施工組織設(shè)計(jì)243

1、1、編制說(shuō)明 1.1編制內(nèi)容及范圍 本施工組織設(shè)計(jì)包括編制說(shuō)明；工程概況；施工部署；施工準(zhǔn)備；施工方案；質(zhì)量保證體系及保證措施；保證安全措施；施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施；成本控制措施；施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保消防、降噪聲、文明施工等技術(shù)措施；季節(jié)性與雨期施工；新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。 1.2 編制依據(jù) 1.2.1本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)該工程施工的依據(jù)，編制時(shí)對(duì)該工程 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工勞動(dòng)力、材料、機(jī)械組織、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面管理、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作安排、主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施、工程質(zhì)量保證及控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施、季節(jié)性施工措

2、施等諸多因素盡可能充分考慮，突出工程施工的科學(xué)性、可行性及高效性。是確保工程優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。 1.2.2本施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：工程招標(biāo)文件、工程施工設(shè)計(jì)圖紙、工程地質(zhì)勘察報(bào)告、國(guó)家省市地區(qū)的相關(guān)法令法規(guī)及規(guī)定、國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程、工程施工其他參考資料及施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況等。 1.3 編制原則 1.3.1以滿足業(yè)主的要求為基本原則。突出優(yōu)質(zhì)、有序、快速、高效的施工特色。 1.3.2、按照現(xiàn)行國(guó)家設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 1.3.3緊緊圍繞工程質(zhì)量確保達(dá)標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)，在質(zhì)量控制上，把過(guò)程精品納入質(zhì)量工作的重點(diǎn)，以工作質(zhì)

3、量保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保產(chǎn)品質(zhì)量。 1.3.4確保工期，確保施工過(guò)程無(wú)安全責(zé)任事故，保證員工的職業(yè)健康安全，清潔生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境、文明施工，創(chuàng)建安全文明樣板工地。 1.3.5堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上優(yōu)先采用“四新”技術(shù)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。 1.3.6堅(jiān)持自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。 1.3.7優(yōu)化施工方案，強(qiáng)化質(zhì)量管理，降低工程造價(jià)，縮短施工工期，積極采用有效的現(xiàn)代化管理手段。1.4 主要施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程類 別名 稱編 號(hào)國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb503002001建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502022002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

4、范gb50204-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 502072002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502032002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb503272002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502102002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502032002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb503032002電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb503102002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502422002建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范gb503282001住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范gb503272001智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb503272001行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范jgj18-96建筑機(jī)械

5、使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2001建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程jgj80-91建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程jgj46-88混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程jgj/t10-95鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj10796 2、工程概況 2.1 工程概述 本工程為永川職業(yè)中學(xué)新建項(xiàng)目，即永川職業(yè)中學(xué)實(shí)作樓，系框架結(jié)構(gòu)，主體層數(shù)為6層，建筑占地面積為1100.00，建筑面積5270.87，建筑高度22.20米，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，火災(zāi)危險(xiǎn)性為戍類，屋面防水等級(jí)為級(jí)，建筑工程等級(jí)為二級(jí)，地震烈度為6度，抗震等級(jí)為4級(jí)，耐久使用年限為50年，為公共建筑 2.2 工程特征 2.2.1基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土條形基

6、礎(chǔ)。地梁下均設(shè)c10細(xì)石混凝土墊層，墊層厚100cm ，寬出基礎(chǔ)梁100cm。樁身混凝土強(qiáng)度c25，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度c20，地梁混凝土強(qiáng)度c30。 2.2.2結(jié)構(gòu)工程 本工程為框架結(jié)構(gòu)，按地震烈度6度設(shè)防，機(jī)構(gòu)抗震等級(jí)四級(jí)。 2.2.3墻體工程 本工程為地上6層，為鋼筋砼框架，輕質(zhì)填充墻。 出屋面部分除特別說(shuō)明外墻體為磚砌筑，采用mu10混凝土砌塊磚，m5水泥砂漿砌筑。設(shè)構(gòu)造柱。女兒墻墻高：上人屋面凈高1200毫米(mm)；非上人層面凈高300毫米(mm)。女兒墻每隔3.0米(m)，設(shè)置構(gòu)造柱，斷面200x200；配筋410；箍筋 6200。墻身設(shè)變形縫、防潮層。 2.2.4裝修工程 本工程教學(xué)

7、樓大廳、走廊、過(guò)道、教室休息室、教室、樓梯間、樓梯踏步地面均為水磨石地面。 內(nèi)墻面采用中級(jí)抹灰，衛(wèi)生間和實(shí)驗(yàn)室內(nèi)墻裙采用貼面磚，其余所有內(nèi)墻面采用白色乳膠漆面層，過(guò)道踢腳板采用地磚踢腳板。主體外墻均采用外墻面磚。個(gè)室內(nèi)房間和過(guò)道天棚采用白色乳膠漆面層，衛(wèi)生間吊頂采用鋁合金跳板。樓梯欄桿采用金屬樓梯欄桿，欄桿高度1050mm，用調(diào)和漆。樓梯扶手采用不銹鋼扶手，安全防護(hù)欄桿采用不銹鋼金屬欄桿。安全防護(hù)欄桿采用不銹鋼金屬欄桿。樓梯井寬度大于200mm的設(shè)置安全防護(hù)。室內(nèi)給房間均采用木門，木門油漆采用調(diào)和漆。窗為塑鋼窗，塑鋼窗采用普通玻璃，白色塑鋼框。沿建筑外墻四周作900mm寬砼散水本工程屋面防水等

