預(yù)制T梁施工技術(shù)研究方案

1、完美 WORD 格式 常寧市麻洲大橋危橋改造工程 施工技術(shù)方案申報(bào)批復(fù)單 工程名稱：常寧市麻洲大橋危橋改造工程 承包單位：安徽駿飛建設(shè)工程有限公司合同號(hào)： CNWQGZ2015W03 監(jiān)理單位：湖南省雁揚(yáng)交通建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司編號(hào)： 致 (監(jiān)理工程師 )： 現(xiàn)報(bào)上常寧市麻洲大橋預(yù)應(yīng)力30mT 梁的施工技術(shù)、 工藝方案， 方案詳細(xì)說明和圖表 （見附件），請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。 附件：施工技術(shù)、工藝方案說明及圖表。 承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日 附言： 同意 審定 修改后再報(bào) 不同意 轉(zhuǎn)報(bào) 專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日 專業(yè)整理知識(shí)分享 完美 WORD 格式 附言： 同意 修改后再報(bào) 審定 不同意 轉(zhuǎn)報(bào) 高級(jí)

2、駐地監(jiān)理：年月日 常寧市麻洲大橋危橋改造工程 同合號(hào)： CNWQGZ2015W03 預(yù)應(yīng)力 T 梁施工技術(shù)方案 專業(yè)整理知識(shí)分享 完美 WORD 格式 安徽駿飛建設(shè)工程有限公司 二 0 一六年七月二十日 預(yù)應(yīng)力 T 梁施工組織設(shè)計(jì) 一、工程概況 本橋位于直線上，與路線前進(jìn)方向右夾角為90。橋梁跨徑布置為： 530m 。 采用 2.0 米預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制 T 梁結(jié)構(gòu)。 T 梁主梁梁肋間距為 2.475m ，其中，中梁預(yù) 制寬度為 1.5m ，邊梁預(yù)制寬度為 1.775m ，翼板及橫隔板間濕接縫寬 0.975m 。 T 梁主要工程數(shù)量表 C50 砼 鋼筋 鋼絞線 序號(hào) 梁板規(guī)格（ m ） 梁板數(shù)量

3、 m3/ 片 T/ 片 kg/ 片 中梁 5 27.43 8.76 913.0 1 30m 913.0 邊梁 10 27.74 8.79 合計(jì) 15 414.6 131.7 13695 二、預(yù)制場地建設(shè) 1、T 梁預(yù)制場設(shè)置在離0# 橋臺(tái)頭 60 米處，占地面積1500m 2 ，預(yù)制 T 梁用地 專業(yè)整理知識(shí)分享 完美 WORD 格式 800m 2 ；T 梁臺(tái)座設(shè)置 3 排，臺(tái)座共計(jì) 3 個(gè)，施工區(qū)設(shè) 80t 龍門吊 2 臺(tái)。（具體場地布 置見預(yù)制場平面布置圖）。 2、混凝土：預(yù)制T 梁混凝土采用常寧市長河混凝土有限公司的商品砼。 三、供水、供電方案 1、生活用水自掘水井，施工用水引用湘江河水

4、。 2、供電方案：安裝 1 臺(tái) 500KVA變壓器，以解決施工和生活用電的需 要 。 主線架設(shè) 70 90mm 2 電纜 。 梁場設(shè)一個(gè)主配電柜，若干個(gè)分配電箱 。 另在梁場配備一臺(tái) 60KVA發(fā)電機(jī)，以備電網(wǎng)斷電時(shí)供電。 四、機(jī)械設(shè)備配置 序號(hào) 機(jī)械名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 備注 1 龍門吊 80t 2 臺(tái) 2 張拉油泵 ZB4/500 2 臺(tái) 3 千斤頂 YCW250 2 臺(tái) 4 活塞式壓漿泵 UB3 1 臺(tái) 7 灰漿攪拌機(jī) 200L 1 臺(tái) 8 鋼筋彎曲機(jī) 5-40 1 臺(tái) 9 鋼筋切斷機(jī) 5-40 1 臺(tái) 10 電焊機(jī) 300KVA 2 臺(tái) 11 鋼筋調(diào)直機(jī) 6-10mm 1 臺(tái) 12 切

