年產(chǎn)5萬噸粒狀棉生產(chǎn)線項(xiàng)目建議書0001

1、年產(chǎn)5萬噸粒狀棉生產(chǎn)線項(xiàng)目建議書第一章建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案第二章工藝技術(shù)及設(shè)備第三章節(jié)能與計(jì)量第四章建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃第五章投資估算第六章經(jīng)濟(jì)分析-10 -第章建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案一、項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目的生產(chǎn)能力將達(dá)到年產(chǎn) 50000噸粒狀棉的規(guī)模。二、產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)計(jì)方案及工藝指標(biāo) 粒狀棉產(chǎn)量50000噸/年纖維直徑W5微米產(chǎn)品密度范圍180-240kg/m3含水率 0.2%大于1.0mm渣球2%纖維強(qiáng)度（WT） 50mm酸度系數(shù) 1.05有機(jī)物含量 0.3%棉氈產(chǎn)品密度范圍60-100kg/m3 產(chǎn)品厚度50-70mm導(dǎo)熱系數(shù)（W/m*k ） 0.049熱荷重收縮溫度 400：有機(jī)物含量1.5%三、原材

2、料本項(xiàng)目生產(chǎn)所需主要原料為高爐水渣、調(diào)質(zhì)輔料及少量輔料等， 所需高爐水渣55000噸/年,調(diào)質(zhì)輔料500010000噸/年，其中高爐 水渣直接鋼廠采購(gòu)，其他輔助材料和配套件根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的具體 要求隨時(shí)采購(gòu)或協(xié)作生產(chǎn)解決。四、供電本項(xiàng)目裝機(jī)容量約為2500KVA （具體需根據(jù)產(chǎn)品要求確定）五、給水排水本項(xiàng)目生產(chǎn)線用水大部分為軟化水冷卻后循環(huán)使用 給水系統(tǒng)采用生產(chǎn)、消防合一的方案。供水：由入園管網(wǎng)供應(yīng)；排水：由入園管網(wǎng)排放。六、壓縮空氣本項(xiàng)目的成棉系統(tǒng)的油霧潤(rùn)滑、噴吹防塵油、打包機(jī)等各臺(tái)氣動(dòng) 元件等均用壓縮空氣，供氣量12m3/mi n。七、交通運(yùn)輸年產(chǎn)5萬噸粒狀棉生產(chǎn)線應(yīng)建在交通便利處。八、廠

3、址該項(xiàng)目主體廠房，要求寬度不小于50米，長(zhǎng)度不小于150米（根 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可進(jìn)行調(diào)整）。第二章 工藝技術(shù)及裝備一、生產(chǎn)規(guī)模本項(xiàng)目為單線產(chǎn)量25000噸，兩條生產(chǎn)線，共用一套熔煉系統(tǒng)， 合計(jì)年產(chǎn)50000噸粒狀棉。(根據(jù)市場(chǎng)情況可進(jìn)行調(diào)整為生產(chǎn)酸度系數(shù)1.6以上高耐候性外墻噴涂粒狀棉)二、工作制度年工作日：300天工作制度：三班三運(yùn)轉(zhuǎn)，24小時(shí)工作制常白班制人員：周六、周日休息。工廠全員定編人員：85人。三、產(chǎn)品品種規(guī)格粒狀棉：壓縮捆包 1500x1000x800mm 420kg/捆壓縮袋裝25kg/袋保溫材料：產(chǎn)品厚度(mm)長(zhǎng)度(mm)寬度(mm)礦渣棉氈50910600703000910四

