某熱力公司蒸汽管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)

1、*經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)第四供熱站花園道蒸汽管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：*動(dòng)力工程公司編 制：*審 核：*編制時(shí)間： 2007年10月14日*經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)第四供熱站花園道蒸汽管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)一工程概況 本工程為*經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)第四供熱站花園道蒸汽管網(wǎng)工程。工程總長度3500米。蒸汽管道采用鋼套鋼直埋蒸汽保溫管，單管敷設(shè)。蒸汽管管徑：3256;外套為6308共計(jì)3500米；凝水管采用35mm厚聚氨酯保溫，管徑分別為dn150（3150米）。二、施工準(zhǔn)備及布署2.1施工前準(zhǔn)備2.1.1組織管理準(zhǔn)備項(xiàng)目確定后，公司立即組織各有關(guān)職能部門召開本項(xiàng)目施工動(dòng)員會(huì)，正式組建廊坊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)第四供熱站花園道

2、蒸汽管網(wǎng)工程項(xiàng)目部。各職能部門根據(jù)本工程特點(diǎn)和要求做好相應(yīng)的準(zhǔn)備，將各自業(yè)務(wù)線的工作納入計(jì)劃內(nèi)，準(zhǔn)備為項(xiàng)目部開工提供有力的保障。項(xiàng)目部自身做好對公司各業(yè)務(wù)部門的接口工作，建立起與業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量檢查、安全檢查等單位的聯(lián)絡(luò)。公司提供有關(guān)文件資料，并協(xié)助業(yè)主辦理工程開工手續(xù)。2.1.2人力資源準(zhǔn)備根據(jù)優(yōu)化組合、競爭上崗的原則確定進(jìn)場施工人員的工種、人數(shù)后，由勞資科組織人員、辦理進(jìn)場手續(xù)，勞資科、技術(shù)科、生產(chǎn)科、質(zhì)安科、項(xiàng)目部共同組織開工前對各工種人員進(jìn)行技術(shù)再培訓(xùn)。1、結(jié)合本公司 iso9001 質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)模式，嚴(yán)格要求現(xiàn)場施工人員要按程序辦事，用本公司各工種作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)的國家施工技術(shù) 規(guī)范

3、指導(dǎo)施工。2、結(jié)合本工程實(shí)際情況，搞好技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，做到有的放矢：在開工前的培訓(xùn)中，由公司組織一級技術(shù)交底，各專業(yè)工長及工 程技術(shù)人員對各工種人員進(jìn)行分類培訓(xùn)，結(jié)合工程圖紙及現(xiàn)場的實(shí)際情況，把在施工過程中可能遇到的問題、難點(diǎn)提前解決。3、進(jìn)行入場安全教育。施工現(xiàn)場項(xiàng)目部成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定相應(yīng)的安全管理制度和措施，對現(xiàn)場施工人員大力開展安全教育工作和安全技能培訓(xùn)，提高職工的安全生產(chǎn)意識和安全技能，增強(qiáng)自我防護(hù)意識和防護(hù)能力，達(dá)到主觀上“我要安全”，客觀上“我 會(huì)安全 ”，真正做到“安全第一，預(yù)防為主”。4、加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律培訓(xùn)。為做好文明施工，所有人員要求遵守勞動(dòng)紀(jì)律，全體施工人員

4、都要了解本工地的各項(xiàng)規(guī)章制度的要求，以良好 的精神面貌進(jìn)入施工現(xiàn)場。2.1.3材料準(zhǔn)備公司材料部門和項(xiàng)目部材料員根據(jù)工程計(jì)劃，保證工程開工后即能按計(jì)劃正常進(jìn)展。公司材料科保證材料及時(shí)、保質(zhì)、保量到場，項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)驗(yàn)收、保存、領(lǐng)用的管理。為保證材料供應(yīng)質(zhì)量、數(shù)量和及時(shí)度，本公司有一批長期合作的材料供應(yīng)商，工程開工前都進(jìn)行一次聯(lián)絡(luò)，預(yù)訂充足的貨源，保質(zhì)保量保工期地進(jìn)行供貨。2.1.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備公司設(shè)備科根據(jù)本項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃，隨時(shí)可以調(diào)撥需用設(shè)備進(jìn)場。2.1.5現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場辦公室采用專用活動(dòng)板房，開工即可方便地安裝到位，并具有易遷移的靈活性，施工文明程度較高。公司保衛(wèi)科調(diào)撥足夠數(shù)量的能正

5、常使用的滅火器材，開工即進(jìn)入現(xiàn)場。2.1.6技術(shù)準(zhǔn)備公司項(xiàng)目管理部首先組織人員了解本工程相關(guān)情況和資料，編制確實(shí)可行的、有針對性的施工組織設(shè)計(jì)，保證能夠指導(dǎo)施工，所有項(xiàng)目做到心中有數(shù)，進(jìn)場能干，一次交活，一次優(yōu)良。公司計(jì)劃科組織有關(guān)人員認(rèn)真讀圖，計(jì)算準(zhǔn)確的工程量清單，編制準(zhǔn)確可靠的工程施工圖預(yù)算。公司生產(chǎn)技術(shù)科組織技術(shù)人員認(rèn)真讀圖，結(jié)合各專業(yè)圖紙，盡量提前發(fā)現(xiàn)圖紙中的疑問，提前解決問題，準(zhǔn)備好圖紙會(huì)審。主任工程師和主管副經(jīng)理召集各有關(guān)業(yè)務(wù)部門對項(xiàng)目部進(jìn)行一級技術(shù)交底，并做好書面記錄，確保公司質(zhì)保體系的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)公司總體質(zhì)量目標(biāo)。2.1.7用電準(zhǔn)備現(xiàn)用電源采用柴油發(fā)電機(jī)，根據(jù)本工程用電設(shè)備配置和

6、現(xiàn)場施工進(jìn)度安排，部署工地臨時(shí)供電系統(tǒng)。依據(jù)建設(shè)部頌發(fā)的施工 現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-88，供電采用 tns 系統(tǒng)，單獨(dú)設(shè)置保護(hù)接地 pe 線，現(xiàn)場采用架空線路，在配電箱內(nèi)加裝漏電保護(hù)裝置。2.1.8其它準(zhǔn)備項(xiàng)目部進(jìn)場后即就近申請安裝一部直拔電話，用以對外業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)。項(xiàng)目部配備電腦一部，用以文件資料、生產(chǎn)計(jì)劃和信息管理。2.2施工布署及機(jī)具配備2.2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為了更好地完成施工任務(wù)，該工程擬設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)各一人，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置四部一室：工程技術(shù)部、財(cái)務(wù)部、合同管理部、物質(zhì)供應(yīng)部、綜合辦公室，下設(shè)2個(gè)施工作業(yè)處，其組織機(jī)構(gòu)見圖2-1。項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)材料供應(yīng)部綜合辦公

