鍋爐撈渣機(jī)大修作業(yè)指導(dǎo)書

1、江西豐城發(fā)電有限責(zé)任公司磁盤號(hào)： 編號(hào):q/fd s8521r2 qj-007刮板式撈渣機(jī)、單輥式碎渣機(jī)液壓關(guān)斷門檢修作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)備編號(hào)： 機(jī)組批準(zhǔn)： 楊躍進(jìn) 審定： 侯鳳生 會(huì)審： 王向群 審核： 丁圖強(qiáng) 初審： 胡偉 編寫： 羅欽 檢修性質(zhì)： 生效印： 版次： 頁數(shù)：82006/02/01發(fā)布 2006/02/01實(shí)施 江西豐城發(fā)電有限責(zé)任公司 發(fā)布1 目的1.1 規(guī)范施工作業(yè)行為，確保1爐撈碎渣機(jī)大修施工符合規(guī)定要求。1.2 本檢修程序?yàn)樗袇⒓颖卷?xiàng)目的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程序。2 適用范圍 適用于豐城發(fā)電廠2爐撈、碎渣機(jī)大修施工3 概述撈、碎渣機(jī)是鍋爐出渣設(shè)備。本爐配置兩臺(tái)cz

2、14bfc-03刮板式撈渣機(jī)，二臺(tái)ds50碎渣機(jī)，生產(chǎn)廠家：洛陽非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造廠。本次檢修停工待檢點(diǎn)h： 4 點(diǎn)，見證點(diǎn)w： 6 點(diǎn)。4 引用文件 撈渣機(jī)使用說明書5 修前準(zhǔn)備5.1繪制好檢修現(xiàn)場定置圖,安裝好施工電源，檢查備品備件。5.2嚴(yán)格按施工方案要求施工，文明施工。5.3安全措施及工作票 5.3.1已按要求辦理好工作票。5.3.2重點(diǎn)有： a)施工電源應(yīng)妥善連接，電動(dòng)工具應(yīng)絕緣良好，并有防止漏電措施。 b)由于爐內(nèi)存在交叉作業(yè)，施工人員應(yīng)做好防止高空落物措施，注意落物砸傷或焊渣燙傷。 c)工作票中應(yīng)特別注明撈、碎渣機(jī)拉電。 d)施工人員應(yīng)與上下交叉作業(yè)處其他施工員做好及時(shí)聯(lián)絡(luò)。5.4

3、備品備件本次檢修所需要的以下備品及易耗品已準(zhǔn)備完備名稱規(guī)格材料數(shù)量備注鏈條269220mnvk2根鏈條接頭26928個(gè)正常時(shí)4個(gè)螺栓m2716040cr60根壓板加工件16mn60塊上導(dǎo)輪qcz-05-006下導(dǎo)輪8驅(qū)動(dòng)齒輪cz14bfc4片軸承222322軸承35204軸承7608進(jìn)口4軸承73154軸承73114軸承35142安全離合器2三角皮帶b20574橡膠板5mm2平方米帶安全銷雙排鏈輪1個(gè)骨架油封120150142o型圈6571.4耐油橡膠20液壓門系統(tǒng)o型圈d70耐油橡膠20液壓門系統(tǒng)o型圈d40耐油橡膠20液壓門系統(tǒng)o型圈j40耐油橡膠20液壓門系統(tǒng)高壓橡膠管40液壓門系統(tǒng)截止

4、閥j41h16dn152碎渣機(jī)軸封用機(jī)油#4680kg黃油鋰基脂5kg5.5 工具活扳手 梅花扳手 鋼絲刷 焊割設(shè)備 2t葫蘆 水平尺 磨光機(jī) 拉馬 鋼皮尺 鋼絲繩5.6現(xiàn)場準(zhǔn)備 5.6.1根據(jù)現(xiàn)場需要搭好腳手架，清理現(xiàn)場。 5.6.2按檢修現(xiàn)場定置圖的規(guī)定放置好檢修用工、器具。6 檢修工序6.1關(guān)閉爐液壓判斷門。6.2拆除撈、碎渣機(jī)減速機(jī)電機(jī)電源線，松開撈渣機(jī)導(dǎo)向軸承水封水管油輪，打開排渣人孔門，將撈渣機(jī)箱內(nèi)排除，用水沖干凈箱體和地面。6.3于爐前的鋼爐架立柱上安掛好葫蘆。6.4將撈渣機(jī)拖離鍋爐渣斗。6.5將撈渣機(jī)尾部箱板割除。6.6在撈渣機(jī)尾部處將鏈條割斷。 6.7在正對(duì)撈渣機(jī)尾部的前方掛

