珠海長(zhǎng)隆海洋王國(guó)總承包工程長(zhǎng)隆隧道模板工程

1、目 錄第一節(jié)、工程概況- 1 -一、工程概況- 1 -二、施工平面布置- 2 -三、施工要求- 2 -四、技術(shù)保證條件- 2 -第二節(jié)、編制依據(jù)- 6 -第三節(jié)、施工計(jì)劃- 7 -一、施工進(jìn)度計(jì)劃- 7 -二、材料與設(shè)備計(jì)劃- 7 -第四節(jié)、施工工藝技術(shù)- 9 -一、技術(shù)參數(shù)- 9 -二、工藝流程- 11 -三、施工方法- 11 -四、檢查驗(yàn)收- 15 -第五節(jié)、施工安全保證措施- 17 -一、組織保障- 17 -二、技術(shù)措施- 18 -三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控- 20 -四、應(yīng)急預(yù)案- 21 -第六節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃- 23 -一、專職安全生產(chǎn)管理人員- 23 -二、所需勞動(dòng)力安排- 24 -第七節(jié)、計(jì)算書

2、- 25 -【計(jì)算書】- 25 -第一節(jié)、工程概況一、工程概況工程總名稱：珠海長(zhǎng)隆海洋王國(guó)05區(qū)總承包工程工程子名稱：珠海長(zhǎng)隆海洋王國(guó)05201、05301總承包工程專項(xiàng)方案所對(duì)應(yīng)工程：05301 隧道模板工程工程地點(diǎn)：珠海市橫琴島建設(shè)單位：珠海長(zhǎng)隆投資發(fā)展有限公司施工單位：汕頭市建安實(shí)業(yè)（集團(tuán)）有限公司勘察單位：廣東有色工程勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)單位：廣州市設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：珠海市華晨建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司建筑結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)本工程項(xiàng)目場(chǎng)地位于珠海市橫琴島的大橫琴灣，北、西、南三面環(huán)山，東面距海約1km，與澳門的九澳島隔海相望。由201、301工程組成，其中201工程面積4920.86平方米，3

3、01工程面積1928.2平方米，總建筑面積6849.06平方米。301工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，局部為鋼桁架結(jié)構(gòu)，工程總高度為14.90，建筑物抗震設(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震等級(jí)為三級(jí)，按7度抗震設(shè)防烈度設(shè)計(jì)，建筑物耐火等級(jí)為一級(jí)，建筑標(biāo)高0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高6.950m。301工程包含隧道一、隧道二。隧道一、隧道二建造方式相同，結(jié)構(gòu)相似，均為鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主體完成后，填土裝飾造型成過山隧道。隧道為過山車專用通道。項(xiàng)目總工期限120天，開工日期：2012年7月5日，竣工日期：2012年11月2日。各責(zé)任主體名稱：建設(shè)單位珠海長(zhǎng)隆投資發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位廣

4、州市設(shè)計(jì)院施工單位汕頭市建安實(shí)業(yè)（集團(tuán)）有限公司監(jiān)理單位珠海市華晨建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司項(xiàng)目經(jīng)理張 永總監(jiān)理工程師李學(xué)琴技術(shù)負(fù)責(zé)人陳弼光專業(yè)監(jiān)理工程師譚敬民工程特點(diǎn)：根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)）規(guī)定，本模板工程屬高大模板工程，施工總荷載達(dá)到約19kn/。特編制本方案，并組織專家論證，通過后指導(dǎo)施工。工程難點(diǎn)：項(xiàng)目工期緊，支模場(chǎng)地狹窄，墻板砼體積較大，砼澆搗、振搗有難度；頂板支模、鋼筋混凝土等都需在過山車設(shè)備、軌道安裝就位后施工，加大了支模及監(jiān)控難度；但頂板施工在側(cè)墻施工完成并達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行，對(duì)高支模穩(wěn)定有利。重點(diǎn)：確保高支模穩(wěn)定、安全；保證鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求