7、室合同管理部財(cái)務(wù)部工程技術(shù)部作業(yè)二隊(duì)作業(yè)一隊(duì)2-1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖2.2.2項(xiàng)目主要管理人員一覽表項(xiàng)目主要管理人員一覽表序號姓 名性別年齡學(xué) 歷職 稱職 務(wù)該項(xiàng)目擬擔(dān)任的職務(wù)1*男51中專工程師經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理2*女38大專工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人3*男49大專會(huì)計(jì)師財(cái)務(wù)科長項(xiàng)目會(huì)計(jì)4*男35大專工程造價(jià)5*男43大專材料員采購6*男31大專技術(shù)員 質(zhì)量負(fù)責(zé)人7*男42高中土建現(xiàn)場負(fù)責(zé)人8*男59高中安裝現(xiàn)場負(fù)責(zé)人9*女24大專資料員10* 男55大專安全負(fù)責(zé)人2.2.3技術(shù)力量裝備和施工機(jī)械設(shè)備配備2.2.3.1技術(shù)力量裝備：（表中人數(shù)為施工高峰期人數(shù)）序號單位工種小計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備管道安裝隊(duì)土建施工隊(duì)1

8、隊(duì)長40112工程師22003質(zhì)檢員22004安全員22005保管員11006材料員11007測量工20028鉗工20209管工10010010電焊工11010111氣焊605112機(jī)械手804413起重工202014探傷工202015電工402216瓦工600617木工400418司機(jī)30319普工260101622合 計(jì)99851402.2.4、施工部署工程一處：負(fù)責(zé)土建工程施工。工程二處：負(fù)責(zé)管道安裝工作。三、工程安裝施工方法及技術(shù)保證措施3.1總體施工順序 施工準(zhǔn)備平整場地測量放線挖探坑管溝開挖井室砌筑布管管道敷設(shè)水壓試驗(yàn)或閉水試驗(yàn)回填土成品保護(hù)井室修整系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收3.2測量放線1

9、測量、放線工作程序?yàn)椋簻?zhǔn)備工作儀器檢查校定測 量定樁放線與監(jiān)理建設(shè)單位協(xié)調(diào)填寫施工記錄下道工序移樁2準(zhǔn)備工作1）備齊放線區(qū)段完整的施工圖；2）備齊交接樁記錄及認(rèn)定的文件；3）檢查校驗(yàn)全站儀等測量儀器，測量儀器必須經(jīng)法定部門校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)使用；4）備足木樁、花桿、彩旗和白灰；5）備齊定樁、撒灰工具和用具；6）防曬、防雨、防風(fēng)沙用具準(zhǔn)備；7）滿足作業(yè)的車輛準(zhǔn)備，通訊設(shè)備。3放線1）施工作業(yè)帶邊界線在作業(yè)帶清理前放出，管線軸線在管溝開挖前放出?；揖€布放采用三點(diǎn)定一線的方法用耐磨繩拉線后布放。2）施工作業(yè)帶邊界線應(yīng)以業(yè)主規(guī)定的作業(yè)帶占地寬度劃定。3）為利于施工檢查、核對，在管道軸線劃線后，管溝開

10、挖前，將管道軸線上的所有樁平移至作業(yè)帶組裝焊接一側(cè)邊界線外，距邊界線1m的位置。4）管溝開挖后復(fù)測轉(zhuǎn)角和縱斷面曲線等主要點(diǎn)的標(biāo)高，為預(yù)制彎頭和彎管提供可靠的依據(jù)。4協(xié)調(diào)與變更1）在放線過程中，當(dāng)管線經(jīng)過地面及地下障礙物地段時(shí)應(yīng)積極與監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)部門協(xié)商解決。2）對局部線路走向需改線應(yīng)由設(shè)計(jì)單位重新定測線路，出具設(shè)計(jì)變更通知單和變更圖。3.3保溫管裝卸與保管1保溫管的裝卸1）防腐管裝卸時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并使用專用吊具輕吊輕放，嚴(yán)禁摔、撞、磕、碰損壞防腐層和管口。吊運(yùn)時(shí)不得產(chǎn)生造成管體或管端局部凹痕或失圓的沖擊載荷。在吊裝過程中，防腐管與吊繩的夾角應(yīng)30，以免產(chǎn)生過大橫向拉力損壞管口。2）吊裝

11、、裝卸過程中，應(yīng)注意對上空建筑物、線纜的防護(hù)，確保施工安全。各種施工機(jī)具和設(shè)備其任何部位與架空電力線路的安全距離應(yīng)符合下表規(guī)定。施工機(jī)具和設(shè)備與架空電力線路安全距離電力線路電壓(kv)113560110220330n安全距離(m)1.535.15.66.77.80.01(n50)+53）堆管場設(shè)25噸吊車負(fù)責(zé)卸管和為拉管爬犁裝管。4）施工單位對運(yùn)抵施工現(xiàn)場的防腐管應(yīng)在卸車時(shí)逐根檢查驗(yàn)收，并與運(yùn)輸單位現(xiàn)場辦理交接手續(xù)。2保溫管的保管1）堆管的位置應(yīng)避開架空電力線，場地應(yīng)平坦，占地面積1525m2，不平坦的場地用推土機(jī)或人工平整，在場地內(nèi)平行放置四排枕木，枕木上放軟墊層，防腐管在貨場堆放時(shí)，應(yīng)根據(jù)

12、防腐管規(guī)格、級別分類堆放，防腐管與地面距離200mm。2）堆管場設(shè)置排水溝，汽車、吊車道路進(jìn)行硬化處理。3）保溫管的最大堆放層數(shù)不得超過2層，并均勻分布管垛，每垛防腐管數(shù)量不超過30根，露天存放時(shí)間不應(yīng)超過3個(gè)月。4）管垛支承應(yīng)以管垛的中部為準(zhǔn)，均勻?qū)ΨQ地配置，以便使載荷分布均勻，管端距端部支承的距離為1.21.8m。枕木兩側(cè)應(yīng)設(shè)置木楔，以防滾管。5）任何形式的支撐物與管子的接觸寬度不應(yīng)小于400mm。3.4 閥門試壓1 所有閥門打壓前檢查其質(zhì)量證明書，無質(zhì)量證明書和合格證的閥門嚴(yán)禁使用。2所有閥門在安裝前，必須在施工現(xiàn)場按照規(guī)范要求的比例數(shù)量進(jìn)行耐壓試漏檢驗(yàn)，且在閥體上做好標(biāo)記，并有記錄。3