5、割機(jī) 800W 3 臺(tái) 13 角向磨光機(jī) 300W 1 臺(tái) 14 附著式振動(dòng)器 1.1KW 12 臺(tái) 15 插入式振動(dòng)器 50 4 個(gè) 16 插入式振動(dòng)器 30 2 個(gè) 專業(yè)整理知識(shí)分享 完美 WORD 格式 17螺旋千斤頂 5t 3 個(gè) 五、主要管理人員及勞動(dòng)力一覽表 序號(hào)姓名 1 2 3 4 5 6 7 8 9 序號(hào) 工種 1 鋼筋工 2 模板工 3 砼 工 4 張拉工 5 雜 工 6 電焊工 7 水電工 現(xiàn)場管理人員一覽表 職務(wù) 職稱 項(xiàng)目經(jīng)理 高級(jí)工程師 項(xiàng)目副經(jīng)理 工程師 技術(shù)負(fù)責(zé)人 工程師 技術(shù)員 工程師 專職安全員 安全員 試驗(yàn)工程師 工程師 測量工程師 工程師 材料部長 資料員

6、 工程師 現(xiàn)場施工人員配置表 人數(shù)備注 10 8 6 10 6 2 1 專業(yè)整理知識(shí)分享 完美 WORD 格式 六、施工進(jìn)度計(jì)劃 T 2016 年 墩 梁 數(shù) 施工 跨 開工時(shí)間 時(shí)間 完成時(shí)間 8 9 號(hào) 規(guī) 量 7 （天） 格 1 3 2016-7-24 16 2016-8-8 2 3 2016-8-6 16 2016-8-22 3 30 3 2016-8-15 16 2016-8-31 m 4 3 2007-8-23 16 2016-9-8 5 3 2016-9-1 16 2016-9-17 七、 T梁施工技術(shù)方案 1、制梁工藝流程 預(yù)制 T梁工藝流程框圖 底模清理、檢驗(yàn) 鋼筋加工專業(yè)整

7、理知識(shí)綁分扎享底、腹、頂板筋 完美 WORD 格式 波紋管加工裝波紋管、穿鋼絞線 安裝側(cè)模和端模 澆灌 T梁砼 砼養(yǎng)生 拆除模板 張拉 壓漿 封端 T 梁出槽、存梁 2、鋼筋加工及安裝 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 抗壓強(qiáng)度 2.5MPa 90%強(qiáng) 度 攪拌水泥漿 （ 1）、鋼筋集中在加工棚內(nèi)加工， 盤圓鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直， 用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行下料，用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行彎制成型。鋼筋加工好后，按鋼筋編號(hào)分類存放， 并作好標(biāo)記。 （2）、本工程所用的鋼筋，每批進(jìn)場的鋼筋必須附有制造廠的質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告單，再按規(guī)范要求進(jìn)行原材料和焊接試驗(yàn)合格后方可用于本工程中。 （3）、成盤鋼筋利用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，其伸長率不超過 2%

8、；鋼筋表面的油漬、漆污和浮鐵銹等清除干凈。 專業(yè)整理知識(shí)分享 完美 WORD 格式 （ 4）、嚴(yán)格按圖紙施工，綁扎應(yīng)牢固；骨架應(yīng)具有足夠的剛度，在鋼筋各交叉點(diǎn)處按要求逐點(diǎn)綁扎。 （5）、鋼筋加工配料時(shí)，先準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長度，嚴(yán)格控制施工下料尺寸。 鋼筋末端彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 （6）、安裝鋼筋時(shí)，其間距、數(shù)量等嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，在 T 梁底部、梁側(cè)設(shè)置墊塊，梁體鋼筋保護(hù)層采用采購的砼墊塊，由專業(yè)廠家生產(chǎn)，以保證 保護(hù)層厚度。采用綁扎連接時(shí)，鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎，在重要部位用點(diǎn)焊焊牢，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行綁扎安裝。其焊接長度和錯(cuò)開要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋加工完畢后并自檢合格后，

