標準噴烤房方案

1、涂 裝 設(shè) 備設(shè)計方案鹽城華運機械制造有限公司二o一一年六月一、設(shè)計依據(jù)：1、 設(shè)備型號：標準型（hy-700）；2、 主要工藝：噴漆、烘干；3、 噴漆方式：人工噴涂；4、 漆霧處理方式：干式；5、 烘干溫度：80；6、 烘干加熱方式：電加熱。二、設(shè)計目標：根據(jù)用戶方的要求和工件自身特點的需要，對工件進行噴漆和烘干。噴烤房作為涂漆的主要設(shè)備，其作用是將噴漆過程中產(chǎn)生的漆霧限制在一定區(qū)域內(nèi)并進行過濾處理。為此，我們設(shè)計的噴漆室具有以下功能：（1）、提供勻速向下流動的空氣，能將噴涂產(chǎn)生的飛漆和溶劑蒸發(fā)，迅速地排除。（2）、設(shè)置高效率、低噪音的漆霧處理裝置能最大限度地捕足過噴的漆霧，從而改善操作環(huán)境

2、，達到衛(wèi)生標準。（3）、為保證工件油漆質(zhì)量，室內(nèi)保持潔凈的空氣及合理的氣流組織，室內(nèi)定向送風，確保噴漆工操作工位處于新鮮的流動空氣中。（4）、設(shè)置良好的照明及合理的操作空間。（5）、噴漆室內(nèi)結(jié)構(gòu)設(shè)計符合國家防火、防潮濕等安裝規(guī)范。烘干是用于涂漆后涂層的干燥固化，是涂裝過程不可缺少的工序，涂層只有經(jīng)過干燥后，才能與工件表面緊密粘結(jié)不致脫落。1、采用熱風對流循環(huán)的烘干作業(yè)形式，對工件進行熱風交流，充分混合，達到烘干的要求。2、烘干時內(nèi)循環(huán)熱空氣必須清潔，以免影響涂層的表面質(zhì)量，故在烘干室設(shè)置兩道空氣過濾裝置，確?？諝獾臐崈舳?。三、設(shè)計思路：1、設(shè)計原則： 1.1、設(shè)備滿足產(chǎn)品的使用要求、運行可靠、

3、操作簡便、維護保養(yǎng)方便。1.2、選用的配套件、材料及電氣組件均質(zhì)量可靠、技術(shù)領(lǐng)先。其中關(guān)鍵配套件和材料，選用進口名牌產(chǎn)品，確保設(shè)備的整體性能和質(zhì)量。1.3、大氣排放符合gb16297-1996標準。1.4、環(huán)保方面符合gb30986-1996城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準、gb12348-90工業(yè)企業(yè)廠噪界聲標準。1.5、在滿足工藝的前提下，節(jié)約能源、提高工作效率、降低操作工的勞動強度。2、設(shè)計時嚴格按照國家有關(guān)勞動安全、衛(wèi)生、消防及環(huán)保等方面的標準進行，如：涂裝作業(yè)安全性方面符合gb6514-1995、gb14444-2006涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室、烘干室安全技術(shù)規(guī)定；涂裝作業(yè)衛(wèi)生性方面符合tj36-

4、79涂裝作業(yè)安全規(guī)程；環(huán)保方面符合gb16297-1996大氣污染物綜合排放標準、gb30986-93城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準、gb12348-90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準。3、我們的設(shè)備是全新設(shè)備，包括室體、過濾材料、漆霧處理系統(tǒng)、風機、加熱元件及所有零部件、配套件。四、涂裝設(shè)備技術(shù)說明：1、設(shè)備用途：主要用于工件的噴漆及噴漆后的烘干。2、工作原理：噴漆時，外部空氣經(jīng)進風口初級過濾棉過濾后由送風機送入到噴房動靜壓室內(nèi)，再經(jīng)頂部過濾棉二次過濾均流后進入噴漆室作業(yè)空間，氣流由上向下在工件周圍形成風幕，這時漆房內(nèi)有載風速可達0.3m/s以上，噴漆時產(chǎn)生的過噴漆霧不會在操作者呼吸