8、級(jí)2級(jí)，防水涂料選用gf981防水涂料，隔熱材料選用35mm 厚擠泡沫保溫隔熱板。2.3 工程自然條件本工程地處重慶市，氣候冬冷夏熱，需進(jìn)行雨季施工并采取必要的防雨措施。地下水位較深，在基礎(chǔ)底面以下，故不需采取降水措施，只需將地表滯水集中排出即可。 2.4 工程施工條件本工程地處重慶市永川區(qū)，東西兩面均有道路可通運(yùn)輸車輛，材料保證供應(yīng)。市政水、電可利用校內(nèi)已建水電設(shè)施，可接入工地使用?，F(xiàn)在設(shè)一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理部由20人組成，建立經(jīng)營(yíng)核算、工程技術(shù)、物質(zhì)設(shè)備、監(jiān)控管理4個(gè)部門，職能人員由公司派出人員組成，由本公司勞務(wù)部門按勞動(dòng)力計(jì)劃供應(yīng)施工力量。 3、施工部署 3.1總體施工方案 本著先地下

9、，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝飾；土建安裝密切配合的原則制定施工方案。本工程按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝修、安裝四個(gè)階段組織施工及驗(yàn)收。 地下結(jié)構(gòu)全部采用鋼模板，地上部分柱、梁、板全部采用覆膜竹膠板，按二層考慮配置模板，有效合理的安排勞動(dòng)力和周轉(zhuǎn)工具。 1、基礎(chǔ)土方采用人工開(kāi)挖配以人工清槽，加快土方處理速度。 2、考慮工程單層建筑面積很大和外型情況，工程分成四部分兩段流水同時(shí)施工，最后進(jìn)入全面裝飾階段施工直到工程竣工清理。 3、安排基礎(chǔ)盡快驗(yàn)收，主體施工的同時(shí)完成室內(nèi)外回填及部分室外工作，完善場(chǎng)地環(huán)境。4、在土建施工的同時(shí)，安裝工程各工序合理穿插作業(yè)，不占用正常的工期。3.2 施工組織機(jī)構(gòu)及職能 為了加強(qiáng)對(duì)工

10、程的施工管理，發(fā)揮公司優(yōu)勢(shì)，選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工管理和工程技術(shù)骨干，在施工現(xiàn)場(chǎng)組建精干高效的施工項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)負(fù)責(zé)工程的施工組織和指揮，項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按項(xiàng)目法實(shí)行施工管理。項(xiàng)目經(jīng)理部直接受建設(shè)單位（監(jiān)理）指令，并對(duì)建設(shè)單位負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部為施工現(xiàn)場(chǎng)總指揮部，總工程師、施工員、質(zhì)量員、安全員、測(cè)量員、試驗(yàn)員、預(yù)算員、材料員等分工明確，緊密配合開(kāi)展工作。項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)：1、項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)工程質(zhì)量、安全、工期、成本和現(xiàn)場(chǎng)文明施工承擔(dān)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、施工作業(yè)計(jì)劃及竣工驗(yàn)收工作。3、質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量及材料、設(shè)備的檢查、監(jiān)督。4、安全員：負(fù)責(zé)工程施

11、工安全監(jiān)督、檢查和現(xiàn)場(chǎng)文明施工。5、預(yù)算員：負(fù)責(zé)合同的管理、工程預(yù)結(jié)算及成本、經(jīng)營(yíng)管理、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、財(cái)務(wù)等工作。6、材料員：負(fù)責(zé)工程所需要設(shè)備、材料、施工機(jī)具采購(gòu)、發(fā)放、檢查、驗(yàn)收、經(jīng)營(yíng)、供應(yīng)管理等工作。3.3 施工規(guī)劃原則先基礎(chǔ)后主體，先結(jié)構(gòu)后裝修的原則施工，結(jié)構(gòu)期間采取平行施工，合理安排材料和勞動(dòng)力，將施工分為三個(gè)施工段。 4、施工準(zhǔn)備 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 4.1.1 開(kāi)工前由公司總工程師組織項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員學(xué)習(xí)編制依據(jù)一覽表所列施工規(guī)范的主要條文，熟悉標(biāo)準(zhǔn)圖集，審查施工圖紙，在項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)進(jìn)行各專業(yè)的圖紙會(huì)審，將問(wèn)題匯總后為正式圖紙會(huì)審做準(zhǔn)備。 4.1.2 進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底和討論，落

12、實(shí)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度的各項(xiàng)要求，同時(shí)進(jìn)行施工技術(shù)交底。對(duì)工程的重要部分組織、編制分項(xiàng)工程的詳細(xì)施工方案和編制施工工藝卡。 4.1.3 根據(jù)工程需要準(zhǔn)備相應(yīng)的技術(shù)資料，工程中所用到的施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集、預(yù)算定額及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的有關(guān)工程建設(shè)文件等，按專業(yè)分發(fā)到各專業(yè)施工班組，主要條文及條款由主任工程師向班組進(jìn)行交底。 4.1.4 儀器儀表：工程中所用的測(cè)量?jī)x器、儀表均應(yīng)檢驗(yàn)、校準(zhǔn)，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理、維護(hù)。 4.1.5 外加劑、特殊材料、器械訂貨的準(zhǔn)備及培訓(xùn)。 4.1.6 與建設(shè)單位辦理有關(guān)技術(shù)資料的交接手續(xù)，做好定位座標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的引入及 標(biāo)高、控制點(diǎn)的復(fù)核工作。

13、4.17 鋼筋、木工、鐵件翻樣，提出成品、半成品及預(yù)制構(gòu)件加工訂貨單。 4.18技術(shù)工作計(jì)劃 1、質(zhì)量計(jì)劃、環(huán)境計(jì)劃的編制本工程質(zhì)量計(jì)劃由項(xiàng)目總工編制，報(bào)公司審批，編制應(yīng)在開(kāi)工之前。環(huán)境計(jì)劃的編制應(yīng)由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)，完成時(shí)間應(yīng)在開(kāi)工之前。 2、施工方案的編制本工程由技術(shù)員負(fù)責(zé)編制各種施工方案，并做好技術(shù)方案交底工作。 3、試驗(yàn)計(jì)劃的編制試驗(yàn)計(jì)劃由技術(shù)員在開(kāi)工之前，根據(jù)施工試驗(yàn)有關(guān)規(guī)定，計(jì)算出各種材料的用量和試驗(yàn)數(shù)量，并按要求編制本工程的試驗(yàn)計(jì)劃。試驗(yàn)計(jì)劃下發(fā)至試驗(yàn)工手中并進(jìn)行交底。 4、高程引測(cè)與定位場(chǎng)區(qū)沿邊緣設(shè)個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，按照水準(zhǔn)測(cè)量的方法，將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程用水準(zhǔn)儀引入，引測(cè)的符合精度為。

