游泳跳水館裝飾工程施工組織設(shè)計

1、6.15裝修工程6.15.1初裝修工程游泳跳水館作為省運會工程，其本身重要性不言而喻。本工程裝修工程施工質(zhì)量對運動員比賽成績有直接的影響。爭創(chuàng)“魯班獎”的質(zhì)量目標更對裝修與裝飾部分有嚴格的要求。為給精裝修打下良好的基礎(chǔ)，必須嚴格控制初裝修工程施工工藝及工程質(zhì)量。本工程初裝修主要包括如下項目：墻面工程：抹灰墻面；（二次結(jié)構(gòu)墻面）面積較少，局部施用。砌筑工程：小型砼空心砌塊 ，設(shè)計為清水要求。不設(shè)過梁，做暗心砼柱。排磚及成品保護優(yōu)為重要。6.15.1.1裝修工程材料控制合理選材：這是材料控制的前提。本工程要求選用經(jīng)過嚴格檢測的環(huán)保材料。施工準備期間，我方將嚴格按照設(shè)計要求，正確選擇各類裝飾材料，同

2、類材料將收集不同廠商的樣品進行對比、篩選之后，將滿足設(shè)計要求的產(chǎn)品及供應(yīng)商推薦給業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理單位。合理使用材料：每一種裝飾材料都有其特性，違反其特性的施工方法，都將影響工程質(zhì)量。嚴格控制材料供應(yīng)計劃：任何一種材料不按計劃供應(yīng)將打亂整體施工部署，直接影響計劃工期的實現(xiàn)，并可能對工程質(zhì)量造成影響。在施工準備階段，我方將根據(jù)工程不同階段的材料需求編制出切合實際、避免風險的材料供應(yīng)計劃。 6.15.1.2填充墻砌筑1) 采用滿鋪滿擠法砌筑，上下皮砌塊的豎向灰縫相互錯開，長度不小于砌塊長度的1/3并不小于150mm。當不能滿足要求時，在水平灰縫中放置26的拉結(jié)鋼筋或4的鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的

3、長度不小于700mm。轉(zhuǎn)角處應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互咬砌搭接，隔皮砌塊露端面。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭，并座中于縱墻砌塊。2) 墻體拉結(jié)筋設(shè)置a) 非承重墻與構(gòu)造柱之間均應(yīng)沿墻高50cm左右在水平灰縫中放置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為26，鋼筋伸入墻內(nèi)不小于700mm。b) 墻的窗口處，窗臺下第一皮砌塊下面應(yīng)設(shè)置36拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸過窗口側(cè)邊不小于500mm。墻洞口上邊也應(yīng)放置26鋼筋，并伸過墻洞口每邊長度不小于500mm。c) 砌塊墻高度大于3m時，水平灰縫中放置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為46鋼筋。3) 砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫不得大于20mm。4)

4、 每天砌筑高度不超過1.8m。5) 砌塊與樓板連接：墻體砌到接近上層梁、板底部時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌完并至少隔7d后再用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊擠牢，磚的傾斜度為60左右，砂漿應(yīng)飽滿密實。6.15.1.3墻面抹灰工程此抹灰施工用于磚墻面，抹灰前進一步確認各種墻內(nèi)預(yù)埋已完成，各種線盒已做必要保護并符合專業(yè)規(guī)范，抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等影響抹灰質(zhì)量的物質(zhì)仔細清理，并灑水潤濕，對于混凝土表面用聚合水泥漿掃毛一遍。墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處先用水泥砂漿分層找平，每層厚度不大于20mm，必要時掛鋼板網(wǎng)加固?；啄ɑ覊簩嵞ㄆ?，使其粘接牢固，中層應(yīng)待底層稍干后進行操作，用刮尺刮平整。罩

5、面抹灰待中層達到六七成干后，先從陰角、陽角開始，鐵板壓光不少于兩遍，厚度不大于2mm。按規(guī)范、工藝標準嚴格控制抹灰質(zhì)量，抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底粘接牢固，不得脫層、空鼓等缺陷，抹灰成品表面光滑潔凈、接茬平整灰線清晰、順直、無缺棱掉角。孔洞、槽盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑管道后面平整潔凈。6.15.2精裝修工程6.15.2.1概況1) 樓地面工程：包括卷裝環(huán)保亞麻地板地面、通體磚地面、彩色水泥自流平涂料樓地面、浮鋪彈性墊層地毯地面、架空地板地面、石材地面（花崗石臺階踏步樓面）、現(xiàn)澆水磨石地面、地毯地面等。2) 墻面工程：包括乳膠漆墻面、涂料墻面、大理石墻面、木

6、制吸聲板墻面、珍珠巖吸聲板墻面、清水混凝土墻面等。3) 天棚工程：包括鋁合金條板吊頂、巖棉吸聲板吊頂、鋁合金穿孔吸聲吊頂、鋁合金垂片吊頂?shù)取?) 門窗工程： 包括裝飾木門、防火門、卷簾門等5) 隔斷工程：輕鋼龍骨輕質(zhì)混凝土隔墻等。6.15.2.2重點和難點及解決措施1) 重點和難點a) 游泳跳水館工程工程建筑面積32167平方米，地下1層，地上3層。預(yù)計于2013年6月至2014年1月底進行施工，工期為8個月（包括4個月的冬施時間）。精裝修工程量大，質(zhì)量要求高，施工項目復(fù)雜，對于精裝修施工管理要求嚴格。本節(jié)將重點分析本次精裝修工程的重點和難點裝修部位，并采取相應(yīng)的措施解決，以確保精裝修工程在預(yù)

7、計的施工時間內(nèi)按質(zhì)保量的完成。b) 地面工程為本次精裝修工程中面積最大的項目之一，其中重點工程為環(huán)氧樹脂耐磨漆地面的施工，主要用于觀眾看臺，穿插施工較多，為地面施工難點。c) 根據(jù)業(yè)主招標文件要求，本工程必須達到山東省建筑工程泰山杯，爭創(chuàng)魯班獎。如何確保此工程在工期短，工程量大的情況下保證高質(zhì)量的施工和資料完整是個施工難點。d) 本工程為精裝修工程，許多房間為二次精裝修設(shè)計，如何確保設(shè)計、施工質(zhì)量和工期及成品保護，成為施工難點。e) 本精裝修工程歷時8個月的施工時間，其中4個月需要進行冬施。如何保證冬施工程的施工工期、工序安排和施工質(zhì)量是需要解決的難點。2) 解決措施a) 地面工程中，環(huán)氧樹脂

