雨污水檢查井技術(shù)交底

1、混凝土模塊式檢查井技術(shù)交底書交底單位名稱：方興大道i標項目經(jīng)理部 編號： 工程名稱方興大道i標項目經(jīng)理部施工單位/隊排水隊工程部位k0-100k2+300雨污水檢查井交底日期2012.12.5技術(shù)交底內(nèi)容及要求：一、適用范圍：本交底適用于方興大道一標排水工程雨水管道管徑d不大于2000mm，管頂覆土厚度不大于4m和污水管道管徑d不大于1500mm，管頂覆土不大于6m時的檢查井砌筑（管道不滿足覆土此要求時，采用鋼筋混凝土井）。（管徑d800時采用圓形檢查井，管徑d800時采用矩形檢查井。檢查井蓋板覆土必須0.6m,不滿足覆土要求時，應(yīng)調(diào)整井室高度。污水檢查井內(nèi)外墻和雨水檢查井及雨水口內(nèi)墻均采用1

2、:2防水水泥砂漿抹面至井口，厚20mm。跌差超過1.5m時設(shè)置跌水井。檢查井做法參照06ms201-4分冊。二、施工準備施工工具：直徑3cm插入式震動器；勻石切割機；緊錮器；瓦刀、灰桶。鋼筋施工的原材料加工、連接、安裝和驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范gb5024中的有關(guān)規(guī)定，砌塊的質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計要求。三、施工工藝3.1、土方開挖1）測量、放線、定位.2）做好施工場地的物探工作,如遇障礙物應(yīng)采用相應(yīng)的措施.3）采用機械挖槽時,應(yīng)在槽底標高以上保留100200mm的土層，采用人工清槽，嚴禁超挖。基槽如遇軟弱地基處理時，須事先征得地勘及設(shè)計部門的許可。3.2確認基槽符合要求后，

3、澆筑100mm厚c15墊層混凝土。圓形檢查井施工時墊層也應(yīng)澆筑成圓形，不得按井位基槽滿幅澆筑。3.3底板鋼筋按圖集要求綁扎，用鋼筋馬凳控制保護層厚度。首層砌塊應(yīng)直接安放在底板鋼筋龍骨上并進行固定，并保證c25混凝土底板與首層砌塊的一次澆筑。3.4混凝土砌塊砌筑（1）、砌筑準備砌筑前應(yīng)將混凝土砌塊表面和孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。氣候炎熱干燥時，砌筑前宜對混凝土砌塊應(yīng)進行噴水濕潤。（2）、砌筑、直徑為9001500mm圓形檢查井適用于鋼筋d800mm砌筑圖列：管徑d500，d600，d700，d800對應(yīng)的檢查井直徑分別為1100mm，1100mm，1300mm，1500mm。、模塊砌筑時注意上下對孔

4、錯縫，砌筑砂漿（mb10砌塊專用水泥砂漿）飽滿，灰漿均勻，鋪漿宜使用專用工具均勻鋪漿，應(yīng)避免砂漿落入孔內(nèi),井壁應(yīng)進行勾縫，隨砌隨勾縫，采用1:2（防水）水泥砂漿；每砌筑五層應(yīng)修正累計誤差。模塊灌芯前應(yīng)將雜物及落灰清理干凈，墻體做必要的支撐加固；混凝土灌注時注意每層每次灌注混凝土不得平齊與砌塊表面，必須低于砌塊表面以下5cm，同時插入鋼筋時也得注意本層植入鋼筋必須伸入上層砌塊內(nèi)15cm；灌芯混凝土應(yīng)分層（300mm500mm）搗固，不留施工縫，一次灌注高度不大于2m。搗固時應(yīng)孔孔連插連振，不可漏振。頂層模塊灌芯應(yīng)澆至與頂面上沿平齊。井室高度應(yīng)確保雨水口連接支管按覆土要求（最高點管頂覆土700mm

5、，坡度1%向檢查井）接至井筒。灌芯混凝土采用商品或自拌混凝土均可，采用自拌混凝土?xí)r，必須配置配合比標識牌、計量器具方可施工。、直徑為9001500mm包封適用于d800施工示意圖如下：、直徑為9001500mm蓋板適用于d800施工示意圖如下：混凝土凈保護層為35mm，鋼筋放置下層，水平筋在最下面，蓋板型號按覆土厚度分為兩種：覆土厚度0.9mh3m；覆土厚度0.4mh0.9m或3mh4m；兩種蓋板中所使用的鋼筋種類有別，具體工程數(shù)量表參照圖集06md201-4。直徑為700的也可改為800，鋼筋不變，鋼筋長度及位置自行調(diào)整。、各圓形檢查井流槽示意圖： 管道連接一般采用管定平接。流槽高度如下雨水

