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文檔簡介

1、技術(shù)交底記錄表 C2-1編號01-C2-004工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要墻柱混凝土澆筑1、作業(yè)準(zhǔn)備1.1機(jī)具準(zhǔn)備1.1.1施工機(jī)具:混凝土輸送泵、振搗棒、平板振動器、云石機(jī)、空壓機(jī)、吸塵器、鐵鍬、標(biāo)尺桿、 鐵抹子、刮杠、小白線,盒尺、手電筒、對講機(jī)、手提式配電相等。1.1.2運(yùn)輸機(jī)具:混凝土運(yùn)輸主要采用輸送泵配合布料機(jī),需要時采用塔吊配合。1.1.3機(jī)具的使用、存放:機(jī)具均在庫房統(tǒng)一存放,專人管理、維修,專人使用。1.2材料準(zhǔn)備1.2. 1混凝土澆筑全部采用預(yù)拌混凝土。1.2.2混凝土泵體設(shè)置在 150mm厚、C10混凝土基礎(chǔ)上,在距地泵出口兩米處的泵管范圍使用腳手

2、管 進(jìn)行加固,泵管轉(zhuǎn)彎處用90彎管?;炷帘霉茕佋O(shè)前,首先要搭設(shè)單獨(dú)的腳手架,水平向上鋪腳手板來鋪設(shè)泵管,豎向利用腳手架固定,腳手架不得緊靠鋼筋搭設(shè),以免澆筑混凝土?xí)r由于泵管 的沖力使腳手架晃動造成鋼筋移位。在澆筑混凝土?xí)r隨著混凝土的澆筑,泵管不斷拆除,腳手架也 要隨之及時拆除。1.2.3冬期施工澆筑前準(zhǔn)備好塑料布、防火草簾等保溫材料,雨季施工準(zhǔn)備好塑料布,下雨時及時 覆蓋。1.3作業(yè)條件1.3. 1檢查驗(yàn)收:完成模板、止水鋼板等的隱檢和預(yù)檢。1.3.2模內(nèi)雜物清理干凈,。1.3.3施工電源、夜間施工照明準(zhǔn)備齊全,達(dá)到安全可靠有效。1.3.4交接檢查:混凝土澆筑前,對上道工序的墻、柱模板加固情

3、況進(jìn)行檢查,辦理交接檢查記錄。 并檢查澆筑用腳手架、施工馬道、操作平臺、泵管搭設(shè)等是否已搭設(shè)好并加固牢固。1.3.5澆筑前澆灌申請已經(jīng)批準(zhǔn),各項(xiàng)澆筑準(zhǔn)備已完成。1.3.6混凝土運(yùn)輸?shù)綀鰰r間間隔控制在1020分鐘,混凝土初凝時間68小時。每臺泵均要安排測混凝土坍落度人員,混凝土坍落度160180m m,冬期施工出罐溫度要進(jìn)行檢測,出罐溫度不小于13度,不符合要求混凝土退場。2、施工工藝措施及主要做法要求2.1工藝流程 商品砼運(yùn)至現(xiàn)場t泵或漏斗送至澆筑點(diǎn)7(分層)澆灌振搗t上口帶線找平t拆模養(yǎng)護(hù)2.2施工操作要點(diǎn)及要求2.2.1主要尺寸及材料做法地下室墻、柱混凝土除主樓為C60以外,其余墻、柱強(qiáng)度

4、等級為C50,地下3層外墻混凝土抗?jié)B等級1.6Mpa,地下2層外墻混凝土抗?jié)B等級 1.2Mpa,地下1層混凝土抗?jié)B等級 0.8Mpa。審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填。技術(shù)交底記錄表 C2-1編號01-C2-004工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要墻柱混凝土澆筑主要截面尺寸:墻:800、700、600、500、400、300、250。柱:1000 X 1000、800 X 800、700X 700、 1900X 1000、 1700X 700。2.2.2

5、施工縫處理墻、柱底部水平施工縫留置在混凝土樓板上皮,墻、柱頂部水平施工縫在澆筑混凝土?xí)r高出梁底或板底以上30- 50mm拆除模板后彈線、切割、剔除浮漿后,留5- 10伽厚余量,保證上下層混凝土粘結(jié)牢固,梁、板與墻、柱相交部位不出現(xiàn)明顯的施工縫痕跡?;炷潦┕たp處要剔除浮漿和松散骨料,并清理干凈,繼續(xù)施工時,要先澆水濕潤并沖洗干 凈,不得有積水,在施工縫處鋪一層與混凝土冋強(qiáng)度的免石子砂漿,新澆混凝土要仔細(xì)振實(shí),使新 舊混凝土緊密結(jié)合。2.2.3混凝土澆筑(1 )墻、柱上口水平施工縫留置時高于板底或梁底約30- 50mm確保墻體上口水平施工縫剔鑿后留置在板或梁內(nèi)。在砼終凝硬化后,將上部浮漿剔除,彈