4、、生產(chǎn)工藝技術(shù)比選現(xiàn)在無機(jī)纖維制品生產(chǎn)主要采用傳統(tǒng)的沖天爐熔煉方式。本項(xiàng) 目采用的生產(chǎn)技術(shù)工藝為國(guó)內(nèi)空白，是直接利用粉粒狀廢渣的礦棉 熔煉新方法，多方式調(diào)制酸度系數(shù)，經(jīng)高速離心制棉、集棉、梳棉、 造粒、旋風(fēng)篩選除渣、沉降等工藝加工而成的無機(jī)礦物粒狀纖維， 再經(jīng)加壓、包裝成具有質(zhì)輕、不燃等特點(diǎn)的新型材料。這種工藝與 沖天爐工藝最大的區(qū)別就在于使用的原料來源不同。生產(chǎn)過程本身充分利用粉粒狀冶煉廢渣，生產(chǎn)線布局合理，充分利用生產(chǎn)場(chǎng)地，做到工藝流程順暢，生產(chǎn)車間合理緊湊。詳細(xì)比較見下表。粒狀棉熔煉系統(tǒng)方案比較表表4-7序號(hào)項(xiàng)目方案一方案二1粒狀棉熔煉系統(tǒng)沖天爐系統(tǒng)利用全新熔煉系統(tǒng)2原料來源自然冷卻渣粉

5、粒狀冶煉廢渣、粉煤灰3工藝復(fù)雜程度復(fù)雜簡(jiǎn)單4酸度系數(shù)與能耗影響大影響小5能耗高低6環(huán)保污染較大污染小7場(chǎng)地要求無特殊要求無特殊要求8與煉鐵相關(guān)性很小很小9工程總投資比值較高高10產(chǎn)品成本高低由上表可以看出本項(xiàng)目的技術(shù)工藝完全利用了粉粒狀冶煉廢渣 及粉煤灰等，在全新熔煉狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)與能耗關(guān)聯(lián)性很小, 更適合生產(chǎn)高酸度系數(shù)產(chǎn)品。相對(duì)沖天爐工藝可節(jié)約大量的焦炭， 是節(jié)能、環(huán)保和資源綜合利用的優(yōu)質(zhì)項(xiàng)目。綜合考慮各種因素本項(xiàng) 目采用的工藝有先進(jìn)、節(jié)能、環(huán)保等多種優(yōu)勢(shì)，工藝選用合理可行， 是節(jié)能環(huán)保及資源綜合利用的典范項(xiàng)目。五、工藝流程圖六、工藝流程簡(jiǎn)述1、原料準(zhǔn)備粉粒狀冶煉廢渣由裝卸車運(yùn)至原料堆

6、場(chǎng)，經(jīng)皮帶輸送機(jī)計(jì)量輸 送至送料系統(tǒng)。粉煤灰由散裝罐車送至粉煤灰倉(cāng)下，經(jīng)車載氣力輸送裝置送至 粉煤灰倉(cāng)，倉(cāng)下設(shè)粉煤灰輸送計(jì)量設(shè)備。計(jì)量后粉煤灰經(jīng)力氣輸送 管道送至送料系統(tǒng)。調(diào)質(zhì)備用輔料石英砂經(jīng)提升機(jī)送至密圭寸的石英砂儲(chǔ)備倉(cāng)，倉(cāng)下 設(shè)石英砂輸送計(jì)量設(shè)備。計(jì)量后石英砂經(jīng)力氣輸送管道送至調(diào)質(zhì)爐2、成纖制棉打包由送料系統(tǒng)將原料發(fā)送至熔煉爐，進(jìn)行高溫熔體熔煉，至高溫 1350C熔融后，經(jīng)四輥高速離心機(jī)設(shè)備制成無機(jī)纖維，高壓噴霧特 制防塵油，經(jīng)集棉機(jī)沉降，經(jīng)碎棉機(jī)制成短棉，再經(jīng)旋風(fēng)沉降塔沉 降除渣，經(jīng)造粒機(jī)造粒工藝加工而成的具有質(zhì)輕、不燃等特點(diǎn)的粒 狀保溫防火材料，壓縮打包完成。七、工藝設(shè)備粒狀棉生產(chǎn)線設(shè)

7、備包括：進(jìn)料系統(tǒng)、熔煉系統(tǒng)、燃料制備系統(tǒng)、 輔料輸送添加系統(tǒng)、成纖集棉系統(tǒng)、疏棉風(fēng)選除渣系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)、 壓縮包裝系統(tǒng)、熱風(fēng)輸送分配系統(tǒng)等。運(yùn)輸設(shè)備：叉車。八、工藝布置及流程本項(xiàng)目的工藝布置采用主車間生產(chǎn)方式，從原料到成品按作業(yè) 順序布置，流程順暢，符合生產(chǎn)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理和安全防護(hù)的要求 車間設(shè)置原材料和產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)施，以保證產(chǎn)品的 生產(chǎn)質(zhì)量。第三章節(jié)能與計(jì)量節(jié)能降耗是工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)遵循的原則，為此本項(xiàng)目直接利用粉粒 狀廢渣礦棉熔煉新方法生產(chǎn)粒狀棉，大大降低了能耗，提高了經(jīng)濟(jì) 效益，產(chǎn)品符合節(jié)能原則。一、節(jié)能重點(diǎn)該項(xiàng)目一方面直接利用粉粒狀廢渣的礦棉熔煉新方法，既節(jié)約 了大量能源，又解決了