5、；與設(shè)備安裝單位配合施工。二、施工平面布置工程平面圖見后。三、施工要求1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3、模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。四、技術(shù)保證條件1、 項(xiàng)目施工組織管理機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng) 目 經(jīng) 理張 永項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理陳建松技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳弼光05301施工長(zhǎng)：陳 杰鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)鋼筋班施工隊(duì)裝飾班施工隊(duì)混凝土施工隊(duì)木工施工隊(duì)防水工程施工隊(duì)泥水班施工隊(duì)施工測(cè)量工程調(diào)度文明施工安全生產(chǎn)材料管理機(jī)電設(shè)備技術(shù)資料管理工程質(zhì)量檢查工程安全組施工技術(shù)財(cái)務(wù)管理施工進(jìn)度計(jì)劃2、各崗位職責(zé)如下：3、 各崗位人員及電話：序號(hào)姓 名職

6、務(wù)電話1張 永05區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理138092382092陳建松05區(qū)項(xiàng)目副經(jīng)理150183214553王蘭前安全負(fù)責(zé)人139280232884陳弼光技術(shù)負(fù)責(zé)人135322606485陳 杰生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人136227048806林燕文機(jī)械管理負(fù)責(zé)人136803916537周云偉消防管理負(fù)責(zé)人134319390678毛秀婷資料員130052067509林榮凱材料員1352721903010林漢欽倉(cāng) 二節(jié)、編制依據(jù)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50005-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2001（06年版）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范g

7、b 50204-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb 50300-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj 46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj 162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號(hào)文)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)文）本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)第三節(jié)、施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃 本支模工程分兩部份：一是混凝土側(cè)墻

8、模板，二是隧道頂板模板。兩次支模間隔時(shí)間視過山車設(shè)備、軌道安裝工期確定，預(yù)計(jì)20天。側(cè)墻模板施工計(jì)劃從2012年9月20日開始，工期8天。頂板模板施工計(jì)劃從2012年10月15日開始，工期10天。二、材料與設(shè)備計(jì)劃1、鋼材的選用(1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t 700的規(guī)定。(2) 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管gb/t 13793中規(guī)定的q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t 700中q235a級(jí)鋼的規(guī)定。(3) 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用483.0以上的鋼管。(4) 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2

9、) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法gb/t 228的有關(guān)規(guī)定；3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011的規(guī)定；序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺5) 鋼管必須涂有防銹漆。(5) 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行

10、規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 130-2011的規(guī)定。當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 130-2011的規(guī)定；序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a. 各種桿件鋼管的端部彎曲l1.55鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5302沖壓鋼腳手板a. 板面撓曲l4ml4m1216鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）53) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。(6) 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件gb 15831的規(guī)定。(7) 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、

11、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：1) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；2) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；3) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。(8) 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓c級(jí)gb/t 5780和六角頭螺栓gb/t 5782。2、木材的選用(1) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50005的規(guī)定。(2) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。(3)

12、主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材。(4) 當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3、木膠合模板板材的選用(1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于18mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板zbb70006的規(guī)定。(2) 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。(3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。(4) 進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格

13、證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【墻模板（1100厚）】面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)18小梁布置方式豎直小梁材料矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50100小梁間距(mm)200小梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)0左部模板懸臂長(zhǎng)(mm)0主梁材料雙鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)483主梁間距(mm)480主梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)0對(duì)拉螺栓類型m14對(duì)拉螺栓橫向間距(mm)400對(duì)拉螺栓豎向間距(mm)480【墻模板（750厚）】面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)18小梁布置方式豎直小梁材料矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50100小梁間距(mm)200小梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)0左部模板懸

14、臂長(zhǎng)(mm)0主梁材料雙鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)483主梁間距(mm)480主梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)0對(duì)拉螺栓類型m12對(duì)拉螺栓橫向間距(mm)400對(duì)拉螺栓豎向間距(mm)480【板模板（扣件式）】新澆混凝土板厚(mm)750模板支架高度(m)7.88板長(zhǎng)(m)21.2板寬(m)9.2立柱型號(hào)(mm)483縱距(mm)750橫距(mm)500水平拉桿步距(mm)1500立柱距混凝土板短邊(mm)100立柱距混凝土板長(zhǎng)邊(mm)100面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)18小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50100小梁間距(mm)250小梁距混凝土板短邊距離(mm)100兩端各懸挑長(zhǎng)(mm)10