5、帶處停留，而隨氣流迅速下降，經(jīng)過玻璃纖維絲過濾，之后在排風機的作用下，氣流經(jīng)底部環(huán)保處理后由排風管道高空達標排放。烘干作業(yè)時，通過風機將外部新鮮空氣經(jīng)初級過濾棉過濾后，與加熱器換熱送入到室體頂部，再經(jīng)過頂過濾棉二次過濾凈化均流，熱空氣進入到房內(nèi)，熱氣流由上向下對工件進行加熱。與工件換熱后的氣流經(jīng)底部熱風循環(huán)風門調(diào)節(jié)，大部分熱空氣再與加熱器換熱，從而使得室體內(nèi)溫度逐步升高；另小部分廢氣經(jīng)環(huán)保處理后達標排放。當溫度達到設(shè)定溫度時，加熱器自動停止工作，當溫度下降到一定溫度時加熱器又自動升溫；最后當烘干時間達到設(shè)定時間時自動關(guān)閉整個系統(tǒng)。3、主要結(jié)構(gòu)和部件：3.1、設(shè)備組成：設(shè)備主要由室體、送風系統(tǒng)、

6、加熱系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、凈化裝置、壓力控制系統(tǒng)，以及電控系統(tǒng)等部分組成。3.2、室體說明：3.2.1、壁板：室體主材選用工業(yè)上常用的巖棉保溫板，該保溫板的內(nèi)外板均為0.5mm的鍍鋅彩鋼板，中間填充巖棉保溫材料，pu發(fā)泡連續(xù)成型，內(nèi)外板與保溫材料整體壓制而成一體，總厚度60mm。該板具有以下特點：l 輕型、新穎、造型美觀；l 保溫、隔熱、隔聲性能優(yōu)良；l 強度、剛度、穩(wěn)定性、抗沖擊、抗震性能較好，具有耐腐蝕，耐大氣性好；l 預(yù)制裝配化程度高，施工快捷，耐久性好、使用壽命長；l 聚苯乙烯復(fù)合板具有子、母插口接頭，熱橋系數(shù)小。3.2.2、安全門：同時，在室體側(cè)面設(shè)有人員安全門，側(cè)門配置壓力鎖裝置，保證在

7、室內(nèi)正壓過大時泄壓，安全門尺寸（寬高）mm：6501800。3.2.3、大門裝置：室體為抽屜式，在工件進出端設(shè)置1套手動折疊式大門，每扇大門上均配玻璃觀察窗，玻璃四周采用大門壓條密封，每扇門之間用鑄鋼鉸鏈連接，開啟靈活，內(nèi)側(cè)配有大門插銷和插銷總成，操作方便，大門尺寸為（wh）：30002600mm。3.2.4、靜壓室：設(shè)計高度為：400mm,靜壓室為室體內(nèi)送風均流、過濾裝置；靜壓室底部為過濾裝置，由過濾棉以及過濾頂網(wǎng)構(gòu)成，用螺栓與結(jié)構(gòu)梁連接，整體安裝后結(jié)構(gòu)牢靠、美觀、空氣過濾清潔度高.3.2.5、室體底部結(jié)構(gòu)：室體底部鋪設(shè)地板和格柵，地板由3mm厚花紋板經(jīng)剪折加工而成，為保證地板的承重能力在地

8、板的底部設(shè)有加強筋；地網(wǎng)格柵具體采用305mm扁鋼和12圓鋼焊接加工形成后全部鍍鋅處理，能承載4t，在沿室體長度方向設(shè)有35mm間隙的扁鋼，在沿噴漆室寬度方向設(shè)有100mm間隙的加強鋼筋，這樣可避免雜物進入地下構(gòu)筑物部分。格柵結(jié)構(gòu)便于拆卸和清洗。底座系統(tǒng)：在送排風機組下面設(shè)底座系統(tǒng)。采用1.5mm鍍鋅板折彎焊接而成，高270mm，且各底座之間用螺栓聯(lián)接，以保證牢固性。且防腐能力強，抗氧化。為支撐地板及格柵，在地板下方設(shè)置縱橫底梁，底梁由8040方鋼管和4040方鋼管焊接加工而成，再經(jīng)熱浸鋅做防腐處理，保證其經(jīng)久耐用。3.3、照明裝置：在室體的頂側(cè)部安裝照明燈。頂側(cè)燈組呈45角安裝，4支36w4