14、當(dāng)引測(cè)精度符合要求后，應(yīng)對(duì)其閉合差進(jìn)行調(diào)整方可使用。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的樁位為埋深0.8m的混凝土樁，樁頂用紅漆標(biāo)明。 4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備 4.2.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電 在施工現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)單位指定電源處用bv150mm2型銅芯絕緣線設(shè)在絕緣桿上至施工總配電房，再?gòu)目偱潆娤洳捎娩摴馨捣?5mm2型銅芯絕緣線引入各個(gè)施工總配電箱，以滿足施工用電的需要。在場(chǎng)內(nèi)合理的布置電線并根據(jù)機(jī)械要求設(shè)置配電箱。塔吊、攪拌機(jī)等設(shè)備用電均從專用配電箱接出，照明就近處理。（電量計(jì)算根據(jù)臨時(shí)用電方案） 4.2.2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水 本工程現(xiàn)有用水為:施工用水和現(xiàn)場(chǎng)生活用水和消防用水部分 4.3 物資準(zhǔn)備 4.3.1生產(chǎn)部門提前制定供方選擇計(jì)劃及材

15、料采購(gòu)計(jì)劃，技術(shù)部門負(fù)責(zé)加工翻樣定貨工作。期間要與甲方、監(jiān)理共同評(píng)價(jià)，選擇合格的供方。 4.3.2、項(xiàng)目部指定專人負(fù)責(zé)致監(jiān)理的材料報(bào)驗(yàn)工作，以配合監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)控。 4.3.3主要材料 （1）土方：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，開(kāi)挖出來(lái)的土方就地回填后多余土方采用機(jī)械外運(yùn)。 （2）鋼筋：將采用現(xiàn)場(chǎng)集中加工形式，根據(jù)施工進(jìn)展情況隨時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。 （3）模板：主要采用多層光面板、竹膠板（根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場(chǎng)加工成型）。 （4）水泥、磚：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度隨時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。 4.4施工順序安排 4.4.1基礎(chǔ)工程施工順序 平整場(chǎng)地人工樁開(kāi)挖樁混凝土護(hù)壁樁鋼筋澆筑樁混凝土人工基槽開(kāi)挖混凝土基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)梁支?；A(chǔ)梁扎筋澆

16、筑基礎(chǔ)梁混凝土土方回填夯實(shí)。 4.4.2主體結(jié)構(gòu)施工順序 主體結(jié)構(gòu)工程階段的工作，包括綁扎鋼筋、支模板、澆筑混凝土和墻體砌筑。主導(dǎo)工序?yàn)榻壴摻钪е⒘?、板模板綁梁、板鋼筋澆柱、梁、板、樓梯混凝土?4.4.3屋面及裝飾工程順序。 屋面工程施工順序?yàn)檎移綄泳聿姆浪畬颖馗魺?。由于受勞?dòng)量最大限額的限制，屋面工程與裝飾工程搭接施工。遵循先濕后干的施工程序，為了保證裝飾工程的施工質(zhì)量，頂棚抹灰、內(nèi)墻抹灰、樓地面從第三層至第一層搭接流水施工，順序?yàn)樘炫锬ɑ覂?nèi)墻抹灰樓地面。室內(nèi)裝飾完工后開(kāi)始外墻涂料，其中平行搭接門窗安裝、門油漆。水電安裝與裝飾工程穿插進(jìn)行 5、主要工程施工方案 5.1 測(cè)量工程 5

17、.1.1該工程主要施工測(cè)量工作要點(diǎn) 根據(jù)工程實(shí)際情況該工程測(cè)量放線要完成的任務(wù)主要有以下幾點(diǎn)： （1）根據(jù)規(guī)劃局、設(shè)計(jì)院提供的紅線、標(biāo)高及圖紙要求，測(cè)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)（包括軸線和標(biāo)高控制樁），對(duì)建筑物進(jìn)行定位放線。 （2）建筑標(biāo)高控制。 （3）建筑物豎向控制。 （4）工程施工中的沉降觀測(cè)，包括對(duì)施工塔吊的觀測(cè)、對(duì)建筑物自身的沉降觀測(cè)。 5.1.2工程測(cè)量主要工藝 （1）平面定位定位條件依據(jù)交樁情況，進(jìn)場(chǎng)后首先測(cè)設(shè)建筑物矩形控制網(wǎng)。在測(cè)設(shè)過(guò)程中依據(jù)測(cè)量規(guī)程及滿足該工程實(shí)際需要，采用建筑物二級(jí)平面控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)：?jiǎn)谓菧y(cè)角中誤差1.5m。將測(cè)量好的標(biāo)高引測(cè)到水準(zhǔn)標(biāo)樁上，精度達(dá)到1mm并使各點(diǎn)能夠互

18、相聯(lián)測(cè)。 （6）地下結(jié)構(gòu)高程傳遞 在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地定位，打上控制標(biāo)樁。由此為基準(zhǔn)進(jìn)行土方挖掘和控制標(biāo)高，留夠四周基礎(chǔ)工作面,控制好墊層混凝土長(zhǎng)寬位置及底板標(biāo)高。 （7）樓層高程傳遞 首層標(biāo)高控制由水準(zhǔn)點(diǎn)直接引測(cè)，其它層在首層施工完成后，將0.000水平線或整米數(shù)標(biāo)高水平線引測(cè)到建筑物四大角和各施工段兩端，每個(gè)施工段不少于四處，各處誤差在1mm以內(nèi)，以此作為向上引測(cè)的起始標(biāo)高線。用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，并畫(huà)出整米數(shù)的水平線，各層標(biāo)高線均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取。將水準(zhǔn)儀安置在施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的各水平線，誤差應(yīng)在3mm內(nèi)。以此為依據(jù)，測(cè)出施工用50線，并視兩條水平線作校核。5

