制氫站設(shè)備及管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(20201111163915)

1、河南第一火電建設(shè)公司信陽電廠工程項目部目錄1編制依據(jù)2工程概況3施工內(nèi)容及主要工器具4施工條件5施工程序6質(zhì)量技術(shù)要求和主要施工措施958143382.doc1 /21汽機(jī)工地河南第一火電建設(shè)公司信陽電廠工程項目部7水壓措施及水沖洗方法8常見質(zhì)量問題及糾正措施9安全措施及文明施工10附圖1 編制依據(jù)1.1制造廠提供的技術(shù)資料及制造圖紙;1.2電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 （火力發(fā)電廠化學(xué)篇） ;958143382.doc2 /21汽機(jī)工地河南第一火電建設(shè)公司信陽電廠工程項目部1.3電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 （管道篇） ;1.4電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 （焊接篇） ;1.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程

2、 （火力發(fā)電廠篇） ;1.6火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) （水處理及制氫裝置篇）;1.7ZHDQ-32/10 型制氫站單位工程典型設(shè)計西南電力設(shè)計院;1.8ZHDQ-32/10 型制氫站單位工程典型設(shè)計制氫裝置技術(shù)協(xié)議書；1.9QG210-32 型氫氣干燥裝置技術(shù)協(xié)議書 。2 工程概況2.1信陽電廠制氫站位于主廠房西南側(cè)方向。本制氫站工藝系統(tǒng)主要包括氫氣制備、氫氣干燥、氫氣貯存及其壓縮空氣貯存系統(tǒng)等。其中氫氣制備、氫氣貯存及壓縮空氣貯存系統(tǒng)按邯鄲電力修造廠成套供貨設(shè)備設(shè)計，主要包括ZHDQ-32/10 型電解槽、框架1、框架2 及柱塞泵等附屬設(shè)備一套，氫貯罐三臺，壓縮空氣罐一臺，配套閥門、管道、

3、管件等。958143382.doc3 /21汽機(jī)工地河南第一火電建設(shè)公司信陽電廠工程項目部氫氣干燥系統(tǒng)按照天津凈化設(shè)備廠QGZ10-32 型氫氣干燥裝置成套供貨設(shè)備設(shè)計。制氫站的冷卻系統(tǒng)按工業(yè)水直流冷卻設(shè)計，冷卻水能同時滿足兩套制氫裝置及氫氣干燥設(shè)備使用。2.2制氫裝置及貯氫裝置主要技術(shù)性能：氫氣產(chǎn)量：10Nm 3/h（20 ，0.1013MPa ）氧氣產(chǎn)量：5Nm 3/h氫氣純度：99.8%氧氣純度：99.2%電解槽工作壓力：3.2MPa貯氫罐總貯氫量：1200Nm 3制氫站主要設(shè)備具體平面布置圖參見附圖。3 施工內(nèi)容及主要工器具準(zhǔn)備3.1施工內(nèi)容3.1.1制氫裝置設(shè)備安裝；95814338

4、2.doc4 /21汽機(jī)工地河南第一火電建設(shè)公司信陽電廠工程項目部3.1.2氫氣干燥設(shè)備安裝；3.1.3貯氫裝置安裝；3.1.4主要管道安裝；3.1.5制氫站其他雜項安裝。3.2主要工器具準(zhǔn)備施工過程中主要施工機(jī)具及工器具如下：16T 汽車吊1 臺卡車1 臺鏈條葫蘆2噸、3噸、5噸各1臺電焊機(jī)2 臺角向磨光機(jī)3 臺無齒鋸1 臺彎管器2 套氣割工具、氧氣（乙炔）瓶、氧氣（乙炔）帶、氧氣表、乙炔表（帶干式回火防止器）、割炬等1 套958143382.doc5 /21汽機(jī)工地河南第一火電建設(shè)公司信陽電廠工程項目部此外還需要鐵水平、鋼卷尺、鋼盤尺、直角彎尺、 手錘、工具袋、管子割刀、活扳手、劃規(guī)、剪刀

5、、克絲鉗、麻繩等施工必需工器具。4 施工條件4.1制氫站設(shè)備安裝施工條件4.1.1有關(guān)的設(shè)計圖紙和各種技術(shù)資料齊全并經(jīng)會審?fù)戤叀?.1.2施工圖紙齊全，作業(yè)指導(dǎo)書編審?fù)戤?，施工安全、組織措施完備，對參加施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.1.3施工用設(shè)備已到貨或到貨情況不影響工程進(jìn)度， 施工用各工器具準(zhǔn)備完畢且標(biāo)準(zhǔn)的量具經(jīng)校驗合格。 。4.1.4土建設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)驗收符合安裝要求。4.2制氫站管道安裝施工條件4.2.1有關(guān)的設(shè)計圖紙和各種技術(shù)資料齊全并經(jīng)會審?fù)戤叀?.2.2管子、管件、管道附件及閥門等已經(jīng)檢驗合格，材質(zhì)證明等齊全。4.2.3管子、管件、閥門等已按設(shè)計要求核對無誤， 內(nèi)部已清理干凈、958

