聚乙烯吹塑桶作業(yè)指導(dǎo)書

1、煙臺恒邦印刷包裝有限公司 作業(yè)性文件聚乙烯吹塑桶作業(yè)指導(dǎo)書（第一版）編號：編制：審核：批準(zhǔn)：發(fā)放號碼：受控狀態(tài)：發(fā)布日期： 2009年9月30日實(shí)施日期： 2009年10月1日煙臺恒邦印刷包裝有限公司 作業(yè)性文件題目：計量混合作業(yè)指導(dǎo)書編號：hbbz-3-04第1版第0次修改第1頁 共6頁工序名稱計量混合作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱聚乙烯吹塑桶工作崗位拌料編號序號項目內(nèi)容1工藝流程計量混合上料2主要設(shè)備1） 攪拌機(jī) 2）電子秤 3）粉末上料機(jī)3崗位任務(wù)保證吹塑成型工序連續(xù)供料4工藝要求車間根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝通知單中的原料配比要求，把各種原材輔料計量好，倒入拌料機(jī)混合，攪拌均勻（攪拌時間不得低于

2、10分鐘，每次拌料不得高于500kg），放入粉末上料機(jī)料斗，等待使用。配比時注意不要混入沙石、線頭、鐵塊等其他物質(zhì)，嚴(yán)禁私自改變配方。5停車和換料后開車換料后必須將攪拌機(jī)內(nèi)殘留的原料清理干凈，并裝到指定容器內(nèi)待下次同樣配方添加。6開車步驟1、 準(zhǔn)備工作1） 檢查電機(jī)處于正常狀態(tài)2） 檢查各密封擋板是否良好3） 關(guān)閉放料口處擋板一切正常后按情動按鈕啟動電機(jī)2、 開車步驟1） 啟動攪拌電機(jī)2） 將原料和輔料倒入攪拌機(jī)進(jìn)料口3） 10分鐘后，打開出料口，將原料放入粉末上料機(jī)料斗7停車步驟正常停車1） 按逆轉(zhuǎn)按鈕，將殘余原料盡量清楚干凈2） 關(guān)閉出料口處擋板3） 關(guān)閉電源4） 手工清理殘余原料緊急停車

3、可直接關(guān)閉攪拌電機(jī)電源，并切斷攪拌電機(jī)空氣開關(guān)電源煙臺恒邦印刷包裝有限公司 作業(yè)性文件題目：計量混合作業(yè)指導(dǎo)書編號：hbbz-3-04第1版第0次修改第2頁 共6頁工序 名稱計量混合作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱聚乙烯吹塑桶工作 崗位拌料編號序號項目內(nèi)容8異 常 現(xiàn) 象 處 理現(xiàn)象原因處理方法指示燈不亮空氣開關(guān)未打開合上空氣開關(guān)出料口不下料電機(jī)逆轉(zhuǎn)交換電纜位置或關(guān)閉逆轉(zhuǎn)按鈕攪拌后料里有結(jié)塊攪拌時間過長適當(dāng)減少攪拌時間攪拌機(jī)有異響固定螺栓松動緊固螺栓9巡回檢查制度1） 每1小時檢查工藝指標(biāo)是否在控制范圍內(nèi)2） 每1小時檢查電氣等裝置否正常3） 每1小時檢查配料均勻情況10記 錄 情 況每1小時記錄攪拌機(jī)、粉

4、末上料機(jī)運(yùn)行情況煙臺恒邦印刷包裝有限公司 作業(yè)性文件題目：吹塑成型作業(yè)指導(dǎo)書編號：hbbz-3-04第1版第0次修改第3頁 共6頁工序名稱吹塑成型作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱聚乙烯吹塑桶工作崗位吹塑成型編號序號項目內(nèi)容1工藝流程進(jìn)料存儲擠出吹脹成型2主要設(shè)備擠出機(jī)、成型機(jī)、空壓機(jī)、電子稱3崗位任務(wù)按生產(chǎn)工藝單生產(chǎn)合格產(chǎn)品4工 藝 要 求單桶重量嚴(yán)格按照當(dāng)天生產(chǎn)工藝單執(zhí)行，單桶質(zhì)量誤差50g；尺寸偏差10mm；最小壁厚不得小于3mm；氣泡數(shù)量不得多于3個，泡徑不得大于3mm；黑點(diǎn)雜質(zhì)不得多于8個，長度不得超過4mm；無塑化不良情況；色差均勻。主原料為1158時應(yīng)按以下參數(shù)設(shè)定：螺桿轉(zhuǎn)速：40r/min；伺

5、服壓力：9.51mpa；，勵磁電壓200v，勵磁電流10a，電樞電流120a。溫度設(shè)置進(jìn)料口溫度：30實(shí)際溫度70，一區(qū)：20010；二區(qū)：21510；三區(qū)：2155；四區(qū)：2155；五區(qū)：2155；六區(qū)：2155；七區(qū)：21510；八區(qū)：2155；九區(qū)：2155；十區(qū)：2155；十一區(qū)：2055主原料為5420時應(yīng)按以下參數(shù)設(shè)定：螺桿轉(zhuǎn)速：40r/min；伺服壓力：9.51mpa；，勵磁電壓200v，勵磁電流10a，電樞電流120a。溫度設(shè)置進(jìn)料口溫度：30實(shí)際溫度70，一區(qū)：18010；二區(qū)：19010；三區(qū)：1905；四區(qū)：1905；五區(qū)：1905；六區(qū)：1905；七區(qū)：19010；八區(qū)