19、0線在澆筑砼之前抄至柱鋼筋上用膠帶固定，待柱拆模后，及時(shí)將50線抄到柱體上。 5.1.3沉降觀測(cè) 按照沉降觀測(cè)規(guī)程的規(guī)定，對(duì)建筑進(jìn)行沉降觀測(cè)，施工單位負(fù)責(zé)沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)。 （1）基礎(chǔ)施工到0.000(首層)時(shí)，進(jìn)行第一次觀測(cè)，根據(jù)工程具體情況，埋設(shè)30個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。具體埋設(shè)位置、高度及埋設(shè)要求見(jiàn)沉降觀測(cè)平面。 （2）首層柱拆模板后，焊上加工好的沉降觀測(cè)點(diǎn)。施工期間每增加一層觀測(cè)一次；竣工后第一年6次，第二年2次，以后每年一次，直至基本穩(wěn)定(1mm/100d)為止。注：當(dāng)外界發(fā)生劇烈變化時(shí)應(yīng)及時(shí)觀測(cè)每次觀測(cè)，記錄本期沉降量于成果表，然后進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，并簽發(fā)每次沉降觀測(cè)成果表；結(jié)構(gòu)封頂后，整理沉

20、降觀測(cè)報(bào)告和沉降曲線圖。 5.2 土方工程 5.2.1施工方法及技術(shù)措施 （1）施工順序：平整場(chǎng)地測(cè)量放線引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)挖土方驗(yàn)槽局部地基處理 （2）施工機(jī)械采用2臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，配備自卸汽車6輛，回填土置于場(chǎng)地空地。 （3）挖土前做好主軸線的軸線控制樁，校驗(yàn)合格后做永久性保護(hù)(筑混凝土樁)，根據(jù)0.000 標(biāo)高位置做好水平控制網(wǎng)。 （4）沿槽邊用架子管搭設(shè)1.2m 高防護(hù)欄桿，用油漆將欄桿刷成紅白相間的顏色，作好明顯標(biāo)識(shí)牌。 （5）當(dāng)基坑清理完后，再次將軸線引測(cè)于基坑內(nèi)，在基坑內(nèi)做好控制點(diǎn)，并邀請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同進(jìn)行基槽驗(yàn)收。 （6）對(duì)局部礫砂層埋深部位全部挖除，用c15毛石混凝土

21、澆搗至基底標(biāo)高。 5.2.3設(shè)計(jì)參數(shù) （1）基礎(chǔ)梁梁下均設(shè) c10細(xì)石混凝土墊層，墊層厚 100mm,寬出地梁 100mm。 （2）基礎(chǔ)鋼筋采用 hpb235級(jí)鋼筋；hrb335級(jí)鋼筋。 （3）樁身混凝土強(qiáng)度:c25,護(hù)壁混凝土強(qiáng)度:c20基礎(chǔ)梁混凝土強(qiáng)度:c30。 （4）鋼筋保護(hù)層厚: 樁：30；基礎(chǔ)梁：30。 （5）基礎(chǔ)施工前應(yīng)先作場(chǎng)地壓實(shí)施工，場(chǎng)地設(shè)計(jì)地坪3米以下土體壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。樁孔、基槽開(kāi)挖后應(yīng)做好排水.清掃孔底工作?；A(chǔ)施工完后四周必須回填夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。 （6）本工程樁頂標(biāo)高均為 -0.200。 （7）本工程采用人工挖孔嵌巖樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為中等風(fēng)化泥巖

22、,中等風(fēng)化泥巖的天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于 5.04mpa，地基承載力特征值不得小于1016 kpa。 5.2.4施工要點(diǎn) （1）基礎(chǔ)施工前應(yīng)先作場(chǎng)地壓實(shí)施工，基礎(chǔ)施工完后四周必須回填夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)均不得小于 0.94。施工時(shí)為保證成孔及施工人員的安全，在土層部分及巖石破碎段應(yīng)按結(jié)構(gòu)圖澆注鋼筋混凝土護(hù)壁，相鄰樁孔宜跳孔開(kāi)挖。所有相鄰樁底部高差應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖相鄰樁底高差控制示意圖的要求。施工時(shí)應(yīng)對(duì)照地勘報(bào)告，樁應(yīng)由深至淺施工。 （2）施工中,樁孔或基坑進(jìn)入中風(fēng)化層時(shí)應(yīng)原位取樣,其單軸受壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到相應(yīng)巖石的強(qiáng)度時(shí)方可計(jì)算嵌巖的起始深度, 達(dá)到設(shè)計(jì)嵌巖要求后，應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范對(duì)樁端持力層進(jìn)行

23、檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后應(yīng)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、地質(zhì)、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽并及時(shí)澆灌。樁施工完成待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)單樁豎向承載力進(jìn)行抽檢,施工中如發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)情況不符,應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位修改設(shè)計(jì)。 （3）施工時(shí)應(yīng)按平面圖確定樁位置，基礎(chǔ)梁面標(biāo)高同樁頂，樁身豎向鋼筋采用對(duì)接焊（或搭接焊）接頭，同一截面接頭數(shù)量不超過(guò) 50%。地梁梁應(yīng)按連續(xù)梁配置鋼筋，中間支座梁頂鋼筋應(yīng)貫通，端支座梁頂鋼筋應(yīng)錨入樁基內(nèi)40d。主次梁交接處應(yīng)在主梁內(nèi)次梁兩側(cè)各增設(shè) 3個(gè)附加箍筋，箍筋直徑同主梁箍筋，間距 50mm。 （4）樁中心線均與柱中心線重合，樁頂部應(yīng)按上部結(jié)構(gòu)預(yù)留柱插筋，插筋直經(jīng).數(shù)量與位置均應(yīng)與上部柱一一對(duì)應(yīng)，柱插

