皮帶膠接作業(yè)指導(dǎo)書EP200

1、皮帶膠接作業(yè)指導(dǎo)書EP2001、目的皮帶機(jī)經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，膠帶除去正常的磨損和拉伸外，往往還會(huì)因?yàn)楦鞣N客觀因素或人為因素造成膠帶的非正常磨損或破損，甚至斷裂。為保證皮帶機(jī)的正常安全運(yùn)行，膠帶需要局部或全部更換。2、適應(yīng)范圍#1#6、#8 皮帶機(jī)、斗輪機(jī)上的皮帶機(jī)的皮帶局部或全部更換3、編制依據(jù)序資料名稱編號(hào)版本號(hào)1 硫化機(jī)廠家說明書2電業(yè)安全工作遠(yuǎn)程19783火力發(fā)電廠危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施4、作業(yè)前應(yīng)具備的條件序必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備責(zé)任單備注號(hào)位1具備審批合格的檢修指導(dǎo)書外圍隊(duì)2檢修場地清理干凈，照明充足外圍隊(duì)3檢修用備品備件及消耗性材料準(zhǔn)備外圍隊(duì)第1頁共16頁齊全4檢修的工機(jī)量具準(zhǔn)

2、備齊全，檢查合外圍隊(duì)格5檢修人員到現(xiàn)場，并撐握檢修方案外圍隊(duì)6設(shè)備隔離完成運(yùn)行7安全措施已完善外圍隊(duì)8熱力機(jī)械工作票辦理完成外圍隊(duì)5、作業(yè)危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及對策表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因擬采用的風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)督實(shí)施確認(rèn)1在檢修現(xiàn)場工作作業(yè)前辦理工H未辦理工作票作票2檢修工作時(shí)不按檢修作業(yè)時(shí)按S工作票執(zhí)行工作票要求執(zhí)行3檢修設(shè)備與運(yùn)行 檢查隔離情況S設(shè)備未隔離并確認(rèn)第2頁共16頁4皮帶機(jī)在檢修前皮帶機(jī)在開始H電源未切斷檢修前，運(yùn)行值班人員必須將電源切斷，拉掉拉繩開關(guān) . 并掛上警示牌。5高處作業(yè)未系安 安全帶應(yīng)掛在S全帶上方牢固可靠的地方6工具材料隨意上 工具和材料要S下投擲用繩系牢后上下吊送7高處用腳

3、手架或 高處用腳手架H吊架未經(jīng)過驗(yàn)收 或吊架必須驗(yàn)使用收合格后使用8腳手板未固定腳手板必須用H#10 鐵絲固定牢固9起吊設(shè)施有不安 必須使用定期H全隱患檢驗(yàn)合格的起吊設(shè)施第3頁共16頁10 運(yùn)行時(shí)站在機(jī)器 運(yùn)行時(shí)禁止站上在機(jī)器上或向機(jī)器上攀登11拉緊裝置落下傷切斷皮帶前,人首先將拉緊裝置吊到合適位置, 然后固定 ,方可切斷皮帶12皮帶滑坡在皮帶截?cái)嘀氨仨氂每ㄗ訉⑵Ч潭ǖ?頁共16頁13 固定膠帶位置作 在固定膠帶作業(yè)時(shí)易造成牽引業(yè)時(shí) (拉緊膠頭拉斷帶 ) 傳遞信號(hào)要認(rèn)真準(zhǔn)確,牽引行程每次不得超過200mm。膠帶的張緊，拉緊裝置不能到上極，及必須保持一定距離，否則會(huì)造成卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩斷裂，牽引