9、組2行：燈管采用飛利浦高效光源，具有防爆功能，既安全又節(jié)能且維護方便，鎮(zhèn)流器采用噴烤房專用鎮(zhèn)流器，從而保證光強600lux，照明系統(tǒng)符合噴漆室安全技術(shù)規(guī)定gb14444-2006要求。3.4、送風系統(tǒng)：送風系統(tǒng)主要由送風機、風機座、送風管道、風門等部件組建而成。送風機選用了引進西門子技術(shù)生產(chǎn)的離心式風機，此風機具有噪聲低、風量大、能耗小等優(yōu)點。根據(jù)送風量和涂裝作業(yè)要求，本設(shè)備設(shè)置1套送風系統(tǒng)，每套配置2臺離心送風機。風機主要技術(shù)參數(shù)如下：型號： ydw-4.2m流量：10000m3/h全壓：710pa轉(zhuǎn)速：940r/min功率：3kw數(shù)量：2臺 總風量為：100002=20000 m3/hht

10、tp:/3.5、排風系統(tǒng)：室體采用1組排風系統(tǒng)，由排風機、排風風箱、風量調(diào)節(jié)閥、排風管道組成；3.5.5、排風機為防止過噴漆霧附著在風機機翼上，引起動平衡失調(diào)，特選用離心風機，共配1組排風機。每組選用ydw系列排風機1臺， 型號： ydw-4.2l流量：12500m3/h全壓：810pa轉(zhuǎn)速：940r/min功率：4kw數(shù)量：1臺 總風量為：12500 m3/h3.5、風門為了噴烤房室內(nèi)風量的大小，特別設(shè)有獨立的機箱來控制風量。本設(shè)備設(shè)有一套氣動風門，其風門使用方便，簡單。3.6、空氣凈化系統(tǒng)：采用精粗兩道過濾層結(jié)構(gòu)，前道為初效過濾，初效過濾層選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)無紡棉，能

11、有效地捕捉直徑大于15m的塵粒；精密級亞高效過濾層選用荷蘭產(chǎn)cc-600g精密級過濾棉，該過濾棉具有多層結(jié)構(gòu)，能有效地捕捉直徑大于5m的塵粒。精密級亞高效過濾層設(shè)置在靜壓室底部， 用頂網(wǎng)托住，頂網(wǎng)采用優(yōu)質(zhì)25方管焊接，經(jīng)鍍鋅處理，鋼性好、無銹蝕、更換頂棉容易。整個過濾系統(tǒng)容塵量大、阻力小、壽命長、過濾效率可達98%。3.6.1、初級過濾材料主要技術(shù)指標為：原始阻力 24pa最終阻力 250pa平均捕捉率（計算法） 86%容塵量 620g/m2厚度 20mm3.6.2、精密過濾材料選用荷蘭進口cc-600g型高效過濾棉，主要技術(shù)指標為：原始阻力 25pa最終阻力 450pa平均捕捉率 98%容塵

12、量 430g/m2厚度 20mm 3.7、漆霧和廢氣處理系統(tǒng)：采用干式處理。3.7.1、漆霧處理方式采用干式過濾，此形式具有設(shè)備簡單、緊湊，占地面積小，易于使用、便于維護管理的特點，適于小批量的生產(chǎn)；過濾材料選用玻璃纖維漆霧過濾棉，該過濾棉具有較疏松的結(jié)構(gòu)，具有在粘附漆霧后阻力增加較小的特點，該材料具有較大的厚度，可確保較高的過濾效率。過濾棉采用兩層，以確保過濾效率更高。即采用玻璃纖維過濾氈進行漆霧過濾。過濾底棉選用優(yōu)質(zhì)過濾材料，其主要技術(shù)指標為： 型 號pa-50原始阻力15pa最終阻力350pa平均捕捉率96%容塵量24kg/m2厚度30mm阻燃能力符合f-3級標準3.7.2、有機廢氣的處