9、通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，合格后可進(jìn)行下一工序施工。 3 、 波紋管安裝： （ 1）、波紋管： 30mT 梁中、邊梁采用內(nèi)徑87mm的金屬成型的波紋管。 （ 2）、波紋管定位鋼筋采用級(jí)8mm 規(guī)格的事先在鋼筋加工棚集中加工成 型，并按編號(hào)分類存放，然后隨鋼筋一起綁扎。定位網(wǎng)間距100cm, 嚴(yán)格按設(shè)計(jì) 坐標(biāo)進(jìn)行安裝。 （3）、在臺(tái)座附近按波紋管長度將波紋管連接好，接頭采用直徑稍大的套 管進(jìn)行套接 ,套管長度30cm ，接頭用膠布纏緊并密封好，然后按孔號(hào)依次穿過 各定位網(wǎng)孔，穿放時(shí)注意不要?jiǎng)潅蛘蹟嗖y管。穿好后對(duì)波紋管坐標(biāo)、順直 度和接頭進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢驗(yàn)合

10、格 后方可進(jìn)行模板安裝。 （ 4）、波紋管安裝質(zhì)量要求： 豎向：10mm 專業(yè)整理知識(shí)分享 完美 WORD 格式 橫向：5mm 4、模板施工 （ 1）、預(yù)制 30m T 梁模板施工：在臺(tái)座頂面鋪鋼板作為底模并預(yù)留拉桿孔，側(cè)模采用定型鋼模板， 面板用 6mm 厚 A3 鋼板，拐角處擠壓成型外面用槽鋼加肋。模板外側(cè)安裝附著式振動(dòng)器，確保梁體內(nèi)實(shí)外觀質(zhì)量。 （ 2）、施工時(shí)，模板按試拼編號(hào)安裝， 兩側(cè)模間及側(cè)模與底模之間用橡膠條密封。模板間用螺栓連接，底部與頂部以對(duì)拉桿將兩側(cè)模與底模拉緊，防止變 形及漏漿。端頭模板與錨墊板結(jié)合面必須嚴(yán)密、不漏漿。模板拆除后，立即清 理模板表面砼，以確保模板的表面光潔

11、與平整。 （3）、在臺(tái)座兩側(cè)準(zhǔn)確標(biāo)出梁長端線、支座中心線、橫隔板邊線、模板分界線以及側(cè)模底部標(biāo)高線。 （4）、用 5T 龍門吊配合人工安裝模板。 立側(cè)模時(shí)， 模板底部用木墊塊支墊，調(diào)好標(biāo)高后上緊上下拉桿，然后用水平尺檢測側(cè)模垂直度，用側(cè)模底托螺桿對(duì) 側(cè)模垂直度進(jìn)行調(diào)整，調(diào)好后進(jìn)一步上緊上下拉桿，打緊墊塊。 （ 5）、模板安裝質(zhì)量要求： 梁長： 10mm 寬度： 上寬 10mm ；下寬 +5mm 、 -0 高度： 5mm 厚度： +5mm 、-0 相鄰模板錯(cuò)臺(tái)： 2 mm 專業(yè)整理知識(shí)分享 完美 WORD 格式 5、穿鋼絞線 穿鋼絞線：按各束下料長度用切割機(jī)切割下料， 然后按各束根數(shù)進(jìn)行編束，并

12、用膠帶紙將其前端纏緊。下料編束完后，在澆灌砼前穿鋼絞線，穿鋼絞線時(shí) 在鋼絞線前端套一個(gè)鋼質(zhì)導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒采用 60mm 鋼管，長度 20cm ，其前端加工成半圓球形。穿放鋼絞線時(shí)，用力要均勻，不得太猛，以免碰傷波紋管，鋼絞線兩端外露長度要基本相等，以確保鋼絞線在張拉時(shí)的作業(yè)長度。 6、混凝土施工： （ 1）、混凝土攪拌；采用 1 臺(tái) 1000L 強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，攪拌時(shí)間嚴(yán)格控制在 3 分鐘以上。將質(zhì)量合格的混凝土用混凝土拌和車運(yùn)輸，卸入吊斗，由龍門吊吊起澆注，采用斜向分段，水平分層的方法連續(xù)澆筑。水平分層（每層厚 度不準(zhǔn)超過 30cm ），先下部搗實(shí)后再腹板、翼板振搗，澆至接近另一端時(shí)改從另

