室外管網(wǎng)施工方案

1、室外管網(wǎng)工程投標(biāo)文件（技術(shù)標(biāo)）目 錄第一篇 施工方案簡(jiǎn)介1第二篇 承攬本工程項(xiàng)目人員配備2第三篇 投標(biāo)單位項(xiàng)目資金管理3第四篇 投標(biāo)單位主要機(jī)械設(shè)備裝備情況12第五篇 擬投入本工程勞動(dòng)力情況13第六篇 現(xiàn)場(chǎng)用電、用水需求情況14第七篇 施工組織設(shè)計(jì)16第一章、編制依據(jù)16第二章、工程概況18第三章、施工方案19第四章、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施50第五章、工程逐日進(jìn)度計(jì)劃表59第六章、計(jì)劃投入的主要機(jī)械設(shè)備表61第七章、平面布置方案62第八章、擬定安排到本項(xiàng)目的主要施工管理人員情況67第九章、質(zhì)量管理體系及技術(shù)力量配備69第十章、總體進(jìn)度計(jì)劃及確保計(jì)劃實(shí)施的具體措施78第十一章、冬雨季施工措施

2、81第十二章、防震降噪及成品保護(hù)措施86第一篇 施工方案簡(jiǎn)介1. 編制目的：1.1 科學(xué)地組織施工以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短工期、確保工程質(zhì)量、節(jié)約原材料和能源、降低成本、文明施工以獲取盡可能大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。1.2 從施工的全局出發(fā)，根據(jù)具體條件，擬定施工方案，確定施工程序、施工流向、施工順序、施工方法、勞動(dòng)組織、技術(shù)選擇、組織措施，安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力、機(jī)具、材料、構(gòu)件與各種半成品的供應(yīng)，對(duì)運(yùn)輸、道路、場(chǎng)地利用、水電能源保證等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的布置和建設(shè)作出規(guī)劃。1.3 縝密地預(yù)計(jì)施工中的各種需要及可能發(fā)生的變化，以便事前做好準(zhǔn)備，把設(shè)計(jì)和施工、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)、前方和后方、企業(yè)的全局活動(dòng)和工程的施工

3、組織，把施工中各單位、各部門(mén)、各階段以及各項(xiàng)目之間的關(guān)系更好地協(xié)調(diào)起來(lái)，使施工過(guò)程牢固地建立在科學(xué)、合理的基礎(chǔ)之上，從而做到人盡其力，物盡其用，優(yōu)質(zhì)、低耗、高速度地取得最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2. 適用范圍： 本施工方案適用于室外管網(wǎng)工程施工。第二篇 承攬本工程項(xiàng)目人員配備1、 施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員組織架構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 質(zhì)安成本控制物資工程技術(shù)資料土建班組泥工水電班組焊工搬運(yùn)測(cè)量技第三篇 投標(biāo)單位項(xiàng)目資金管理適用范圍為規(guī)范和加強(qiáng)室外管網(wǎng)工程資金管理工作、保證資金安全合理有效使用，提高資金使用效率，根據(jù)國(guó)家方針政策、相關(guān)經(jīng)濟(jì)法規(guī)、公司制度，并結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)，制定本制度。本制度適用于本項(xiàng)目所

4、有的資金收支活動(dòng)。 2 規(guī)范性引用文件2.1 中華人民共和國(guó)會(huì)計(jì)法2.2 建設(shè)工程資金管理辦法2.3 建設(shè)工程資金管理辦法實(shí)施細(xì)則2.4 建設(shè)工程預(yù)算管理實(shí)施辦法2.5 建設(shè)工程資金管理辦法和實(shí)施細(xì)則補(bǔ)充規(guī)定3 職責(zé)3.1 各個(gè)部門(mén)要做好整個(gè)項(xiàng)目及年度的資金使用計(jì)劃，在每年年底報(bào)送下一年度的用款計(jì)劃，編制好資金預(yù)算，并及時(shí)上交到財(cái)務(wù)室匯總。3.2 財(cái)務(wù)室是項(xiàng)目資金收支活動(dòng)的統(tǒng)一歸口管理部門(mén)，具體負(fù)責(zé)資金收入及時(shí)準(zhǔn)確到位，統(tǒng)一編制資金使用計(jì)劃，審核資金支付的正確性及合理性，并為各個(gè)部門(mén)及項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)提供建議和意見(jiàn)。3.3 合同預(yù)算室負(fù)責(zé)編制工程款收入計(jì)劃，負(fù)責(zé)工程合同價(jià)款的確定、工程進(jìn)度款的撥付及出