6、檢查井：相同管徑的管道連接時，流槽頂與管中心平，不同管徑的管道連接時，流槽頂一般以小管徑中心平。污水檢查井：流槽頂一般與管內(nèi)頂平。流槽采用c15素混凝土澆筑或采用與檢查井配套的材料砌筑。當(dāng)采用砌塊時，表面應(yīng)用砂漿分層壓實抹光，以保證流水槽平順。、矩形檢查井砌筑：矩形直線檢查井適用于直徑d9002000mm管道： 說明：接入支管超挖部分采用級配砂石或c15混凝土填實。流槽需在安放踏步的同側(cè)加設(shè)腳窩。矩形三通檢查井適用于直徑d9002000mm管道： 說明：接入支管超挖部分采用級配砂石或c15混凝土填實。流槽需在安放踏步的同側(cè)加設(shè)腳窩。、各尺寸矩形檢查井蓋板配筋圖 混凝土凈保護層為35mm，鋼筋放

7、置下層，水平筋在最下面，蓋板型號按覆土厚度分為兩種：覆土厚度0.9mh3m；覆土厚度0.4mh0.9m或3mh4m；兩種蓋板中所使用的鋼筋種類有別，具體工程數(shù)量表參照圖集06md201-4。直徑為700的也可改為800，鋼筋不變，鋼筋長度及位置自行調(diào)整。、矩形檢查井流槽施工平面圖：管道連接一般采用管定平接。流槽高度如下雨水檢查井：相同管徑的管道連接時，流槽頂與管中心平，不同管徑的管道連接時，流槽頂一般以小管徑中心平。污水檢查井：流槽頂一般與管內(nèi)頂平。流槽采用c15素混凝土澆筑或采用與檢查井配套的材料砌筑。當(dāng)采用砌塊時，表面應(yīng)用砂漿分層壓實抹光，以保證流水槽平順。（3）、選用與混凝土砌塊相匹配的

8、球墨鑄鐵踏步，踏步應(yīng)隨砌隨安裝，并做臨時固定，灌孔混凝土未達到設(shè)計強度不得踩踏。安裝詳圖如下： 說明：蓋板上下各180mm設(shè)置一控制踏步，以此控制踏步向井室及井筒按360mm距離、水平凈距150mm，交錯設(shè)置踏步及腳窩，起點踏步控制在井蓋下220mm處。 在主干管上下游方向，管頂以上加踏步。 雨水檢查井當(dāng)d800時，流槽內(nèi)設(shè)腳窩，當(dāng)d800時，不設(shè)腳窩。 污水檢查井當(dāng)d500時，流槽內(nèi)設(shè)腳窩，當(dāng)d500時，不設(shè)腳窩。（4）、在混凝土灌孔之前需做必要的臨時支撐與緊固。1)混凝土弧形砌塊砌筑圓形構(gòu)造物，應(yīng)在混凝土灌孔之前，將構(gòu)筑物的最上層砌塊用緊固工具緊固，方可進行混凝土灌孔施工。 2）混凝土軸頭

9、砌塊砌筑圓形構(gòu)筑物，應(yīng)在混凝土灌孔之前，使用木方豎向緊貼構(gòu)筑物外壁間距約600mm，在環(huán)向用緊固工具緊固，方可進行混凝土灌孔施工。3）混凝土直墻砌塊砌筑矩形構(gòu)筑物，應(yīng)在混凝土灌孔之前，對構(gòu)筑物的角部及相關(guān)部位采用支護措施，方可進行混凝土灌孔施工。4）灌孔前應(yīng)檢查、清除砌塊孔內(nèi)的落地灰或雜物等，一定要保證孔底干凈、孔道通暢；灌孔應(yīng)在砌筑砂漿強度達到1.0mpa以上時方可進行（干碼施工除外）。5) 井筒或井室在底面至底面以下1500mm范圍內(nèi)應(yīng)配筋，每孔內(nèi)配1根豎筋（直徑12mm螺紋鋼）。6）一次灌注高度一般不大于2.0m。7）灌孔混凝土必須按連續(xù)灌筑、分層搗實的原則進行施工，分層高度控制在300

10、-500mm進行搗固，一次灌筑完成，不宜留施工縫。8）振搗棒插入混凝土中上下移動振搗，直至無上升氣泡時為最佳。振搗時，宜隔孔插振，不得漏振、過振。9）嚴禁在混凝土砌塊砌筑上留設(shè)腳手架孔。（5）、井蓋安裝井蓋及井圈均采用q-500球墨鑄鐵，道路上安裝五防井蓋必須與混凝土井圈同時使用，井圈安裝時需將三個緊固螺栓擰死，示意圖如下：注：具體尺寸見井蓋3.5鋼筋設(shè)置、連接方式、錨固或搭接長度按圖紙要求施工。（6）、混凝土檢查井 雨水管道管徑d不大于2000mm，管頂覆土厚度不大于4m和污水管道管徑d不大于1500mm，管頂覆土不大于6m時采用混凝土檢查井。（污水均滿足要求，以下介紹污雨水混凝土檢查井施工

