2003板給排水冬季施工方案 1

1、重慶路東側(cè)DN400-DN1200給水管道工程二標(biāo)段 冬 雨 季 施 工 方 案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日4月12年2012期： 日目 錄 、工程概況 一， 二、施工準(zhǔn)備 (一)、技術(shù)準(zhǔn)備 (二)、材料要求 (三)、主要機(jī)械 (四)、作業(yè)條件 (五)、施工組織及人員準(zhǔn)備 三、給水管道及配件安裝 (一)、材料質(zhì)量要求 (二)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 四、管溝開挖及回填施工 (一)、操作工藝 (二)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 五、安全環(huán)境保護(hù) (一)、安全措施 一、工程概況 本工程為重慶路改造整治工程給水工程，東側(cè)（道路樁號K9+200K16+500）D、E線DN1200輸水管道、F線DN600配水管道工程，其中重慶路東側(cè)D

2、線DN1200管道（K11+600-K13+900）2300米，E線DN1200管道（K11+600-K13+900）2300米,F 線DN600管道（K11+600-K13+900）2300米；全線需現(xiàn)場澆筑各類井室共84個(gè)。本工程施工地區(qū)周邊道路四通八達(dá)，交通車輛非常多，路況一般，施工難度較大。 二、施工準(zhǔn)備 （一）、技術(shù)準(zhǔn)備 1、施工人員要熟悉掌握圖紙熟悉相關(guān)國家或行業(yè)驗(yàn)收規(guī)，范和標(biāo)準(zhǔn)圖等。 2、施工前要做好相應(yīng)的施工方案，并向施工人員交底。 3、技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員掌握操作工藝。 （二）、材料要求 1、工程所使用的主要材料、配件和設(shè)備必須具有相應(yīng)質(zhì)量合格證明文件。

3、 2、工程所使用的材料、設(shè)備的規(guī)格型號和性能檢測報(bào)告應(yīng) 符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 3、所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、外觀驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及破損。 4、主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。 （三）、主要機(jī)具 1、施工機(jī)械操作人員應(yīng)持職業(yè)資格證上崗，施工機(jī)具應(yīng)定時(shí)維護(hù)，禁止施工機(jī)械帶病操作。施工機(jī)械看護(hù)采用“一人一機(jī)”制。 （四）、作業(yè)條件 1、管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進(jìn)行清理，雜物、垃圾棄出場地。管道走向上的障礙物要清除。 2、在施工前應(yīng)摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的分布情況，并作出標(biāo)記。 （五）、施工組織及人員準(zhǔn)備 1、施工前應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理體

4、系和工程質(zhì)量檢測制度。 2、施工組織應(yīng)設(shè)立技術(shù)組、質(zhì)安組、管道組、電氣焊組、測量組等。 3、施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量的大小確定，一般應(yīng)配備的人員有：給排水專業(yè)技術(shù)人員，測量工、管道工、泥瓦工、普工。 三、給水管道安裝 （一）、材料質(zhì)量要求 1、材料的驗(yàn)收 1） 球墨鑄鐵管及管件的規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋損傷。管件應(yīng)造型規(guī)矩，尺寸合格，并有出廠合格證。 2）閥門、法蘭及其它設(shè)備應(yīng)具有質(zhì)量合格證，且無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密、鑄造規(guī)矩，手輪良好。 3)油、麻、墊、生膠帶等應(yīng)仔細(xì)驗(yàn)收合格。 2、管道安裝鋪設(shè)的一般規(guī)定 1）管道不得鋪設(shè)在凍土上。 2）管道

5、應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順?biāo)鞣较虬惭b。 3）管道穿越公路等有荷載應(yīng)設(shè)套管，在套管內(nèi)不得有接口，套管宜比管道外徑大兩號。 4）管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。 5）給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級不應(yīng)低于管道設(shè)計(jì)工作壓力，且滿足管道的水壓試驗(yàn)壓力要求。 6）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開槽寬度及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度，飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。 、管道敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作3 1）管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)檢查合格后進(jìn)行，在