5、包費(fèi)用結(jié)算（包括計(jì)件制和總價(jià)包干形式的勞務(wù)分包）。3.4 物資供應(yīng)室負(fù)責(zé)組織整個(gè)項(xiàng)目所有物資（包括辦公用品、機(jī)工具）的價(jià)款確定與結(jié)算，以及廢舊物資的收入結(jié)算。3.5 綜合辦公室負(fù)責(zé)房屋出租收入以及超支水電費(fèi)的結(jié)算。3.6 調(diào)度機(jī)具室負(fù)責(zé)機(jī)械出租承租費(fèi)用的結(jié)算。4 管理內(nèi)容4.1 項(xiàng)目資金管理的任務(wù)是及時(shí)收回項(xiàng)目的各項(xiàng)收入，確保工程建設(shè)的資金需要；保證各項(xiàng)資金支付合理合法，杜絕不合理的開(kāi)支，維護(hù)項(xiàng)目資金安全，提高資金效率，正確處理企業(yè)利益和企業(yè)信譽(yù)的關(guān)系。4.2 資金的收支管理應(yīng)當(dāng)遵循公開(kāi)透明、定向使用、科學(xué)管理、加強(qiáng)監(jiān)督的原則。4.3 資金收入的管理4.3.1 資金收入必須及時(shí)、準(zhǔn)確，以確保工

6、程建設(shè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)為基本原則。項(xiàng)目的所有收入必須全部納入項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理，任何部門(mén)無(wú)權(quán)截留挪用，嚴(yán)禁任何部門(mén)私設(shè)小金庫(kù)。4.3.2 工程價(jià)款收入管理。合同預(yù)算室每月編制產(chǎn)值統(tǒng)計(jì)報(bào)表于25日前報(bào)送工程項(xiàng)目監(jiān)理方、管理方及業(yè)主的計(jì)財(cái)部門(mén)或相關(guān)部門(mén)；財(cái)務(wù)室根據(jù)已審的統(tǒng)計(jì)報(bào)表編制工程價(jià)款結(jié)算表于月底前報(bào)送工程項(xiàng)目監(jiān)理方、管理方及業(yè)主財(cái)務(wù)部門(mén)，辦理本月份工程價(jià)款結(jié)算，及時(shí)收回本月工程進(jìn)度款。4.3.3 零星工程價(jià)款收入由合同預(yù)算室辦理結(jié)算、并會(huì)同財(cái)務(wù)室收款。4.3.4 對(duì)外房屋出租必須簽訂出租合同，出租合同應(yīng)有租金、出租期限、結(jié)算辦法等條款。4.3.5 對(duì)外出租機(jī)械、儀器儀表、運(yùn)輸工具、專用工具等(以下稱資產(chǎn))

7、必須簽訂出租合同，出租合同應(yīng)有機(jī)械出租臺(tái)班單價(jià)、結(jié)算辦法，出租期限，費(fèi)用承擔(dān)范圍等內(nèi)容的條款。4.3.6 對(duì)于廢舊物資銷售收入，財(cái)務(wù)室收到購(gòu)買方款項(xiàng)以后，開(kāi)具浙江省統(tǒng)一收據(jù)入賬。4.3.7 對(duì)于質(zhì)量、安全保衛(wèi)等罰沒(méi)收入以及招標(biāo)相應(yīng)資料費(fèi)用等，由相關(guān)部門(mén)先行代收，并及時(shí)移交財(cái)務(wù)室。4.4 資金支出的管理4.4.1資金的支出只能是工程建設(shè)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的需要。資金的支出都必須有效益觀念和成本觀念，資金的使用要精打細(xì)算，力求節(jié)約。4.4.2為明確權(quán)責(zé)，對(duì)不同性質(zhì)、不同數(shù)額的資金使用，確定不同簽字級(jí)別，實(shí)行分級(jí)管理。需要使用資金的必須經(jīng)相應(yīng)權(quán)限人員簽字批準(zhǔn)后方可使用。沒(méi)有明確的簽字級(jí)職的資金使用，由財(cái)務(wù)室