8、鋼鐵廠水渣的環(huán)保問題；另一方面可以綜合 利用熔煉排放尾氣進(jìn)行回收利用固化，能源利用率大幅提高，是一 個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的典范。二、計(jì)量及其管理計(jì)量工作是企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理的一項(xiàng)很重要的科學(xué)基礎(chǔ)工 作。工廠的生產(chǎn)和管理要按照國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，要設(shè)置管理機(jī) 構(gòu)和有關(guān)人員，對(duì)工程節(jié)能計(jì)劃、節(jié)能生產(chǎn)管理、能耗計(jì)量、檢測(cè) 等進(jìn)行統(tǒng)一管理，專門人員進(jìn)行計(jì)量、監(jiān)測(cè)、故障維修和報(bào)表。1、原材料、水、電、油等系統(tǒng)均按國(guó)家對(duì)計(jì)量器具的配備要求， 配置計(jì)量?jī)x表和稱量裝置。2、為節(jié)約能源，加強(qiáng)能源管理，加強(qiáng)考核工作，實(shí)行單班能耗 考核制度，使節(jié)能成為每個(gè)職工的自覺行動(dòng)。第四章項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃一、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃建議本項(xiàng)目

9、前期工作準(zhǔn)備、廠房建設(shè)、設(shè)備設(shè)計(jì)和制作、設(shè)備安裝、 設(shè)備、調(diào)試、投產(chǎn)等項(xiàng)工作要在各方面密切配合和有關(guān)部門及單位 的支持下，在12個(gè)月內(nèi)，建成年產(chǎn)5萬噸礦渣棉制品生產(chǎn)線并投入 生產(chǎn)。具體實(shí)施進(jìn)度建議如下：1月廠譏月：編制項(xiàng)目可行性研究報(bào)告并審批；2月廠4月：初步設(shè)計(jì)及審批、施工圖設(shè)計(jì)、設(shè)備訂貨與制作;4月廠弋月：廠房建設(shè)；7月-9月：設(shè)備安裝及調(diào)試，人員培訓(xùn)；10月12月:試生產(chǎn)及驗(yàn)收。項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃進(jìn)度表工作內(nèi)容項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度（月份）第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月第9月第10月第11月第12月可行性報(bào)告及審批企業(yè)注冊(cè)、商務(wù)談判及簽約工程初步設(shè)計(jì)工廠設(shè)計(jì)廠房土建設(shè)計(jì)廠房建設(shè)非標(biāo)設(shè)備

10、設(shè)計(jì)與加工通用設(shè)備設(shè)計(jì)、選型與訂貨通用設(shè)備制作工廠公用工程設(shè)計(jì)工廠公用工程施工設(shè)備安裝人員培訓(xùn)產(chǎn)品應(yīng)用、技術(shù)資料準(zhǔn)備設(shè)備調(diào)試、聯(lián)動(dòng)試車試生產(chǎn)驗(yàn)收-11 -第五章投資估算與資金籌措一、編制說明本項(xiàng)目建成，每年可生產(chǎn)粒狀棉50000噸。該項(xiàng)目項(xiàng)目占地面積為12000M2, 廠房建筑面積共計(jì)8000M2 （根據(jù)實(shí)際情況可調(diào)整）。二、工程投資估算金額本項(xiàng)目需投資1500萬元（不含基建投資），其中設(shè)備投資額為1300萬元，流 動(dòng)資金200萬元。三、編制依據(jù)1、根據(jù)各專業(yè)技術(shù)數(shù)據(jù)。2、設(shè)備是根據(jù)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家報(bào)價(jià)。3、材料價(jià)格取市場(chǎng)現(xiàn)行價(jià)格。4、其他費(fèi)用根據(jù)國(guó)家有關(guān)部門規(guī)定的費(fèi)率及建材工業(yè)工程建設(shè)其它費(fèi)用