13、閥門打壓在室內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工作壓力1.1倍，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，且用清水進(jìn)行。4閥門打壓在三角架配合下，用專用夾具進(jìn)行。5閥門試驗(yàn)的時(shí)間和合格標(biāo)準(zhǔn)符合有關(guān)規(guī)定。3.5管溝開挖1施工技術(shù)措施1）在管溝開挖前，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)樁、移樁。轉(zhuǎn)角樁按轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動(dòng)，其余軸線樁平移至堆土一側(cè)施工作業(yè)帶邊界線內(nèi)不大于200mm處，對于移樁困難的地段可采用增加引導(dǎo)樁、參照物標(biāo)記等方法來確定原位置。2）管溝開挖前，要認(rèn)真核對圖紙，確定各段開挖深度和地下構(gòu)筑物情況，以便及時(shí)采取保護(hù)措施，并對有地下構(gòu)筑物處都用紅旗作出明顯標(biāo)示，并編制管溝開挖計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施（具體見表一）。3）對于管溝

14、的開挖，根據(jù)土質(zhì)情況采用單斗挖掘機(jī)人工清底的方法來完成。4）管溝開挖前應(yīng)進(jìn)行移樁，轉(zhuǎn)角樁按轉(zhuǎn)角的角平分線移動(dòng)，其余軸線樁應(yīng)平移至堆土或組焊一側(cè)距施工作業(yè)帶邊界線200mm處；對于移樁困難地段，可采用增加引導(dǎo)樁、參照物標(biāo)記等方法確定原位置。5）管溝開挖時(shí)將挖出的土石方堆放在與施工便道相反一側(cè)，距溝邊不小于1m。6）管溝開挖須沿測量放出的管溝中心線進(jìn)行，溝底寬度=d+k（寬裕量k值見下表）；溝底加寬裕量k值（m）條 件因 素溝上焊接溝下焊接溝下焊接處管溝溝下焊接彎頭及碰口處管溝土質(zhì)管溝彎頭處管溝土質(zhì)管溝溝中有水溝中無水溝中有水溝中無水k值溝深3m以內(nèi)0.70.51.51.00.81.62.07）對

15、于溝下組裝管線，要在各管口連接處開挖操作坑。操作坑深度要低于管底0.6m，長度為1.8m，寬度方向?yàn)?.6m。8）管溝開挖完畢后，開挖單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求先進(jìn)行自檢。自檢合格后向管道安裝部門和監(jiān)理提交管溝驗(yàn)收申請報(bào)告，監(jiān)理和管道安裝部門收到申請報(bào)告后及時(shí)組織檢查驗(yàn)收，并填寫管溝開挖施工驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格后辦理交接手續(xù)。管溝檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量、檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定。管溝檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量、檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)外觀全部目視施工記錄直線段管溝順直，曲線段圓滑過渡，無凹凸和折線；溝壁和溝底平整，無溝坎階梯，無銳器物；溝內(nèi)無塌方、無雜物、轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)要求。管溝中心線偏

16、移每千米不少于5處經(jīng)緯儀允許偏差100mm溝底寬度尺允許偏差100mm溝底標(biāo)高每千米不少于5處水準(zhǔn)儀允許偏差50mm,100mm變坡點(diǎn)位移全部尺允許偏差100mm9）管道與電力通信電纜交叉時(shí)，其垂直凈距不得小于0.5m；管道與其它管道交叉時(shí)，管道除保證設(shè)計(jì)埋深外，保證兩管道間凈距不得小于0.3m。3.6布管1施工技術(shù)措施1）布管應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求、測量放線記錄、現(xiàn)場控制樁、標(biāo)志樁，在施工作業(yè)帶管道組裝一側(cè)進(jìn)行。2）布管時(shí)管子的吊裝（運(yùn)）應(yīng)使用專用吊具，吊管吊帶的強(qiáng)度滿足吊裝使用的安全要求；吊鉤與管口接觸面與管口曲率相同，寬度不小于60mm；運(yùn)管時(shí)管子與運(yùn)輸爬犁之間用510mm橡膠板隔開。3）將鋼管

17、直接布在管溝內(nèi)，布管前，先在管線中心線上用枕木或編制袋裝土打管墩，每根管子下面應(yīng)設(shè)置2個(gè)管墩，放在管墩上的鋼管的底部與地面的距離為0.5m，所有管墩應(yīng)確保穩(wěn)固、安全，嚴(yán)禁使用硬土塊、石塊作管墩。4）在布管前，布管人員應(yīng)逐根測量鋼管的實(shí)際長度、管口周長，進(jìn)行管口的匹配和記錄，用記號筆逐根在管中間進(jìn)行現(xiàn)場編號（一端管口周長管號另一端管口周長）。在每根鋼管長度方向上劃出平分線，以利于平穩(wěn)吊裝。5）布管過程中應(yīng)做好記錄。布管后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工。6）布管時(shí)管與管間首尾相接，相鄰兩管口錯(cuò)開，成鋸齒形布置，以方便管內(nèi)清掃、坡口清理及起吊。布管時(shí)數(shù)根鋼管間的離空或搭頭尺寸不要太

18、多，每1000m鋼管累計(jì)誤差不得超過一根鋼管。離空或搭頭誤差要及時(shí)校正。8）用爬犁拖運(yùn)管子時(shí)，爬犁兩側(cè)裝有護(hù)欄，且將管子與爬犁捆牢，以防上、下坡串管。運(yùn)管中不得使管子與地面拖拉磨擦，卸管時(shí)，不得使用滾、撬、拖拉管子，確保防腐層不受損壞。9）吊管機(jī)吊管時(shí)，須單根吊運(yùn)。在吊管和放置過程中，應(yīng)輕起輕放，防止碰傷鋼管防腐層和管口。10）遇有道路、建（構(gòu)）筑物時(shí)，應(yīng)將管子按所需長度堆放在位置寬闊的一側(cè)，以便于預(yù)制后就位。2保證措施1）參加布管的人員應(yīng)由工程技術(shù)人員、起重工、機(jī)械操作手組成。2）布管前，應(yīng)熟悉、了解、掌握施工段的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求、測量放線資料及現(xiàn)場定樁情況、現(xiàn)場通行道路及地形、地質(zhì)情況,

19、并且應(yīng)復(fù)測管溝以保證布管后不再進(jìn)行管溝修整。3）布管前應(yīng)確認(rèn)鋼管規(guī)格、數(shù)量、類型符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。4）布管過程由專人負(fù)責(zé)，施工中對管道須輕起輕放，注意保護(hù)管口和防腐層不受損壞。防腐管不得在地上拖、拉。3.7坡口加工與管口組對1坡口加工1）坡口加工應(yīng)采用坡口機(jī)，在施工現(xiàn)場進(jìn)行。2）作業(yè)機(jī)組應(yīng)配備坡口機(jī)，進(jìn)行溝下作業(yè)時(shí)，布管前在溝上加工好坡口。3）坡口加工前應(yīng)根據(jù)“焊接工藝規(guī)程”編制“坡口加工作業(yè)指導(dǎo)書”。4）應(yīng)由熟悉操作程序的專門人員進(jìn)行坡口加工的工作，嚴(yán)格按照“坡口加工作業(yè)指導(dǎo)書”規(guī)定的坡口型式加工并檢查坡口，并填寫記錄。5）變壁厚管道組對時(shí)，不采用過渡管形式，而是采用現(xiàn)場加工內(nèi)坡口形式，此