8、耐磨漆地面是施工難點。為確保工程按質(zhì)完成，在工程施工前認真作好熟悉圖紙和圖紙會審工作，圖紙收到后認真審看，了解設(shè)計意圖，掌握擬建工程的特點和結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)圖紙要求、國家規(guī)范和本工程的特點，提前做出施工方案和深化設(shè)計，寫好內(nèi)容明確，要求細致的技術(shù)交底。之后進行地面樣板施工，通過業(yè)主、監(jiān)理的驗收再大面積施工。大面積單體施工時要研究開始施工的部位不受其他工序的影響并依次進行分塊跳倉施工和蓄水養(yǎng)護。保證水泥基和房間水泥地面不開裂。面層施工前要對地面進行干燥度的測量，保證面層施工不起鼓，裂縫。具體的施工方案參見樓地面工程相關(guān)內(nèi)容。在施工組織上，項目部要選用有相關(guān)施工經(jīng)驗的施工隊伍。材料組織上要采用符合環(huán)

9、保要求的材料并進行公開招標。b) 為確保本工程達到山東省建筑工程泰山杯，爭創(chuàng)魯班獎。我公司將派出有經(jīng)驗的總工程師、技術(shù)負責人及質(zhì)量監(jiān)督員建立施工質(zhì)量保證體系。所有分項施工工序均采用山東省高級裝修標準和山東省建筑泰山杯要求施工。項目部成立專職質(zhì)量小組。施工質(zhì)量三檢制必須落實到施工班組。工程材料、設(shè)備按正規(guī)渠道購買有生產(chǎn)許可證的廠家產(chǎn)品，產(chǎn)品具備出廠檢驗合格證；復(fù)試的材料，必須有復(fù)試試驗報告。國家新開發(fā)的新型材料，有權(quán)威的專業(yè)檢測機構(gòu)鑒定，同時，技術(shù)鑒定有省市級行政主管部門批準合格證明，嚴把材料關(guān)。材料設(shè)備進場后，按規(guī)定驗收及試驗。凡經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計、技術(shù)方案、工法、工藝，在實施過程中擅自修

10、改的，作為不符合處理。跟蹤的質(zhì)量文件，如放線單、測試控制報告、調(diào)試報告等，必須與現(xiàn)場實物的質(zhì)量一致，否則作為不合格處理。施工工程中，凡不符合項，質(zhì)量不合格問題，必須及時采取措施，先向甲方提出報告，說明發(fā)生原因、差異狀態(tài)及修復(fù)方案，經(jīng)甲方代表批準后即成為強制性執(zhí)行措施?，F(xiàn)場管理人員在精通業(yè)務(wù)前提下，把好第一道質(zhì)量關(guān)。施工隊伍使用與本公司長期合作的曾創(chuàng)過泰山杯的隊伍。操作人員持證上崗，推行獎優(yōu)罰劣和激勵技術(shù)進步的經(jīng)濟政策。推行質(zhì)量目標設(shè)計，樣板引路，產(chǎn)品保護規(guī)定。技術(shù)資料整理與工程進度同步進行，隨時按甲方要求交驗。c) 我公司多次承擔相關(guān)精裝修工程的二次精裝修設(shè)計和施工深化設(shè)計。按照施工安排，設(shè)計

11、師提前進行需要施工部位的二次精裝修設(shè)計和深化設(shè)計，并經(jīng)過業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理的認可，保證工程按既定工期和設(shè)計效果施工。d) 本精裝修工程需經(jīng)歷4個月的冬季施工。在冬施中，我公司確保室內(nèi)保證房間供暖不低于10度。施工工期計劃相對延長，保證冬施工程因溫度相對低造成進度慢的問題。若出現(xiàn)寒流，我公司將暫停精裝修施工，從而保證施工質(zhì)量。e) 本工程所用精裝修材料擬采用公開招標，均需有國家環(huán)保證明。施工中注重環(huán)保施工和環(huán)保監(jiān)測。成立專職環(huán)保部門，采用專用儀器對施工進行實時監(jiān)控，并及時進行總結(jié)和糾偏。對施工人員進行環(huán)保教育，并佩帶施工專用的防塵、防噪音設(shè)備，體現(xiàn)綠色運動會的施工理念。6.15.2.3精裝修工程

12、施工準備1) 精裝修工程施工前要先進行結(jié)構(gòu)的驗收，上下水、電管等專業(yè)預(yù)埋要在砌筑墻體的房間室內(nèi)抹灰前及水泥加壓板隔墻封板前完成。2) 精裝修工程施工前依據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際情況，做好深化設(shè)計，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計審批監(jiān)理備案后，方可實施。3) 精裝修工程施工要合理安排施工工序，防止顛倒工序，以免造成浪費和影響質(zhì)量和工期。4) 精裝修大面積施工前應(yīng)先選擇有代表性的部位，按設(shè)計標準和深化設(shè)計進行裝修樣板施工，待樣板間經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理驗收合格后再按照樣板大面積展開施工。5) 精裝修前各種材料和人員、機具應(yīng)該配備整齊。裝修工程施工前必須有詳細的技術(shù)交底。6) 要加強室內(nèi)裝飾材料污染的控制，定期監(jiān)查，保證正常