13、一端向相反方向順序下料，在距梁端 34m 處澆筑，一次整體澆筑成型。 （ 2）、混凝土的振搗以插入式振搗器為主，安裝在側(cè)模上的附著式振搗器為輔，振搗時(shí)要掌握好振動(dòng)的持續(xù)時(shí)間、間隔時(shí)間和鋼筋密集區(qū)的振搗，力求使混凝土達(dá)到最佳密實(shí)度而又不損傷制孔管道。 （ 3）、混凝土初凝后將表面抹平、拉毛，為了保證混凝土的水分和混凝土強(qiáng)度，防止表面收縮裂紋，在混凝土完成初凝后，采用毛氈覆蓋淋水養(yǎng)護(hù)，混 凝土淋水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7 天。 7、脫模： 在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除模板，一般 應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa 時(shí)方可拆除側(cè)模板。采用5T 龍門吊配合人工進(jìn)行 脫模。先拆除拉桿螺栓

14、和模板連接螺栓，然后從一端向另一端兩側(cè)對(duì)稱逐塊拆 除模板。脫側(cè)模時(shí)在每塊模板上部對(duì)稱掛上兩臺(tái)倒鏈，另一端掛在相鄰臺(tái)座的 專業(yè)整理知識(shí)分享 完美 WORD 格式 預(yù)埋鋼筋上，兩個(gè)倒鏈同時(shí)施力，以松開模板，模板脫開后，用龍門吊將模板 吊起移至適當(dāng)位置。 8、預(yù)應(yīng)力張拉： （ 1）、預(yù)應(yīng)力鋼絞線規(guī)格為 s15.2mm ，其抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為 1860Mpa 的高 強(qiáng)低松弛鋼絞線。預(yù)應(yīng)力錨具采用OVM15-9 型。鋼絞線、錨具等預(yù)應(yīng)力材料 使用前必須送檢合格后方可使用。 （2）、當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)的90%且齡期不少于7d （檢查砼強(qiáng)度注意試 件的取樣與養(yǎng)生條件與主梁梁體砼相同），方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉

15、。 （3）、采用 2 臺(tái) YCW250 千斤頂兩端對(duì)稱同步進(jìn)行張拉，張拉順序?yàn)椋合?張拉 N1 至 100% ，然后張拉 N2 至 50%，再張拉 N3 至 100% ，最后張拉 N2 至 100%。 （4）、千斤頂在使用前必須與油泵和壓力表配套進(jìn)行校定。以求得千斤頂?shù)幕貧w方程，然后根據(jù)回歸方程計(jì)算張拉油表讀數(shù)。張拉油表讀數(shù)計(jì)算好后，報(bào)監(jiān)理工程師審批。 （5）、張拉采用雙控，即以張拉控制應(yīng)力為主，以伸長量進(jìn)行校核。 30mT 梁鋼束引伸量一覽表（單位：mm ） T 梁型號(hào) T 梁位置 N1 N2 N3 30m 中梁 185.4 181.8 178.2 邊梁 185.4 181.8 178.2

16、（6）、張拉程序：0-10% k( 測伸長量 )-20% k( 測伸長量 ) -50% k( 測伸長量 ) - 100% k( 測伸長量 )- 持荷 2 分鐘 -k-錨固 （7）、張拉時(shí)，兩端兩臺(tái)千斤頂要同步進(jìn)行，分四次逐級(jí)加載直至設(shè)計(jì)控 專業(yè)整理知識(shí)分享 完美 WORD 格式 制應(yīng)力，并現(xiàn)場填報(bào)張拉記錄表。 （8）、張拉時(shí)，梁兩端不得站人，并在梁兩端設(shè)置防護(hù)設(shè)施和警示牌，以 確保安全。 （9）、張拉時(shí)要隨時(shí)觀察錨板及鋼絞線錨固情況，若發(fā)生異常情況，應(yīng)立 即停止作業(yè)，找出原因并處理妥當(dāng)后才能繼續(xù)作業(yè)。 （10 ）、張拉質(zhì)量偏差要求： 伸長量（兩端之和） ：6% 回縮量（兩端之和） ：12mm