13、理有機廢氣采用活性炭處理，活性碳放在排風機箱底部采用抽屜式結(jié)構(gòu)，既便于活性碳的更換，又增大活性碳的迎風面積。當活性碳飽和時，將舊的活性碳再生或更換。此方式是工程中有機廢氣處理的有效和可行的方式。ts-104型活性碳主要參數(shù)及性能：粒度mm比表面積m/g充填密度g/ml碘值mg/g苯酚吸附mg/g四氯化碳吸附mg/g耐磨強度4750-8500.45-0.65800-900200-300450-50090%3.8、加熱系統(tǒng)為了根據(jù)烤漆最高工作溫度80和溫升時間要求，本設(shè)備采用電加熱器，總功率為30kw，電加熱器為紅外線烤燈。該產(chǎn)品熱效率高、發(fā)熱均勻、散熱性能好、使用壽命長。電加熱器分二組控制；在冬

14、季環(huán)境通風10時，送風溫度達到1520，保證散熱面積，也確保升溫效果。下面是烤燈基本介紹：外形尺寸：800*500*60mm，每組加熱器含三支電熱管，每個電熱管功率為：1kw，每組功率為3kw，電壓：380v。噴塑外殼，鍍鉻防護面罩，高亮不銹鋼反光板，20mm硅酸鋁隔熱層，外形美觀，大方，實用，可安裝在烤房內(nèi)墻板上，或鑲嵌于墻板內(nèi)。碳纖維電熱管特點： 1、電氣性能穩(wěn)定。碳纖維電熱管通電以后，在頻繁啟動、關(guān)閉和長期連續(xù)工作中，功率穩(wěn)定在一定公差范圍之內(nèi)，不會產(chǎn)生瞬間電流沖擊。 2、熱效率高，比一般金屬發(fā)熱體節(jié)能30%以上。電熱管的發(fā)熱體是新型高科技材料碳纖維，它是一種純黑體材料，含碳量約98%，

15、因其耐高溫、抗化學腐蝕、低電阻、高熱導、高強度等優(yōu)良特性而被廣泛應(yīng)用。因此碳纖維電熱管具有升溫迅速、熱滯后小、發(fā)熱均勻、熱輻射傳遞距離遠、熱交換速度快等特點。碳纖維電熱管工作過程中光通量遠遠小于金屬發(fā)熱體的電熱管，電熱轉(zhuǎn)換效率高達95%以上。 3、遠紅外和實用性集于一體。碳纖維石英電熱管的能量發(fā)射方式是以遠紅外輻射為主，它所發(fā)射的遠紅外波長在 8 m -14 m之間， 這段波長的遠紅外線譜被稱為“生命之光”，占整體波長的80%以上。同時它能夠被空氣中的水分子吸收產(chǎn)生共振摩擦熱效應(yīng)，實現(xiàn)了快速提高采暖環(huán)境溫度的作用。特別是能有效的活化人體組織細胞、促進血液循環(huán)、加速新陳代謝、增強免疫能力，同時還

16、具有防臭除濕抗菌等效果， 當碳纖維石英電熱管加熱時能夠產(chǎn)生 765.9w/m 的紅外線輻射，相當于一部頻譜理療儀（摘自電器評價網(wǎng)）。如果長期被關(guān)節(jié)炎或其他風濕類疾病困擾的人們在經(jīng)常使用后能得到明顯的減輕和緩解效果。 4、使用壽命長。碳纖維電熱管壽命6000小時，發(fā)熱光色均勻，管壁內(nèi)外清潔。 5、因其發(fā)熱體碳纖維的優(yōu)良特性，它完全避免了電磁場的產(chǎn)生。尤其在烤漆設(shè)備上避免了傳統(tǒng)方式烤漆的表面凹凸不平的現(xiàn)象。 6、升溫迅速。打開電源后升溫速度極快，在23秒時機體已經(jīng)感到燙手，58秒鐘表面溫度可達300-700度。3.99、安全保護裝置：3.9.1、在人行門上設(shè)置機械式壓力鎖進行控制，當室內(nèi)壓力超過1