24、筋均按03g101-1圖集預(yù)留，保證鋼筋接頭在規(guī)范規(guī)定的兩個(gè)平面上，柱筋接頭要求見(jiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明。 （5）基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)放坡，坡率值為：土層：1：1.5。施工期間應(yīng)將地表水及生活用水有組織排出場(chǎng)地、基槽開(kāi)挖后應(yīng)做好排水.清掃基底工作,同時(shí)通知監(jiān)理、質(zhì)檢、勘察、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽。 （6）防潮層做法為水泥砂漿內(nèi)摻水泥用量 5%的防水劑,防潮層厚度 20mm。 5.3鋼筋工程 5.3.1施工準(zhǔn)備 （1）原材供應(yīng) 施工前，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理配備材料，并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格按分批級(jí)、牌號(hào)、直徑長(zhǎng)度分別掛牌擺放，不得混淆。 加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)控制，時(shí)間上既要滿足施工需要，又要考慮場(chǎng)地的限制。所有加

25、工材料，必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋中的同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進(jìn)行取樣，每批試件包括拉伸和彎曲試驗(yàn)各1組。 （2）鋼筋加工 鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，按工程量在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工廠，鋼筋配料單由工程師復(fù)核完畢后方可進(jìn)行鋼筋的下料加工。鋼筋加工過(guò)程中要嚴(yán)格按尺寸加工，加工完畢后由工程師、質(zhì)量員、工長(zhǎng)檢查，合格的鋼筋標(biāo)識(shí)后方可使用。成品鋼筋及原材一定要分類堆碼整齊，并且標(biāo)識(shí)清楚。 （3）保護(hù)層加工 為確保施工質(zhì)量，用于基礎(chǔ)底板的鋼筋保護(hù)層（厚35mm）墊塊用大理石塊；墻體和頂板鋼筋保護(hù)層墊塊依據(jù)設(shè)計(jì)要求訂購(gòu)塑料墊塊。 5.3.2 鋼

26、筋接頭 本工程所有鋼筋（18mm）接頭均采用鋼筋滾壓直螺紋套筒連接，16mm鋼筋采用電弧焊連接或綁扎搭接。 （1）直螺紋連接接頭 工藝流程：鋼筋原材檢驗(yàn)(含鋼筋形式檢驗(yàn))鋼筋直螺紋加工直螺紋絲扣質(zhì)量檢驗(yàn)安裝絲扣保護(hù)套存放待用。 工藝要點(diǎn): 1)鋼筋在加工直螺紋絲扣前，要對(duì)鋼筋的規(guī)格、下料長(zhǎng)度、外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)兩端有彎曲或接頭不規(guī)整等現(xiàn)象時(shí)，須處理后方能使用。 2)加工好的鋼筋直螺紋頭，由操作人員逐個(gè)用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查。經(jīng)自檢合格的絲頭，由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽樣10%，且不得少于10個(gè)。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，要加倍復(fù)檢，復(fù)檢中合格率仍小于95

27、%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格的絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。 3) 鋼筋與連接套連接時(shí)，必須檢查兩者的規(guī)格是否一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。同時(shí)鋼筋連接的連接套，必須是經(jīng)過(guò)與鋼筋規(guī)格相同的直螺紋塞規(guī)檢查的合格品。 4) 連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不許從兩邊往中間連接。連接前，要根據(jù)所連接鋼筋直徑，將力矩扳手上的游動(dòng)標(biāo)尺直徑調(diào)定在手柄上的刻線位置(即規(guī)定的力矩值)。使力矩扳手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力，當(dāng)聽(tīng)到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時(shí)即停止加力。隨即在鋼筋接頭處做油漆標(biāo)記以便檢查。 5) 套筒須有檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證及抽檢報(bào)告，鋼筋套絲加工及接頭連接

28、須符合鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程。 6) 所有鋼筋接頭的錯(cuò)位符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 7）用扭力扳手按規(guī)范規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不的少于一個(gè)接頭。 8）滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)。 （2）電弧焊焊接接頭 焊接時(shí)應(yīng)保證搭接倍數(shù)符合規(guī)范要求，焊縫應(yīng)飽滿，無(wú)夾渣、漏焊、咬肉現(xiàn)象。所有焊接接頭必須經(jīng)過(guò)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。焊接接頭必須制作試件，并進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。 （3）綁扎接頭 綁扎接頭必須符

29、合圖紙和規(guī)范要求。 5.3.3鋼筋綁扎 （1）柱子鋼筋綁扎。 1) 根據(jù)圖紙要求，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，錯(cuò)好開(kāi)口將箍筋套在下層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。 2) 框架柱各層柱的縱向鋼筋接頭用滾壓直螺紋套筒連接。鋼筋接頭的位置按50%錯(cuò)開(kāi)。 3) 在立好的柱子豎向鋼筋上，用定位“標(biāo)志桿”刷紅白油漆標(biāo)識(shí)箍筋間距。 4) 將已套好的箍筋往上移動(dòng)。由上往下采用“十字扣”綁扎。 5) 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部的相交點(diǎn)成梅花形交錯(cuò)綁扎。 6) 柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 7) 柱筋保護(hù)層塑料卡子應(yīng)綁在柱筋

30、外皮上，間距一般為1000mm左右，以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。 8) 當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋彎折時(shí)的位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。柱模上加設(shè)上、下柱筋定位器，保證柱筋位置。 9) 柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直，固定其與模板的相對(duì)位置。 （2）梁鋼筋綁扎。 1) 在梁底模板上畫(huà)箍筋間距后擺放箍筋。 2) 穿梁的上、下部縱向受力鋼筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 3) 受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋（2

31、5）墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （3）樓梯鋼筋綁扎。 1)做好抄平放線工作，注明水平標(biāo)高，彈出柱、墻的外皮尺寸線，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度。根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂)是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處要剔除，清理干凈。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。 2）在樓梯底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。 3) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。 5.3.4 成品保護(hù) 樓板鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踩踏。綁扎鋼筋時(shí)禁止