20、時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制內(nèi)坡口過渡角度。圖： 不同壁厚坡口對接加工示意圖1215（a）2110mm11.5124515(b) 2-110mm6）管端坡口如有機(jī)械加工形成的內(nèi)卷邊，應(yīng)用銼刀或電動(dòng)砂輪機(jī)清除整平。2 管口組對1）施工技術(shù)措施2）管口組對前必須徹底清除防腐管內(nèi)雜物，管端50mm范圍內(nèi)應(yīng)無污物。用磨光機(jī)清除鐵銹、毛刺等，鈍邊、坡口及蓋面焊壓邊部分要打磨露出金屬光澤。由管工對坡口質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并辦理工序交接手續(xù)。3）本段管線采取溝下組對焊接方式進(jìn)行。在條件較好的情況下，采取溝上組成雙連管再下溝組焊的施工方法，管道組對采用外對口器。對口時(shí)應(yīng)使用吊管機(jī)。起吊管子的尼龍帶寬度大于100mm，吊點(diǎn)置于

21、已劃好的管長平分線處。防腐管4）組焊前先用清管器將管內(nèi)雜物清除干凈。清管器只能使用橡膠等柔軟物制作，與管內(nèi)壁接觸的清管器部件均須用膠皮等包覆以保護(hù)管內(nèi)壁。5）管口組對的錯(cuò)邊量，應(yīng)均勻分布在整個(gè)圓周上。根焊道焊接后，禁止校正管子接口的錯(cuò)邊量。嚴(yán)禁采用直接錘擊的方法強(qiáng)行組對管口。6）外對口器應(yīng)在根焊完成以后方可拆卸。7）管口組對完畢，由管工依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行對口質(zhì)量自檢，填寫管口組對記錄，并與焊工進(jìn)行互檢，檢查合格后管工與焊工應(yīng)辦理工序交接手續(xù)。經(jīng)監(jiān)理復(fù)查，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行焊接。8）第一根鋼管的始端，安裝臨時(shí)管帽，以后每天下班前在尾部管口及待連頭的管口必須在開口端安裝具有防水功能的臨時(shí)管帽。管

22、帽不允許點(diǎn)焊在管子上，管帽具備防止泥水進(jìn)入管內(nèi)功能。3保證措施1）坡口加工時(shí)，每個(gè)坡口的加工誤差應(yīng)控制在2.5以內(nèi)。2）對口時(shí)，應(yīng)核對鋼管類型、壁厚，必須與設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)參數(shù)相符合。3）對口時(shí)起吊管子的軟吊帶應(yīng)足夠?qū)?，以不至于損壞防腐層。4）組對時(shí)應(yīng)控制錯(cuò)邊量、直焊縫錯(cuò)開量以及對口間隙5）相同壁厚的管子錯(cuò)邊量、不同壁厚的接頭接合時(shí)的外錯(cuò)邊量、內(nèi)錯(cuò)邊量均應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)要求，禁止強(qiáng)行組對。6)在組焊作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄防止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，防護(hù)欄采用鋼管加鍍鋅瓦楞板制作，尺寸為1001.5m2。3.8焊接本標(biāo)段管網(wǎng)基本采取溝下組焊方式施工。1焊接人員1）所有參加此段工程施焊的焊工具有

23、地方勞動(dòng)部門頒發(fā)的焊工合格證，培訓(xùn)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的培訓(xùn)證，業(yè)主和監(jiān)理頒發(fā)的上崗證，做到“三證”齊全；2）熟悉“焊接工藝規(guī)程”和“焊接作業(yè)指導(dǎo)書”；3）遵守焊接工藝紀(jì)律。2焊接設(shè)備1）焊接設(shè)備必須完好，并有專人負(fù)責(zé)；2）焊接設(shè)備性能能滿足焊接工藝的需要；3）施焊時(shí)，不能在施焊層以外的坡口上引弧，更不允許在坡口以外的管壁引弧。接地線與管子結(jié)合牢固，具體型式如下：3焊接材料的檢驗(yàn)1）每個(gè)批號焊接材料必須具有質(zhì)量證明書、合格證、出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告、運(yùn)輸保管和使用說明書，進(jìn)口材料還應(yīng)有商檢證明；2）焊材外觀應(yīng)表面光滑、潔凈、無開裂、無銹蝕、油污及其它污物；4焊材保管及運(yùn)輸1）焊接材料嚴(yán)禁受潮氣、雨水、雪霜及油類等有

24、害物質(zhì)的侵蝕，應(yīng)在干燥通風(fēng)的室內(nèi)存放，室內(nèi)的濕度須小于60%；2）碼放焊材的貨架離地高于300mm，離墻大于300mm，且堆放高度不超過規(guī)定的層數(shù)；3）在保管和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)避免損害焊接材料及包裝，包裝開啟后,應(yīng)保護(hù)其不致變質(zhì),凡有損害或變質(zhì)跡象的焊接材料不得在工程中使用。5焊材使用1）設(shè)專人保管和發(fā)放焊接材料，并做好發(fā)放及回收記錄，氣象記錄及烘烤記錄。2）焊材烘干要求表：序號焊條類別烘干溫度恒溫時(shí)間備注1e43031501h3）焊條使用時(shí)，應(yīng)放在焊條桶內(nèi)，當(dāng)環(huán)境相對濕度大于80%時(shí)，限領(lǐng)兩小時(shí)用量，當(dāng)環(huán)境相對濕度小于80%時(shí)，限領(lǐng)四小時(shí)使用量。4）當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回取存放。低氫型焊條重新烘干后首

25、先使用，重新烘干次數(shù)不得超過兩次。5）每根焊條宜連續(xù)焊完，電焊工應(yīng)盡量避免斷弧現(xiàn)象的發(fā)生。6）焊絲不能烘干，應(yīng)在干燥通風(fēng)的室內(nèi)存放，保持干燥。7）焊條如有偏心度大、藥皮裂紋、脫落等影響焊接質(zhì)量的現(xiàn)象，不得用于焊接。8）焊接完畢后，剩余的焊條不得隨意丟棄，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)回收，集中處理。6焊接環(huán)境在下列情況下，如無有效防護(hù)措施（如設(shè)防護(hù)棚、加熱器等）嚴(yán)禁施焊。1）雨、雪、霧天氣；2）大氣相對濕度90%；3）環(huán)境溫度低于5；4）風(fēng)速大于5m/s；7焊接工藝1）本標(biāo)段采用氬弧焊打底手工電弧焊蓋面，焊絲選用h08mn2si、焊條選用e4303型焊條。2）兩相鄰管的制管焊縫在對口處應(yīng)相互錯(cuò)開，距離不小于10

