發(fā)電機(jī)氫氣干燥器的檢修工藝規(guī)程(2)

1、發(fā)電機(jī)氫氣干燥器的檢修工藝規(guī)程6.16.1氫氣干燥器工作原理QG-50強(qiáng)制循環(huán)型吸附式氫氣干燥設(shè)備的核心主要有兩臺(tái)氫氣干燥器、 一臺(tái)油氣分離器、 一臺(tái)冷卻器、 一臺(tái)水氣分離器、一臺(tái)濾油器及相關(guān)的一組閥門組成。發(fā)電機(jī)內(nèi)潮濕的氫氣從發(fā)電機(jī)的氫氣出口出來(lái)進(jìn)入氫氣干燥設(shè)備，首先通過(guò)一臺(tái)油氣分離器，將夾帶在氫氣中的油進(jìn)行分離，然后氫氣進(jìn)入濾油器，過(guò)濾后的氫氣內(nèi)的油霧，經(jīng)過(guò)上述這些處理之后，氫氣中的油含量已極小，然后干凈的氫氣進(jìn)入氫氣干燥器。在氫氣干燥器中裝有固態(tài)干燥劑分子篩。潮濕的氫氣通過(guò)干燥器的吸收水分，在干燥器的出口處氫氣中的水含量已經(jīng)很低。這些干燥的氫氣通過(guò)設(shè)備的氫氣出口回到發(fā)電機(jī)內(nèi)，這樣就達(dá)到了

2、干燥氫氣的目的。當(dāng)分子篩吸收水分達(dá)到飽和以后，靠加熱驅(qū)除水蒸氣來(lái)完成再生。再生過(guò)程：電加熱器加熱干燥劑，使干燥劑中的水重新汽化的水蒸氣，同時(shí)一小部分氫氣通過(guò)設(shè)置在干燥器內(nèi)的風(fēng)機(jī)增壓，流過(guò)正在再生的干燥器，帶走這些釋放出的水蒸氣，然后通過(guò)冷卻器再將這些水蒸氣冷凝成水，水排出設(shè)備之外，而氫氣回到正在再生的這臺(tái)干燥器中并形成再生循環(huán)。設(shè)備中有兩只氫氣干燥器，設(shè)備運(yùn)行時(shí)這兩只干燥器交替使用或再生。設(shè)備能夠?qū)Πl(fā)電機(jī)的氫氣進(jìn)行連續(xù)不斷地干燥。6.16.2氫氣干燥器檢修周期如無(wú)重大缺陷一般不進(jìn)行 A 級(jí)檢修，但是每三年應(yīng)全部更換氧化鋁干燥劑、全面檢查氫氣干燥器的各部件。一般隨機(jī)組一年進(jìn)行一次 C 級(jí)檢修。6

3、.16.3氫氣干燥器C 級(jí)檢修項(xiàng)目6.16.3.1檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)直阻三相應(yīng)平衡，絕緣電阻不小于50 兆歐。6.16.3.2檢查控制柜內(nèi)各個(gè)電氣元件是否存在過(guò)熱、觸點(diǎn)接觸不良情況并根據(jù)情況進(jìn)行更換。6.16.3.3檢查清理疏水閥的暢通情況。6.16.3.4檢查干燥器的加熱管的電阻應(yīng)在10-12 歐之間、絕緣電阻不小于50 兆歐。6.16.3.5根據(jù)運(yùn)行中氫氣系統(tǒng)查漏結(jié)果進(jìn)行漏點(diǎn)處理。6.16.3.6打開(kāi)油氣分離器下部閥門進(jìn)行排污。1.1.1.1.16.16.3.7整機(jī)調(diào)試，試運(yùn)行消除缺陷。6.16.4氫氣除濕機(jī)主要技術(shù)參數(shù)氫氣最大處理能力：100Nm3/h出口氫氣濕度：-60 -30工作壓力：0.