6、鋪設(shè)管道前要對管材、管件、閥門、等作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的不得使用。 2）準(zhǔn)備好下管的機(jī)具及繩索，并進(jìn)行安全檢查。對于管徑在150mm以上的管道可用撬壓繩法下管。對連接的管道要對接口采取保護(hù)措施。 3）如需設(shè)置管道支敦的，支敦設(shè)置應(yīng)已施工完畢。 4）管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內(nèi)腔，使管道內(nèi)部清潔。 安裝準(zhǔn)備 管道連接 管道清理管道及附件鋪設(shè)就位支敦設(shè)置 管道防腐（保溫） 管溝驗(yàn)收 管道定位試壓、沖洗、消毒 4、管道的敷設(shè) 1）管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開挖后經(jīng)過回填處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求的回填層上。對高于原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層必須落在達(dá)到支撐能力的原狀土層上。 2）

7、敷設(shè)管道時(shí)，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依 次安裝。 3）管道下管時(shí)，下管方法可分為人工下管和機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長度和重量、管材和接口強(qiáng)度、溝槽和現(xiàn)場情況及擁有的機(jī)械設(shè)備量等條件確定。下管時(shí)應(yīng)精心操作，搬運(yùn)過程中應(yīng)慢起輕落，對管道承插接口要采取保護(hù)。 4）在溝槽內(nèi)施工的管道連接處，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸見本標(biāo)準(zhǔn)管溝開挖。 5、閥門的安裝 1）閥門安裝前應(yīng)核對閥門的規(guī)格型號和檢查閥門的外觀質(zhì)量。 2）閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10，且不應(yīng)少于一個(gè)。對于安

8、裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門試壓宜在專用的試壓臺上進(jìn)行。 3）閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無 滲漏。 4）閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。 5）井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。大于DN50以上的閥門要有支托裝置。 6）閥門法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為 宜，不得安裝雙墊或偏墊。 7）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。 6、管道水

9、壓試驗(yàn)及消毒 1）一般規(guī)定 （1）水壓試驗(yàn)應(yīng)在回填土前進(jìn)行。 （2）對捻口連接的鑄鐵管道，宜在不大于工作壓力的條件下充分浸泡再進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定： 有水泥砂漿襯里，不少于48h。 （4）水壓試驗(yàn)前，對試壓管段應(yīng)采取有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。當(dāng)承插給水鑄鐵管管徑不大于350mm時(shí)，試驗(yàn)壓力不大于1.0Mpa時(shí)，在彎頭或三通處可不作支敦。 （5）水壓試驗(yàn)管段長度一般不要超過1000m，超過長度宜分段試壓，并應(yīng)在管件支敦達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行。 （6）試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設(shè)置這類附件的要設(shè)置堵板，各類閥門在試壓過程中要全部處于開

10、啟狀態(tài)。 （7）管道水壓試驗(yàn)前后要做好水源引進(jìn)及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。 （8）管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的 上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。 （9）冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢后及時(shí)放水。 （10）水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)校正，彈簧壓力計(jì)的精度不應(yīng)低于1.5級，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.31.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，壓力表至少要有兩塊。 2）試壓及消毒程序如下： （1）按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)工藝，按下簡圖鋪設(shè)連接試驗(yàn)管道，進(jìn)水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。 （2）緩慢充水，沖水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。 （3）空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進(jìn)

11、行加緩慢加壓，先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表，符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。 （4）升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)、且升壓緩慢則氣體沒排盡，應(yīng)重新排氣后再升壓。 （5）試壓過程中，全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)作出明顯標(biāo)記，待壓力降至零后，制定修補(bǔ)措施全面修補(bǔ)，再重新試驗(yàn)，直至合格。 （6）試驗(yàn)合格后，進(jìn)行沖洗，沖洗合格后，應(yīng)立即辦理驗(yàn)收手續(xù)，組織回填。 （7）新建室外給水管道于室內(nèi)管道連接前，應(yīng)經(jīng)室內(nèi)外全 部沖洗合格后方可連接。 （8）沖洗標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，以出口的水色和透明度與入口處的進(jìn)水目測一致為合格。 （9）飲用水管道在使用前的消毒用每升水含2030

12、mg的游離氯的清水灌滿后消毒。含氯水在管道中應(yīng)靜置24h以上，消毒后再用水沖洗。常用的消毒劑為漂白粉，進(jìn)行消毒處理時(shí)，把漂白粉放入水桶內(nèi)，加水?dāng)嚢枞芙?，隨同管道充水一起加入管段，浸泡24小時(shí)后，放水沖洗。 （二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、一般規(guī)定 輸送生活給水的的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管。塑料管、復(fù)合管的管材、管件應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。 2、主控項(xiàng)目 (1)給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。如無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。 （2）給水管道不得直接穿越污