32、碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂刷隔離劑不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。 5.3.5 保證鋼筋工程質(zhì)量措施及注意事項(xiàng) （1）施工所需鋼筋必須根據(jù)工程進(jìn)度安排，分批在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行加工。 （2）各構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。為了確保鋼筋保護(hù)層厚度，豎向鋼筋采用鋼筋保護(hù)層塑料卡具，間距1m，卡在外側(cè)豎向筋上。底板、頂板鋼筋保護(hù)層用大理石塊，擺放在鋼筋下部。頂板負(fù)彎矩筋用馬凳架立，綁完筋后不得在上面行走，以免鋼筋變形。 （3）所有鋼筋連接人員必須持證上崗，鋼筋母材和連接必須進(jìn)行取樣試驗(yàn)，不合格品不得使用。 （4）嚴(yán)把審圖關(guān)。派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼

33、筋翻樣工作。若鋼筋過(guò)密一定要提前放樣，提前采取措施。 （5）錨固、接頭長(zhǎng)度要用尺檢查，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （6）鋼筋接頭質(zhì)量控制。直螺紋套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格檢查。直螺紋絲扣要逐個(gè)檢查，套好的絲頭要上塑料保護(hù)帽。直螺紋套絲機(jī)和力矩扳手，隨機(jī)抽檢，定期送檢，并注意平時(shí)的保養(yǎng)。質(zhì)量檢查人員的力矩扳手為抽檢專用，不得用做施工。所有鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （7）堅(jiān)持兩次放線。在梁、板模板支完后進(jìn)行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置；梁、板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步較正豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無(wú)誤后澆筑梁板混凝土。 （8）施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋保護(hù)層處，并用

34、鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬凳放墊塊上。 （9）墊塊在使用前必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格及使用部位。施工前做好技術(shù)交底。綁扎時(shí)，梁、板在模板上，柱墻在鋼筋上逐一標(biāo)出墊塊位置，確保位置正確、綁扎牢固。 （10）混凝土澆筑完畢后，立即調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時(shí)清理粘在鋼筋上的砂漿。澆注框架柱時(shí)，在鋼筋上套1m長(zhǎng)dn32的pvc管，防止鋼筋污染。為保證框架柱鋼筋的位置，綁扎鋼筋和澆筑混凝土?xí)r，采用定位鋼筋的方法。 （11）控制鋼筋下料成型。為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，技術(shù)人員要進(jìn)行交底，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。綁扎好的鋼筋需再次經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，有效的控制成

35、型質(zhì)量。 5.4 模板工程 5.4.1 模板工程的選用 整個(gè)模板的選用以多層光面板、竹膠板、方木50mm100mm 、方木100mm100mm 、滿堂碗扣腳手架、扣件鋼管、可調(diào)式支撐等組成。 5.4.2 框架柱模板 框架柱模板采用多層光面板模板，外釘100*100mm方木，再用10#槽鋼與14螺栓包箍固定，間距600mm，與樓面碗扣式支撐體系連成一體。 5.4.3 梁模板 梁底模板與側(cè)模均采用10mm 厚多層竹膠合板模板。梁底模板按規(guī)范要求起拱。 5.4.4 梁柱接頭模板 梁柱接頭模板在模板接縫處貼2mm 厚海綿條，以確保梁柱節(jié)頭處垂直、方正，確保梁柱不抹灰。 5.4.5 樓梯踏步模板 樓梯模

36、板底模采用10mm厚竹膠板，安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。 支模時(shí)要求注意考慮到裝修厚度的要求，使上下跑之間的梯級(jí)線在裝修后對(duì)齊，確保梯級(jí)尺寸一致。 5.4.6 脫模劑的選用及涂刷 模板均涂刷油質(zhì)脫模劑，在涂刷脫模劑前必須將模板清掃干凈。柱模板下端貼海綿條以防跑漿。 5.4.7 模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施 1）工程施工前期，精心設(shè)計(jì)，認(rèn)真加工，對(duì)每個(gè)單項(xiàng)模板工程，嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計(jì)、制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。 2）根據(jù)工程總進(jìn)度要求，在模板工程設(shè)計(jì)過(guò)程中以及施工前，模板設(shè)計(jì)人員與項(xiàng)目工程管理人員要多次進(jìn)行技術(shù)交流及技術(shù)交底，從而確保模

37、板施工與其他各項(xiàng)施工緊密結(jié)合，確保模板施工有序地進(jìn)行。 3）模板進(jìn)場(chǎng)前，根據(jù)項(xiàng)目部的工程安排及流水段劃分情況有次序地安排模板分批進(jìn)場(chǎng)，從而既保證現(xiàn)場(chǎng)施工的需求，又避免放置模板占用現(xiàn)場(chǎng)更多的場(chǎng)地。4）現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，由模板設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模板管理及施工指導(dǎo)，模板設(shè)計(jì)人員與現(xiàn)場(chǎng)工程人員緊密配合，確保工程順利進(jìn)行。 5）模板施工完全按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場(chǎng)安全施工守則，確保模板施工安全文明。 6）模板所有零配件以及架體安裝應(yīng)牢固可靠，避免在施工過(guò)程中發(fā)生安全事故。 7）支模時(shí)，嚴(yán)格按照模板的施工方案進(jìn)行。 8）模板按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行起拱，當(dāng)現(xiàn)澆梁板跨度大于等于4m時(shí)，模板要起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度

38、的/10003/1000。 9）頂板模板施工時(shí)，采用水平儀，控制模板的水平度。 10）為防止柱混凝土爛根，立模板前模板下抹砂漿抄平。這樣澆筑混凝土?xí)r不會(huì)因模板底不平，有空隙而漏漿。拆模后把砂漿層鏟掉。 11）采取在頂板模板板縫處貼塑料膠帶，在豎向模板板縫處加海綿條密封的措施防止接縫漏漿。12）按規(guī)范要求留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，經(jīng)試壓后決定拆模時(shí)間。5.5 混凝土工程 本工程混凝土采用商品混凝土。5.5.1 混凝土的攪拌和運(yùn)輸(1) 混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，運(yùn)輸根據(jù)不同工程部位和工程量大小，提前做好估算和調(diào)度工作，及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。(2) 混凝土現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸采用混凝土泵車泵送。(3) 輸送混凝土前，

