生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控清單

1、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控清單單位：日期：序號辨識部位風(fēng)險(xiǎn)可能發(fā)生管控措施責(zé)任部門存在風(fēng)險(xiǎn)等級事故類型1沖壓設(shè)備（沖床 / 液壓機(jī) / 未按安全操作規(guī)程操作； 安全裝置失靈、 無機(jī)械傷害1.應(yīng)配置一種或多種安全裝置，2.作業(yè)時(shí)應(yīng)正確佩戴勞拉彎機(jī)）防護(hù)設(shè)施保防護(hù)用具的，避免造成砸傷、劃傷等；2沖模調(diào)整和設(shè)備檢修未正常停機(jī)工作，防護(hù)裝置失效等機(jī)械傷害1.設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)按照操作規(guī)程，停機(jī)穩(wěn)定后進(jìn)行作業(yè)，并應(yīng)使用安全防護(hù)裝置進(jìn)行作業(yè)。3輥壓線未正確佩戴防護(hù)用具，無防護(hù)措施機(jī)械傷害1.應(yīng)配置安全防護(hù)裝置，防護(hù)欄等2.作業(yè)時(shí)應(yīng)正確佩戴勞保防護(hù)用具的等；4焊接設(shè)備未正確佩戴防護(hù)用具及無防護(hù)設(shè)施；機(jī)械傷害

2、1. 應(yīng)配置安全防護(hù)裝置、 防護(hù)罩； 正確佩戴防護(hù)用具并按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。1.在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或5焊接設(shè)備未設(shè)置防護(hù)屏板， 飛濺火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火 災(zāi)、其 屏罩隔開，以形成焊接隔離間；2.及時(shí)消除作業(yè)周邊及生火災(zāi)。他事故下方的易燃易爆物質(zhì) ；3. 定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。1.一次線絕緣無破損，二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。二次回路接點(diǎn)應(yīng)緊固，無電氣裸露，接頭宜采用電纜耦合器， 且不超過 3 個。2.焊機(jī)在有接地 （或6焊接設(shè)備焊接設(shè)備存在不安全因素，設(shè)備接地不好觸電事故接零 )裝置的焊件上進(jìn)行操作，應(yīng)避免焊機(jī)和工件的雙重接地。 3.禁

3、止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE 線等作為焊接二次回路。4.做好接地氣瓶安全裝置失效、 未按照安全操作進(jìn)行操7氣瓶作等瓶體腐蝕或混裝，導(dǎo)致瓶內(nèi)高壓氣體爆炸，8氣瓶 或使用不當(dāng)導(dǎo)致瓶內(nèi)氣體急劇膨脹而產(chǎn)生爆炸。無防護(hù)傾倒裝置1.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，氧氣瓶與乙炔瓶與明火距離不少于 10m，不得靠近熱源； 乙炔瓶應(yīng)配置回火防止器。2. 減壓器在氣瓶上應(yīng)安裝牢固， 采用螺紋連接時(shí)應(yīng)擰足爆炸傷害五個螺扣以上，采用專門的夾具壓緊時(shí)應(yīng)平整牢固。 3. 軟管材質(zhì)應(yīng)符合要求， 且無泄漏、 磨損、老化。 4.瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。1.氣瓶瓶口不容許沾有油污；助燃?xì)怏w和可燃