13、水井、化糞池、公共廁所等污染源。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 （3）管道的接口法蘭、卡口、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地 溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查 （4）給水系統(tǒng)的各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無要求，井壁距法蘭或承口的距離；管徑小于或等于450mm時(shí)，不得小于250mm；管徑大于450mm，時(shí)，不得小于350mm。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查 （5）管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于1.088Mpa。 檢驗(yàn)方法：管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.02Mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。 （6）給水管道在竣工后，必須對管道進(jìn)行沖

14、洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。 檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告。 3、一般項(xiàng)目 （1）管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法的規(guī)定。 （2）管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門，水表等安裝的位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑50mm時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支 撐裝置。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查 （3）給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm

15、的，不得小于3mm。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查六、管溝施工 四、管溝開挖施工 （一）、操作工藝 A、測量、定位 1）測量之前先找固定好水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度不應(yīng)低于級。 2）在測量過程中，沿管道線路設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。 3）測量管線中心線和轉(zhuǎn)彎處的角度。并與當(dāng)?shù)毓潭ńㄖ锵噙B。 4）若管道線路與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處，要設(shè)置特別標(biāo)記示眾。 5）在測量過程中應(yīng)做好記錄，并記明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。 6）給水管道坐標(biāo)和標(biāo)高偏差要符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，從測量定位起就應(yīng)控制偏差值符合偏差要求。 、溝槽開挖B 1）按當(dāng)?shù)貎鼋Y(jié)層深度；通過計(jì)算確定溝槽開挖尺寸，放出上開口挖槽線。 D300mm時(shí)為：D管皮凍結(jié)深0.2m

16、D300mm時(shí)為：D管皮凍結(jié)深 D600mm時(shí)為：D管皮凍結(jié)深0.3m 管徑(mm)5075 100300 350600 7001000 2）按設(shè)計(jì)圖紙要求及測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖計(jì)算尺寸，撒好灰線。 3）挖掘管溝和檢查井底槽時(shí)，溝底留出1520cm暫不開挖。待下道工序進(jìn)行前抄平開挖，如個(gè)別地方不慎破壞了天然土層，要先清除松動(dòng)土壤，用砂等填至標(biāo)高，夯實(shí)。 4）巖石類管基填以厚度不小于100mm的沙層。 5）當(dāng)遇到有地下水時(shí)，排水或人工抽水應(yīng)保證下道工序進(jìn)行前將水排除。 6）敷設(shè)管道前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行排尺，并將溝底清理道設(shè)計(jì)標(biāo)高。按下表規(guī)定挖好工作坑。 7）采用機(jī)械挖溝時(shí)，應(yīng)由專人指揮。為

17、確保機(jī)械挖溝時(shí)溝底的土層不被擾動(dòng)和破壞，用機(jī)械挖溝時(shí)，當(dāng)天不能下管時(shí)，溝底應(yīng)留出0.2m左右一層不挖，待鋪管前人工清挖。 C、回填 ）管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填。1 2）回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土。回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。 3）溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。 4）管道兩側(cè)及管頂以上0.5m部分的回填，應(yīng)同時(shí)從管道兩側(cè)填土分層夯實(shí)，不得損壞管子和防腐層，溝槽其余部分的回填也應(yīng)分層夯實(shí)。管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。 5）回填設(shè)計(jì)填砂時(shí)應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求 6）管頂0.7m以上部位可采

18、用機(jī)械回填，機(jī)械不能直接在管道上部行駛。 7）管道回填宜在管道充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長期處于空管狀態(tài)。 （二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、一般規(guī)定 1）冬季井室施工應(yīng)有防凍措施，夏季施工應(yīng)有防曬措施。 2、主控項(xiàng)目 1）管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。 2）各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo) 識，各種井蓋不得混用。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。 3）設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 4）重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm厚的細(xì)石混凝土。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 3、一般項(xiàng)目 1）管溝的坐標(biāo)、位置、溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。 2）管溝底溝底層應(yīng)是原土層，或是夯實(shí)的回填土，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得有尖硬的物體、石塊等。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 3）如溝為巖石、不易清除的塊