15、0、100主梁材質(zhì)鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)483主梁布置方式平行樓板長(zhǎng)邊可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1【板模板（扣件式）-遇軌道加大跨度處】新澆混凝土板厚(mm)750模板支架高度(m)7.88板長(zhǎng)(m)21.2板寬(m)9.2立柱型號(hào)(mm)483縱距(mm)750橫距(mm)800水平拉桿步距(mm)1500立柱距混凝土板短邊(mm)100立柱距混凝土板長(zhǎng)邊(mm)200面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)18小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50100小梁間距(mm)250小梁距混凝土板短邊距離(mm)100兩端各懸挑長(zhǎng)(mm)200、200主梁材質(zhì)鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)483，2根主梁布置方式平

16、行樓板長(zhǎng)邊可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2二、工藝流程側(cè)墻：?jiǎn)螇K就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查釘壓腳模板安裝第一步模板(兩側(cè))安裝小梁調(diào)整模板平直安裝模板內(nèi)撐及穿墻螺桿套管安裝第二步至頂部?jī)蓚?cè)模板、內(nèi)撐、穿墻螺桿套管安裝小梁、模板調(diào)平直安裝穿墻螺桿安裝主梁鎖緊穿墻螺桿加斜撐并調(diào)節(jié)模板垂直度固定。頂板：搭鋼管支撐架 測(cè)水平、標(biāo)高 擺主梁、小梁 調(diào)整頂標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理、修補(bǔ) 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。三、施工方法1、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平

17、桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。2、側(cè)墻模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗側(cè)墻砼，然后再綁扎頂板鋼筋，頂板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的側(cè)墻主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后澆搗頂板砼。3、側(cè)墻混凝土澆筑時(shí)，從一端向另一端推進(jìn)，分層澆搗，每次澆搗500高。頂板混凝土澆筑時(shí)，從一端的中間開始，向兩邊澆搗（分兩層完成），往另一端推進(jìn)。每次混凝土澆搗量約400立方米，一臺(tái)車泵施工6小時(shí)以內(nèi)完成，不留施工縫。4、根據(jù)本工程情況和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用膠合板木模板、扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。5、一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置

18、的正確。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 支撐垂直，并設(shè)底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土板跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000。(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。(8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按

19、縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，縱橫向各設(shè)4道水平拉桿，步距1.4m。(10)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(11)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用483.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。(12) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。6、立柱及其他桿件1) 扣件式鋼管支撐架

20、立柱平面布置詳見附圖；遇設(shè)備、軌道時(shí)，可調(diào)整立桿布置。間距調(diào)大，最大為0.80.8米，主梁用8號(hào)槽鋼，主梁兩端用雙立桿。2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：3) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。7、水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖： (3) 當(dāng)支模架高小于8m時(shí)，水平拉桿如下圖示意：考慮到本支模架高接近8m，且板較厚、荷載大，決定按支模架高在820m時(shí)的構(gòu)造措施要求，在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿，如下圖示意：8、剪刀撐本扣件式鋼管支

21、撐架高7米，兩側(cè)有混凝土墻，平面尺寸最大為寬8-11米長(zhǎng)20-21.5米。設(shè)三橫兩縱豎向剪刀撐，剪刀撐頂部和掃地桿處設(shè)置兩道水平剪刀撐。具體見附圖。9、周邊拉結(jié)1) 豎向結(jié)構(gòu)（墻）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2) 本支架立柱高度超過5m，應(yīng)在立柱四周外側(cè)按水平間距6m、豎向間距3m與混凝土墻設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；3) 水平拉桿用頂墻的方式，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。四、檢查驗(yàn)收 驗(yàn)收包括：材料驗(yàn)收、支架搭設(shè)驗(yàn)收、模板安裝驗(yàn)收。1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽

22、字。2、施工過程中加強(qiáng)管理，加強(qiáng)檢查，確保軸線準(zhǔn)確、立桿縱橫間距和水平步距不超設(shè)計(jì)值。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀

23、或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差20mm2立桿的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3縱向水平桿的水平偏差20mm4橫向水平桿的水平偏差10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相

24、鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長(zhǎng)度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長(zhǎng)度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個(gè)縱向水平桿不少于2個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40n.m，且不大于65 n.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)，要對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011的規(guī)定。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不