5、好葫蘆，并利用其將鏈條拉出。6.8割斷鏈條與刮板之間的連接螺栓（注意不能損傷刮板），將刮板歸集放置整齊。6.9更換噴淋管6.10檢查箱內(nèi)鑄石板損壞、脫落情況，更（補(bǔ)）鑄石板。6.11補(bǔ)焊喉部磨損部位。6.12驅(qū)動(dòng)端部件檢修。6.12.1在撈渣機(jī)驅(qū)動(dòng)端一部掛好葫蘆。6.12.2松開雙排滾子鏈。6.12.3松開驅(qū)動(dòng)端兩端頭軸承座螺栓。6.12.4地面上架好枕木。6.12.5用葫蘆將驅(qū)動(dòng)端吊至地面架好的枕木上。6.12.6用拉馬卸下雙排鏈輪、軸承（現(xiàn)場無法卸下時(shí)，送廠外處理）。6.12.7割除鏈輪固定螺栓，打出固定銷，取下鏈輪。6.12.8清理驅(qū)動(dòng)軸各部位，安裝軸承、雙排鏈輪處尤其要打磨光滑。6.1

6、2.9回裝軸承（更換新件）、雙排鏈輪（更換帶剪切安全銷的新鏈輪）。6.12.10回裝驅(qū)動(dòng)輪（更換新件）。6.12.11回裝驅(qū)動(dòng)端部件（整體）。見證點(diǎn)w16.13導(dǎo)向端部件檢修6.13.1松開張緊裝置螺栓，將導(dǎo)向軸升降至合適位置，松開軸承座螺栓，取下軸承座上蓋。6.13.2在其上部位置鋼爐架上安裝好葫蘆，附近地面架好枕木。6.13.3吊導(dǎo)向軸至枕木上。6.13.4用拉馬取下兩端軸承，打磨光滑安裝軸承的部位。6.13.5回裝軸承（新件）6.13.6回裝導(dǎo)向軸，回裝軸承座上蓋，將整個(gè)導(dǎo)向軸降至最低點(diǎn)，并用水平尺找平，于兩端支架上做好標(biāo)記，供以后調(diào)整用。見證點(diǎn)w26.14上、下導(dǎo)輪更換6.14.1拆除

7、上導(dǎo)輪水封管6.14.2按原安裝焊縫處割下舊上導(dǎo)輪6.14.3安裝新導(dǎo)輪（上）。6.14.4原水封管口用堵頭封堵好（新導(dǎo)輪不需水裝置）。6.14.5按原安裝焊縫處割下舊下導(dǎo)輪。6.14.6安裝新導(dǎo)輪（下）。見證點(diǎn)w36.15鏈條、刮板安裝6.15.1回裝雙排滾子鏈。6.15.2將尾部張緊裝置調(diào)至最低點(diǎn)。6.15.3在鏈條頭部系好鋼絲繩，于撈渣機(jī)箱體低層用葫蘆拖入撈渣機(jī)，當(dāng)鏈條繞過驅(qū)動(dòng)端齒輪時(shí)，將鏈條掛于齒上，通過盤動(dòng)減速箱來拉動(dòng)鏈條，邊拉邊理順鏈條。鏈條通過導(dǎo)輪處時(shí)，按正常運(yùn)行時(shí)鏈條放置的位置，放好鏈條。6.15.4用接頭將鏈條頭尾相連，然后最少將鏈條運(yùn)行一周。6.15.5從相同的驅(qū)動(dòng)齒處數(shù)起