8、根據(jù)有關(guān)原則請(qǐng)示相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后予以確認(rèn)。4.4.3 對(duì)于已經(jīng)簽訂的各種合同價(jià)款的支付，必須嚴(yán)格按照合同的規(guī)定執(zhí)行，不得擅自超合同金額進(jìn)行支付。4.5 工程、物資款支付4.5.1 對(duì)于工程開(kāi)工款與備料款的支付，在簽訂合同時(shí)應(yīng)做規(guī)定，特殊情況經(jīng)項(xiàng)目主要領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商后再予解決。4.5.2 物資預(yù)付款原則上不予支付。采購(gòu)部門(mén)在合同談判時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制，沒(méi)有充分理由不予同意支付供貨單位預(yù)付款。4.5.3 工程進(jìn)度款支付原則以相應(yīng)合同為準(zhǔn)。4.5.4 在資金充足的情況下，按照合同規(guī)定正常支付；在資金不足的情況下，應(yīng)當(dāng)盡量在與合同相對(duì)方協(xié)商后，按照以下原則支付：4.5.4.1 應(yīng)付款金額不超過(guò)5萬(wàn)元的，財(cái)務(wù)室在取得付款

9、憑據(jù)（發(fā)票、撥付單、收據(jù)）以后，盡量當(dāng)月付清。4.5.4.2 應(yīng)付款金額超過(guò)5萬(wàn)元的，經(jīng)各相關(guān)部門(mén)協(xié)商安排付款日期及金額，形成會(huì)議紀(jì)要后嚴(yán)格執(zhí)行。4.5.4.3 其他規(guī)定具體以合同為準(zhǔn)。4.6 財(cái)務(wù)資金使用流程4.6.1 工程款支付流程控制圖工程款（包括計(jì)件制與總價(jià)包干制形式的勞務(wù)分包） 開(kāi)工款、備料款竣工結(jié)算款進(jìn)度款 合同 決算書(shū) 發(fā)票 結(jié)算會(huì)簽表 完成工作量審批表 工程款撥付單 收據(jù) 合同 工程款撥付單 收據(jù)經(jīng)辦部門(mén)業(yè)務(wù)審核主管簽字確認(rèn)資金用款計(jì)劃控制金額大于10萬(wàn)，財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人審批 確認(rèn)應(yīng)付款、應(yīng)收款和預(yù)付款等內(nèi)容財(cái)務(wù)經(jīng)辦人審核出納付款財(cái)務(wù)帳務(wù)處理4.6.2 材料、機(jī)工具款支付流程控制 材

10、料、機(jī)工具采購(gòu)用款 備料款、定金款合同采購(gòu)零星采購(gòu) 條 件 條 件 條 件 合同 材料預(yù)付款單 領(lǐng)導(dǎo)簽字 合同 原始發(fā)票 驗(yàn)收單 付款申請(qǐng)表 原始發(fā)票 驗(yàn)收單 付款申請(qǐng)表經(jīng)辦部門(mén)業(yè)務(wù)審核主管簽字確認(rèn)資金用款計(jì)劃控制金額大于10萬(wàn)，財(cái)務(wù)主管審核財(cái)務(wù)經(jīng)辦人審核出納付款 財(cái)務(wù)帳務(wù)處理4.6.3 質(zhì)量保證金、押金、預(yù)留款和暫留款等款項(xiàng)付款的流程圖用款單位經(jīng)辦部門(mén)審核、相關(guān)部門(mén)審核、確認(rèn)金額大于10萬(wàn) 是財(cái)務(wù)審批否 財(cái)務(wù)部門(mén)經(jīng)辦人審核 出納付清應(yīng)付款 財(cái)務(wù)進(jìn)行帳務(wù)處理4.6.4 人工費(fèi)支付流程圖勞務(wù)人工費(fèi)項(xiàng)目及公司一次性獎(jiǎng)金雷博公司聘用工職工工資及月度獎(jiǎng) 條 件 條 件 條 件 條 件 發(fā)放清單 經(jīng)營(yíng)經(jīng)