25、得出現(xiàn)偏心荷載；第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全管理組織架構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理張 永項(xiàng)目副經(jīng)理陳建松技術(shù)負(fù)責(zé)人陳弼光電 工袁中興安全員王蘭前設(shè)備主管林燕文各班組兼職安全員安全保證體系：二、技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作(1) 模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。(2) 模板的基準(zhǔn)定位工作：1) 首先引測(cè)隧道的墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2) 標(biāo)高測(cè)量，利用水準(zhǔn)儀將

26、隧道的水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置；3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè) (1) 墻模板1) 當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時(shí)，應(yīng)自下往上進(jìn)行，必須在下層模板全部緊固后，方可進(jìn)行上一層的安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安裝支撐件時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施；3) 對(duì)拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一直，墻厚尺寸應(yīng)正確；4) 墻模板內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時(shí)，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不

27、大的墻模板，當(dāng)其與支撐互成一體時(shí)，應(yīng)采取措施，防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形。(2) 板模板1) 板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2) 板起拱0.1%，防止撓度過大。邊模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3) 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4) 模板鋪排從兩端往中間退，嵌木安排在中間。3、模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求(1)板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，u形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。(3)在立柱底距地面

28、200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，縱橫向各設(shè)4道水平拉桿，步距1.40m。橫向水平拉桿的端部均應(yīng)與兩側(cè)墻體頂緊頂牢。縱橫向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。上下設(shè)兩道水平剪刀撐。(4) 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。 4、模板拆除(1) 拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前須

29、辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2) 支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3) 頂板模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆模。(4) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。(5) 頂板模拆除，應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模

30、的堆放高度不超過2米。有頂墻桿件的應(yīng)先拆除，而后再拆模。(6) 當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。(7)應(yīng)先從跨中開始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、監(jiān)測(cè)措施(1) 監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在隧道兩頭及中間位置。在支撐架頂?shù)蹂N到離底板面1米處，設(shè)置觀測(cè)基準(zhǔn)板。(3) 儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度精密水準(zhǔn)儀12”全站儀一臺(tái)rxt23212” ，最大允許誤差20”紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀dzj22h/40000對(duì)講機(jī)3檢測(cè)板手1(4)

31、 監(jiān)測(cè)說明重點(diǎn)監(jiān)測(cè)混凝土施工時(shí)支撐體系的水平、垂直變形：1) 架體是否有不均勻沉降；2) 垂直度偏差；3) 頂墻桿件是否松動(dòng)；扣件是否滑移；4) 混凝土施工過程中是否有超量堆載現(xiàn)象；5) 安全防護(hù)措施是否到位；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象。(5) 監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)頻率：混凝土終凝前30分鐘一次；混凝終凝后，每天一次。3天后不再實(shí)施監(jiān)測(cè)。(6) 監(jiān)測(cè)預(yù)警及應(yīng)對(duì)1) 本工程立柱沉降監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm，報(bào)警值為14mm；2) 本工程立柱垂直偏差預(yù)警值為15mm，報(bào)警值為20mm；監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)警值時(shí)立即停止?jié)仓炷?，查找原因，并進(jìn)行加固處理。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警值時(shí)立即停止

32、澆筑混凝土，緊急疏散人員，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。四、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員

33、、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2) 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在1小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。(3) 現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：模板坍塌、機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(a) 模板坍塌的應(yīng)急處理：監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警值時(shí)立即停止?jié)仓炷粒o急疏散施工作業(yè)人員。如模板體系的變形不能穩(wěn)定下來，發(fā)生了局部或大面積的垮塌，首先要確認(rèn)是否撤離了全部作業(yè)人員。再對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行警戒，報(bào)

34、告上級(jí)部門，進(jìn)行下一步的搶險(xiǎn)。(b) 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。(c) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。(d) 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促

35、進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。(e) 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理： 張 永 手機(jī)目副經(jīng)理：陳建松 手機(jī)術(shù)負(fù)責(zé)人：陳弼光 手機(jī)全員： 王蘭前 手機(jī)管員： 林汗欽 手機(jī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：1195、就近醫(yī)院 橫琴