39、先壓水濕潤(rùn)管道，再壓進(jìn)適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤(rùn)濕輸送管內(nèi)壁。5.5.2 混凝土的澆筑。 混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證混凝土的密實(shí)性。不得漏振，混凝土澆筑時(shí)必須定人、定位。 5.5.3 施工縫的留設(shè)與處理。 (1) 框架柱施工縫留在每層樓面處，梁板除設(shè)計(jì)要求的后澆帶外，不留施工縫。施工縫在下次混凝土澆筑之前，必須將混凝土表面已硬化的松散石子和水泥漿清除，并用水充分濕潤(rùn)。在澆筑混凝土前，先在施工縫處鋪一層5-10cm與混凝土成份相同的同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿。 (2) 后澆帶：結(jié)構(gòu)施工完后60天，可進(jìn)行后澆帶的施工，該部位的混凝土采用微膨脹混凝土，強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)提高一級(jí)，后

40、澆帶留置后應(yīng)及時(shí)用竹膠板將其覆蓋，兩側(cè)抹水泥臺(tái)防止污水進(jìn)入，這樣做是為了防止異物進(jìn)入后，由于鋼筋較密，清理困難，以及防止污水長(zhǎng)時(shí)間浸泡鋼筋引起銹蝕。 5.5.4 普通混凝土的養(yǎng)護(hù)。 (1) 柱的養(yǎng)護(hù)，柱子拆模后及時(shí)用塑料膜將其包裹進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并適當(dāng)澆水。 (2) 頂板養(yǎng)護(hù)噴水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)。并適當(dāng)提前梁板混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，控制混凝土的微縮裂縫。 (3) 普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d，對(duì)摻緩凝劑混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。 5.5.5 混凝土工程技術(shù)質(zhì)量控制措施。 (1) 由技術(shù)科匯同物資科對(duì)預(yù)拌混凝土廠進(jìn)行技術(shù)交底，統(tǒng)一技術(shù)要求，明確質(zhì)量職責(zé)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。有計(jì)劃地組織混凝土進(jìn)場(chǎng)，保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。

41、 (2) 在統(tǒng)一混凝土配合比、統(tǒng)一供應(yīng)的基礎(chǔ)上，對(duì)混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收也進(jìn)行統(tǒng)一要求，規(guī)定混凝土進(jìn)場(chǎng)必須車車經(jīng)過(guò)驗(yàn)收混凝土和易性、可泵性檢驗(yàn)及車單資料驗(yàn)收，并填寫(xiě)統(tǒng)一驗(yàn)收表格，不符合要求的混凝土不得使用。試驗(yàn)員對(duì)每車混凝土檢測(cè)，記錄進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、澆筑開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、離場(chǎng)時(shí)間，應(yīng)用微機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)對(duì)商品混凝土供應(yīng)、澆筑、運(yùn)輸?shù)葧r(shí)間參數(shù)全面記錄，確保商品混凝土供應(yīng)的質(zhì)量。 (3) 振搗工的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗工的振搗水平，振搗工全部進(jìn)行培訓(xùn)，保證混凝土振搗沒(méi)密實(shí)。為避免漏振和過(guò)振的情況，交底時(shí)強(qiáng)調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，以振搗到混凝土表面振出浮漿而不再下沉為止。 (4) 對(duì)需分層澆筑

42、的混凝土，嚴(yán)格控制混凝土分層澆筑厚度，根據(jù)振搗器的型號(hào)、有效半徑對(duì)豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計(jì)算，澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑厚度下料，為了準(zhǔn)確控制，配備標(biāo)尺桿和手把燈。 (5) 分層澆筑混凝土?xí)r，認(rèn)真計(jì)算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)估算在下層混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度，進(jìn)而周密考慮泵車的行走路線，能否有效送到各個(gè)部位。合理組織，使新舊混凝土接茬在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，確保舊混凝土初凝前新混凝土覆蓋，不會(huì)出現(xiàn)冷縫。 (6) 為避免樓板混凝土因收縮產(chǎn)生裂縫，要堅(jiān)持在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行兩次或三次抹面，防止開(kāi)裂。為保證樓板平整度，混凝土面使用2m 杠尺刮平，再用木抹子槎平，并且嚴(yán)格控制

43、上人和上料時(shí)間，防止上人過(guò)早，留下腳印。 (7) 施工縫嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的位置留置，嚴(yán)禁隨意留置施工縫。施工縫處理作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容，由專職質(zhì)檢員和建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位共同對(duì)施工縫清理及表面處理等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。此外，施工縫處理時(shí)注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實(shí)處露出石子后用水沖洗、濕潤(rùn)，并不得有明水。 (8) 混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。根據(jù)施工部位的不同，分別制作標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。標(biāo)養(yǎng)試塊應(yīng)在拆模后及時(shí)送標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；同條件試塊在拆模后放入鐵籠子中，實(shí)行同部位進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為控制拆模時(shí)間的依據(jù)。每次制做試塊的組數(shù)，夏天不少于三組；冬天

44、不少于五組；根據(jù)實(shí)際需要再適當(dāng)增加試塊組數(shù)。(9) 為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作的管理，統(tǒng)一在現(xiàn)場(chǎng)建立專門的試驗(yàn)站，配備專職試驗(yàn)員，應(yīng)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)動(dòng)態(tài)管理試驗(yàn)工作和計(jì)量工作。 5.6 砌體工程 本工程砌體工程考慮采用m5.0混合砂漿砌筑200厚空心砌塊和m5.0水泥砂漿砌筑磚。出屋面部分除特別說(shuō)明外墻體為磚砌筑，采用mu7.5頁(yè)巖磚，m5水泥混全砂漿砌筑。女兒墻每隔3.0米(m)，設(shè)置構(gòu)造柱，斷面200x200；配筋4 10；箍筋 6200。 5.6.1 施工方案 在主體模板拆除后，即插入砌體的施工。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中砂漿攪拌站，采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸至施工梯或各個(gè)提升井架。 （1）材料要求 1）材料