11、理簽字 當(dāng)月用工結(jié)算書(shū) 發(fā)票 經(jīng)營(yíng)經(jīng)理簽字 獎(jiǎng)金發(fā)放文件 獎(jiǎng)金發(fā)放表 項(xiàng)目經(jīng)理簽字 工資獎(jiǎng)金發(fā)放表 經(jīng)營(yíng)經(jīng)理簽字 財(cái)務(wù)主管審核，安排發(fā)放出納支付及制作憑證財(cái)務(wù)帳務(wù)處理4.6.5 其他費(fèi)用支付控制流程圖 原始發(fā)票 部門(mén)負(fù)責(zé)人簽字或歸口管理部門(mén)責(zé)任人簽字 超過(guò)一定金額，財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人審核，主管領(lǐng)導(dǎo)簽字各部門(mén)各項(xiàng)費(fèi)用 條件出納支付及制作憑證財(cái)務(wù)帳務(wù)處理4.6.6 空白支票領(lǐng)用流程圖( 相關(guān)表格見(jiàn)附件b)領(lǐng)用部門(mén)向財(cái)務(wù)部門(mén)領(lǐng)取空白支票領(lǐng)用申請(qǐng)表領(lǐng)用人填寫(xiě)申請(qǐng)表，需寫(xiě)明申請(qǐng)空白支票的事由、支付單位、估計(jì)金額，并簽字確認(rèn) 金額10萬(wàn)，需部門(mén)負(fù)責(zé)人簽字 10萬(wàn)金額100mm)用水平尺直尺拉線和尺量檢查全長(zhǎng)（25

12、mm以上）不大于13(dn100mm)不大于25(dn100mm)2立管垂直度每m2吊線和尺量檢查全長(zhǎng)（5m以上）不大于102.2內(nèi)涂塑外鍍鋅鋼管安裝2.2.1下料：鍍鋅襯塑鋼管采用專用切割機(jī)斷管，不破壞管內(nèi)的襯塑。2.2.2套管連接的管道：全部采用管件及配件連接，鋼管端部用電動(dòng)滾槽機(jī)加工溝槽，溝槽寬度、深度按照生產(chǎn)廠家的要求進(jìn)行加工。2.2.3管子在組合安裝前，必須對(duì)管子進(jìn)行外觀檢查并把內(nèi)壁清理干凈。2.2.4管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道坡度正、負(fù)偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求的1/3。2.2.5管道的坡度可用支座下的金屬板調(diào)整，墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得加于管道和支座之間。2.2.

13、6、法蘭及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼管架上。2.2.7埋地管道安裝時(shí)，如遇地下水或積水，應(yīng)采取排水措施。2.2.8埋地管道試壓防腐后，應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2.2.9凡過(guò)道路等基礎(chǔ)的管道，應(yīng)加裝套管進(jìn)行保護(hù)，在套管內(nèi)不允許有管口接口。2.2.10管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口。2.2.11鋼管應(yīng)用螺紋連接，被損壞的鍍層表面及管螺紋露出部分和埋地部分應(yīng)做防腐處理，連接應(yīng)牢固，接口處無(wú)外露油麻，鍍鋅鋼管不得有焊接口。2.2.12管道安裝工作臨時(shí)間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。2.2.13管材與法蘭盤(pán)焊接，采用手工電弧焊。先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，先點(diǎn)焊2 點(diǎn)3 點(diǎn)再用角尺找

14、正找平后方向可焊接，法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤(pán)密封面。2.2.14管道試壓 暗裝的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)試壓分區(qū)進(jìn)行，給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5 倍，但不得小于0.6mpa。檢驗(yàn)方法：給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查應(yīng)不滲不漏，為合格。2.2.15管道沖洗、通水試驗(yàn)管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)，開(kāi)啟閥門(mén)水嘴等放水，觀察放水情況，并做好記錄。2.3 雨