11、定額計(jì)取。四、說明本項(xiàng)目為節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目，符合國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策，為實(shí)施今后進(jìn)一步 總體規(guī)劃而進(jìn)行，建設(shè)中不涉及福利工程類項(xiàng)目。按國(guó)家現(xiàn)行政策，該項(xiàng)目建設(shè) 投資方向調(diào)節(jié)稅按零稅率計(jì)取。由于該項(xiàng)目為循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)典型，可申請(qǐng)?jiān)鲋刀?減免或減量。19第六章 經(jīng)濟(jì)分析一、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)基本數(shù)據(jù)1、生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案該項(xiàng)目總設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為每年 5萬噸，投產(chǎn)后可根據(jù)市場(chǎng)情況進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 調(diào)整。工廠每年生產(chǎn)300天，每天按三班制生產(chǎn)，工人每班工作 8小時(shí)。2、項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度本工程項(xiàng)目計(jì)劃建設(shè)周期為12個(gè)月，建成粒狀棉生產(chǎn)線并投入生產(chǎn)。3、項(xiàng)目設(shè)備總投資及資金來源(1)設(shè)備總投資項(xiàng)目設(shè)備總投資為1500萬元(2

12、 )資金來源本項(xiàng)目所需的建設(shè)資金由建設(shè)方負(fù)責(zé)籌措。二、項(xiàng)目財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)1、銷售收入和銷售稅金及附加(1) 銷售收入本項(xiàng)目所生產(chǎn)的粒狀棉根據(jù)現(xiàn)行價(jià)格，以粒狀棉1200元/噸計(jì)算。該項(xiàng)目在建成后每年銷售收入為 6000萬元。(2) 銷售稅金及附加產(chǎn)品免征增值稅率。2、項(xiàng)目產(chǎn)品成本(1)成本計(jì)算說明(a)固定資產(chǎn)折舊原值為固定資產(chǎn)投資中第一部分費(fèi)用加預(yù)備費(fèi)和建設(shè)期利 息，其余固定資產(chǎn)投資作為無形資產(chǎn)和遞延資產(chǎn)攤銷。固定資產(chǎn)折舊設(shè)備按8年計(jì)算，殘值回收率5%;無形資產(chǎn)攤銷按5年計(jì);遞延資產(chǎn)攤銷按5年計(jì)(b)借款利息長(zhǎng)期借款和流動(dòng)資金借款利息計(jì)入財(cái)務(wù)費(fèi)用。(2)產(chǎn)品成本年生產(chǎn)總成本為3088.5萬元3、利潤(rùn)

13、總額年利稅額為2911.5萬元以上數(shù)據(jù)僅供參考。綜上所述，該項(xiàng)目在財(cái)務(wù)上是可行的。附件1:粒狀棉成本以每噸粒狀棉成品估算序號(hào)項(xiàng)目單耗單價(jià)總價(jià)備注1原材料1.1水渣1300kg0.08 元/kg104元1.2輔料200kg0.1 元/kg20元不同產(chǎn)品有差異1.3防塵油6kg4.2 元/kg25.2 元1.4包裝20元20元1.5燃料350kg0.6 元/kg210元1.6維修及其它60元60元2水1噸3元/噸3元循環(huán)冷卻水3電30kwh0.6 元/kwh18元不同產(chǎn)品有差異4工資福利100元100元5設(shè)備折舊費(fèi)37.5 元37.5 元按1500萬/八年計(jì)6企業(yè)管理費(fèi)20元20元按100萬元/年