8、，到排渣人孔處，確定好兩鏈條相同節(jié)數(shù)的位置裝好第一塊刮板后，盤動(dòng)減速箱，每隔五節(jié)鏈條裝一塊。6.15.6所有刮板裝完后，盤支鏈條一周，正常后加緊各螺栓，并將螺帽用電焊點(diǎn)牢。停工待檢點(diǎn)h16.16減速箱檢修6.16.1放空箱內(nèi)機(jī)油。注意回收，禁止就地排放。清洗干凈設(shè)備表面。6.16.2拆下皮帶罩殼。拆下皮帶。拆下鏈條罩殼。拆下鏈條。6.16.3拆下安全離合器。6.16.4松開減速箱結(jié)合面螺栓。6.16.5于減速箱上方掛好葫蘆，將上蓋吊至地面。6.16.6檢查各軸承游隙、各齒輪磨損、腐蝕情況，并做好記錄。6.16.7拿開箱內(nèi)各軸，擦干凈箱體內(nèi)壁，檢查其腐蝕情況，并做好記錄。見證點(diǎn)w-46.16.8

9、更換第一、二、三軸各軸承，測量徑向、軸向間隙，不符合要求時(shí)進(jìn)行調(diào)整。有關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)做好記錄。6.16.9清理干凈減速箱上下結(jié)合面，吊裝減速箱上蓋，用壓鉛絲的方法測量結(jié)合面各間隙，做好記錄。清除干凈鉛絲，確認(rèn)箱內(nèi)無雜物，裝上墊子，安裝減速箱上蓋。6.16.10更換安全離合器，安裝皮帶，安裝罩殼。6.16.11安裝雙排鏈條，涂抹好黃油，安裝罩殼。6.16.12給減速箱加注好機(jī)油見證點(diǎn)w-56.17碎渣機(jī)檢修6.17.1松開減速機(jī)與碎渣機(jī)本體靠背輪螺栓，6.17.2清洗干凈減速機(jī)外部表面后，解體清洗減速箱內(nèi)部各部件。6.17.3拆下減速機(jī)軸端靠背輪，更換骨架油封。6.17.4回裝減速機(jī)，回裝靠背輪。減速

10、箱內(nèi)加注好機(jī)油。6.17.5拆下碎渣機(jī)一軸端靠背輪，拆下兩軸承座上下蓋緊固螺栓，取下上蓋，拆下下座。6.17.6拆下軸承，換上新品，給新軸承上好黃油。6.17.7回裝碎渣機(jī)靠背輪，安裝軸承座，減速機(jī)就位。6.17.8找中心，聯(lián)結(jié)靠背輪螺栓。6.17.9更換碎渣機(jī)軸封橡膠管，更換進(jìn)水門。見證點(diǎn)w-66.18液壓關(guān)斷門及系統(tǒng)檢修6.18.1將關(guān)斷門打開后，切斷油泵電源。6.18.2拆除高壓橡膠管。6.18.3拆下液壓缸，更換液壓缸內(nèi)的o型圈。6.18.4拆下操作臺(tái)上操作把手總成，更換新件。6.18.5排凈油箱內(nèi)機(jī)油，清洗干凈油箱。6.18.6拆除油泵進(jìn)出口管道，拆下油泵，清洗干凈油泵外表，更換油泵

11、機(jī)械密封。6.18.7拆下各單向閥，清洗干凈。6.18.8更換管道系統(tǒng)上所有接頭的o型圈。6.18.9清理干凈油泵安裝平臺(tái)，回裝油泵、油泵進(jìn)出口管道。6.18.10回裝單向閥、油管路。6.18.11回裝液壓缸、高壓橡膠管。 6.18.12給油箱加注好機(jī)油。6.19現(xiàn)場清理6.19.1拆除現(xiàn)場臨時(shí)電源線及設(shè)施、火焊設(shè)備。6.19.2清除現(xiàn)場所有雜物。6.19.3確認(rèn)現(xiàn)場工作全部完成，無人再作業(yè)后，注消工作票。6.20質(zhì)量控制作業(yè)流程 見質(zhì)量控制表fepc/qr/w1 09qj0513-a7 檢修設(shè)備的分步試運(yùn)7.1 分步試運(yùn)應(yīng)具備的條件7.1.1所有檢修工作均已完成；7.1.2場地已清理干凈；7