4、頭扯開。14 落料口墜人、 墜物 落料口設(shè)防護(hù)蓋板15火種引燃嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入現(xiàn)場，且現(xiàn)場配備消防器材6、作業(yè)人員要求及職責(zé)分工第5頁共16頁序作業(yè)人員工 資格要求人數(shù)備注號(hào)種1工作負(fù)責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場管理1經(jīng)驗(yàn)2技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉皮帶膠接工藝和與皮帶1機(jī)相關(guān)的系統(tǒng)，有組織能力3檢修工具有一定的皮帶膠接經(jīng)驗(yàn)和8現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)9起重工有 5年以上起重經(jīng)驗(yàn)，有起2重工操作證10架子工有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)并有2操作證11機(jī)械操作工具有一定的起重知識(shí)，有相2應(yīng)機(jī)械操作證7、作業(yè)工器具及消耗材料序工器具 / 材料名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)備注號(hào)量1割刀2 把自制2壓滾2 個(gè)3鋼絲鉗200mm2 把4一字螺絲刀350

5、*62 把5電動(dòng)磨具2 臺(tái)第6頁共16頁6鋼絲輪2 個(gè)7鋼絲刷2 個(gè)8扒皮機(jī)1T1 臺(tái)9卷尺3m1 個(gè)10直角尺1 個(gè)11標(biāo)線用具（墨斗、粉1 套筆）12塑料桶2 個(gè)13塑料盆2 個(gè)14橡膠手套6 雙15手扳葫蘆3T2 個(gè)16鋼絲繩12100m17皮帶卡子4 套自制18滑輪3T4 個(gè)29鋼絲繩扣12*1m4 個(gè)20U 形卡環(huán)6 個(gè)21溫度計(jì)2004 個(gè)8、作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點(diǎn)8.1 工作流程第7頁共16頁工膠膠劃線空負(fù)工作接接載載作前前工裁剝試試結(jié)的的藝運(yùn)運(yùn)束準(zhǔn)準(zhǔn)打毛行行備備階梯配合涂膠貼合硫化修正第8頁共16頁8.2 作業(yè)程序、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點(diǎn)序作號(hào)業(yè)技術(shù)要質(zhì)量控作業(yè)程序名求制

6、點(diǎn)稱提前了解停運(yùn)前皮帶的磨損或損傷填 寫 設(shè)狀況：皮帶損傷的部位；皮帶損傷的備 運(yùn) 行形式；皮帶的損傷的程度；分析皮帶狀況表損傷的原因； 估計(jì)皮帶修補(bǔ)或更換皮帶的經(jīng)濟(jì)性工粘接皮帶所需的材料、 工機(jī)量具的準(zhǔn)粘接膠從 膠 帶作備料一定廠 家 訂1 前要與膠購膠準(zhǔn)帶相復(fù)料 ， 標(biāo)備合且在識(shí) 正 確保質(zhì)期清晰內(nèi)皮帶上的余煤都處理干凈工作場將要截?cái)嗖课晦D(zhuǎn)到采光間所符合要求第9頁共16頁檢查起重設(shè)備是否完好、可靠使用定計(jì)量器具是否準(zhǔn)確期檢驗(yàn)合格的設(shè)備及計(jì)量器具安全措施完善危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施工作票已簽證工作票已簽證將膠料提前 24小時(shí)浸泡：膠料與120#航空汽油以1：4 的比例浸泡成膠糊狀接將拉緊滾筒吊起

7、，放松皮帶；前2將皮帶接頭部位的中間架上的托滾的拆卸下來， 整齊有序地放在一個(gè)合適準(zhǔn)的位置，保管好緊固件備將皮帶接頭或要截?cái)嗟钠蓚?cè)用自制的卡子打好與機(jī)架固定第10 頁共16頁截?cái)嘁サ舻钠?，鋪放新皮帶兩個(gè)接頭的距離要大于滾筒直徑的6 倍劃線：工作面將膠帶平整放置在工作臺(tái)上，接頭部的接口位擦拭干凈，劃出兩接頭中心線、基應(yīng)與膠準(zhǔn)線、切斷線、切割線、邊膠切割線帶的運(yùn)及芯膠切口線、階梯節(jié)距線。行方向注意：接頭的上下搭接方向相反膠接3邊膠切割線封口線工藝中心線切割線節(jié)距線封口線切斷線裁剝：裁刀不按照尺寸線裁斷、斜切、剝離，注意能割傷裁刀不能割傷下層帆布。下層帆布第11 頁共16頁打毛不能將用電動(dòng)鋼