14、計(jì)7Q714428合計(jì)617.7 元7131本估算表僅供參考，實(shí)際數(shù)據(jù)需根據(jù)原輔材料成分、采購(gòu)價(jià)格、產(chǎn)品質(zhì)量調(diào) 整要求進(jìn)行核算。某些數(shù)據(jù)可能有較大差異。附件2:工廠生產(chǎn)組織及勞動(dòng)定員崗位定編人員小計(jì)合計(jì)一班三班廠長(zhǎng)12285副廠長(zhǎng)1生產(chǎn)主管1設(shè)備主管1工藝主管1工藝質(zhì)檢員1考核、核算員1庫(kù)管員2日班維修工5日班叉車工3裝卸及輔助工5班長(zhǎng)1363維修電工（兼班核算員）13機(jī)修工（兼班安全員）26質(zhì)檢員（兼班工藝員）13司爐工26進(jìn)料工13成纖工26包裝工412清渣工26叉車工26輔助工39生產(chǎn)制度：三班倒24小時(shí)連續(xù)工作制，全年扣除大、中修外，總工作日按300天計(jì)第一章總論錯(cuò)誤!未定義書簽第一節(jié)

15、項(xiàng)目提要錯(cuò)誤！未定義書簽。第二節(jié) 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的編制依據(jù).錯(cuò)誤！未定義書簽。第三節(jié) 項(xiàng)目綜合評(píng)價(jià)結(jié)論 錯(cuò)誤！未定義書簽。第一章項(xiàng)目背景錯(cuò)誤!未定義書簽第一節(jié)行業(yè)背景錯(cuò)誤！未定義書簽。第二節(jié)項(xiàng)目建設(shè)的必要性錯(cuò)誤！未定義書簽。第三章 市場(chǎng)分析及產(chǎn)品方案 錯(cuò)誤!未定義書簽第一節(jié)市場(chǎng)分析錯(cuò)誤！未定義書簽。第二節(jié)產(chǎn)品方案錯(cuò)誤！未定義書簽。第四章 項(xiàng)目建設(shè)條件錯(cuò)誤!未定義書簽第一節(jié)電力供應(yīng)錯(cuò)誤！未定義書簽。第二節(jié)其它建設(shè)條件錯(cuò)誤！未定義書簽。第三節(jié)主要建設(shè)資料的地方價(jià)格水平分析.錯(cuò)誤！未定義書簽。第五章項(xiàng)目規(guī)模和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤!未定義書簽第一節(jié) 項(xiàng)目選址用地和生產(chǎn)規(guī)模 錯(cuò)誤！未定義書簽。第二節(jié) 廠區(qū)土

16、建設(shè)計(jì) 錯(cuò)誤！未定義書簽。第三節(jié)負(fù)荷性質(zhì)及供電電源錯(cuò)誤！未定義書簽。第四節(jié) 項(xiàng)目建設(shè)及企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn).錯(cuò)誤！未定義書簽。第五節(jié)工藝流程設(shè)計(jì)方案及生產(chǎn)設(shè)備. 錯(cuò)誤！未定義書簽。第六節(jié)公用工程錯(cuò)誤！未定義書簽。第六章項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度安排錯(cuò)誤!未定義書簽第七章項(xiàng)目組織與管理錯(cuò)誤!未定義書簽第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)與職能劃分錯(cuò)誤！未定義書簽。第一節(jié)工作制度與勞動(dòng)定員錯(cuò)誤！未定義書簽。第三節(jié)銷售管理錯(cuò)誤！未定義書簽。第四節(jié) 人員培訓(xùn)及技術(shù)管理 錯(cuò)誤！未定義書簽。第五節(jié)勞動(dòng)保護(hù)與勞動(dòng)衛(wèi)生錯(cuò)誤！未定義書簽。第八章環(huán)境保護(hù)、節(jié)能及安全生產(chǎn)錯(cuò)誤!未定義書簽第一節(jié)建設(shè)地區(qū)的環(huán)境現(xiàn)狀錯(cuò)誤！未定義書簽。第二節(jié)項(xiàng)目擬采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤！未定義書簽。第三節(jié)建設(shè)期對(duì)環(huán)境的影響錯(cuò)誤！未定義書簽。第四節(jié)營(yíng)運(yùn)期主要污染源和污染物錯(cuò)誤！未定義書簽。第五節(jié) 營(yíng)運(yùn)期治理環(huán)境的方案及建議 . 錯(cuò)誤！未定義書簽。第六節(jié)環(huán)境保護(hù)投資估算 錯(cuò)誤！未定義書簽。第七節(jié)清潔生產(chǎn)