13、施工。7) 精裝修施工前要準備好進行成品保護的材料，施工過程中，要特別注意對裝修成品及機電設(shè)備管線的成品保護。6.15.2.4精裝修工程材料控制1) 材料控制是精裝飾工程過程中的一項重要環(huán)節(jié)。游泳跳水館工程應(yīng)用的裝飾材料涉及生產(chǎn)行業(yè)廣、技術(shù)含量高、加工運輸時間長，我方將合理地選擇、正確使用各種裝飾材料及控制施工質(zhì)量，全面真實地體現(xiàn)游泳跳水館的設(shè)計風貌。2) 合理選材：這是材料控制的前提。施工準備期間，我方將嚴格按照設(shè)計要求，正確選擇各類裝飾材料，同類材料將收集不同廠商的樣品進行對比、篩選之后，將滿足設(shè)計要求的產(chǎn)品及供應(yīng)商推薦給業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理單位。3) 嚴格控制材料的生產(chǎn)加工：從材料選樣到生產(chǎn)

14、、加工，都將嚴格執(zhí)行設(shè)計要求和有關(guān)材料規(guī)范。在選樣階段甄別優(yōu)劣，選擇優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及優(yōu)秀企業(yè)；在生產(chǎn)、加工過程中將有專門質(zhì)量人員定期或連續(xù)地對材料加工過程進行監(jiān)控，杜絕不合格材料運至現(xiàn)場。4) 嚴格控制材料的包裝、儲存、運輸及驗收：對于各種用于工程的裝飾材料，我方將視其特性，指定不同的、全面的包裝、儲存、運輸方案，保證材料在使用前的優(yōu)良品質(zhì)。材料驗收將嚴格遵照設(shè)計及規(guī)范要求，杜絕違規(guī)材料用于工程。5) 合理使用材料：每一種裝飾材料都有其特性，違反其特性的施工方法，都將影響工程質(zhì)量。在每種材料使用之前，我方將使操作人員充分了解其特性及使用、安裝方法。對于新技術(shù)、新材料的使用，將對操作人員進行專門培訓(xùn)，

15、杜絕野蠻施工和材料超耗。6) 嚴格控制材料供應(yīng)計劃：任何一種材料不按計劃供應(yīng)將打亂整體施工部署，直接影響計劃工期的實現(xiàn)，并可能對工程質(zhì)量造成影響。在施工準備階段，我方將充分了解各種材料的制作工藝及供應(yīng)廠商生產(chǎn)能力，根據(jù)工程不同階段的材料需求編制出切合實際、避免風險的材料供應(yīng)計劃。對于影響工程進度的關(guān)鍵材料生產(chǎn)加工，將安排專人對其過程和進度進行監(jiān)控，保證其按計劃實施，滿足施工需要。6.15.2.5裝飾施工工序1) 根據(jù)本工程裝飾設(shè)計類別，其室內(nèi)裝飾工程的一般順序為：2) 隔墻砌筑隔墻、隔斷預(yù)埋件安裝隔斷工程吊頂打孔水電通風配管線水電通風安裝工程衛(wèi)生間防水工程吊頂工程木作工程粉飾工程表面油漆處理地

16、面工程燈具及開關(guān)、插座安裝工程附件安裝清潔竣工驗收。3) 除上述施工順序外，具體施工時還應(yīng)注意按以下原則進行組織實施：4) 按照“自上而下、先隔墻安裝后裝修、先濕后干、先基層后罩面、先設(shè)備管線后裝飾、先墻后頂再地面、先粗裝后精裝”的原則進行平行流水施工。所有罩面板的封閉，須待水、電安裝工程確認合格進行會簽后方可進行。5) 具體從施工平面及立面空間來說，其施工順序如下：6) 平面安排：先房間，后走廊、過道，最后樓梯出入口；局部安排：先施工工序多、施工復(fù)雜的部位，后施工工序少、施工簡單的部位；地面部分：先管線預(yù)埋，后墊層，最后面層。墻面部分：先專業(yè)管線的安裝,后墻體骨架，最后封飾面板。吊頂部分：從

17、專業(yè)角度劃分，先專業(yè)管線的安裝，后吊頂骨架，最后飾面板的安裝。從空間上：墻體的骨架及管線與吊頂內(nèi)管線平行施工，安裝頂棚飾面板前，墻面飾面板的安裝及吊頂內(nèi)的管線安裝、保溫及隱蔽驗收完。6.15.2.6地磚地面1) 施工準備及作業(yè)條件施工前墻面要按統(tǒng)一測定的建筑標高50線，引測并彈好+50cm標高控制線，在單位之間交界處要設(shè)置標準點，以保證標高一致。按統(tǒng)一測定的軸線控制線引測至房間與通廊并彈線于地面墊層上，然后依據(jù)實測情況統(tǒng)一做深化設(shè)計排版圖。頂棚、墻面抹灰完畢；各種管線施工完畢；設(shè)備、電氣洞口封堵完畢。2) 工藝流程挑磚排磚基層清理鋪磚檢查勾縫清理3) 施工方法混凝土基層表面的砂漿、油污和垃圾應(yīng)

18、清除干凈，用水沖洗、晾干，根據(jù)室內(nèi)水平基準線，彈出地面標高線，做灰餅。基層澆水濕潤,刷素水泥漿隨刷隨鋪1:3干硬性水泥砂漿,木抹子搓毛搓平,平整度不大于4mm。按大樣圖每隔3-5塊磚排出制線,控制縫不大于2mm,高度和寬度控制線。地磚先浸水2-3小時,然后晾干,鋪磚時應(yīng)鋪墊水泥濕漿,按控制線鋪貼平整密實。鋪完后用木錘邊壓實邊用水平尺找平,拉通線調(diào)直縫口,從鋪砂漿到壓平拔縫,應(yīng)連續(xù)作業(yè)。鋪完地磚2d后, 依地磚顏色，調(diào)與相同顏色的礦物顏料與水泥攪拌均勻成1：1稀水泥漿進行勾縫,嵌實壓光,用棉紗擦凈地面。在踢腳線施工中,應(yīng)注意踢腳板出墻厚度一致。4) 質(zhì)量標準a) 主控項目面層所用的板塊的品種、質(zhì)

19、量必須符合設(shè)計要求。面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固，無空鼓。b) 一般項目磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。踢腳線表面潔凈，高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。c) 磚面層允許偏差：項 次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2.0拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直2.0拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2.0用鋼尺檢查6.15.2.7自流平涂料地面1) 施工準備及作業(yè)條件自流平涂料地面是采