8、絲刷清除帆布帶接頭階梯帆布打面的殘留膠，注意避免發(fā)生擦亮、打磨破損光或產(chǎn)生燒焦現(xiàn)象。接頭階梯配合將兩頭相疊， 檢查其接頭分層是否相互精確配合，同一布層間留515mm間隙，若不準(zhǔn)確進(jìn)行修正。上蓋膠作封口膠芯膠作填充膠下蓋膠作封口膠涂膠先用汽油擦洗干凈剝離層，然后涂膠漿至少兩遍。每一次要干透后，才能涂下一次膠漿。 在同一布層間隙處貼緩沖膠條。注意：若涂膠不干透會(huì)產(chǎn)生汽泡，導(dǎo)致粘合性能降低。第12 頁共16頁貼合膠漿溶劑揮發(fā)后，徹底干透，將兩頭貼合，應(yīng)使膠帶兩邊松緊程度一致，各接頭階梯對齊，中心線對準(zhǔn)，從帶中間向兩邊貼合，以利于空氣從兩邊逸出。為確保接頭質(zhì)量，宜在覆蓋膠封口處加貼掛膠漿的加強(qiáng)帆布，其

9、外形尺寸不得超出膠帶的寬度，以防露出的帆布吸水受潮。第13 頁共16頁硫化將膠帶接頭兩側(cè)墊上寬度為4050mm、厚度比帶體薄0.51mm、長度比接頭長度長300mm的邊部墊鐵，并用夾板固定夾住膠帶接頭部位；（在兩接頭鐵合之前將硫化機(jī)的下機(jī)架、水壓板、下加熱板報(bào)紙或滑石粉依此放好。 ）在貼合好的接頭部位鋪報(bào)紙或滑石粉，然后依此蓋上硫化機(jī)的上加熱板、隔熱板、上機(jī)架。之后，上下機(jī)架找正對齊；注意：若多臺(tái)硫化機(jī)并列工作時(shí)，在上下電熱板接縫處墊0.2 501400長的薄金屬板( 對于我們現(xiàn)場的硫化機(jī)是兩臺(tái) 1400 830、1400 1000 規(guī)格的硫化機(jī)， 需兩臺(tái)同時(shí)并列工作) 。上下機(jī)架對齊找正后，

10、用螺栓螺母將上下機(jī)架緊固；接控制箱、加壓泵等設(shè)備，接通電源，開始硫化。硫化時(shí)的工藝參數(shù)：先一邊加溫，一邊打壓，當(dāng)溫度升高到70oC 左 右 時(shí) ， 壓 力 要 達(dá) 到第14 頁共16頁10kg/cm 2，當(dāng)溫度達(dá)到100oC，壓力2起模修整膠帶：卸掉硫化機(jī)后， 將膠帶接頭上的溢膠和毛邊清除，修整光滑、干凈，整個(gè)硫化膠接工作結(jié)束。撤掉硫化機(jī)后，將托輥架、托輥、護(hù)欄復(fù)位；空放松拉緊滾筒，將其護(hù)欄裝好；載清理現(xiàn)場， 拆除安全防護(hù)欄和蓋板等4試安全設(shè)施，對皮帶機(jī)進(jìn)行徹底檢查，運(yùn)確認(rèn)無人及雜物在皮帶機(jī)上， 與值長行聯(lián)系，接通電源進(jìn)行試運(yùn)檢查皮帶的運(yùn)行情況，是否跑偏、是否打滑并及時(shí)調(diào)整負(fù)空在試運(yùn)行正常工作， 可進(jìn)行負(fù)載試載運(yùn)行，5試逐漸加大煤量，進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)行運(yùn)檢查皮帶的運(yùn)行情況，是否跑偏，是行否打滑并及時(shí)調(diào)整工一切正常，工作結(jié)束，辦理結(jié)票