26、0mm。3）撤離外對口器前，根焊道必須完成50%以上，且焊完的焊道應(yīng)沿管周長均勻分布，但對口支撐或吊具則應(yīng)至少在完成全部根焊道后方可撤除。4）現(xiàn)場焊接時(shí),有關(guān)接頭設(shè)計(jì)、焊接層數(shù)、焊接工藝參數(shù)、焊后緩冷嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。8焊接檢驗(yàn)1）焊縫外觀成型均勻一致，焊縫及其附近表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺等缺陷；2）焊縫表面不應(yīng)低于母材表面，焊縫余高1.6mm。局部不得大于3mm。超標(biāo)部分可進(jìn)行打磨，但不能傷及母材并與母材圓滑過度；3）焊后錯(cuò)邊量1.6mm；4）焊縫寬度比外表面坡口寬度每側(cè)增加0.52.0mm；5）咬邊深度不得超過0.5mm；咬邊深度小于0.3mm的任何長度均為合格；

27、咬邊深度在0.30.5mm之間，單個(gè)長度不得超過30mm，累計(jì)長度不得大于焊縫全長的15%；6）每兩層焊道接頭不能重疊，應(yīng)錯(cuò)開2030mm。7）焊縫返修執(zhí)行業(yè)主同意的返修規(guī)程進(jìn)行。8）對當(dāng)日不能完成的焊道，必須按規(guī)范要求施焊完成50的鋼管壁厚，并不少于3層；對于未完成的焊道，應(yīng)先采取保溫被緩冷至常溫后，用防水膠帶將全部管口包裹起來，保證未完成管口焊道干燥。次日焊接前，去除膠帶，對管口進(jìn)行打磨和預(yù)熱到焊接工藝規(guī)程要求的溫度后，再進(jìn)行施焊作業(yè)。9保證措施1）應(yīng)由專人檢查法蘭與管道、管道與管道的焊接處是否經(jīng)過清理，有無油污、泥土等雜物。2）為確保焊接溫度，預(yù)熱后應(yīng)立即施焊。焊接地線與管材的接觸點(diǎn)應(yīng)置

28、于焊道坡口內(nèi)，嚴(yán)禁在坡口外起弧。3）當(dāng)出現(xiàn)不適合焊接的天氣時(shí)（如雪雨天、風(fēng)速大于8m/s和相對濕度大于90%），在不采取措施的情況下應(yīng)停止施焊。4）焊接中須使用防護(hù)棚，確保焊接質(zhì)量。5）應(yīng)檢查焊完后的管段是否用盲板進(jìn)行封堵，以防止異物進(jìn)入管線內(nèi)部。6）應(yīng)采取措施保證飛濺不能損壞防腐層。7）每個(gè)焊工均應(yīng)對自己完成的焊道進(jìn)行自檢。8）按照規(guī)范要求檢查每一道焊口的焊縫寬度、余高和錯(cuò)邊量，均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。9）不符合處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。應(yīng)確保所有返修按照返修焊接工藝評定進(jìn)行修補(bǔ)，并應(yīng)符合工業(yè)管道工程焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。10）焊縫返修或修補(bǔ)應(yīng)按相應(yīng)的工藝規(guī)程執(zhí)行。3.9管溝回填1管溝回填前，管道安裝單位

29、向管溝回填單位下達(dá)管溝回填通知單，通知監(jiān)理工程師安排敷設(shè)管單位及時(shí)到現(xiàn)場施工，并進(jìn)行現(xiàn)場工序交接，回填單位按此通知單進(jìn)行回填。2管道穿越地下電纜、管道、構(gòu)筑物處的保護(hù)處理，在管溝回填前按設(shè)計(jì)要求施工，并配合管溝回填施工。3回填前，如管溝內(nèi)有積水，應(yīng)將水排凈再回填?；靥罴?xì)土至管頂以上0.3m，然后下50光纜套管三根（一組），光纜套管放置在與管頂齊平、位于氣流方向左方的管溝邊緣，最后回填原狀土。4用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行管溝回填時(shí)，不得在管頂覆土上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，以防止回填過程中管道受碾壓而損壞管道及其防腐層。3.10試壓試壓前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定并結(jié)合工程實(shí)際，編制清管、試壓技術(shù)方案，報(bào)業(yè)主或監(jiān)理審批。1）

30、準(zhǔn)備工作(1)成立試壓隊(duì)，熟悉施工驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)要求，由技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。(2)落實(shí)試壓所用設(shè)備、人員、交通工具、通訊器材及必要的生活、安全保障設(shè)施。(3)檢查整個(gè)段落內(nèi)的所有焊口無損檢測是否全部完成，返修是否合格，防腐、補(bǔ)口是否完成。(4)組織好搶修人員、設(shè)備，以便在試壓過程中出現(xiàn)問題時(shí)能夠及時(shí)進(jìn)行搶修。2）管道壓力試驗(yàn)(1)一般技術(shù)要求 a試壓介質(zhì) 利用就近水源的水作為試壓介質(zhì)，其水質(zhì)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求； b試驗(yàn)溫度 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或材質(zhì)制定試驗(yàn)溫度，確保管線不凍凝和管材允許溫度進(jìn)行試驗(yàn)； c試驗(yàn)壓力強(qiáng)度試驗(yàn)壓力和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范執(zhí)行；d封頭、和試驗(yàn)管段一起承壓的鋼管和閥門應(yīng)在

31、安裝前進(jìn)行強(qiáng)度試壓，合格后方可使用。e.試驗(yàn)段連通管上應(yīng)安裝兩個(gè)控制閥門，以利試驗(yàn)嚴(yán)密性的控制和介質(zhì)傳遞排放。f.強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，由于充分考慮了每段地形起伏變化引起的壓力變化，在管段起伏中的高點(diǎn)、低點(diǎn)不設(shè)置壓力表，只在管段起點(diǎn)安裝一個(gè)壓力天平和終點(diǎn)設(shè)置一塊壓力表；管段壓力降讀數(shù)以壓力天平為準(zhǔn)（壓力天平的精度為1kpa）。g.將試壓方案，試壓用的管件、閥門及儀表等級證明和有關(guān)檢驗(yàn)資料報(bào)業(yè)主及監(jiān)理審查。(2)試壓裝置安裝在試壓段的始終點(diǎn)安裝壓力天平和壓力表各1塊及管式溫度計(jì)，試驗(yàn)壓力不超過量程的2/3，且精度等級達(dá)到1級，溫度計(jì)的刻度為1。通氣閥進(jìn)水管壓力表自動(dòng)記錄儀。（3） 試驗(yàn)程序 利用就近的水