15、水管道安裝2.3.1安裝前準(zhǔn)備工作：下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。2.3.2管材質(zhì)量要求：管材須附有出廠合格證，并按行業(yè)規(guī)范檢驗(yàn)合格，方能使用。安裝前檢查管的外觀質(zhì)量。2.3.3管道安裝：根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場(chǎng)情況，采用人工配合機(jī)械安裝。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程2.3.4測(cè)量復(fù)核：管道穩(wěn)定后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。2.3.5管材在吊運(yùn)及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得

16、與溝璧或溝底激烈碰撞。管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)彎頭，靠管材的彎曲轉(zhuǎn)彎時(shí)，其幅度不能過(guò)大，而且管徑愈大則允許彎曲愈小。2.3.6下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴(yán)禁泡溝槽。雨季施工時(shí)，管線安裝完畢尚未填土?xí)r，一旦遭水浸泡，應(yīng)進(jìn)行中心線和管頂高程 復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)生位移，漂浮等現(xiàn)象，做返工處理。2.3.7底層分別按管徑大小鋪90%和95%的中砂或粗砂后，放入管體，同時(shí)在管兩側(cè)回填95%的中砂或粗砂。后分層填入95%的中、粗砂、碎石、石屑，最大粒徑小于40毫米，每層厚度100200，分層夯實(shí)，。管頂回填不小于80%的中、粗砂、碎石、石屑層，厚度不小于400。上層再分層回填原土。2.3.8壓力管道為防

17、止管道內(nèi)水壓通過(guò)彎頭、三通、堵頭和叉管等處產(chǎn)生拉力，以致接頭產(chǎn)生松動(dòng)脫節(jié)現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)管徑大小、轉(zhuǎn)角、管內(nèi)壓力、土質(zhì)情況及設(shè)計(jì)設(shè)置支墩。 支墩材料：材料可用磚、石、混凝土或鋼筋混凝土。磚的標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于mu7.5；片石的標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于mu20；混凝土或鋼筋混凝土應(yīng)不低于c10；砌筑砂漿應(yīng)不低于m5。 管道及閘件的支墩和錨定結(jié)構(gòu)應(yīng)位置準(zhǔn)確，錨定必須牢固。管道支墩不應(yīng)設(shè)置在松土上，其后背應(yīng)緊靠原狀土，如無(wú)條件，應(yīng)采取措施保證在受力情況下，不致破壞管道接口。當(dāng)采用砌筑支墩時(shí)，原狀土與支墩間應(yīng)用砂漿填塞。管道支墩應(yīng)在管道接口做完，管道位置固定后修筑。管道安裝過(guò)程中的臨時(shí)固定支架，應(yīng)在支墩的砌筑砂漿或混凝土達(dá)

18、到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。2.3.9安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項(xiàng)目：管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。（2）檢查驗(yàn)收：安管允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)安管允許偏差及檢驗(yàn)方法表。安管允許偏差及檢驗(yàn)方法表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢 查 頻 率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線尺量2管內(nèi)底高程d1000mm102用水準(zhǔn)儀測(cè)量d1000mm152用水準(zhǔn)儀測(cè)量3相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口d1000mm33用尺量d1000mm53用尺量注：表中d為管徑。（1）安裝前的準(zhǔn)備工作檢查管材及管件的外觀。在貯運(yùn)過(guò)程中有明顯損壞的管材與管件和電熱絲有明顯劃痕、壓傷的管件不應(yīng)使用；檢查

19、管材與管件的配合公差。管材插入管件后，單邊的縫隙不應(yīng)超過(guò)2mm。因管材的不圓度使管端不能自由插入管件時(shí)，應(yīng)使用機(jī)具對(duì)管口進(jìn)行校正，但不能使用重錘擊；檢查管材與管件的結(jié)合面，必須清潔、干燥、無(wú)油。（2）配管下料 配管下料前應(yīng)查閱設(shè)計(jì)圖紙并核對(duì)管道安裝處的實(shí)際尺寸，還應(yīng)測(cè)量管件的承口深度并考慮管口平頭及加封口環(huán)的預(yù)留尺寸，通過(guò)計(jì)算得出管段的下料尺寸。（3）管端平頭和封口 平頭：平頭時(shí)軸向加壓要緩慢、均勻，不要用力過(guò)猛。平頭后管端面應(yīng)垂直于管道軸線。 封頭：使用的封頭環(huán)熱熔面應(yīng)無(wú)氣孔、裂紋和缺口，并用銳器將表面層刮去。 管道與管件連接時(shí)務(wù)必將管道插入管件的根部，并使管道與管件處在同一軸線上。 如管件