36、衛(wèi)生院：電話： 交通路線：出工地大門，順?biāo)囫R路到橫琴鎮(zhèn)，即到。通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。6、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理張 永項(xiàng)目副經(jīng)理陳建松技術(shù)負(fù)責(zé)人陳弼光電 工袁中興安全員王蘭前倉(cāng)管員林汗欽各班組應(yīng)急救援人員張 永組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作；陳建松副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)救援指揮工作；陳弼光組員，技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)救援安全技術(shù)；王蘭前組員，安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)救援安全指導(dǎo)工作；林燕文組員，電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用電安全工作；歐陽(yáng)常余組員，木工班長(zhǎng)，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)救援；第六節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中

37、，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍攔。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下 項(xiàng)目經(jīng)理張 永項(xiàng)目副經(jīng)理陳建松技術(shù)負(fù)責(zé)人陳弼光電 工袁中興專職安全員王蘭前倉(cāng)管員林汗欽各班組兼職安全員二、所需勞動(dòng)力安排高支模開始時(shí)間2012.9.20高支模工期（天）26作息時(shí)間（上午）7：0011：30作息時(shí)間（下午）15：0018：30砼工程量（m3）880高支模建筑面積（m2）460木工（人）45鋼筋工（人）32砼工（人）20架子工（人）25水電工（人）3其

38、它工種（人）5第七節(jié)、計(jì)算書【計(jì)算書】墻模板（1100厚）計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土墻名稱隧道一開口段新澆混凝土墻墻厚(mm)1100混凝土墻的計(jì)算高度(mm)7200混凝土墻的計(jì)算長(zhǎng)度(mm)3000二、荷載組合混凝土重力密度c(kn/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11.2混凝土坍落度影響修正系數(shù)21.15混凝土澆筑速度v(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度h(m)7.2傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面面板荷載標(biāo)準(zhǔn)值q3k(kn/m2)2 新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值g4kmin0.22ct012v1/2，chmin0.222441.21.152.

39、51/2，247.2min46.08，172.846.08kn/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值s承0.9max1.2g4k+1.4q3k，1.35g4k+1.40.7q3k0.9max1.246.08+1.42，1.3546.08+1.40.720.9max58.1，64.170.964.1757.75kn/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值s正g4k46.08 kn/m2三、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(zhǎng)(mm)0小梁間距(mm)200小梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)0主梁間距(mm)480主梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)0對(duì)拉螺栓橫向間距(mm)400對(duì)拉螺栓豎向間距(mm)480模板設(shè)計(jì)立面圖四、面板驗(yàn)算面

40、板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)11.5面板彈性模量e(n/mm2)4000 墻截面寬度可取任意寬度，為便于驗(yàn)算主梁，取b0.48m，wbh2/6480182/625920mm3，ibh3/12480183/12233280mm4 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 qbs承0.4857.7527.72kn/m 面板彎矩圖(knm) mmax0.14knm mmax/w0.14106/259205.35n/mm2f11.5n/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 qbs正0.4846.08=22.12kn/m 面板變形圖(mm) 0.49mml/400200/4000.5mm 滿

41、足要求！五、小梁驗(yàn)算小梁類型矩形木楞小梁材料規(guī)格(mm)50100小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)15.44小梁彈性模量e(n/mm2)9350小梁截面抵抗矩w(cm3)83.33小梁截面慣性矩i(cm4)416.67 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 qbs承0.257.7511.55kn/m 小梁彎矩圖(knm) 小梁剪力圖(kn) mmax0.28knm mmax/w0.28106/833303.37n/mm2f15.44n/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 qbs正0.246.08=9.22kn/m 小梁變形圖(mm) 0.08mml/400200/4000.5mm 滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 r1=

42、3.14kn，r2=.r15=6.29kn，r16=3.14kn六、主梁驗(yàn)算主梁類型雙鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)205主梁彈性模量e(n/mm2)206000主梁截面抵抗矩w(cm3)8.98主梁截面慣性矩i(cm4)21.56 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 主梁彎矩圖(knm) mmax0.63knm mmax/w0.63106/898069.94n/mm2f205n/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) 0.28mml/400480/4001.2mm 滿足要求！七、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓類型m14軸向拉力設(shè)計(jì)值ntb(kn)17.8 對(duì)拉螺栓橫向驗(yàn)算間距