45、進(jìn)場(chǎng)前，必須提供出廠證明及合格證，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求抽驗(yàn)、送試驗(yàn)室復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。 2）所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，且水泥必須具備出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告。 （2）砌筑技術(shù)措施 1）砌體與混凝土柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。 2）砌體頂部與框架梁板接槎處采用側(cè)向或斜向?qū)嵭拇u砌筑，避免裂縫產(chǎn)生。 3）砌體長(zhǎng)度超過(guò)5m，中間應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱，高度超過(guò)4m，墻中間應(yīng)加設(shè)圈梁。 4）砌塊提前一天澆水濕潤(rùn)，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過(guò)程中極易忽視， 砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。 5）砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行，在總包單位統(tǒng)籌管理下，合理

46、組織施工，減少不必要的損失和浪費(fèi)。 6）應(yīng)堅(jiān)固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱相互連接。在框架柱、墻等構(gòu)件上預(yù)埋拉結(jié)筋，規(guī)格為2f6長(zhǎng)度不小于 1m, 間距500mm。 7）砌筑時(shí)應(yīng)先外后內(nèi)；在每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴(yán)密。 8）應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅(jiān)固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應(yīng)在腳手架上放重物品。 9）地下墻身防潮層做法參圖集j301-10-25。 10）女兒墻及壓頂作法參西南j202-44-4。 11）墻身變形縫做法詳見(jiàn)西南j112-39-3，4，地面變形縫

47、參西南j112-44-1。 12）磚墻身防潮層做法詳見(jiàn)西南j112-36-2，4。 13）水平防潮層采用20mm 厚1：2水泥砂漿（摻水泥用量5%的防水粉）。 5.6.2施工要點(diǎn) 1）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分。第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺，澆水濕潤(rùn)。 2）在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過(guò)15m，過(guò)長(zhǎng)應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。 3）采用刮漿法。豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。當(dāng)孔洞成垂直方向時(shí)，水平鋪砂漿，應(yīng)用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內(nèi)。 4）磚

48、墻水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，加氣砼砌塊墻水平灰縫10-15mm和豎向灰縫寬度為15-20mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 5）磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。 6）磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫上下相互錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng)。 7）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起。對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉接鋼筋，拉接筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置1根直徑6mm的鋼筋（

49、但不少于兩根），間距沿墻高不得超過(guò)500mm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均小于500mm；鋼筋末端應(yīng)有90彎鉤。 8）磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口，并預(yù)埋水平拉接筋，洞口凈寬不應(yīng)超過(guò)1m。臨時(shí)施工洞口補(bǔ)砌時(shí)，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。 9）墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過(guò)300mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過(guò)梁。管線槽留置時(shí)，可采用彈線定位后用鑿子鑿槽或用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)槽，不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。 5.6.3質(zhì)量要求（1）所用水泥

50、、砂、磚必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)證計(jì)量單位檢驗(yàn)合格。（2）砂漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿試塊留置原則：每一個(gè)樓層或每250立方米砌體中的各種標(biāo)號(hào)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（每組6塊）。如配合比或砂漿標(biāo)號(hào)變更時(shí)，還要制作試塊。（3）砌體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表。磚石工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一覽表項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置10經(jīng)緯儀、水平儀檢查，并檢查施工記錄基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高15每樓層5吊線檢查層高10m以下10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以上20表面平整102m長(zhǎng)直尺和塞尺檢查水平灰縫平直度1010m長(zhǎng)拉線和尺量檢查水平灰縫厚度+10、-5尺量檢查垂直縫寬度+10、-5尺量檢查門窗洞口寬度(后塞

51、框)+10、-5尺量檢查 5.7 腳手架工程 本工程地上結(jié)構(gòu)五層，主要施工內(nèi)容為主體結(jié)構(gòu)施工，外檐裝飾施工，內(nèi)檐裝飾安裝施工等?？紤]建筑物層數(shù)不多，建筑高度不大，兩者較為寬敞，可采用落地鋼管雙排腳手架。 5.7.1 腳手架構(gòu)造 （1）腳手架立桿縱向間距1.5m，橫向間距1.2m，距墻0.3m，步架高度為1.8m。 （2）為保證構(gòu)造措施，每層設(shè)連墻撐，水平方向間距不大于6.0米，垂直方向不大于4.0米，在梁上予埋12鋼筋與腳手架連接。 （3）在拐角及兩端起連續(xù)設(shè)置沿全高連續(xù)搭設(shè)的剪刀撐，每個(gè)剪刀撐跨越4根立桿，與地面夾角為45-60，用扣件與腳手架連接。 （4）在90轉(zhuǎn)角處第一跨腳手架，沿全高范

52、圍內(nèi)滿布節(jié)點(diǎn)斜桿。 （5）沿腳手架外側(cè)滿掛封閉式密目安全網(wǎng)，立網(wǎng)應(yīng)與腳手架立桿橫桿綁扎牢固，綁扎間距不小于0.30m，在施工層在掛密目安全網(wǎng)的同時(shí)，用高度不小于2m的竹笆防護(hù)，防止施工時(shí)噪音污染。在腳手架底部設(shè)置水平安全網(wǎng)。 （6）在作業(yè)層及最下一層滿鋪腳手板。 5.7.2 腳手架施工方案 （1）施工準(zhǔn)備 在進(jìn)行首層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)開(kāi)始準(zhǔn)備外腳手架的材料，排選合格的構(gòu)件，同時(shí)按計(jì)劃配備。搭設(shè)前聯(lián)系好符合要求的竹笆、安全網(wǎng)等防護(hù)材料。 （2）搭設(shè)程序 立桿底座立桿橫桿斜桿接頭鎖緊腳手板上層立桿立桿連接鎖橫桿 （3）施工方法 根據(jù)腳手架設(shè)計(jì)，采用3.0m和1.8m兩種不同比度立桿相互交錯(cuò)，參差布置，上層均用3.0長(zhǎng)立桿接長(zhǎng)，頂部再用1.8m長(zhǎng)立桿找齊，以避免立桿接頭處在同一水平面上。裝立桿