20、用骨料和硬化劑組成的流態(tài)漿體固化后形成的自流平性、無縫地面材料。此涂料固化后可行成一層無結(jié)縫、光滑、干凈、不易粘污的表面，具有優(yōu)良的耐磨和抗化學(xué)品腐蝕和機械能力強的性能。2) 施工流程基層處理底涂施工批補找平面涂施工養(yǎng)護3) 施工工藝施工前，關(guān)閉所有施工區(qū)域，禁止通行。對于裂縫及空鼓區(qū)域，用無齒劇切除混凝土，清理干凈渣土及灰塵。.用環(huán)氧砂漿對地面進行修補。按說明書配比，用低速電鉆攪拌2-3分鐘，直至混合均勻。用抹刀對地面進行修補直至平整。養(yǎng)護24小時以上。在已清潔的基層表面均勻地涂刷二道底層涂料進行封底處理。將清水倒入干凈的容器中，再把自流平水泥骨料加入水中，用攪拌器持續(xù)均勻地攪拌35min，

21、直到形成乳狀漿體，然后在2min內(nèi)將流態(tài)漿體澆注到基層表面。迅速用鏝刀將漿料向四周擴散并用排氣輥滾壓表面排出表面氣體。自流平地面厚度要在澆注中一次達到。4) 質(zhì)量標準與控制措施a) 質(zhì)量控制標準堅持樣板引路的原則，樣板合格后再大面積展開施工。彩色自流平涂料地面施工質(zhì)量要求很高，所以基層執(zhí)行高級標準。基層含水率不得高于8%。鋪設(shè)時嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁野蠻施工。b) 質(zhì)量標準(允許偏差)涂層總厚度：1.5-3mm涂層表面平整度(允許偏差)：0.5mm(2m靠尺和楔形尺檢查)；標高(允許偏差)：1.5mm；.陰陽角(允許偏差)：1mm。6.15.2.8架空地板1) 施工準備及作業(yè)條件室內(nèi)地板的標高

22、線彈好在四周墻上，按設(shè)計要求核對房間尺寸。按房間實際尺寸畫出排板圖，排板原則為由中間向四邊依次排板，當里外房間相通并在同一標高時，排板應(yīng)注意相通門洞口處，板縫應(yīng)在同一直線上，同時避免出現(xiàn)窄條板。地面線槽以及各種管線施工完畢，設(shè)備、電氣洞口封堵完畢；棚、壁工序結(jié)束；安裝好門框，并用木板保護。活動地板材料已清點挑選，并碼放整齊備用。2) 施工流程基層清理找中、套方分格、定位彈線安裝固定可調(diào)節(jié)支架鋪設(shè)活動地板面層清擦3) 施工工藝將樓板基層上一切雜物、塵埃清掃干凈。根據(jù)墻面水平基準線，彈出地面標高線后做灰餅，然后按照灰餅沖筋。沖筋完畢，必須測標筋，復(fù)測合格后，用水泥砂漿裝襠，隨裝隨用木抹子拍壓密實，

23、最后上大杠刮平。待找平層初凝后，用木抹子搓平，用鐵抹壓實趕光。待找平層自然干燥后，刷清漆兩遍，風干。墻角處上刷出架空地面的高度。在架空范圍內(nèi)的各種電氣、通風、設(shè)備管線安裝、固定，并通過驗收。按設(shè)計要求，依照大樣圖，在基層上先彈出中心十字控制線，然后由中心向四邊拉線，彈出支座定位方格十字線，測量底座水平標高，將底座就位，同時在墻四周測好支架頂面水平線。將底座擺平在支座點上，核對中心線后，安裝鋼支架。按支架頂面標高，拉縱橫水平通線調(diào)整支架活動桿頂面標高， 再次用水平校核。支架頂面調(diào)平之后，從房間中央開始安裝橫梁，用固定螺絲將橫梁固定在支座上。安裝完畢后，測量調(diào)校橫梁表面同一水平度和平整度，方正度至

24、合格為止。待橫梁調(diào)校完畢，將活動地板擦干凈，安裝到所需位置上，然后調(diào)平。大面積活動地板安裝之前，先將門口處角鋼支架焊裝施工完畢，踏面和踢面板用自攻螺釘與角鋼連接固定。 對周邊的地板須按照實際尺寸劃線切割，放置到位。按照設(shè)計要求，開進線口的地板按設(shè)計尺寸切割放置到位。通風口設(shè)置原則：房間面積不大于60m2布置一對通風口板，每增加100m2加設(shè)一對。室內(nèi)地板安裝完畢后，進行踢腳板安裝。安裝完畢后，地面須清掃、擦干凈。4) 質(zhì)量標準a) 主控項目：面層材質(zhì)必須符合設(shè)計要求，且應(yīng)該具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點。活動地板面層應(yīng)無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。行走無聲響、無擺動。b) 一般

25、項目：架空地板面層應(yīng)排列整齊、表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直。c) 架空地板面層允許偏差：項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度1.5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2.0拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.3用鋼尺和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度0.2用鋼尺檢查6.15.2.9石材地面1) 施工準備及作業(yè)條件依據(jù)統(tǒng)一測定的軸線控制線和建筑標高50線，將軸線引測至樓板或地面上，并在墻柱面上測出建筑標高50線。根據(jù)建筑設(shè)計地面平面圖結(jié)合現(xiàn)場測量出實際尺寸，進行地面石材分格細化設(shè)計。經(jīng)設(shè)計審批后方可進行翻樣提出加工訂貨和施工。地面石材進貨前按部位進行編號。異型石材提料時應(yīng)附大樣詳圖

26、，進場驗收以圖為準，應(yīng)對石材的花紋、色澤、光潔度、平整度及規(guī)格尺寸進行檢查，要求一致，并在允許公差內(nèi)，將已損壞邊角及裂紋的石材挑選出來，避免使用。石材的搬運應(yīng)小心輕放，進場后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下加墊木方，防止碰撞，花紋、色澤同樣的存放一起以備用。柱、墻、頂裝飾面及機電設(shè)備安裝完成。地面線槽及管線安裝完畢，并經(jīng)隱檢合格。2) 施工流程清理基層混凝土墊層施工地面分格放線鋪貼石材調(diào)整撥縫擦縫伸縮縫打膠成品保護驗收3) 施工方法把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動的混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。為了控制找平層的平整度，要拉線抹100100的找平墩，墩上平為找平層的