20、上作用有自重以外的其它荷載時(shí)，則必須在該管件下做好支撐。2.4預(yù)制直埋保溫管安裝2.4.1安裝要求波紋補(bǔ)償器必須按圖紙要求冷緊量進(jìn)行預(yù)拉伸安裝。使用波紋補(bǔ)償器管段必須按圖紙所注管架位置安裝導(dǎo)向支座以確保管道同心度。疏放水點(diǎn)由平面圖所注管架位置安裝。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將凝結(jié)水排至附近水溝或下水道。管道焊接：直埋預(yù)制保溫管鋼管的焊接，必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50235-97），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（cjj28-89）。管道安裝探傷完畢以后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)收，應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行規(guī)范的要求，管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1

21、.5mpa。穩(wěn)壓1 小時(shí)，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。2.4.2管段在安裝前應(yīng)用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，以確保管內(nèi)無(wú)雜物，保持清潔。管道安裝前，應(yīng)對(duì)已完工設(shè)備及管架工程進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)符合管道安裝要求，并達(dá)到條件后安裝配管。管道安裝時(shí)，應(yīng)盡量使用正式支吊架，且不應(yīng)使其重量作用與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和機(jī)械上，不得強(qiáng)制對(duì)口或改變墊片厚度來(lái)補(bǔ)償安裝誤差，安裝工作如有中斷，須及時(shí)用專用堵頭封閉敞開(kāi)的管口和閥門(mén)。焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板和管架。嚴(yán)禁在已安裝完的管道上開(kāi)孔，如確實(shí)需要，需采取措施避免鐵屑等落入管內(nèi)。管道系統(tǒng)接地引線，宜采用焊接形式。2.4.3焊接方法選擇焊接內(nèi)容焊接方法管線dn50

22、mm采用手工鎢極氬弧焊（ws）管線dn50mm采用氬電聯(lián)焊（ws/d）焊接環(huán)境要求焊接的環(huán)境溫度應(yīng)符合規(guī)范對(duì)焊件焊接氣溫的要求和焊工操作不能受影響。焊接時(shí)風(fēng)速不能超過(guò)下列規(guī)定，當(dāng)超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。手工電焊：8m/s；焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度不得大于90%。焊件表面受潮、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪、刮風(fēng)期間，焊工及焊件無(wú)保護(hù)措施時(shí)，不能進(jìn)行焊接。焊接坡口加工坡口加工采用氧乙炔焰過(guò)機(jī)械加工兩種方法。管道的坡口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸縮口，熔渣、氧化鐵及鐵屑應(yīng)清除干凈。坡口斜面及鈍邊端面不平度小于0.5mm。坡口尺寸應(yīng)符合要求焊接前坡口清理及檢查：采用熱加工的坡口，必須除

23、去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。組對(duì)前將坡口及內(nèi)外表面不小于20mm范圍內(nèi)的油、漆、銹等清除干凈，且不得有裂紋、分層等缺陷。組對(duì)及定位焊壁厚相同的管道組對(duì)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)壁平齊的。壁厚不同的管道組對(duì)時(shí)，應(yīng)將壁厚削薄后組對(duì)。定位焊采用根部定位焊縫，且作為正式焊縫的組成部分，定位焊焊接工藝與正式焊接相同。管道焊接起焊點(diǎn)在兩定位焊縫之間。嚴(yán)禁在坡口以外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，地線與焊件緊密可靠連接。注意引弧和收弧質(zhì)量，弧坑要填滿，多層焊的接頭要錯(cuò)開(kāi)并注意層間清理。管道焊接嚴(yán)禁管內(nèi)形成穿堂風(fēng)。手工鎢極氬弧焊時(shí)，采用小電流、短弧焊，保持適當(dāng)?shù)暮附铀俣?，控制熔池溫度?/p>