43、mmax400，400/2+200400mm 對(duì)拉螺栓豎向驗(yàn)算間距nmax480，480/2+0480mm n0.95mns承0.950.40.4857.7510.53knntb17.8kn 滿足要求！墻模板（750厚）計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土墻名稱閉口段墻1新澆混凝土墻墻厚(mm)750混凝土墻的計(jì)算高度(mm)5300混凝土墻的計(jì)算長(zhǎng)度(mm)10000二、荷載組合混凝土重力密度c(kn/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11.2混凝土坍落度影響修正系數(shù)21.15混凝土澆筑速度v(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度h(m)5.3傾倒混凝土

44、時(shí)對(duì)垂直面面板荷載標(biāo)準(zhǔn)值q3k(kn/m2)2 新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值g4kmin0.22ct012v1/2，chmin0.222441.21.152.51/2，245.3min46.08，127.246.08kn/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值s承0.9max1.2g4k+1.4q3k，1.35g4k+1.40.7q3k0.9max1.246.08+1.42，1.3546.08+1.40.720.9max58.1，64.170.964.1757.75kn/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值s正g4k46.08 kn/m2三、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(zhǎng)(mm)0小梁間距(mm)20

45、0小梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)0主梁間距(mm)480主梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)0對(duì)拉螺栓橫向間距(mm)400對(duì)拉螺栓豎向間距(mm)480模板設(shè)計(jì)立面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)11.5面板彈性模量e(n/mm2)4000 墻截面寬度可取任意寬度，為便于驗(yàn)算主梁，取b0.48m，wbh2/6480182/625920mm3，ibh3/12480183/12233280mm4 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 qbs承0.4857.7527.72kn/m 面板彎矩圖(knm) mmax0.14knm mmax/w0.14106/259205.35n/mm2f11

46、.5n/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 qbs正0.4846.08=22.12kn/m 面板變形圖(mm) 0.49mml/400200/4000.5mm 滿足要求！五、小梁驗(yàn)算小梁類型矩形木楞小梁材料規(guī)格(mm)50100小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)15.44小梁彈性模量e(n/mm2)9350小梁截面抵抗矩w(cm3)83.33小梁截面慣性矩i(cm4)416.67 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 qbs承0.257.7511.55kn/m 小梁彎矩圖(knm) 小梁剪力圖(kn) mmax0.28knm mmax/w0.28106/833303.37n/mm2f15.44n/mm2 滿足要求！ 2

47、、撓度驗(yàn)算 qbs正0.246.08=9.22kn/m 小梁變形圖(mm) 0.08mml/400200/4000.5mm 滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 r1=3.14kn，r2=.r50=6.29kn，r51=3.14kn六、主梁驗(yàn)算主梁類型雙鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)205主梁彈性模量e(n/mm2)206000主梁截面抵抗矩w(cm3)8.98主梁截面慣性矩i(cm4)21.56 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 主梁彎矩圖(knm) mmax0.43knm mmax/w0.43106/898047.84n/mm2f205n/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖

48、(mm) 0.08mml/400480/4001.2mm 滿足要求！七、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓類型m12軸向拉力設(shè)計(jì)值ntb(kn)12.9 對(duì)拉螺栓橫向驗(yàn)算間距mmax400，400/2+0400mm 對(duì)拉螺栓豎向驗(yàn)算間距nmax480，480/2+20480mm n0.95mns承0.950.40.4857.7510.53knntb12.9kn滿足要求！板模板（扣件式）計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱閉口段頂板，標(biāo)高7.88m新澆混凝土樓板板厚(mm)750新澆混凝土樓板邊長(zhǎng)l(m)21.2新澆混凝土樓板邊寬b(m)9.2二、荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布

49、活荷載(kn/m2)2.5當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載(kn)2.5當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kn/m2)1.5當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(kn/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值g1k(kn/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值g2k(kn/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值g3k(kn/m3)1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kn/m2)基本風(fēng)壓0(kn/m2)0.750.44風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.74風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8三、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度(m)7.88立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)750立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)500水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土