11、工藝）：檢查井應(yīng)在管道安裝后，及時安排完成，檢查井結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板、墻、預(yù)制蓋板、井筒。一般檢查井按先底板、后墻的順序進行。根據(jù)管徑的不同及設(shè)計要求，管徑d800mm采用圓形檢查井，管徑d800mm時采用矩形檢查井。檢查井蓋板覆土必須大于0.6m，不滿足覆土要求時，調(diào)整井室高度。污水檢查井內(nèi)外墻，雨水檢查井及雨水口內(nèi)墻均采用1:2防水水泥砂漿抹面至井口，厚20mm。跌差超過1.5m設(shè)跌水井。檢查井跌水井具體做法及里程位置參見參考圖集及設(shè)計圖紙。1、墊層混凝土挖槽見底放線后，用1010cm方木支模，墊層混凝土為c10，厚10cm，嚴格控制墊層標高在0、-5mm內(nèi)。2、底板鋼筋綁扎鋼筋綁扎

12、前由測量人員將檢查井控制線投放在墊層上，并在墊層上彈線、布筋。對于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋，清除干凈后使用。鋼筋交叉點應(yīng)用2022#金屬絲扎牢，四周三根筋及板筋相接處鋼筋要逐根綁牢，接頭綁扎應(yīng)在中心和兩端三處扎牢。綁扎底板筋的同時綁扎墻壁預(yù)留插筋，預(yù)留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置準確且與底板筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預(yù)留插筋必須綁扎不少于三道水平筋，內(nèi)外層筋之間加綁一道排架，確保其穩(wěn)定?？刂票Ｗo層所用墊塊要提前加工，保證使用時強度符合要求，布設(shè)墊塊縱橫向間距不大于80cm。3、底板側(cè)模支搭模板采用組合式鋼模板，局部配木模支搭。支搭時，嚴格控制結(jié)構(gòu)外緣尺寸，以井中

13、心返數(shù)，格方，并用水準儀監(jiān)測調(diào)整模板頂面高程。4、底板混凝土澆筑、養(yǎng)護、拆模砼澆筑工作需在模板、鋼筋和預(yù)埋件驗收合格后開始進行。砼使用商砼，現(xiàn)澆砼強度等級為c25，抗?jié)B等級s4，針對本工程結(jié)構(gòu)要滿足長期與雨水接觸的環(huán)境要求，要確保其耐久性。砼采用溜槽方式下灰，采用插入式振搗器振搗，要做到緊插慢撥，插搗點間距不大于40cm；底板頂面用木抹子壓平。井壁預(yù)留臺砼澆筑時，要與底板砼澆筑有4060min的間隔時間，以防插搗不實。底板砼養(yǎng)護采用覆蓋麻袋片和塑料布的保水法。底板側(cè)模及井壁預(yù)留臺模板的拆除。在砼強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆除時注意對砼的保護，嚴防猛砸、硬撬。5、綁扎

14、井壁鋼筋將預(yù)埋墻壁主筋調(diào)直，然后按設(shè)計要求間距綁扎水平筋，四角部位鋼筋要根根綁扣。內(nèi)外層筋之間以鋼筋排架控制。在綁扎水平筋的同時，將砼墊塊按0.80.8m間距綁扎固定。在管道位置應(yīng)設(shè)置管口環(huán)筋，以保證雨水管與井室的牢固連接。踏步與井壁鋼筋連接牢固。6、支搭井室模板內(nèi)模支搭主要是控制其垂直度及其穩(wěn)定性，模板與砼墻面接觸部位粘貼窗用密封條，以防漏漿。待井壁鋼筋綁扎、驗收合格后進行外模的安裝。7、井壁砼的澆筑、養(yǎng)護、拆模澆筑時，砼自由落體高度不超過2m。砼澆筑分層進行，分層厚度不大于30cm。檢查井接入圓管的管口與井壁間空隙應(yīng)封堵嚴密。采用插入式振搗器振搗，振點采用交錯式布置，間距小于50cm，振搗