27、上標高。大面積進行找平層施工應(yīng)分區(qū)段進行施工。鋪設(shè)找平層前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿，然后從一端開始鋪設(shè)。將攪拌好的水泥砂漿鋪到地面基層上，用2m長刮杠刮平，用木抹子搓平。找平層施工完畢要及時進行養(yǎng)護。清理干凈雜物，噴水濕潤。石材鋪裝之前應(yīng)在石材背面和側(cè)面刷保石潔底層防水劑，第一遍刷后待4h刷第二遍，垂直于第一遍的方向；正面刷石材表面防護劑；24h后方可鋪貼。依據(jù)深化設(shè)計彈出地面分格線。在正式鋪設(shè)前，將石材按圖案、顏色、紋理試排后按兩個方向排列編號，然后按編號碼放整齊。在鋪砂漿之前，再次將基層清掃干凈，灑水濕潤，刷一層素水泥漿（按水泥重量摻40%眾霸型粘合劑），隨刷隨鋪砂漿。根據(jù)地面水

28、平線定出干硬性砂漿的厚度。拉十字線控制，鋪1：3干硬性水泥砂漿，攤鋪厚度比板材底面設(shè)計標高高出3-5mm。將板材放在刮平的找平層上，用橡皮錘砸擊石材中部，待敲平達到標高后，翻開石材置于平架上，底面朝上，將板面用棉紗清除干凈后，均勻抹上5-7mm厚素水泥粘結(jié)層。安放時用吸盤吸住石材，四角同時落下，用橡皮錘錘擊板材，用水平尺找平，先橫放再豎放，待兩方向均水平后才能進行下一塊板材施工。每鋪裝一塊板材除保證水平外，還要用手摸它的四邊是否與相鄰板材平整無錯臺。板材之間接縫要嚴，擠出的水泥膠漿立即擦干凈。大面積地面鋪裝未能全部鋪裝齊時，留的邊槎應(yīng)用砂子覆蓋澆水養(yǎng)護，防止后鋪板材接槎處空鼓。鋪裝后2-3晝夜

29、進行。依石材顏色，調(diào)與相同顏色的礦物顏料與水泥攪拌均勻，成1：1稀水泥漿，徐徐灌入板縫，同時將板面水泥漿清凈，覆以面層保護。大面積鋪裝要設(shè)伸縮縫，縫內(nèi)砂漿及雜物清理干凈后，兩側(cè)貼膠帶，打入設(shè)計要求的接近石材顏色的密封膠，要求接槎平整，表面光滑。4) 質(zhì)量標準a) 主控項目石材面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固，無空鼓。b) 一般項目石材面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰，色澤一致，接縫平整，周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。踢腳線表面潔凈，高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。c) 石材面層允許偏差：項 次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方

30、 法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直1.5拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1.5拉5m線和用鋼尺檢查6.15.2.10水泥地面1) 施工準備及作業(yè)條件水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好50cm相對標高水平線；室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項目均應(yīng)施工完畢檢查合格并辦好交接檢查手續(xù)；各種立管和套管、孔洞周邊位置應(yīng)用豆石混凝上澆筑密實，堵嚴；有墊層的地面應(yīng)做好墊層，地漏處找好泛水及標高。2) 施工流程基層清理抹踢腳板灑水濕潤涂刷水泥砂漿結(jié)合層找標高沖筋貼灰餅鋪水泥砂漿上杠刮平木抹子搓平鐵抹子壓頭遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護3) 施工工藝基層處理：清除結(jié)構(gòu)樓板

31、基層表面的浮灰、油漬、雜質(zhì)，對影響面層厚度的高出部分進行剔除，而對比較光滑的部位進行鑿毛處理，基層施工前一天灑水濕潤。貼灰餅、沖筋：根據(jù)建筑標高線在地面四周貼灰餅，每隔2m沖筋一道，用來控制總體地面標高。地面施工：水泥砂漿地面按設(shè)計要求的厚度施工，用木抹子搓平，反水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子在砂漿終凝前分三遍壓實壓光。養(yǎng)護：交活后24小時，鋪鋸末撒水養(yǎng)護，保持濕潤時間不少于半個月。4) 質(zhì)量標準a) 主控項目 水泥的強度等級符合要求，不同強度等級的水泥嚴禁混用；砂應(yīng)為中粗砂。水泥砂漿面層的體積比（強度等級）必須符合設(shè)計要求。面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。b) 一般項目面層

32、表面應(yīng)潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。c) 水泥面層允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直3拉5m線用鋼尺檢查3分格縫平直36.15.2.11墻面工程6.15.2.11.1混凝土乳膠漆、涂料墻面1) 施工準備及作業(yè)條件墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10。抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。2) 施工流程基層處理修補膩子刮膩子施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料施涂第三遍涂料3) 施工方

33、法首先將基層表面上的灰塵、污垢和砂漿留痕等雜物清除掃凈。用膩子將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用紗紙將凸出觸磨平，并將浮塵等掃凈。刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面平整度來決定，一般為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每次最后收頭時，要注意收的干凈利落。干燥后用砂紙打磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?。施涂第一遍涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下。先將墻面

34、清理干凈，然后刷第一遍涂料。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍。涂膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩打磨掉，磨光后清掃干凈。施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接。4) 質(zhì)量標準a) 主控項目所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。涂飾工程的基層處理要符合基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫，內(nèi)墻膩子的粘結(jié)強度應(yīng)符合建筑室內(nèi)用膩子的規(guī)定。b) 一般項目