17、40pa時能自動打開人行門泄壓，保證操作工人絕對安全。3.9.2、溫度方面：在溫度控制上采用機械式和熱電偶式雙階層控制，保證絕對安全可靠。3.9.3、噪聲控制：在送風和排風機座內(nèi)均內(nèi)填巖棉材料，以便降低噪聲，使噴漆室的噪聲85db。3.9.4、廢氣排放：通過活性炭吸附過濾，排出的廢氣符合國家gb162971996標準。3.10、噴烤室控制系統(tǒng)：整個控制系統(tǒng)主要電氣元件采用優(yōu)質(zhì)進口件，具有防火、防腐等功能。整個電氣設(shè)備金屬外殼全部采用接零保護，在用電設(shè)備近旁應(yīng)用保護鋼管引下送至用電設(shè)備。一次配電由用戶負責（即車間配電柜至設(shè)備電控柜的送電），二次配電我公司負責（即設(shè)備電控柜至設(shè)備的送電）。該設(shè)備控

18、制系統(tǒng)具有以下優(yōu)點：l 操作直觀簡便，顯示全面。l 自動聯(lián)鎖、安全生產(chǎn)方面，考慮周全，設(shè)計嚴密。一旦某種故障發(fā)生，控制系統(tǒng)立即報警。l 電氣元件選型優(yōu)良，確保整個設(shè)備長期可靠運行。電源：動力回路：交流三相230v、50hz、獨立接地線?？刂苹芈罚航涣?20v。4、噴漆室技術(shù)參數(shù)：序號項 目單位數(shù) 值備 注1設(shè)備型式非通過式2漆霧處理方式干式3室體內(nèi)徑(長寬高)mm6920388026504室體外徑(長寬高)mm704054003320不含機組5大門規(guī)格（寬高）mm300026006安全門規(guī)格（寬高）mm65018007送風量m3/h200008排風量m3/h125009空載風速m/s0.310

19、加熱方式電加熱10噪 音db（a）7512空氣過濾效率95%13漆霧處理效率96%14光照度lux80015電 控手動自動裝機功率kw42五、技術(shù)接口的劃分：客戶名稱買方供應(yīng)商賣方：鹽城華運機械制造有限公司工 程 范 圍買方賣方備 注1電氣電網(wǎng)至車間變配電室車間變配電室至設(shè)備配電柜（一次配線）設(shè)備配電柜至各用電點（二次配線）2煤氣生活用煤氣送至設(shè)備用氣點3給水城市供水管網(wǎng)到生產(chǎn)線用水點之間的聯(lián)系4排水地下預(yù)埋管線，如地下排水溝5綜合工程設(shè)備內(nèi)配件管線車間地面、設(shè)備基礎(chǔ)墻體及房頂開洞等土建工程6廠房綜合工程車間地面、設(shè)備基礎(chǔ)墻體及房頂開洞等土建工程7其它廠房消防設(shè)施廠房通風設(shè)施安裝調(diào)試所需起重運

20、輸工具買方協(xié)助安裝調(diào)試所需的水、電、氧氣、乙炔協(xié)商解決生產(chǎn)所需的處理液、涂料六、質(zhì)量保證與售后服務(wù)：1、我公司已通過iso9001：2000認證、產(chǎn)品方圓認證證書及ce認證，我們對承包范圍內(nèi)的一切設(shè)備從設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試至交付驗收均按照iso9001：2000規(guī)定體系程序執(zhí)行，并且承擔全部責任，全部設(shè)計圖紙需經(jīng)用戶方認可，在全過程中充分聽取用戶方意見，接受用戶方監(jiān)督。2、我們在工程承包方面有豐富的經(jīng)驗，完全能夠按時優(yōu)質(zhì)地完成整個工程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，用戶不必承擔任何風險。3、我們將派出有經(jīng)驗的人員到現(xiàn)場負責施工安裝并參加調(diào)試。4、我方負責為用戶方培訓操作人員和維修人員，確保為用戶方培訓出能熟練操作所有設(shè)備和維修保養(yǎng)設(shè)備的人員23名。5、我公