17、9、孔道壓漿： （ 1）、張拉完畢后 24 小時(shí)之內(nèi)，進(jìn)行壓漿作業(yè)。 （ 2）、先用清水沖洗孔道，同時(shí)以檢測孔道是否有堵孔現(xiàn)象，然后用壓縮空氣 將孔道中水吹干。 （ 3）、水泥漿的拌制：用一臺(tái) 200L 灰漿攪拌機(jī)攪拌水泥漿，然后通過濾網(wǎng)將水泥漿傾倒入貯漿桶。水泥漿配合比經(jīng)試配確定。其技術(shù)要求如下： 1）、 水灰比： 0.4-0.45 2）、 稠 度： 14-18s 3）、 泌水性：泌水率最大不得超過 3%，水泥漿攪拌后 3 小時(shí)泌水率 宜控制在 2%，泌水應(yīng)在 24 小時(shí)之內(nèi)重新全部被漿吸收。 4）、外加劑：宜采用緩凝早強(qiáng)型減水劑。 （ 4）、壓漿方法 1）、安裝壓漿閥，一端連接壓漿泵，另一

18、端連接真空泵，并檢查機(jī)械性 能及連接處密封性。 2）、啟動(dòng)真空泵，使真空度達(dá)到-0.06-1.0Mpa,并保持穩(wěn)定。 專業(yè)整理知識(shí)分享 完美 WORD 格式 3）、 啟動(dòng)壓漿泵，進(jìn)行壓漿，同時(shí)真空泵繼續(xù)作業(yè)。 4）、 待抽真空端的空氣濾清器中有濃漿通過時(shí)，關(guān)閉空氣濾清器前端 的閥門，稍后打開排閥，當(dāng)水泥漿從排閥中順暢流出，且其稠度與灌入的漿體 相當(dāng)時(shí)，關(guān)閉抽真空端所有閥門。 5）、壓漿泵繼續(xù)工作，當(dāng)壓力達(dá)到0.7Mpa后，持壓不宜少于2min ， 然后停止壓漿，并關(guān)閉壓漿端閥門。 6）、拆除連接件，經(jīng)清洗后轉(zhuǎn)入下一個(gè)孔作業(yè)。壓漿按先下后上的順序 進(jìn)行，每個(gè)孔必須一次性連續(xù)壓漿。 （5）、壓漿過

19、程中及壓漿后48 小時(shí)之內(nèi)，梁體砼溫度不得低于5，否則應(yīng)采 取保溫措施。當(dāng)氣溫超過35時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行 10 、封端： 壓漿完畢后，綁扎梁端鋼筋，然后安裝封端模板，模板安裝完畢并經(jīng)監(jiān)理 工程師檢驗(yàn)合格后澆注封端砼。封端砼所用水泥必須與T 梁砼所用水泥標(biāo)號(hào)一 樣，以保證新、老砼結(jié)合良好，梁體砼與封端砼之間的結(jié)合面要鑿毛并清洗干 凈。 八 質(zhì)量目標(biāo) 本工程執(zhí)行公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004 ）、公路橋涵施工 技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000 ）及招標(biāo)文件相關(guān)內(nèi)容，工程質(zhì)量合格率達(dá)100%， 九 質(zhì)量保證程序 1、推行“三工”、“三檢”制度?！叭ぁ奔矗汗で凹夹g(shù)交底、工中

20、檢查指導(dǎo)、工 后總結(jié)評(píng)比。“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。使每道工序做到一次性的100%的合 專業(yè)整理知識(shí)分享 完美 WORD 格式 格。 嚴(yán)格遵守監(jiān)理程序，每道工序自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，未獲得監(jiān)理工程師 的批準(zhǔn)不得進(jìn)行下道工序的施工。 十 質(zhì)量保證措施 1、建立健全質(zhì)量保證體系。（質(zhì)量保證體系見下圖） 建立組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)，按照我公司保證質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求， 依據(jù)分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)和利益，做到各司 其職，各負(fù)其責(zé)，保證在整個(gè)工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保 障作用。具體的操作為：制定內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)（略比驗(yàn)標(biāo)嚴(yán)格），并落實(shí)責(zé)任人