32、源與試壓系統(tǒng)連通注水，將水注滿后排除空氣，然后用試壓水泵緩慢升壓，當(dāng)升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)，停止升壓，穩(wěn)壓10min，降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，觀察儀表無壓降，檢查管道系統(tǒng)有無滲漏，確認(rèn)試壓合格后，將泄壓閥打開，緩慢放水，將試用水排放至下水井。 在整個(gè)試壓過程中管線無滲漏，壓降滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，無異常變形，記錄數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，水壓試驗(yàn)合格，填好試驗(yàn)記錄簽證。 試壓完畢將水排放到管道最低處集水坑內(nèi)，用潛污泵將水排至下水井。（4）.試壓后連頭試壓清掃完畢后，對管線進(jìn)行連頭，所有連頭用的短管必須事先經(jīng)壓力試驗(yàn)并合格。對未經(jīng)試壓的所有焊口，全部進(jìn)行x射線探傷，其合格標(biāo)準(zhǔn)與線路施工一致。（5）安全管理(

33、1)管線試壓前，必須對管線閥門等設(shè)備進(jìn)行檢查，其開閉狀態(tài)符合要求。管道試壓設(shè)備不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其它作業(yè)。(2)試壓應(yīng)使用橢圓封頭，材質(zhì)應(yīng)與管道材質(zhì)相當(dāng)，壁厚滿足試驗(yàn)壓力要求。(3)升壓時(shí)封頭對面不準(zhǔn)站人，發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)應(yīng)立即停止升壓，泄壓后進(jìn)行修補(bǔ)。嚴(yán)禁帶壓補(bǔ)焊和緊固螺栓。(4)壓力表的選用應(yīng)符合要求。(5)試壓過程中管道兩側(cè)15m內(nèi)為警戒區(qū)，在交叉路口、村莊附近應(yīng)設(shè)置警示裝置。設(shè)置巡邏人員和巡邏車輛，沿線巡視檢查。巡邏人員應(yīng)與管線保持6m以上的距離，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入警戒區(qū)域。(6)在試壓的全過程中，保持通訊聯(lián)絡(luò)通暢，并合理安排人員和車輛不得過度疲勞。(7)參加試壓的所有人員必須聽從指揮，統(tǒng)一步調(diào)。

34、(8)交接班應(yīng)有安全注意事項(xiàng)和記錄。（6）試壓記錄試壓的人員應(yīng)保持完整的試壓的記錄。在試壓結(jié)束后，由業(yè)主、監(jiān)理和施工單位共同簽字認(rèn)可。3.11焊口外觀及無損檢測工序流程圖準(zhǔn)備工作修磨 返修 外觀檢查 下返修通知單填寫返修記錄下道工序x射線檢查超聲波檢查 外觀檢查用焊接檢驗(yàn)尺進(jìn)行，并符合規(guī)定要求，焊接咬邊深度不得超過鋼管公稱壁厚的下偏差，深度超過0.6mm，長度超過0.5mm的咬邊應(yīng)修磨，焊縫焊完后應(yīng)將渣皮、飛濺清理干凈，用磨光機(jī)進(jìn)行修磨，焊完24小時(shí)后，焊縫按圖紙要求進(jìn)行探傷，不合格焊縫進(jìn)行返修。(a). 無損檢測的范圍，管道焊口的檢測。(b). 無損檢測的方法：本工程無損檢測的方法為超聲波探

35、傷和x射線探傷，業(yè)主要求對接焊縫外護(hù)管進(jìn)行100%超聲波探傷，對工作管對接焊縫進(jìn)行100x射線探傷，合格級別為級。(c).無損檢測人員和檢測工藝：無損檢測前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)指定的規(guī)范要求的位置、方法和數(shù)量編制無損檢測工藝，檢測時(shí)，應(yīng)有持證探傷工，在其資質(zhì)允許的范圍內(nèi)按規(guī)定無損檢測工藝進(jìn)行檢測和評判。3.11管網(wǎng)吹洗a、吹洗介質(zhì)：凝水管道采用清水沖洗，蒸汽管道采用蒸汽吹掃。b、吹掃步驟及方法（1）吹掃前的準(zhǔn)備1）系統(tǒng)試壓完成，管溝回填完畢，凝水、蒸汽管道進(jìn)水進(jìn)汽管連接完畢。2）沖洗段末端接出的排氣、排水管接至安全地方，且排放管截面不小于被吹洗管道的75%。3）周圍警戒工作完成。（2）凝水管道沖洗：將管

36、道水源處閥門打開，管道內(nèi)充滿水后，打開沖洗閥門放水沖洗管道，管內(nèi)沖洗速度大于1.5m/s，檢查水質(zhì)達(dá)到排出口的水色和透明度與入水口目測一致后停止沖洗。（4）蒸汽管道吹掃：從總汽閥開始，沿蒸汽流向逐個(gè)打開集水器下面的閥門。吹洗前15-20分鐘，先暖管，暖管后逐漸增大蒸汽流量，達(dá)到吹掃要求。吹掃時(shí)應(yīng)盡力維持管道設(shè)計(jì)壓力的75%，不應(yīng)低于工作壓力的25%，吹洗流量為設(shè)計(jì)流量的40%-60%,每個(gè)氣口吹洗兩次，每次吹洗15-20分鐘。在吹洗中，蒸汽開啟和關(guān)閉都應(yīng)緩慢，且不能使疏水器排出系統(tǒng)中的凝結(jié)水。（3）恢復(fù)系統(tǒng)：將吹洗用管道、閥門、盲板拆除掉，使系統(tǒng)按設(shè)計(jì)和使用功能處于正常狀態(tài)。3.12附屬構(gòu)筑物

37、制作的一般規(guī)定1管道井室閥門安裝 管道的井室安裝閥門時(shí)，井底距閥體下緣不得小于200mm，井壁與閥體外緣的距離，當(dāng)管徑小于等于400mm時(shí)，不小于250mm。2踏步安裝砌筑井內(nèi)的踏步應(yīng)隨砌隨安，位置準(zhǔn)確，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。3錐形井筒的砌筑砌筑圓形井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測直徑尺寸，當(dāng)四面收口時(shí)，每層收進(jìn)不大于30mm；當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不大于50mm。4井圈澆筑或安裝井室砌筑或安裝至規(guī)定高度后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋，確保施工安全。 蒸汽管網(wǎng)施工作業(yè)計(jì)劃進(jìn)度表 計(jì)劃工期90天完成序號項(xiàng)目名稱天數(shù)510152025303540455055606570758085901施工

38、前準(zhǔn)備23測量放線34管溝開挖205布管106管線組對307管道焊接308水壓試驗(yàn)79碰頭210管道補(bǔ)口211閥門安裝1012閥井砌筑1513管溝回填1014管道沖洗515總體驗(yàn)收5 五、項(xiàng)目經(jīng)理履歷表及項(xiàng)目部其他主要管理及技術(shù)人員配備情況表七計(jì)劃用于本工程的項(xiàng)目經(jīng)理履歷表5.1項(xiàng)目經(jīng)理及職能部門職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理是工程施工的組織者和領(lǐng)導(dǎo)者，對本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本和安全負(fù)責(zé)。（2）貫徹執(zhí)行黨和國家的政策、法規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（3）協(xié)調(diào)各部門、各單位的工作關(guān)系，及時(shí)解決工程中的重大問題。（4）結(jié)合本工程的實(shí)際對職工進(jìn)行質(zhì)量、安全教育，防止各種事故發(fā)生。（5）組織制定本項(xiàng)目的質(zhì)量獎(jiǎng)