6、143382.doc6 /21汽機(jī)工地河南第一火電建設(shè)公司信陽電廠工程項目部無雜物。4.2.4與管道安裝有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查驗收合格，滿足安裝要求。4.2.5焊接人員經(jīng)培訓(xùn)考試合格。4.2.6施工用立體單線圖繪制完畢且經(jīng)批審合格。5 施工程序5.1設(shè)備安裝5.1.1清理基礎(chǔ)表面，根據(jù)土建驗收記錄在基礎(chǔ)上找出中心線及標(biāo)高。5.1.2找出基礎(chǔ)上預(yù)埋件，鏟去設(shè)備底板上銹蝕。5.1.3根據(jù)實(shí)際圖紙和工廠制造圖，確定設(shè)備安裝方向。5.1.4對設(shè)備進(jìn)行找正。A 設(shè)備中心找正，以設(shè)備中心為準(zhǔn)。B 標(biāo)高找正，以設(shè)計圖法蘭接口標(biāo)高為準(zhǔn)。C 垂直度找正，在設(shè)備水平接口法蘭上吊線墜測量（參見附圖） 。5.1.5如設(shè)

7、備高度不符合圖紙要求， 則應(yīng)在基礎(chǔ)預(yù)埋件與支腳板間加958143382.doc7 /21汽機(jī)工地河南第一火電建設(shè)公司信陽電廠工程項目部墊鐵，在設(shè)備找正后，將支腳腳板、墊鐵、預(yù)埋件焊接在一起，割去基礎(chǔ)外多余墊鐵， 然后進(jìn)行二次灌漿。 安裝完畢安裝人員應(yīng)配合灌漿，并檢查灌漿質(zhì)量。5.2管道安裝5.2.1管子、管件、閥門、管道附件等的清點(diǎn)、搬運(yùn)、檢查。5.2.2管子、管件內(nèi)部的雜物清理；閥門的解體和水壓試驗。5.2.3下料、彎管、坡口、組合、焊接、閥門安裝。5.2.4疏水管座、熱工儀表插座等需開孔的位置用機(jī)械開孔。5.2.5支吊架根部配制及安裝。5.2.6系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗及沖洗。5.2.7移交安裝記錄

8、和竣工資料。6 質(zhì)量技術(shù)要求和主要施工措施6.1設(shè)備安裝6.1.1墊鐵安裝A平墊鐵與預(yù)埋件接觸密實(shí)無翹動，幾何尺寸應(yīng)比底座寬出10 958143382.doc8 /21汽機(jī)工地河南第一火電建設(shè)公司信陽電廠工程項目部20mm 。B 平墊鐵與底座腳接觸密實(shí)，各處受力均勻。C 墊鐵與墊鐵間距離應(yīng)符合規(guī)范要求。6.1.2 框架安裝具體數(shù)據(jù)如下：檢驗指標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（單位： mm ）中心線偏差5標(biāo)高偏差5水平度基本水平6.1.3 堿液貯存罐安裝要求：檢驗指標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（單位： mm ）中心線偏差5標(biāo)高偏差5水平度基本水平6.1.4 貯氣罐安裝要求：檢驗指標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（單位： mm ）1 H垂直度 1000（H-

9、設(shè)備高度）中心線偏差5標(biāo)高偏差5958143382.doc9 /21汽機(jī)工地河南第一火電建設(shè)公司信陽電廠工程項目部6.2管道安裝6.2.1管子、管件、管道附件及閥門的檢驗6.2.1.1管子、管件運(yùn)到現(xiàn)場后，必須進(jìn)行檢查驗收。所有到貨的管子、管件、管道附件及閥門必須具有制造廠合格證明書，且有關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。其表面要求應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：A 無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷；B 表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳劃痕；C 凹陷深度不得超過 1.5mm ，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長的5%，且不大于 40mm 。6.2.2法蘭檢查6.2.2.1法蘭密封面應(yīng)光潔， 不得有徑向溝槽