21、，同時(shí)制定 相應(yīng)的獎(jiǎng)懲條款，在施工過程中，由專職質(zhì)檢小組按照達(dá)標(biāo)的情況進(jìn)行評(píng)定，在每月 例會(huì)上作出獎(jiǎng)懲報(bào)告，交由項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施對(duì)責(zé)任人的獎(jiǎng)懲。專職質(zhì)檢小組由各作業(yè)隊(duì) 的專職質(zhì)檢員組成，歸屬于項(xiàng)目部的質(zhì)檢部，由質(zhì)檢部的負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長。 2、 加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作 施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)主的需要和要求，如有不清楚或不明確之處，及時(shí)向業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出書面報(bào)告。對(duì)伸縮縫、梁體尺寸有變更的地方在圖紙上標(biāo)識(shí)清楚，以 免出錯(cuò)。開工前要做好各部位、 工序的技術(shù)交底工作， 對(duì)特殊和重點(diǎn)部位 （如預(yù)埋件，預(yù)埋筋）要真正做到心中有數(shù)，并建立一

22、覽表，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。 3、 做好施工全過程的質(zhì)量控制工作 配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對(duì)性地組織各類施工人員學(xué)習(xí)，進(jìn)行必要的施工前崗位培訓(xùn)，以保證工程施工的技術(shù)要求，特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證，技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程和技術(shù)、工藝要求，了解工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場情況，以確保工程施工能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。設(shè) 專業(yè)整理知識(shí)分享 完美 WORD 格式 備必須經(jīng)檢修、試機(jī)、檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)場施工。并嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定”及“施工機(jī)械操作規(guī)程” ，保證各類設(shè)備在施工中的作用，滿足整個(gè)工程施工的需要。 4、 做好施工材料的質(zhì)量控制 嚴(yán)

23、格施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)業(yè)主的要求選擇適用的材料，我們將采取以下幾方面保證材料質(zhì)量并滿足工程要求的措施。 除業(yè)主提供的材料外，自行采購的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面已經(jīng)評(píng)價(jià)，有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求，在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識(shí)、使用等全過程，都必須嚴(yán)格執(zhí)行“物質(zhì)采購管理程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。對(duì)于業(yè)主提供的材料，我公司將采用必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)手段，確保材料質(zhì)量能時(shí)時(shí)處于控制之中。做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證（單） 、驗(yàn)收、試驗(yàn)單據(jù)的

24、齊全，確保其可追溯和完整性。5、工程施工過程中的質(zhì)量保證措施 1.模板質(zhì)量保證 外模嚴(yán)格按公司施工科設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)格加工。在由鋼結(jié)構(gòu)加工廠運(yùn)抵梁廠后進(jìn)行清點(diǎn)和尺寸復(fù)核，然后在臺(tái)座上進(jìn)行預(yù)拼，觀察模板間接縫是否平順，拉桿孔、螺栓孔是否正確等，并進(jìn)調(diào)整，直至合乎標(biāo)準(zhǔn)為止。在正式使用前，要涂優(yōu)質(zhì)脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，逐一檢查，防止漏漿、錯(cuò)裝等錯(cuò)誤。外模采用組合鋼模在施工加工而成，在平整度、結(jié)構(gòu) 尺寸、接縫等檢查合要求后主可進(jìn)行使用。 拆卸模板、支頂架時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放。 2.鋼筋質(zhì)量保證措施

25、T 梁嚴(yán)格按圖紙施工。專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊（保護(hù)層）安制，要確保規(guī)格準(zhǔn)確，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護(hù)作用。預(yù)應(yīng)力方面必須做到定位正確，在發(fā) 專業(yè)整理知識(shí)分享 完美 WORD 格式 生普通鋼筋與預(yù)應(yīng)筋沖突時(shí)，適當(dāng)移動(dòng)普通鋼筋，以保證預(yù)應(yīng)力筋的位置正確。鋼筋綁扎后，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆注過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋移位等問題。 3.混凝土的質(zhì)量保證措施 根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求準(zhǔn)確計(jì)算出混凝土的配合比，并申報(bào)監(jiān)理工程師審批， 監(jiān)理工程師同意后方可使用， 使用過程中， 要嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。 派專人（質(zhì)檢人員）到攪拌站監(jiān)督檢查配比執(zhí)