35、涂飾質(zhì)量應(yīng)符合：項 次項 目涂 飾檢 驗 方 法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋無砂眼、無刷紋5裝飾線、色線直線度1拉5m線，用鋼尺檢查6.15.2.11.2大理石墻面1) 施工準備及作業(yè)條件辦理好結(jié)構(gòu)驗收。少數(shù)工種（水電、通風、設(shè)備安裝等）的活做在前面，并準備好加工飾面板所需的水、電源等。內(nèi)墻面彈好50cm水平線（各層水平標高控制線）。有門窗套的必須把門框、窗框立好（位置準確、垂直、牢固，并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的余量）。大理石等進場后堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。大面積施工前先放出施工大樣，并做樣板

36、，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位共同認定。方可組織班組按樣板要求施工。對進場的石料進行驗收，顏色不均勻時進行挑選，必要時進行試拼選用。同部位、同批的板塊色調(diào)和花紋基本調(diào)和，鏡面光潔度不低于90，進場材料經(jīng)生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、材料共同驗收。采用表面進行熱鍍鋅處理的5050，其化學(xué)成分及機械性能滿足國家標準的有關(guān)規(guī)定；要求表面進行熱鍍鋅處理；采用不銹鋼材質(zhì)，其化學(xué)成分及機械性能滿足國家標準的有關(guān)規(guī)定（主要指標為抗拉、抗剪性能）；采用e4327型焊條，并符合gb5117-85、gb5118-85的規(guī)定。采用優(yōu)質(zhì)“大力士”石材膠。2) 施工流程彈控制線鉆孔、埋不銹鋼脹栓安裝水平角鋼（

37、鉆孔）在水平角鋼上安裝連接件及石材調(diào)整及固定連接件與石材連接處的空隙填縫大力士膠石材板縫與頂?shù)剡B接處打密封硅膠。3) 施工方法石材在混凝土墻面上采用直接掛板安裝法施工。即5050角鋼與墻面連接鉆孔用膨脹螺栓固定，固定點500，并進行水平調(diào)整和豎向垂直調(diào)整后，將螺母擰緊并點焊牢固后進行防腐處理。膨脹螺栓為m14，長140 mm；鉆孔直徑22，深90 mm。角鋼接長時，接頭位置設(shè)置在兩固定點跨的1/3處。按照設(shè)計圖紙結(jié)合現(xiàn)場實際尺寸，對每面墻進行排版設(shè)計，確定每塊石材的具體尺寸并編號，進行場外委托加工?，F(xiàn)場將石材每邊進行倒角。不銹鋼連接件勾入石材的深度不得少于25mm，寬度不小于50 mm。擋板長

38、超過900mm時，其上下邊不少于三個固定點。高度大于900mm時，在兩側(cè)各增設(shè)一連接件固定。連接件與石材板之間的空隙用“大力士”石材膠滿嵌。石材塊與塊之間的縫隙用與石材相同顏色的“大力士”膠或白色水泥加與石材相同色的礦物料嵌縫。墻面石材干掛節(jié)點4) 質(zhì)量標準a) 主控項目石材面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固，無空鼓。b) 一般項目石材面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰，色澤一致，接縫平整，周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。踢腳線表面潔凈，高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。c) 石材面層允許偏差：項 次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方

39、 法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直1.5拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1.5拉5m線和用鋼尺檢查6.15.2.11.3墻磚墻面1) 施工準備及作業(yè)條件按統(tǒng)一測定的標高控制線在墻柱面找平層上彈線，同時在墻面彈出豎向軸線位置，門窗口位置線。根據(jù)圖紙和設(shè)計要求，結(jié)合測量放線后，檢查結(jié)構(gòu)偏差情況進行排磚和節(jié)點做法深化設(shè)計。及時搭好施工用的腳手架，為確保安全，在施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)搭設(shè)雙排腳手架，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后使用。2) 工藝流程挑磚排磚基層清理貼磚檢查勾縫清理3) 施工工藝施工前對底子灰進行雜物清理，檢查其平整度和垂直度。鋪貼時,先澆水濕潤

40、墻面,再根據(jù)已彈好的水平線,在最下一皮磚的下口放好尺板,作為貼第一皮磚的依據(jù),貼時一般由下往上進行。排磚掛線，以門上口作為平整縫控制，上下排磚，下口如出現(xiàn)少半塊磚另行調(diào)整。墻面陰角盡量對稱，而且大于半塊，門口處不得切磚，每層彈出水平和豎直控制線。對磁磚要進行方角、顏色挑選，貼磚前將磚浸泡2小時，并晾干。缺棱掉角的磁磚不得使用。施貼一般從陽角開始,使不成整塊的留在陰角。并注意與地面磚對縫,先施工大面,后施工較難部位。采用普通水泥加中細砂1：1摻適量粘合劑，可用手輕壓,并用橡皮錘輕輕敲擊,使其與基層粘結(jié)密實牢固。用2m靠尺隨時檢查平正方直情況,修正縫隙。墻面磚留縫2mm，以塑料十字卡件為準，保證縫

41、隙一致。用1：1水泥漿擦縫，先用開刀沿磚縫刮一遍，再用竹簽溜縫，使磚縫干凈利落。4) 質(zhì)量標準a) 主控項目墻磚的品種、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。墻磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。墻磚粘貼必須牢固。滿貼法施工的墻磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。b) 一般項目墻磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。墻磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。c) 墻磚粘貼的允許偏差：項次項 目允許偏差（）檢 驗 方 法1立面垂直度1.5用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2

42、m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查5接縫直線度1.5拉5m線，用鋼直尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查6.15.2.11.4木制吸聲板墻面1) 施工準備與作業(yè)條件木制吸聲板墻面，應(yīng)在墻面上標畫出主、副龍骨的位置，及需固定部位的交結(jié)點。木龍骨須做防火處理，貼靠基礎(chǔ)層部位須做防腐。檢查入墻設(shè)施，如閘箱線管等是否就位，吊頂施工是否完成。在清理完畢的基層上，根據(jù)圖紙要求彈好木制墻面的位置線，然后在木制墻面位置線中彈出飾面板分格線。2) 施工工藝基層處理基層彈線木龍骨安裝襯板安裝吸聲棉安裝面板安裝面板清理面板油漆。3) 施工方法先將基層浮灰等進行清理，對于墻面