24、要過(guò)高。手工電弧焊進(jìn)行蓋面焊時(shí)，采用小電流、短弧焊操作。焊縫檢驗(yàn)焊縫檢驗(yàn)分為表面質(zhì)量檢查和焊縫無(wú)損探傷檢查，焊縫表面質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行焊縫無(wú)損探傷檢查。焊縫檢驗(yàn)按照規(guī)范執(zhí)行g(shù)b50235-97。當(dāng)探傷不合格時(shí)，在該焊縫延長(zhǎng)方向加倍探傷，如仍不合格，則該焊縫所焊的焊縫應(yīng)全部探傷。經(jīng)檢查不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修后應(yīng)按原規(guī)定進(jìn)行檢查。每條焊縫翻修不得超過(guò)2次。2.4.4補(bǔ)償器安裝和管道的冷緊、熱緊補(bǔ)償器的安裝:水平安裝時(shí)，垂直臂應(yīng)水平放置，平行臂應(yīng)與管道坡度相同；垂直安裝時(shí)，不得在彎管上開(kāi)孔安裝放風(fēng)管和排水管；補(bǔ)償器處滑托的預(yù)偏移量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定；補(bǔ)償器垂直臂長(zhǎng)度偏差及平面歪扭偏差應(yīng)

25、不超過(guò)10mm；在管段兩端靠近固定支架處，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的拉伸量留出空隙，冷拉應(yīng)在兩端同時(shí)、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行，冷拉值的允許誤差為10mm。波紋補(bǔ)償器安裝:應(yīng)進(jìn)行外觀尺寸檢查，管口周長(zhǎng)的允許偏差：公稱直徑大于1000mmm的為；小于或等于1000mm的為mm，波頂直徑偏差為mm；應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮試驗(yàn)，不得有變形不均現(xiàn)象；內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，在垂直管道上應(yīng)將焊縫置于上部；波紋補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜；安裝時(shí)，應(yīng)在波紋補(bǔ)償器兩端加設(shè)臨時(shí)支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時(shí)設(shè)施，并檢查是否有不均勻沉降。靠近波紋補(bǔ)償器的兩個(gè)管道支架，應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置。自然補(bǔ)償管段的冷

26、緊應(yīng)符合下列要求：冷緊口位置應(yīng)留在有利焊接、操作的地方，冷緊長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；冷緊口位置應(yīng)留在有利焊接、操作的地方，冷緊長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；冷緊段兩端的固定支架應(yīng)安裝牢固，混凝土或填充灰漿已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，管道與固定支座已固定連接；管段上的支、吊架已安裝完畢，冷緊口附近吊架的吊桿應(yīng)預(yù)留足夠的位移裕量。彈簧支架的彈簧，應(yīng)按設(shè)計(jì)位置預(yù)壓縮并臨時(shí)固定，不得使彈簧承擔(dān)管子荷重；管段上的其它焊口已全部焊完并經(jīng)檢驗(yàn)合格；管段的傾斜方向及坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；法蘭、儀表、閥門(mén)的螺栓均已擰緊；冷緊口焊接完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可拆除冷緊卡具；管道冷緊應(yīng)填寫(xiě)記錄。安裝疏水器疏水器應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖組裝并安裝在便于操作和

27、檢修的位置，安裝應(yīng)平整，支架應(yīng)牢固。連接管路應(yīng)有坡度，出口的排水管與凝結(jié)水干管相接時(shí)，應(yīng)連接在凝結(jié)水干管的上方；疏水器必須裝過(guò)濾網(wǎng)并設(shè)旁通管；疏水器后必須裝設(shè)檢查閥門(mén)；管道和設(shè)備需設(shè)疏水器時(shí)，必須做排污短管（座），排污短管（座）應(yīng)有不小于150mm的存水高度，在存水高度線上部開(kāi)口接疏水器，排污短管（座）下端應(yīng)設(shè)法蘭蓋。安裝水位表水位表應(yīng)有指示最高、最低水位的明顯標(biāo)志，玻璃管的最低可見(jiàn)邊緣應(yīng)比最低安全水位低25mm，最高可見(jiàn)邊緣應(yīng)比最高安全水位高25mm；玻璃管式水位計(jì)應(yīng)有保護(hù)裝置；水位表應(yīng)有放水旋塞或放水閥門(mén)，放水管應(yīng)接到安全地點(diǎn)。安全閥安裝安全閥安裝前應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)：在兩個(gè)方向檢查其垂