4、氣體氣瓶爆炸傷害 不能混存。 2. 瓶體外觀無缺陷 ，無機(jī)械性損傷，無嚴(yán)重腐蝕、灼痕； 3.氣瓶設(shè)置防傾倒裝置防護(hù)罩缺損， 自動進(jìn)刀手柄 （輪）無彈出防9金屬切削機(jī)床護(hù)裝置，導(dǎo)致設(shè)備部件和加工件飛出傷人。未正確佩戴防護(hù)用具機(jī)械傷害1. 有可能造成纏繞、 吸人或卷人、 刺割等危險(xiǎn)的運(yùn)動部件和 傳動裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩的安全距離并確保有效安全。 2.轉(zhuǎn)動部位的連接銷、刀排的突出高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 3. 正確佩戴使用防護(hù)用具砂輪有裂紋或防護(hù)罩缺損， 導(dǎo)致破碎的砂輪1.砂輪安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)砂輪有裂紋或其他損10磨削機(jī)械（砂輪機(jī)）機(jī)械傷害傷嚴(yán)禁使用。 砂輪與卡盤壓緊面之間應(yīng)襯以柔性材料的飛出傷

5、人。襯墊。 2.確保砂輪機(jī)防護(hù)裝置可靠有效。11除塵設(shè)備除塵設(shè)備存在故障沒有正常開啟，粉塵設(shè)備其他爆炸1.及時(shí)進(jìn)行點(diǎn)檢，對設(shè)備進(jìn)行清潔積存過多沒有及時(shí)清潔等沒有接地電控柜內(nèi)存有異物積塵。絕緣破壞做好接地并對及時(shí)清理異物和積塵， 加強(qiáng)安全檢查落實(shí)12電配箱、柜或電器裸露導(dǎo)致觸電， 短路時(shí)產(chǎn)生的高溫或觸電事故 現(xiàn)場管理，配電箱內(nèi)應(yīng)安裝防止操作時(shí)觸電的隔絕板，火花引發(fā)火災(zāi)。防止帶電部位的裸露。1. 未嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作；2. 起重機(jī)機(jī)械傷害、1.從事起重機(jī)械的指揮、 司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，13起重機(jī)械械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)故障運(yùn)行。 起重機(jī)械的防護(hù)裝置并取得資質(zhì)證書。 2.嚴(yán)格按照操作規(guī)程和天車 “

6、十不吊”墜落砸傷不符合安全規(guī)定要求；進(jìn)行作業(yè) 3.適時(shí)檢查安全裝置是否符合要求1. 自制吊索具的設(shè)計(jì)、 制作、檢驗(yàn)均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要吊索具選配不當(dāng)， 或變形、 破斷，導(dǎo)致吊物求，且有質(zhì)量保證措施，并經(jīng)企業(yè)主管部門審批。2.購14吊索具高處墜落；吊索具不符合安全要求繼續(xù)使用機(jī)械傷害置的吊索具應(yīng)是經(jīng)安全認(rèn)可的合格產(chǎn)品。 3. 吊索具應(yīng)進(jìn)的行日常保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn)，定置擺放，有明顯的載荷標(biāo)識，不符合要求的及時(shí)進(jìn)行更換安全附件失效，導(dǎo)致容器內(nèi)壓力增加而引起1.泄壓裝置、顯示裝置、自動報(bào)警裝置、聯(lián)鎖裝置應(yīng)完15壓力容器爆炸傷害好，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。 2. 壓力容器及其附件應(yīng)注冊，爆炸。并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。1.油庫門、窗應(yīng)向外開放，且通風(fēng)良好。2.庫房（區(qū)）油品庫房通風(fēng)不好導(dǎo)致油氣濃度過高，庫房電氣設(shè)施應(yīng)按防爆要求配置和安裝， 需在地面敷設(shè)的局16 油庫 / 輔料庫房火災(zāi)事故內(nèi)電器設(shè)備不阻燃不達(dá)標(biāo)部電纜應(yīng)采用阻燃電纜。 庫區(qū)不得有電器線路跨越， 電氣線路平行敷設(shè)時(shí)的間距不得小于電桿高度的1.5 倍。1. 員工作業(yè)未正確佩戴勞保防護(hù)用具的， 造成砸傷、劃傷；1.及時(shí)停車檢查， 重大問題報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、 設(shè)備管理人員；2.酒后上崗作業(yè)造成傷害；2.及時(shí)報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)維修、模修等相關(guān)人員；1