43、平整度、垂直度不滿足要求的進行修復(fù)。根據(jù)飾面板分格線，在墻面上安裝預(yù)先制作的木龍骨網(wǎng)片，木龍骨網(wǎng)片采用開口榫連接。木龍骨選用3020的松木龍骨，間距不大于400mm，要經(jīng)防火及防腐處理后，用圓釘與墻內(nèi)木楔固定。檢查木龍骨平整、垂直度，陰陽角方正度，木龍骨有無松動現(xiàn)象。木龍骨上封9mm厚多層板，層板背面涂刷一遍防火涂料，接縫處用乳膠粘接，氣釘固定，氣釘沿龍骨方向間距80100mm，多層板拼口，上下口收邊處及陰陽角處必須趕在龍骨上。檢查襯板平整度、垂直度，陰陽角方正度，層板有無松動現(xiàn)象。分塊安裝吸聲棉與基層墻面用棉釘成片的固定在基層墻面上。按照設(shè)計木制墻面的分隔方式，進行預(yù)拼面板板塊，再檢查合格后

44、進行安裝，安裝采用乳膠與汽釘固定的方法。安裝完畢的飾面板作好成品保護，根據(jù)設(shè)計要求進行飾面油漆。4) 質(zhì)量標準a) 主控項目邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確。墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。b) 一般項目墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。c) 骨架安裝允許偏差：項次項 目允許偏差（）檢 驗 方 法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直

45、角檢測尺檢查4接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6.15.2.12天棚工程6.15.2.12.1鋁合金吊頂從空間上采取先墻面、柱面(涂料飾面除外)后頂棚：從專業(yè)上，先通風暖衛(wèi)、消防噴灑、電氣管線、防火隔墻、防火卷簾的安裝，然后再頂棚面板。在電氣、暖衛(wèi)管線、通風管道安裝同時，進行吊桿安裝；待通風管道、電氣穿線安裝項目完成，暖衛(wèi)水管線打壓合格、保溫后，并辦完隱檢手續(xù)后，再進行吊頂龍骨安裝，最后進行飾面安裝。1) 施工程序放線頂棚內(nèi)各類專業(yè)管線已安裝、吊頂?shù)鯒U安裝、風機盤管安裝、新風支管安裝、雙溫水管安裝、冷凝水管安裝、風管保溫、雙溫水管打壓保溫、防火卷簾門安裝、防火卷簾、風機盤管、電管安裝及穿線、照明

46、電管安裝及穿線、消防自動報警系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)弱電電管安裝及穿線、安裝并監(jiān)控、弱電電纜敷設(shè)、消火栓箱安裝、吊頂龍骨安裝并調(diào)平、照明燈具吊桿安裝、各種風口安裝、噴灑支管接到位、燈具安裝、吊頂面板安裝、煙感、噴灑頭、探頭安裝、成品保護。2) 施工技術(shù)準備依據(jù)統(tǒng)一測定的軸線控制線和建筑標高50線，引測并彈于地面上頂棚縱橫分格控制線。由于本工程空間較大，而且面層使用材料種類較多，金屬吊頂起拱問題具體部位具體分析確定。附屬房間的吊頂起拱，起拱高度不得大于房間短向跨度的1/300。吊頂工程機電專業(yè)管道多，吊頂與機電各專業(yè)交叉作業(yè)多，所以為了更好的控制各機電專業(yè)管道高度，減少施工返工量，吊頂放線時采用雙線控制。

47、第一條線是頂棚面層標高線，第二條線是機電設(shè)備與管線安裝最低控制線，即頂棚完成面標高上量200mm并彈線于墻上。依據(jù)建筑設(shè)計天花平面圖和統(tǒng)一細部節(jié)點：頂棚與墻、柱收邊，防火卷簾處收口；燈帶與頂棚收口；排版設(shè)計應(yīng)考慮對稱，各種風口、煙感、噴灑頭、燈具、廣播等機電設(shè)備的位置應(yīng)在板中央等原則。3) 施工方法a. 鋁合金穿孔吸聲頂棚根據(jù)室內(nèi)標高線和吊頂主控制線(指吊頂天花深化設(shè)計排板平面布置圖標明的排板控制線)。在墻面及柱子上彈好吊頂標高線(指雙層控制線)：邊龍骨線(吊頂標高線)；頂棚內(nèi)各種管道最低標高控制線；不同標高的分界位置線，在頂板上彈出龍骨布置線。吊桿主要采用8，并刷二遍防銹漆?？紤]到在頂板焊接

48、吊桿施工比較困難，可以用膨脹螺栓固定，用8膨脹螺栓固定吊桿，但要注意鉆孔前探明鋼筋的位置。由于部分走道內(nèi)通風管道較大及其它管線的影響，無法在樓板下固定吊桿，因此需采取用l404角鋼固定在兩側(cè)墻體(墻體局部填充混凝土)的方式吊掛龍骨及燈具。大風道處吊桿設(shè)置做法示意圖根據(jù)吊頂標高線及龍骨位置線，先安裝墻邊w型龍骨，然后拉線安裝龍骨，使其間距根據(jù)設(shè)計圖紙不大于1.2m，小房間應(yīng)注意起拱高度。大龍骨安裝時應(yīng)將可以頂?shù)筋^的部位確實與墻面、柱面頂緊，并固定。應(yīng)先安裝沿墻邊、柱邊、變標高處及送、回風口處的龍骨，并注意防止大龍骨與風口、燈具相碰的情況發(fā)生，并且大龍骨垂直方向要用l303角鋼與頂板之間打支撐，支

49、撐不宜過密，只要主龍骨穩(wěn)定即可(垂直支撐必須與頂板預(yù)埋鐵與主龍骨焊牢)。吸聲方板中龍骨采用“三角”形次龍骨，與大龍骨的連接及接長采用配套連接件，安裝時依據(jù)吊頂標高及方板布置方向進行安裝，并且邊安裝中龍骨邊插鋁合金定位板，為了保證“三角”龍骨中到中間距600600準確，并注意各種接插一定要安裝牢固，燈口及風口單獨設(shè)吊桿。吸聲飾面板是卡在三角形龍骨上的，因此先調(diào)好中龍骨間距及標高，戴好手套防止污染面板，從房間中間或墻體一邊進行安裝，并且要根據(jù)吊頂深化設(shè)計圖進行安裝，先安裝帶有機電設(shè)備的縱橫向井字板，并配合其它專業(yè)留出燈具、風口、煙感等孔洞位置，安裝時注意飾面板卡具要牢固(燈具、風口需另加龍骨吊掛)