10、， 且不得有氣孔、 裂紋、毛剌或其它降低強(qiáng)度和連接可靠性方面的缺陷。6.2.2.2法蘭使用前，應(yīng)按設(shè)計圖紙校核各部尺寸，并與待連接的設(shè)備上的法蘭進(jìn)行核對，以保證正確地連接。958143382.doc10 /21汽機(jī)工地河南第一火電建設(shè)公司信陽電廠工程項目部6.2.2.3法蘭的墊片材料應(yīng)符合設(shè)計要求，石棉橡膠墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。6.2.2.4螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、無傷痕、毛剌等缺陷，螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。6.2.2.5閥門安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗，對必須解體檢查的閥門，消除缺陷后，應(yīng)達(dá)到下列質(zhì)量要求：A 組裝正確、動作靈活、開度指

11、示器指示正確。所用墊片、填料的規(guī)格質(zhì)量符合技術(shù)要求。B 填料填裝正確，接口處須切成斜口，每層的接口應(yīng)相互錯開（填料壓緊后應(yīng)保證密封性，且不妨礙閥桿的開閉） 。C 當(dāng)制造廠確保閥門產(chǎn)品質(zhì)量，且提供產(chǎn)品質(zhì)量的使用保證書時，可不作解體和嚴(yán)密性檢查。6.2.3管道安裝6.2.3.1將領(lǐng)用的管子及管件、閥門等，按設(shè)計圖紙的位置拖運(yùn)吊裝到位，并將容器類或泵類的接口處做為安裝的起始點(diǎn)，逐段、逐件進(jìn)958143382.doc11 /21汽機(jī)工地河南第一火電建設(shè)公司信陽電廠工程項目部行對口焊接。6.2.3.2制氫站管道的下料應(yīng)使用無齒鋸、砂輪或其它機(jī)加工設(shè)備，不得使用氧 -乙炔焰進(jìn)行切割。彎制也不宜用氧-乙炔焰

12、加熱，應(yīng)采用冷彎。6.2.3.3管子對口安裝A 管子、彎頭、三通和大小頭端面垂直度的偏差值 a，不得大于管子外徑的 1%，且不得大于 3mm ，見圖（ a）。B 兩管件間直管段不得小于管子外徑，且不小于 150mm 。圖C 支吊架不應(yīng)布置在管子焊口處，同時焊口應(yīng)避開疏、放水及儀表等的開孔位置。焊口距離支吊架或開孔邊緣的距離一般不得少于圖50mm 。D 在穿過隔墻、樓板時，隔墻、樓板內(nèi)的管段不得有安裝焊口。圖圖958143382.doc12 /21汽機(jī)工地河南第一火電建設(shè)公司信陽電廠工程項目部E 管道連接中不得強(qiáng)力對口。管子與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝定位后進(jìn)行。F 管子或管件對口時，一般應(yīng)做到內(nèi)壁

13、平齊，局部錯口不應(yīng)超過壁厚 10% 且不大于 1mm ；外壁的差值不應(yīng)超過薄件壁厚的10% 加1mm ，且不大于 4mm 。否則，應(yīng)按規(guī)定加工成平滑的過渡斜坡。G 對口前，應(yīng)用手電筒檢查管子內(nèi)部是否清掃干凈；坡口的內(nèi)外壁20mm 范圍內(nèi)的油漆、污垢、銹蝕等是否清掃干凈，露出金屬光澤。H管子的對口用樣板尺檢查，在距離焊口中心200mm 處測量，其焊口位置折口允許偏差值（ a）見下圖：當(dāng)管子公稱直徑 100mm 時， a1mm 。I 管子對口符合要求后，應(yīng)墊置牢固，避免焊接過程中變形。J 管道安裝工作如有中斷，應(yīng)及時封閉管口，以免進(jìn)入雜物。K 對于管徑小于 Dn25 的管道，為了加強(qiáng)焊接強(qiáng)度及焊接

14、工藝， 對口958143382.doc13 /21汽機(jī)工地河南第一火電建設(shè)公司信陽電廠工程項目部焊接采用套管。參見附圖：6.2.3.3法蘭安裝A 法蘭與管子焊接，應(yīng)使法蘭面垂直管子，偏斜度不得超過規(guī)定。B 擰緊法蘭螺栓應(yīng)使用螺栓、螺帽規(guī)格合適的扳手，分兩次進(jìn)行，不得一次擰緊，擰緊的順序應(yīng)按下圖所示，對稱、均勻地進(jìn)行。C 連接法蘭的螺栓， 端部伸出螺母的長度不得大于螺栓直徑的一半，但不應(yīng)少于 2 扣。全部螺母應(yīng)位于法蘭的同側(cè)。D 連接法蘭的螺栓擰緊后，兩個法蘭密封面應(yīng)相互平行。直徑方向兩個對稱點(diǎn)的偏差，不得超過規(guī)定。6.2.3.4疏放水管道安裝958143382.doc14 /21汽機(jī)工地河南第