4、3 0.6Mpa再生方式：產(chǎn)品氫氣加熱法（閉路、不耗氣）工作周期：16h尺寸、重量：1400700 2200（ mm） 0.8t控制方式：PLC控制自動(dòng)運(yùn)行6.16.5氫氣干燥器系統(tǒng)的檢修6.16.5.1更換氧化鋁：干燥器的活性氧化鋁干燥劑，當(dāng)干燥劑的性能已下降到不可接受的水平時(shí)必須更換。6.16.5.1.2關(guān)閉氫氣干燥器與發(fā)電機(jī)之間的閥門，把氫氣干燥器內(nèi)氫氣置換合格；6.16.5.1.3從上部取出熱電偶和加熱器；取下緊固螺栓抬起上蓋，斷開(kāi)上蓋接線柱與加熱器的連線。6.16.5.1.4使用吸塵器清除性能下降的氧化鋁，取走電加熱器，用吸塵器清除剩余的氧化鋁，清理干凈底部。6.16.5.1.5把加

5、熱器放回塔內(nèi)，用新的氧化鋁重新添加至塔內(nèi)，注意不要把氧化鋁的灰塵掉入塔內(nèi)。6.16.5.1.6更換上蓋的法蘭墊片，把加熱器與上蓋接線柱連接，對(duì)地檢查是否短路，緊固螺栓，恢復(fù)加熱器接線及熱電偶安裝。6.16.5.1.7泄漏檢查；置換塔內(nèi)空氣重新投入運(yùn)行。6.16.5.2加熱器的拆裝：6.16.5.2.1檢查氣體已經(jīng)置換合格。6.16.5.2.2從上部取下熱電偶和加熱器連線。6.16.5.2.3取下緊固螺栓抬起上蓋，斷開(kāi)上蓋接線柱與加熱器的連線。6.16.5.2.4移走上端蓋，取走干燥劑，見(jiàn)“更換氧化鋁的步驟”部分。6.16.5.2.5塔內(nèi)無(wú)干燥劑，加熱器很容易被取出。6.16.5.2.6把加熱器

6、放回塔內(nèi)并用干燥劑添滿塔內(nèi)。6.16.5.2.7更換上蓋法蘭墊片，把加熱器與上蓋接線柱連接，對(duì)地檢查是否短路。6.16.5.2.8緊固螺栓，恢復(fù)加熱器接線及熱電偶安裝。6.16.5.2.9泄漏檢查后置換塔內(nèi)空氣。6.16.5.3風(fēng)機(jī)的更換。6.16.5.3.1檢查更換的塔確已停止并已被置換合格。6.16.5.3.2確認(rèn)風(fēng)機(jī)斷電后，拆除電機(jī)的引線，拆除塔內(nèi)底部和底部四通閥的管線連接。6.16.5.3.3拆卸容器底部螺栓，將整個(gè)風(fēng)機(jī)組件向下移動(dòng)。6.16.5.3.6 將整個(gè)風(fēng)機(jī)組件放在適當(dāng)?shù)牡胤剑派戏ㄌm墊片，更換底部法蘭墊片， 上緊螺栓。6.16.5.3.7恢復(fù)電機(jī)電源接線的連接。6.16.5.3.8泄漏檢查完畢后，置換塔內(nèi)空氣。6.16.6氫氣干燥器的定期維護(hù)6.16.6.1每天應(yīng)檢查項(xiàng)目：檢查氫氣干燥器運(yùn)行情況，有無(wú)報(bào)警信號(hào)。收集測(cè)量和記錄疏水閥流出的水量。6.16.6.2每周應(yīng)檢查項(xiàng)目：在四個(gè)小時(shí)加熱期要結(jié)束的時(shí)候，干燥塔內(nèi)溫度是否是120-130 。在四個(gè)小時(shí)加熱期要結(jié)束的時(shí)候，檢查疏水閥的情況，必要時(shí)進(jìn)行清理。6.16.6.3每三個(gè)月應(yīng)檢查項(xiàng)目：清理疏水閥。檢查整個(gè)氫氣干燥器的氫氣泄漏情況，包括所有電氣連接部分。6.16.6.4每六個(gè)月應(yīng)檢查項(xiàng)目：如果有必要的話，更換汽水分離器活性炭。驗(yàn)證四通閥操作是否適當(dāng)。驗(yàn)證開(kāi)關(guān)故障、加熱器故障、電機(jī)故障及控制箱操作是否