28、直度，發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí)應(yīng)予以校正；安全閥在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行試調(diào)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其開(kāi)啟壓力為工作壓力的1.051.15倍，回座壓力應(yīng)大于工作壓力的0.9倍。試調(diào)時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥開(kāi)閉試驗(yàn)不應(yīng)少于三次。調(diào)校條件不同的安全閥應(yīng)在試運(yùn)行時(shí)及時(shí)調(diào)校；安全閥的最終調(diào)整，應(yīng)在熱力網(wǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力參數(shù)時(shí)進(jìn)行，開(kāi)啟壓力和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定值。安全閥最終調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏現(xiàn)象；安全閥調(diào)整合格后，重作鉛封，并填寫(xiě)安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄。杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架；彈簧式安全閥要有提開(kāi)手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺絲的裝置；靜重式安全閥要有防止重片飛脫的裝置；沖量式安全閥

29、沖量接入導(dǎo)管上的閥門(mén)要保持全開(kāi)并加鉛封；蒸汽管道和設(shè)備上的安全閥應(yīng)有通向室外的排汽管、熱水管道和設(shè)備上的安全閥并應(yīng)有接到安全地點(diǎn)的泄水管。在排汽管和泄水管上不得裝設(shè)閥門(mén)。安裝壓力表壓力表應(yīng)安裝在便于觀察和清洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動(dòng)的影響；壓力表應(yīng)設(shè)有內(nèi)徑不小于10mm的緩沖管；壓力表和緩沖管之間應(yīng)設(shè)閥門(mén)、蒸汽管道安裝壓力表時(shí)不得用旋塞；壓力表的滿刻度值，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)為工作壓力的1.5-2倍。2.4.5供熱管網(wǎng)的清洗應(yīng)在試壓合格后，用水進(jìn)行。供熱管網(wǎng)的清洗方法和清洗裝置應(yīng)體現(xiàn)于施工圖設(shè)計(jì)。清洗前，應(yīng)制定清洗實(shí)施方案，方案中應(yīng)包括清洗方法、程度、技術(shù)要求、操作的指揮和配合以及安全要

30、求等內(nèi)容，并應(yīng)明確清洗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。清洗前，管網(wǎng)及清洗裝置應(yīng)符合下列要求：應(yīng)將減壓器、疏水器、流量計(jì)和流量孔板、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥芯、止回閥芯及溫度計(jì)的插入管等拆下；把不應(yīng)與管道同時(shí)清洗的設(shè)備、容器及儀表管等與需清洗的管道隔開(kāi)；支架的牢固程度能承受清洗時(shí)的沖擊力，必要時(shí)應(yīng)予以加固；設(shè)備和容器應(yīng)有單獨(dú)的排水口，在清洗過(guò)程中管道中的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備中的臟物應(yīng)單獨(dú)排泄；設(shè)計(jì)規(guī)定的清洗用裝置已安裝完畢并經(jīng)檢查合格。管道的水力清洗：清洗應(yīng)按主干線、支干線、用戶線的次序分別進(jìn)行。清洗前應(yīng)充水浸泡管道；小口徑管道中的臟物，在一般情況下不宜進(jìn)入大口徑管道中；在清洗用水量可以滿足需要時(shí)，盡量擴(kuò)大直接排水清洗的范圍：水力沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于1.5m/s；對(duì)于大口徑管道，當(dāng)沖洗水量不能滿足要求時(shí)，宜采用密閉循環(huán)的水力清洗方式，管內(nèi)流速應(yīng)達(dá)到或接近管道正常運(yùn)行時(shí)的流速。在循環(huán)清洗的水質(zhì)較臟時(shí)，應(yīng)更換循環(huán)水繼續(xù)進(jìn)行清洗。循環(huán)清洗的裝置應(yīng)在清洗方案中考慮和確定；管道清洗的合