15、一火電建設(shè)公司信陽電廠工程項目部各系統(tǒng)管道上的排汽口、儀表插座等，應(yīng)在管道組合時開孔，一定用機(jī)械加工，不得用氣割開孔。開孔點(diǎn)應(yīng)及時封閉，直至其它管件裝上去。6.2.3.5支吊架間距應(yīng)按設(shè)計安裝，如無設(shè)計可參照表1 的規(guī)定：表 1：管子外徑（ mm ）最大間距（ m）252.63237 水壓措施及水沖洗方法7.1系統(tǒng)施工完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗及泄漏量試驗。水壓試驗要求按1.5MPa 試壓，保持 10 分鐘后，壓力表無變化， 降至工作壓力進(jìn)行全面檢查，應(yīng)無泄露。泄漏量試驗要求按照1.0MPa 氣壓做試驗，經(jīng)半小時壓力不降，然后保持24 小時，檢查總壓力降應(yīng)不大于0.1/24（MPa/ 小時）。具體計

16、算公式如下：P= （P1 -P2T1/T2）24/t958143382.doc15 /21汽機(jī)工地河南第一火電建設(shè)公司信陽電廠工程項目部式中P- 總壓力降（ MPa ）P1- 試驗開始時的絕對壓力（MPa ）P1-試驗結(jié)束時的絕對壓力（MPa ）T1-試驗開始時的絕對溫度（ 0k）T2-試驗結(jié)束時的絕對溫度（ 0k）t- 試驗時間（小時）7.2水壓試驗結(jié)束后， 對系統(tǒng)的全部設(shè)備及管道進(jìn)行沖洗，要求出水澄清，清潔無雜物。7.3水壓試驗、泄漏量試驗、系統(tǒng)沖洗結(jié)束后均應(yīng)辦理簽證。8 常見的質(zhì)量問題及糾正措施8.1焊口處焊渣、藥皮、管疤不去除，臨時吊點(diǎn)不處理。糾正措施：制氫站管道焊口全部采用氬弧焊接，

17、每焊一個口應(yīng)及時清理焊渣、藥皮，磨光管疤和臨時吊點(diǎn)。8.2管子內(nèi)部有焊絲、焊條頭等雜物。糾正措施：對口前應(yīng)清理管子內(nèi)部，停工時及時封堵管口，嚴(yán)禁958143382.doc16 /21汽機(jī)工地河南第一火電建設(shè)公司信陽電廠工程項目部工具等放入管內(nèi)。8.3小管道安裝后彎曲。糾正措施：小管道支吊架安裝間距應(yīng)符合6.2.3.5 的規(guī)定。8.4支吊架及管材下料時使用氧-乙炔焰進(jìn)行切割。糾正措施：制氫站管道幾支吊架的下料應(yīng)全部使用無齒鋸、砂輪或其它機(jī)加工設(shè)備。9 安全措施及文明施工9.1所有從事安裝工作的人員，必須提高對安全生產(chǎn)重要意義的認(rèn)識，工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程，每項工程開始在技術(shù)交底的同時，應(yīng)

18、根據(jù)工程的特點(diǎn)進(jìn)行安全交底。9.2高空作業(yè)開始前， 施工人員應(yīng)進(jìn)行一次體格檢查，凡不宜進(jìn)行高空作業(yè)的人員不得參加高空作業(yè)。9.3進(jìn)入現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽， 高空作業(yè)必須扎好安全帶， 并掛在上方牢固可靠處。9.4施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持清潔、通暢，各種材料、設(shè)備、 廢料應(yīng)按指958143382.doc17 /21汽機(jī)工地河南第一火電建設(shè)公司信陽電廠工程項目部定地點(diǎn)堆放。9.5開始工作前，應(yīng)檢查周圍環(huán)境是否符合安全要求，確認(rèn)無危險和無妨礙安全工作因素時，才能進(jìn)行工作。9.6搬運(yùn)管子時，嚴(yán)禁與裸露的電線接觸， 并應(yīng)保持規(guī)定的安全距離，以免發(fā)生觸電事故。9.7嚴(yán)禁高空向下投擲物件，起重物下嚴(yán)禁站人。9.8起吊重物時應(yīng)平穩(wěn)，避免突然起吊，形成沖擊力。9