15、上層時應(yīng)插入下層5cm10cm。澆筑工作須連續(xù)進行，澆筑墻體時要對稱均勻進行，防止出現(xiàn)傾斜。澆筑井壁混凝土的同時，澆筑雨水管管座，保證雨水管在井內(nèi)的位置正確和穩(wěn)固（預(yù)留流槽位置）。澆筑高度超過3m的墻體應(yīng)采取2次振搗的補強措施，即澆筑到頂后，間歇4060分鐘進行二次振搗，以消除一次澆筑過高而產(chǎn)生的微裂、氣泡等現(xiàn)象。墻體養(yǎng)護分兩步進行：澆筑砼后拆模前，在墻頂覆蓋溫麻袋片和塑料布，拆模后在墻面綁扎濕麻袋片和塑料布。養(yǎng)護期間要經(jīng)常灑水，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。待砼澆筑后35天后，側(cè)模即可拆除。8、井筒、井蓋安裝本工程井筒采用預(yù)制砼井筒，按井筒的高度提前提出加工計劃，詳細計算出各種規(guī)格、數(shù)量。安

16、裝前應(yīng)將蓋板同井筒接觸部位鑿毛，清掃干凈。井筒接頭外應(yīng)填充飽滿，里側(cè)統(tǒng)一勾縫。嚴格控制井筒垂直度。檢查井蓋安裝： 1）、鑄鐵井蓋安裝在面層瀝青砼鋪筑前進行。2）、鑄鐵井蓋的井座先用3-4塊砼墊塊或機磚鋪以干硬性水泥砂漿，按路面高程找平。安裝誤差0-2.5mm。3）、在井筒內(nèi)側(cè)支模。模板要嚴密，支撐牢固。4）、在井蓋座周圍灌注c35鋼筋砼井圈。砼應(yīng)分兩步灌注。第一次先灌注井蓋座以下部分，灌注時應(yīng)做好插搗或振搗，保證井蓋座下砼密實，砼塌落度值應(yīng)能保證井蓋座下砼密實。第二步灌注井蓋座以上部位，與井蓋頂面保留40mm的距離，并振搗密實。5）、井蓋座砼終凝后可拆除內(nèi)側(cè)模板，有缺陷的應(yīng)進行整修。（7）、管

17、道及檢查井溝槽回填k0-100k2+300段雨污水管道及檢查井四周回填采用級配碎石和中粗砂回填。其具體回填應(yīng)符合以下要求：1、管道溝槽回填包括管頂50cm范圍內(nèi)回填，砼管采用級配碎石回填，塑鋼纏繞管采用中粗砂回填。管道安裝就位后，應(yīng)及時對管體兩側(cè)同時回填以穩(wěn)固管身，回填作業(yè)應(yīng)從最低點開始，按水平層次進行，不得順坡回填，管道兩側(cè)、井室及附屬物四周同時進行，作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪蓋，統(tǒng)一夯實，每次鋪層厚度為150-300mm，嚴禁出現(xiàn)界溝。2、管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接回填在管道上；回填其他部位時，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入。3、管道承口部位，應(yīng)

18、填入中粗砂或沙礫；用人工夯打密實，管道底與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)部位必須用粗砂或中砂填實。4、夯實應(yīng)分段進行、各段要設(shè)立標志，以防漏夯、欠夯和超夯；上下層的分段要錯開，不得在同一斷面上；跨縫搭接碾壓的塔接寬度不小于3m，級配碎石的鋪筑應(yīng)沿軸線方向進行，鋪料應(yīng)及時。5、相鄰作業(yè)面應(yīng)均衡上升，以減少施工縫；新老結(jié)合面，必須清除結(jié)合部位的各種雜物。6、填筑過程中，現(xiàn)場技術(shù)員保證觀測儀器與測量工作的正常進行，各部位的填筑必須按設(shè)計斷面進行。7、回填碾壓壓實度不小于0.90。8、回填作業(yè)每層級配碎石的壓實遍數(shù)，按壓實度要求、壓實工具、虛鋪厚度和含水量施工。四、質(zhì)量控制（1）、混凝土砌塊式檢查井表1混凝土砌塊砌

19、允許偏差序號項目允許偏差mm檢測方法1軸線位置偏移15尺量2墻面垂直度h5m10尺量h5m15尺量3表面平整度清水墻2m內(nèi)10尺量4水平灰縫平直度清水墻2m內(nèi)10尺量5水平灰縫寬度5-10尺量6豎向灰縫寬度6-14尺量7井身長度、寬度0-40尺量8直徑0-40尺量施工驗收要點1.混凝土模塊進入施工現(xiàn)場必須提供產(chǎn)品的合格證。2、砌筑砂漿所用的水泥、砂、水和外加劑等應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)范及規(guī)程要求。3、灌心混凝土應(yīng)符合有關(guān)的標準規(guī)范及規(guī)程要求，當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r，其坍落度為140160mm。5、首層混凝土模塊應(yīng)按設(shè)計圖紙定位。6、砌筑時應(yīng)注意上下層對孔、錯縫、嚴禁在模塊砌體上留設(shè)腳手架孔。7、檢查井砌筑活安裝至規(guī)定設(shè)計高程后，應(yīng)及時澆筑活安裝井圈，改好井蓋。8、檢查井井身尺寸的允