39、懲制度，鼓勵(lì)質(zhì)量成績突出的人員，懲罰造成質(zhì)量事故的責(zé)任者，審批質(zhì)量獎(jiǎng)懲報(bào)告。（6）負(fù)責(zé)施工計(jì)劃的審定和執(zhí)行，確保按工期完成施工任務(wù)。（7）負(fù)責(zé)工程成本的控制，厲行節(jié)約，反對浪費(fèi)，降低工程成本。5.2技術(shù)總負(fù)責(zé)：（1）執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理的決策和部署，是工程施工的具體組織者。（2）對施工具體問題負(fù)全面責(zé)任。（3）組織好有關(guān)技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行。（4）組織編寫施工組織設(shè)計(jì)。（5）組織質(zhì)量工作會(huì)議，分析和解決各種質(zhì)量問題。（6）對違反技術(shù)要求、操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度者，予以制止和糾正。（7）組織編寫和整理竣工資料。5.3工程技術(shù)部（1）按合同規(guī)定的施工規(guī)范、施工圖紙，組織各項(xiàng)技術(shù)工作的實(shí)施與管理。（

40、2）負(fù)責(zé)制定施工技術(shù)文件、工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。（3）負(fù)責(zé)施工技術(shù)文件的變更聯(lián)絡(luò)與實(shí)施工作。（4）施工前進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)工程的測量、試驗(yàn)、施工過程質(zhì)量控制和全面質(zhì)量管理工作。（5）負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查和記錄，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場簽證工作。（6）監(jiān)督落實(shí)施工規(guī)范的使用和執(zhí)行。審查分包技術(shù)措施，對工程技術(shù)管理全面負(fù)責(zé)。（7）負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計(jì)劃的檢查、調(diào)整和監(jiān)督。（8）根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，做好設(shè)備的平衡調(diào)配工作。（9）負(fù)責(zé)編制設(shè)備的維修保養(yǎng)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)實(shí)施。（10）負(fù)責(zé)設(shè)備事故的調(diào)查分析和鑒定工作。（11）負(fù)責(zé)設(shè)備各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表的收集、匯總上報(bào)。（12）負(fù)責(zé)各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)、施工總體布置及管理。（13）按確定的質(zhì)

41、量目標(biāo)制定質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，監(jiān)督、檢查、評定、檢驗(yàn)原材料和設(shè)備，使之按合同、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求予以實(shí)施。（14）進(jìn)行隱蔽工程的檢查評定，參與業(yè)主、監(jiān)理對工程的評定。（15）負(fù)責(zé)該工程的安全教育和安全防范工作。（16）定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。5.4合同管理部（1）負(fù)責(zé)工程成本的控制，工程總費(fèi)用的監(jiān)督控制，合同條款的執(zhí)行監(jiān)督。（2）負(fù)責(zé)向業(yè)主和監(jiān)理提供合同中規(guī)定的證明文件，及時(shí)辦理工程款的回收和工程結(jié)算。（3）負(fù)責(zé)分包單位的選擇和管理，對工程成本造價(jià)全面負(fù)責(zé)。（4）負(fù)責(zé)各種合同的起草和管理工作。（5）組織編寫施工計(jì)劃，搞好計(jì)劃管理。（6）組織制定經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，并負(fù)責(zé)具體實(shí)施。5.5物質(zhì)供應(yīng)部（1

42、）負(fù)責(zé)本工程的施工材料的采購、定貨、運(yùn)輸、保管、發(fā)放等管理工作，對于自購材料的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。（2）對于業(yè)主提供的材料，要建立臺帳，同時(shí)及時(shí)發(fā)放到施工現(xiàn)場。5.6綜合辦公室： 負(fù)責(zé)對外關(guān)系的協(xié)調(diào)和后勤保障的管理工作。信息管理、辦公、文秘等工作。5.7財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)工程流動(dòng)資金的籌措，工程開支的監(jiān)控，落實(shí)財(cái)務(wù)制度，防止計(jì)劃外開支。5.8施工指導(dǎo)思想和管理目標(biāo)1、施工指導(dǎo)思想 以技術(shù)為先導(dǎo)、以質(zhì)量求生存、以市場求發(fā)展。創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程，降低工程成本，縮短施工工期，認(rèn)真履行合同，本著“干一個(gè)工程、樹一流信譽(yù)、交一方朋友、占一處市場”的宗旨，為業(yè)主提供一流服務(wù)。2、管理目標(biāo) 要求達(dá)到“四個(gè)第一”，即“服務(wù)水平第

43、一、工程質(zhì)量第一、企業(yè)信譽(yù)第一、管理水平第一”。六、施工進(jìn)度保證措施（1）保證工期的措施a、組織保證： 現(xiàn)場設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各施工班組之間的關(guān)系，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，從組織上保證各控制節(jié)點(diǎn)工期和總工期的實(shí)現(xiàn)。b、計(jì)劃保證： 采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理。在施工中以關(guān)鍵工序?yàn)辇堫^，實(shí)行長、短期安排。通過季、月、旬計(jì)劃布置和實(shí)施，實(shí)現(xiàn)工程提前完成。c、制度保證： 建立一整套對本工程的完整、有效的內(nèi)部管理制度，實(shí)行多級合同化管理以及建立每周工地例會(huì)制度，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，把各種可能出現(xiàn)的問題，做到心中有數(shù)。并采取強(qiáng)有力

44、措施， 把問題解決在萌芽之中。d、作風(fēng)保證： 發(fā)揚(yáng)我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)， 保持歷年來在建設(shè)工程中體現(xiàn)的硬骨頭精神，不分星期天，二十四小時(shí)連續(xù)作戰(zhàn)，以優(yōu)良的作風(fēng)保工期。f、技術(shù)保證：加強(qiáng)技術(shù)管理工作，編制切實(shí)可行的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，建立一整套完整的檢驗(yàn)復(fù)核工作制度，保證施工順利進(jìn)行，為確保工期創(chuàng)造良好的條件。g、經(jīng)濟(jì)手段保證： 整個(gè)工程實(shí)行項(xiàng)目責(zé)任制承包， 簽證承包責(zé)任制合同，引入競爭機(jī)制，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟(jì)手段確保工期的總體目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（2）施工進(jìn)度動(dòng)態(tài)管理在施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行過程中，項(xiàng)目經(jīng)理定期收集現(xiàn)場施工進(jìn)度信息，并不斷地將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，從中發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度是提前、拖后還是與計(jì)劃