26、行情況，原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以 及拌和時(shí)間是否相符。混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場后，必須經(jīng)過坍落度試驗(yàn)，符合要求后才能澆注。澆注混凝土前，全部模板和鋼筋應(yīng)清潔干凈，不得有雜物，模板若有縫隙應(yīng)填塞密閉，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方能開始澆注，混凝土的澆注方法，必須經(jīng)得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)?；炷翝沧⒆鳂I(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時(shí)間應(yīng)小于前次混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間，超過中斷時(shí)間，應(yīng)采取相應(yīng)措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報(bào)告?；炷琳駬v時(shí)，振搗點(diǎn)要均勻，在振搗器不能達(dá)到的地方應(yīng)輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象?；炷两K凝以后要采取適當(dāng)措施養(yǎng)護(hù)，并在澆注部位注明養(yǎng)護(hù)起止日期，以免遺漏

27、。 4. 保證施工中的資料完整齊全。 根據(jù)工程驗(yàn)收和質(zhì)量體系對(duì)工程竣工資料和施工管理控制資料的要求，做好各 類資料的收集、保存、歸檔工作。尤其是在各種資料的形成過程中，嚴(yán)格按照“質(zhì)量記錄控制程序”的內(nèi)容和要求，對(duì)圖、表、簽認(rèn)、原始憑證、施工文件、往來信函等，在內(nèi)容、格式等方面進(jìn)行管理和控制，保證文件資料控制的有效性和追溯性，以保證工程施工質(zhì)量，確保工程竣工資料的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和完整性。 十一安全保證措施 本工程堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，認(rèn)真做好安全生產(chǎn)管理。 1. 由經(jīng)理部成立專門的施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定一系列的安全施工措施和嚴(yán)格的安全施工獎(jiǎng)罰制度保證施工的順利進(jìn)行。 專業(yè)整理知識(shí)

28、分享 完美 WORD 格式 2. 施工現(xiàn)場專設(shè)安全員，其工作任務(wù)包括健康保護(hù)與事故預(yù)防措施和個(gè)人安全檢查，查備并督促現(xiàn)場人員按已制定的安全規(guī)則和條例執(zhí)行。 3. 加強(qiáng)對(duì)全體施工人員的安全思想教育，提高安全意識(shí)，制定各工序崗位安全生產(chǎn)規(guī)程，規(guī)范施工人員的生產(chǎn)行為。保證工地良好的施工秩序，堅(jiān)持文明施工。 4. 對(duì)于施工安全做專項(xiàng)調(diào)查研究，制定出相應(yīng)的安全技術(shù)措施。開工前，根椐安全操作細(xì)則，向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。施工前，對(duì)施工現(xiàn)場、機(jī)具設(shè)備等安全防護(hù)措施進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合要求后方可施工。 5. 材料轉(zhuǎn)運(yùn)、模板制作、設(shè)備維修等工作。在架梁施工時(shí)，要設(shè)置避雷裝置。 6. 夜間作業(yè)：夜間作業(yè)工作

29、點(diǎn)必須有一定數(shù)量的燈光照明設(shè)施，隱蔽部分或較危險(xiǎn)的 作業(yè)盡量避免在夜間進(jìn)行，必須進(jìn)行作業(yè)時(shí),設(shè)置一定有效的保護(hù)措施，方可進(jìn)行。 7. 對(duì)雨季影響質(zhì)量的施工工序如澆筑砼，提前或推遲進(jìn)行，安排一些不受雨季施工影響的項(xiàng)目施工。 8. 經(jīng)常對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行檢查，加強(qiáng)維修保養(yǎng)，確保設(shè)備在整個(gè)施工期間始終處于良好狀態(tài)。 9. 張拉現(xiàn)場設(shè)明顯標(biāo)志，與該工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 10. 檢查張拉設(shè)備工具（如千斤頂、油泵、壓力表、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工安全的要求 , 壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。 11. 錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 12. 壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)各接口必須完好無損。

30、油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。 13. 油泵開動(dòng)時(shí)進(jìn)回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠。 14. 張拉或退楔時(shí)，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、夾片彈出傷人，張拉人員應(yīng)站在千斤頂兩側(cè)。 專業(yè)整理知識(shí)分享 完美 WORD 格式 15. 張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動(dòng)劇烈發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、支座斷開、滑動(dòng)）等，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。 16. 張拉鋼束完畢，退場時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。人工拆卸千斤頂時(shí)，不得強(qiáng)擊。 17. 張拉完畢后，對(duì)張拉施錨兩端應(yīng)妥善保護(hù)，管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和欄桿，嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。 18. 管道壓漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定

