全意識：認真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)，預防為主”的方針，使各級明確自己的安全目標，制定各自的安全規(guī)劃，達到全員參加，全員實施的目的，以體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責”的原則。 抓好安全崗位培訓：開工前，對所有上崗人員進行安全知識教育，分批培訓，每人參加安全培訓不少于兩次，每次不少于四小時，把有關安全操作規(guī)程印發(fā)給各基層單位，對照檢查與實施，特殊工種作業(yè)人員一律持證上崗。 隨時接受上級和監(jiān)理單位對安全生產(chǎn)的督促、檢查、考評，對

14、提出的問題，發(fā)現(xiàn)問題馬上確定實施方案組織，確保安全生產(chǎn)。 4）施工用電保護措施： 建立電器安全管理和經(jīng)濟責任制制度。 施工現(xiàn)場要裝備標準電源箱。電器線路和用電設備安裝完成后，驗收合格后方可運行操作。 安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。 5）機械設備安全保護措施： 機械操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，上車時集中思想，謹慎工作，不擅離職守，不酒后駕車。 機械設備發(fā)生故障后及時檢修，嚴禁帶故障運行。 機械操作人員做好各項記錄，達到準確、及時，嚴格貫徹養(yǎng)保制度，認真執(zhí)行清潔、潤滑、堅固、防腐、安全的十字作業(yè)法。 6）物資材料安全保證措施： 設物資配件倉庫，統(tǒng)一對物資

15、進行管理，按照材料的儲存要求，做到分類儲放，標志牌清楚。 易燃易爆等危險品在使用過程中實行專人簽認審批制度，限額限量發(fā)放，并建立臺帳。 七、 工期保證措施 （一）施工組織保證措施、建立工期管理組織機為了保證工期目標的實現(xiàn)，項目經(jīng)理部建立工期管理組織機構(gòu)（組織機構(gòu)圖見圖，成立由項目經(jīng)理任組長、項目有關人員參加的領導小組，全權(quán)處理施工中有關題，協(xié)調(diào)各方面關系 項目經(jīng) 工期管理小組 技術(shù)負責人 施 工 員 質(zhì) 安 員 機 料 員 各施工隊 2 、加強計劃管理 對工程的重點、難點和控制工期的工序，應用先進控制技術(shù)，認真研究，抓住關鍵線路。對施工重點優(yōu)先安排，增加設備、人力、物力、財力的投入，確保分部分項工程 按期完成。 3、科學組織，加強協(xié)作 隨著施工情況的不斷變化，及時分析控制工期的關鍵線路，合理調(diào)劑人力、物力、財力和機械配置，使施工進度緊跟計劃。加強調(diào)度統(tǒng)計工作，減少各道工序間的銜接時間，充分利用各個工作面，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。 （二）物資設備保證措施 1、物資設備的供應、管理是工程施工順利開展的重要保障。施工過程中嚴格按照工程進展及工料機計劃及時組織地材及其它主材的采購與進料，配備專人落實。工程施工所需的設備提前落實到位，及時組織設備進場。 2、為確保施工生產(chǎn)，根據(jù)理論計算與實際相結(jié)合原則，在確保生產(chǎn)能力大于進度指標要求下，配置主要施工機械設備，即設