45、相符，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度偏差，首先分析產(chǎn)生偏差的原因，并系統(tǒng)地分析進(jìn)度偏差對后續(xù)工作產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上提出修改計(jì)劃的措施，以保證項(xiàng)目最終按預(yù)計(jì)工期實(shí)現(xiàn)。施工進(jìn)度計(jì)劃動(dòng)態(tài)控制的主要任務(wù)，一是準(zhǔn)確、及時(shí)、全面、系統(tǒng)地收集、整理、分析進(jìn)度執(zhí)行過程中的有關(guān)資料，準(zhǔn)確地反映實(shí)際施工進(jìn)度狀況，進(jìn)行必要的檢查及監(jiān)督；二是通過了解施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況，為計(jì)劃的調(diào)整以及如何加強(qiáng)進(jìn)度控制提供必要的依據(jù)。施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整方法：由于本工程進(jìn)度計(jì)劃各工序間的邏輯關(guān)系銜接緊密，采取通過改變施工活動(dòng)的持續(xù)時(shí)間來實(shí)現(xiàn)，這時(shí)通常需要改變施工工時(shí)的消耗和施工方法，增加施工機(jī)具等。具體措施：增加工作面，組織各工序穿插作業(yè)；增加工作

46、時(shí)間（ 如采用二班作業(yè)）； 增加施工人數(shù)， 增加機(jī)械設(shè)備數(shù)量； 增加周轉(zhuǎn)材料的投入。經(jīng)過調(diào)整，網(wǎng)絡(luò)圖中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)新的關(guān)鍵線路，利用此種途徑調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，往往要利用工期和費(fèi)用優(yōu)化的原理來選擇縮短工期，費(fèi)用增加最小的方案，如果得到方案在資源使用上超過了允許的數(shù)額時(shí)，則可進(jìn)一步采用“ 工期一定， 資源均衡”的優(yōu)化方案來選擇最合理的施工進(jìn)度調(diào)整方案。七、質(zhì)量保證體系及保證措施工程質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)1.質(zhì)量方針：重質(zhì)量、讓用戶滿意、抓管理、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2.質(zhì)量目標(biāo)：合格工程。3.安裝組對一次合格率100%；4.焊接一次合格率92%；5.管溝回填一次合格率96%；6.工程交驗(yàn)合格率100%。建立施工

47、現(xiàn)場的質(zhì)量管理體系，成立項(xiàng)目質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)。質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組監(jiān) 理業(yè)主總承包項(xiàng)目經(jīng)理：*質(zhì)量經(jīng)理：*施工處長：*班組兼職質(zhì)量員：*操作者工程處專職質(zhì)量員：*物資供應(yīng)質(zhì)量員：*7.1 施工質(zhì)量控制體系質(zhì)量保證體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)正常，只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)作必須以質(zhì)量控制體系來予以實(shí)現(xiàn)。1）施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式是pdca 的循環(huán)管理活動(dòng)，它是通過計(jì)劃、實(shí)

48、施、檢查、處理四個(gè)階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)系起來，而形成一個(gè)高效的體系來保證施工質(zhì)量達(dá)到工程質(zhì)量的保證。（1） 以我們提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，這個(gè)分項(xiàng)目標(biāo)計(jì)劃應(yīng)使在項(xiàng)目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。（2） 在目標(biāo)計(jì)劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)在施工班組實(shí)施，在實(shí)施過程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。（3） 在實(shí)施過程中，無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強(qiáng)檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時(shí)對這些問題進(jìn)行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時(shí)不出現(xiàn)類似問題。（4） 在實(shí)施

49、完成后，對成型的建筑產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對不同問題進(jìn)行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論，并產(chǎn)生改進(jìn)意見，再根據(jù)這些改進(jìn)意見而使施工工序進(jìn)入下次循環(huán)。2）施工質(zhì)量控制體系運(yùn)轉(zhuǎn)的保證（1） 項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視施工質(zhì)量控制體系運(yùn)轉(zhuǎn)的正常，支持有關(guān)人員開展的圍繞質(zhì)保體系的各項(xiàng)活動(dòng)。（2） 強(qiáng)有力的質(zhì)量檢查管理人員，作為質(zhì)保體系中的中堅(jiān)力量。（3） 提供必要的資金，添置必要的的設(shè)備，以確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。（4） 制定強(qiáng)有力的措施、制度，以保證質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)。（5） 每周召開一次質(zhì)量分析會(huì)，以使在質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理和解決。（6） 全面

50、開展質(zhì)量管理活動(dòng)，使本工程的施工質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新的高度。3）施工質(zhì)量控制體系的落實(shí)施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞“人、機(jī)、物、環(huán)、法”五大要素進(jìn)行的，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了差錯(cuò)，則勢必使施工的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的要求，故在質(zhì)量保證計(jì)劃中，對這施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確地落實(shí)。（1）人”的因素施工中人的因素是關(guān)鍵，無論是從管理層到勞務(wù)層，其素質(zhì)責(zé)任心等的好環(huán)將直接影響到本工程的施工質(zhì)量。故對于“人”的因素的質(zhì)量保證措施主要從：人員培訓(xùn)、人員管理、人員評定來保證人員的素質(zhì)。在進(jìn)場前，我們將對所有的施工管理人員及施工勞務(wù)人員進(jìn)行各種必要的培訓(xùn)，關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。在管理層積極

51、推廣計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用，加強(qiáng)現(xiàn)代信息化的推廣；在勞務(wù)層，對一些重要崗位，必須進(jìn)行再培訓(xùn)，以達(dá)到更高的要求。在施工中，我們即要加強(qiáng)人員的管理工作，又要加強(qiáng)人員的評定工作，人員的管理及評定工作應(yīng)是對項(xiàng)目的全體管理層及勞務(wù)層，實(shí)施層層管理、層層評定的方式進(jìn)行。進(jìn)行這兩項(xiàng)工作其目的在于使進(jìn)駐現(xiàn)場的任何人員在任何時(shí)候均能保持最佳狀態(tài)，以確保本工程能順利完成。（2）“機(jī)”的因素進(jìn)入現(xiàn)代的施工管理，機(jī)械化程度的提高為工程更快、更好地完成創(chuàng)造了有利條件。但機(jī)械對施工質(zhì)量的影響亦越來越大，故必須確保機(jī)械處于最佳狀態(tài)，在施工機(jī)械進(jìn)場前必須對進(jìn)場機(jī)械進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)，使施工機(jī)械在投入使用前就以達(dá)到最佳狀態(tài)，而在施工中，要使施工機(jī)械處于最佳狀態(tài)就必須對其進(jìn)行良好的養(yǎng)護(hù)、檢修。在施工過程中我們將制定機(jī)械維護(hù)計(jì)劃表，以保證在施工過程中所有的施工機(jī)械在任何施工階段均能處于最佳狀態(tài)。（3）“物”的因素材料是組成本工程的最基本的單位，亦是保證內(nèi)在與外觀質(zhì)量的最基本的單位，故材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的