31、壓力進(jìn)行。施壓前調(diào)好安全閥，關(guān)閉閥門時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。 19. 起梁、運(yùn)梁、架梁必須由專人指揮。 20. 所有架梁設(shè)備要事先檢修、調(diào)試達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)方能安裝使用。 21. 預(yù)制場龍門吊及架橋機(jī)拼裝后要檢查試運(yùn)行， 確定運(yùn)行可靠后方能投入吊裝施工。 22. 吊裝第一片梁時(shí)， 要把梁吊離地面 510cm ，檢查龍門吊架橋機(jī)各主要受力構(gòu)件（鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、起吊點(diǎn)等）是否可靠，并靜吊半小時(shí)以上后才能正式實(shí)施吊裝作業(yè)。 23. 每次吊裝作業(yè)前，由專人對(duì)龍門吊架橋機(jī)進(jìn)行檢查，作業(yè)完畢后關(guān)閉主要電源， 龍門吊、架橋機(jī)走行輪下要塞置鐵鞋、系纜風(fēng)繩，保證龍門吊、架橋機(jī)閑置時(shí)及夜 間安全可靠。 24. 遇

32、大風(fēng)（風(fēng)力大于 34 級(jí)）、大霧（能見度小于 30m ）、大雨、大雪等惡劣天氣時(shí)，禁止從事吊裝作業(yè)。 安全保證體系見下框圖 十二文明施工措施 1、建立健全管理組織機(jī)構(gòu)，工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組為 成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。 2、加強(qiáng)教育宣傳活動(dòng)工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識(shí)。 專業(yè)整理知識(shí)分享 完美 WORD 格式 3、制訂各項(xiàng)規(guī)章制度、并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。 4、合理布置施工場地，合理定制各種施工設(shè)施。 5、對(duì)施工現(xiàn)場產(chǎn)生的廢物集中處理。 十三環(huán)境保護(hù)措施 1、對(duì)全體參施人員進(jìn)行環(huán)保培訓(xùn)，落實(shí)我公司的環(huán)保方針，即：治污減廢，構(gòu)筑意 識(shí)與環(huán)境美的和諧；節(jié)能降耗

33、，創(chuàng)建效率和質(zhì)量新的統(tǒng)一。 2、使用低噪聲、低振動(dòng)設(shè)備，參施人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場大聲喧嘩，減少噪聲與振動(dòng)。臨 近村莊的路段，夜間10:00 以后嚴(yán)禁使用高噪聲設(shè)備作業(yè)。 3、沿線修建的臨時(shí)路以及與之相連的現(xiàn)況鄉(xiāng)村路構(gòu)成施工現(xiàn)場期間的交通路網(wǎng)，項(xiàng) 目部安排專人負(fù)責(zé)日常養(yǎng)護(hù)、保潔、灑水降塵工作，保證路況良好。 4、沿線的河道、水塘是本工程環(huán)保的重點(diǎn)；施工期間加強(qiáng)水體保護(hù)，不向其中排放 廢水、廢棄物，不因施工造成水體污染。 5、減少現(xiàn)場存土，防止揚(yáng)塵，車輛裝土不宜過滿，防止遺灑。 6、現(xiàn)場的砂漿攪拌機(jī)采取封閉作業(yè)，并經(jīng)常灑水降塵。 7、現(xiàn)場安排灑水車1 臺(tái)，負(fù)責(zé)隨時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場及周邊道路灑水降塵，保持現(xiàn)場干凈 整潔。 8、水泥和其它易飛揚(yáng)的散體材料在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)采取封閉、包扎、 覆蓋措施，防止遺撒、飛揚(yáng)；卸車時(shí)采取有效措施以減少揚(yáng)塵。 9、施工過程中，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)況植被的保護(hù)，對(duì)靠近路邊的樹木采取包裹、圍擋等措施 防止機(jī)械、車輛損壞。教育廣大職工愛惜農(nóng)民的一草一木，杜絕亂砍亂伐現(xiàn)