6、：19010九區(qū)：1905；十區(qū)：1905；十一區(qū)：1805注：進(jìn)料口沒有加熱圈，由擠出機(jī)摩擦產(chǎn)生熱量，保證原料不在進(jìn)料口熔化、進(jìn)料速度合適，故按以上溫度控制。煙臺恒邦印刷包裝有限公司 作業(yè)性文件題目：吹塑成型作業(yè)指導(dǎo)書編號：hbbz-3-04第1版第0次修改第4頁 共6頁工序名稱吹塑成型作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱聚乙烯吹塑桶工作崗位吹塑成型編號序號項目內(nèi)容5開車前 準(zhǔn)備1、檢查機(jī)頭和擠出機(jī)連接處螺絲是否松動。2、檢查各部位加溫是否到位。3、檢查主油箱和伺服油箱液壓油及減速箱齒輪油是否到位。檢查氣源氣壓、氣量是否穩(wěn)定。4、水電氣到位。5、打開各電箱電源。6、各傳動部位加潤滑油。6開 車 步 驟4、啟動

7、空壓機(jī)，儲氣罐壓力達(dá)到0.6mpa后進(jìn)行下一步操作。5、啟動上料機(jī)，保證擠出機(jī)料斗滿料。6、打開擠出機(jī)料斗插板。7、打開主油泵和伺服油泵。8、緩慢提高擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，初始轉(zhuǎn)速不得超過10r/min，觀察電樞電壓和電流，二者都穩(wěn)定后將螺桿轉(zhuǎn)速提高至正常生產(chǎn)所需速度。9、將工作模式切換到全自動。7停 車 步 驟 1） 將工作方式從全自動切換至手動模式2） 插緊擠出機(jī)料斗插板3） 降低擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速4） 將控制畫面切換到主畫面，觀察熔體壓力，待熔體壓力下降到5mpa以下可將擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速歸零。5） 擠出機(jī)頭殘余原料并切塊冷卻后裝袋。6） 打開芯模。7） 關(guān)閉主油泵和伺服油泵。8） 將畫面切換至工部顯

8、示畫面，卸掉主油泵壓力。9） 手動卸掉伺服油泵壓力。10） 關(guān)閉擠出機(jī)、成型機(jī)、空壓機(jī)電源。11） 各傳動部位加潤滑油，模具加防銹劑。12） 觀察成型機(jī)各處氣水分離器，水過多將水清理干凈。13） 空壓機(jī)和儲氣罐放水。煙臺恒邦印刷包裝有限公司 作業(yè)性文件題目：吹塑成型作業(yè)指導(dǎo)書編號：hbbz-3-04第1版第0次修改第5頁 共6頁工序 名稱吹塑成型作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱聚乙烯吹塑桶工作 崗位吹塑成型編號序號項目內(nèi)容8異 常 現(xiàn) 象 處 理現(xiàn)象原因處理方法擠出量突然下降料坯太短不成型（1）擠出機(jī)料斗無料了（2）擠出機(jī)料斗有“架橋”現(xiàn)象,料斗攪拌電機(jī)未打開（3）換用了別的材料（1）上料（2）排除（3）盡

9、量用同一種材料桶內(nèi)上下r環(huán)有氣泡氣泡的行成是由于制品吹制過程中，上下合模時，l環(huán)的底部料坯先融合，而l環(huán)上部產(chǎn)生空穴，由于上下合模時空穴體積進(jìn)一步減小，氣泡有可能破裂也可能不破裂（1）減少上下合模時間（2）增快上下合模速度（3）減少高低壓吹的氣量和壓力（4）注意壓縮空氣中是否有水桶外l環(huán)表面有皺紋或起皮（1）上下合模時間太長（2）上下合模速度太慢（3）高、低壓吹的氣量和壓力太大（4）上下子模的溫度太低（1）減少上下合模時間（2）增快上下合模速度（3）減少高低壓吹的氣量和壓力（4）提高上下子模的溫度間擠出量忽高忽低（1）不同配比的材料混用（2）配料不均勻（3）擠出機(jī)料斗有大料片卡?。?）擠出機(jī)加料段冷卻水供水不穩(wěn)（5）傳感器固定絲松動（6）粉碎料片太大，（1）用同一種材料（2）重新攪拌（3）清除（4）檢查排除（5）重新固定好（6）重新粉碎煙臺恒邦印刷包裝有限公司 作業(yè)性文件題目：吹塑成型作業(yè)指導(dǎo)書編號：hbbz-3-04第1版第0次修改第6頁 共6頁工序 名稱吹塑成型作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱聚乙烯吹塑桶工作 崗位吹塑成型編號序號項目內(nèi)容8異 常 現(xiàn) 象 處 理現(xiàn)象原因處理方法型坯自垂嚴(yán)重（1）成型溫度高（2）擠出射料速度太慢（3）合模速度慢（1）成型溫度高（2）擠出射料速度太慢（3）合模速度慢型坯彎曲（1）?？陂g隙不對稱不均勻（2）?？谔幨軣岵痪?）調(diào)