12、.1.3各設(shè)備油料已按規(guī)定加注好；7.1.4電源已接通，冷卻水系統(tǒng)正常；7.1.5工作票已注銷。7.2 分步試運(yùn)步驟7.2.1液壓判斷門及系統(tǒng)試運(yùn)7.2.2恢復(fù)油泵電源，啟動(dòng)油泵，確認(rèn)正常后，試調(diào)油壓。7.2.3穩(wěn)定油壓在710mpa之間，檢查管路及系統(tǒng)各部位是否存在泄漏。7.2.4依次操作各門，檢查開關(guān)是否正常。停工待檢點(diǎn)h-27.2.5碎渣機(jī)試運(yùn)7.2.6檢查軸封水是否正常，接好電源。7.2.7試運(yùn)碎渣機(jī)停工待檢點(diǎn)h-37.2.8撈渣機(jī)試運(yùn)7.2.9關(guān)好人孔，投噴淋水，檢查噴淋水沖刷角度是否滿足要求。爐水封槽進(jìn)水（目的使撈渣機(jī)箱內(nèi)有水）。7.2.9接通電源，試運(yùn)撈渣機(jī)4小時(shí)。停工待檢點(diǎn)h-

13、48 質(zhì)量記錄8.1 q/fd s8521r2a gl-007-*-2005 撈、碎渣機(jī)檢修質(zhì)量控制表 03頁8.2 q/fd s8521r2b gl-007-*-2005 撈（碎）渣機(jī)檢修數(shù)據(jù)記錄表 01頁8.3 q/fd s8521r2c gl-007-*-2005 撈（碎）渣機(jī)檢修后試運(yùn)數(shù)據(jù)記錄表01頁8.4 q/fd s8521r2d gl-007-*-2005 撈（碎）渣機(jī)檢修完工報(bào)告單 01頁豐城發(fā)電有限責(zé)任公司 爐撈（碎）渣機(jī)檢修質(zhì)量控制表（一） q/fd s8521r2a gl-007-*-2005客戶名稱設(shè)備型號(hào)制造廠家 檢修項(xiàng)目檢修性質(zhì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人總體驗(yàn)收日期質(zhì)量控制點(diǎn)w:0

14、 h:2計(jì)劃工日實(shí)際工日開工日期竣工日期序號(hào)作業(yè)流程質(zhì)量技術(shù)要求控制點(diǎn)施工單位質(zhì)量簽證二級(jí)驗(yàn)收（監(jiān)理工程師）三級(jí)驗(yàn)收（顧客驗(yàn)證）cba1導(dǎo)向軸安裝水平度1/1000（與水平面）w12張緊軸安裝水平度1/1000（與水平面）, 與導(dǎo)向軸平行度2mmw23導(dǎo)輪安裝安裝焊接牢固，輪軸不水平度1/1000，垂直度0.5mm(與箱體壁面)w3注： 1、w點(diǎn)必須經(jīng)c、b兩級(jí)qc人員簽字。 2、h點(diǎn)必須經(jīng)c、b、a三級(jí)qc人員簽字。3、所有h、w點(diǎn)都必須經(jīng)顧客方質(zhì)檢人員驗(yàn)證。豐城發(fā)電有限責(zé)任公司 爐撈（碎）渣機(jī)檢修質(zhì)量控制表（二） q/fd s8521r2a gl-007-*-2005客戶名稱設(shè)備型號(hào)制造廠