50、，要注意飾面板縱橫兩個方向板縫順直，待風口、燈具安裝之后再大面積飾面板安裝，縱橫縫全要通順，吊頂表面要平整。燈具、噴淋、煙感等安裝在板中心位置。吸音層敷設(shè)格柵頂棚內(nèi)敷設(shè)玻璃棉及鋁板網(wǎng)吸音層，其作法在機電各專業(yè)頂內(nèi)管線安裝并打壓驗收合格，吊桿安裝之后進行，將玻璃棉直接粘貼于結(jié)構(gòu)梁板表面，然后在玻璃棉外側(cè)鋪一層鋁板網(wǎng)，用墊片和射釘固定于結(jié)構(gòu)梁板上，經(jīng)隱蔽工程驗收后，將吸音層、吊桿、機電管道等表面噴黑色防火涂料b. 鋁合金條板頂棚放線、吊桿安裝、大龍骨安裝同鋁合金吸聲板頂棚。魚剌型龍骨安裝在大龍骨下方，用配套連接件固定，應(yīng)注意條板布置方向進行安裝，防止方向混亂條板無法安裝，各種接插件一定要安裝牢固。

51、鋁合金條板安裝按魚剌型龍骨安裝條板布置的方向，從一端向另一端順序逐塊進行，燈具、噴淋頭、煙溫感探頭、廣播等按深化設(shè)計位置應(yīng)在條板中間，先在下面開孔后安裝，應(yīng)注意同類機電設(shè)備應(yīng)縱橫雙向都必須在一條線上，若長度大于條板規(guī)格需要接頭時，應(yīng)優(yōu)先采用接頭對稱錯開，接頭處應(yīng)安裝配套的襯板，以保證頂棚平整度達到標準要求。圓柱鋁合金吊頂收邊節(jié)點圖c. 鋁合金垂片吊頂根據(jù)樓層+50cm線和吊頂控制線，在墻面及柱子上彈好吊頂標高線及龍骨位置線，在頂板或地上彈好龍骨布置線、煙感、探頭位置點。吊桿要采用8鋼筋，吊桿刷二遍防銹漆。若遇頂板預(yù)埋鐵件位置不合適的，可將角鋼沿長焊接，但長度不得大于300mm，在沿長角處處找合

52、適位置焊接，吊桿間距1500mm。考慮到頂板焊接吊桿施工比較困難，也可以用膨脹螺栓固定，用10膨脹螺栓固定吊桿，要注意鉆孔前用鋼筋探測儀探明鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼絞線的位置。在頂內(nèi)管線辦完隱檢手續(xù)后，開始安裝大龍骨，此種吊頂采用掛片大龍骨，垂片大龍骨垂直方向采用303角鋼與頂板之間打支撐，使大龍骨穩(wěn)定，注意大龍骨中到中間距一定要準確，間距1400-1500mm。吊桿穿過龍骨上緊螺栓，因現(xiàn)場管線較密，龍骨應(yīng)在橋架及管線間插縫安裝。此種吊頂飾面板是掛在龍骨上，所以吊勾一定要與飾面鉤緊，安裝前對飾面板時行挑選，安裝間距200mm，一定要注意安裝方向一致，燈具、噴淋、煙感等位置居中、順直。 鋁合金垂片吊頂節(jié)點

53、圖1) 質(zhì)量標準a) 主控項目吊頂標高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理。b) 一般項目飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴密。金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。c) 吊頂工程安裝允許偏差項次項 目允許偏差（）檢 驗 方 法1表面平整度1.5用2m靠尺和

54、塞尺檢查2接縫直線度1拉5m線，用鋼直尺檢查3接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查2) 質(zhì)量控制措施對龍骨、配件及面板必須嚴格按標準進行檢查驗收、挑選，不合格產(chǎn)品堅決退出現(xiàn)場。報驗合格妥善保管，合理堆放，明確標識。樣板引路。機電各專業(yè)要及時配合，各種設(shè)備需要開洞，必須根據(jù)各專業(yè)提供的尺寸，在下面先開洞后安裝。6.15.2.12.2巖棉吸音板1) 施工方法主龍骨為 u38輕鋼龍骨，將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相的吊桿螺栓，擰好螺母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標高、起拱和平直。安裝好窗簾盒；釘固邊龍骨，采用木螺釘固定，間距為600900mm。安裝t型主龍骨：t型主龍骨（3m長）

55、，按設(shè)計規(guī)定的t型龍骨間距，將龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上，一般間距為1200mm。安裝t型主龍骨：次龍骨（1.2m、0.6m）的卡檔龍骨在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。一般1.2m的間距為600m，0.6m的間距為1200mm。當t型龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用t型龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定。在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進行檢查驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后，辦好會簽手續(xù)后，才允許安裝罩面板。頂棚罩面板為硅鈣板和礦棉吸音板。當輕鋼龍骨為t形時，多為托卡固定法安裝。t型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標高、間距、平直度符合設(shè)計要求，垂直于通長次龍骨彈

56、分塊及卡船骨線。罩面板安裝由柱與柱之間的頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托人t形次龍骨翼緣或?qū)o槽的罩面板裝在t形翼緣上，然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調(diào)整t形明龍骨。2) 質(zhì)量控制要點及標準輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格在施工前必須進行核查，符合設(shè)計要求。輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動，在每跨中適當起拱35/1000。罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固表面平整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。罩面板接縫形式符合設(shè)計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫嚴密。3) 吊頂允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（）檢 驗 方 法龍骨龍骨間距2.0尺量檢查龍骨平直2.0尺量檢查龍骨四周水平5.0尺量或用水準儀檢查面板表面平整2.0用2m靠尺檢查接縫平