15、家 檢修項(xiàng)目檢修性質(zhì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人總體驗(yàn)收日期質(zhì)量控制點(diǎn)w:0 h:2計(jì)劃工日實(shí)際工日開工日期竣工日期序號(hào)作業(yè)流程質(zhì)量技術(shù)要求控制點(diǎn)施工單位質(zhì)量簽證二級(jí)驗(yàn)收（監(jiān)理工程師）三級(jí)驗(yàn)收（顧客驗(yàn)證）cba1減速箱部件檢查記錄有關(guān)數(shù)據(jù)w42撈渣機(jī)減速內(nèi)部部件安裝齒輪嚙合：圓柱齒輪齒長上65%70%總面積，齒高30%35%總面積，齒頂間隙0.20.25m（模數(shù)）,齒側(cè)間隙0.10.5mm。齒輪磨損原厚度的25%.軸承游隙0. 15mm，w53碎渣機(jī)中心偏差0.1mm，w6注： 1、w點(diǎn)必須經(jīng)c、b兩級(jí)qc人員簽字。 2、h點(diǎn)必須經(jīng)c、b、a三級(jí)qc人員簽字。3、所有h、w點(diǎn)都必須經(jīng)顧客方質(zhì)檢人員驗(yàn)證。豐城發(fā)電

16、有限責(zé)任公司 爐撈（碎）渣機(jī)檢修質(zhì)量控制表（三） q/fd s8521r2a gl-007-*-2005客戶名稱設(shè)備型號(hào)制造廠家 檢修項(xiàng)目檢修性質(zhì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人總體驗(yàn)收日期質(zhì)量控制點(diǎn)w:0 h:2計(jì)劃工日實(shí)際工日開工日期竣工日期序號(hào)作業(yè)流程質(zhì)量技術(shù)要求控制點(diǎn)施工單位質(zhì)量簽證二級(jí)驗(yàn)收（監(jiān)理工程師）三級(jí)驗(yàn)收（顧客驗(yàn)證）cba1鏈條安裝壓蓋螺栓已緊固，已全部點(diǎn)牢h12液壓關(guān)斷門系統(tǒng)試運(yùn)油泵振動(dòng)0.4mm,溫度60，油壓能控制在710mpa。系統(tǒng)無泄漏點(diǎn)，門無卡澀h(huán)23碎渣機(jī)試運(yùn)振動(dòng)0.5mm,溫度60h34撈渣機(jī)試運(yùn)振動(dòng)0.5mm，溫度60，刮板鏈條無脫扣、掛邊現(xiàn)象，導(dǎo)輪無停轉(zhuǎn)現(xiàn)象h4注： 1、w點(diǎn)必須

17、經(jīng)c、b兩級(jí)qc人員簽字。 2、h點(diǎn)必須經(jīng)c、b、a三級(jí)qc人員簽字。3、所有h、w點(diǎn)都必須經(jīng)顧客方質(zhì)檢人員驗(yàn)證。豐城發(fā)電有限責(zé)任公司 爐撈渣機(jī)檢修數(shù)據(jù)記錄表檢修工序_數(shù)據(jù)報(bào)告(_)q/fd s8521r2b gl-007-*-2005項(xiàng)目測量情況測量人/日期備注標(biāo)準(zhǔn)修前修后 qc人員簽字：c: 日期： b： 日期： 顧客方驗(yàn)證簽字 : 日期： 豐城發(fā)電有限責(zé)任公司 爐撈（碎）渣機(jī)檢修后試運(yùn)數(shù)據(jù)記錄表 q/fd s8521r2c gl-007-*-2005項(xiàng)目修前值修后值標(biāo)準(zhǔn)值備注撈渣機(jī)鏈條a2692按拉長5%確定b刮板a14mmb驅(qū)動(dòng)軸軸承間隙ab導(dǎo)向軸軸承間隙ab減速箱振動(dòng)值a006mmb0.06mm減速箱溫度值a40b40碎渣機(jī)軸承間隙ab減速機(jī)振動(dòng)ab減速機(jī)溫度ab撈渣機(jī)電流碎渣機(jī)電流液壓油壓力710mpaqc人員簽字：c: 日期： b： 日期： 顧客方驗(yàn)證簽字 : 日期： 豐城發(fā)電有限責(zé)任公司 爐撈（碎）渣機(jī)檢修完工報(bào)告單 q/fd s8521r2d gl-007-*-200