6、線剔鑿,確保上口平整。剔鑿后沖洗 干凈,二次澆筑前灑水濕潤。墻、柱下口水平施工縫處理時將上部浮漿剔除,鑿毛,剔鑿后沖洗干 凈,二次澆筑前灑水濕潤。(2)澆注時在底部應(yīng)先鋪一層35cm冋配比砂漿。(3 )防止離析混凝土自咼處傾落時,其自由傾落咼度不宜超過2米,如咼度超過2米,設(shè)置串桶分層進(jìn)行澆筑。并相設(shè)置分層澆筑工具:尺桿、手把燈,以保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性。對較高柱及墻混凝 土澆筑,為減少混凝土的收縮沉降及減小模板側(cè)壓力,因此澆筑到2m高時,間歇1小時,澆筑其它柱子,待砼初步沉實(shí)后,再澆筑至梁底。審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施

7、工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填。技術(shù)交底記錄表 C2-1編號01-C2-004工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要墻柱混凝土澆筑(4) 控制澆灌厚度墻、柱混凝土澆灌厚度利用尺桿和手把燈進(jìn)行控制,混凝土澆筑采用分層澆筑法,每層高度為40cm左右。入模時,要分層分步均勻下灰,由中間墻開始,然后對稱向兩側(cè)進(jìn)行,以免將門窗洞口模板擠偏 ,造成門窗口位移,在洞口處澆筑時洞口兩側(cè)澆筑咼度大體一致。(5) 振搗混凝土泵送振搗時,振搗手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部,確保下層鋼筋振搗密實(shí)。振搗方向?yàn)椋翰捎么怪蓖险?,隨澆隨振,棒快速插至底部,稍做停留,慢慢向上拔上下略為

8、抽動,至表面泛漿無氣泡時移至下點(diǎn)間距約40cm,澆筑上層砼時要插入下層 5cm。泵送混凝土振搗時,在第一次振搗完畢后,間隔2030分鐘再進(jìn)行二次振搗,有效排除混凝土中氣體和多余水分,提高混凝土密實(shí)度,保證混凝土質(zhì)量。(6) 養(yǎng)護(hù)摻緩凝劑的商品混凝土及抗?jié)B混凝土不得少于14d,有抗?jié)B要求的后澆帶混凝土不得少于28d,養(yǎng)護(hù)期間要始終保證混凝土處于濕潤狀態(tài)。墻、柱混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù),塑料布要覆蓋 封閉嚴(yán)密,防止風(fēng)吹敞露,保持膜內(nèi)潮濕,并經(jīng)常檢查,在墻、柱上部噴水養(yǎng)護(hù)。冬施期間混凝土養(yǎng)護(hù)不得澆水,采用綜合蓄熱法,混凝土澆筑后要及時包裹塑料薄膜和防火草簾被,并做好測溫。截面大于1000 X 1

9、000的框架柱要按大體積混凝土要求包裹塑料薄膜和防火草簾被進(jìn)行保溫養(yǎng) 護(hù)。(7) 后澆帶混凝土澆筑審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填。技術(shù)交底記錄編號01-C2-004表 C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要墻柱混凝土澆筑后澆帶砼采用比L兩側(cè)混凝士設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一級的微膨脹混凝士澆搗密實(shí),每條后澆帶的混凝士要連續(xù)澆筑。后澆帶澆筑時間:設(shè)計(jì)要求沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)完成且沉降穩(wěn)定后澆筑,伸縮后澆帶 在兩側(cè)混凝土澆筑 2個月后進(jìn)行澆筑;后澆帶砼澆筑前要認(rèn)真清理

10、、鑿毛、沖洗干凈,接槎處要加強(qiáng)振搗,加強(qiáng)搓壓,防止混凝土產(chǎn)生裂縫。后澆帶砼終凝后派專人覆蓋麻袋片,澆水養(yǎng)護(hù),有防水 要求的后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于28d,其他后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。(8 )成品保護(hù)砼澆筑時,墻、柱鋼筋要纏裹塑料布,防止砼漿污染鋼筋。墻、柱模板拆除時,砼強(qiáng)度要能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,拆模不能過早,防止 墻砼表面與模板粘連。墻柱陽角處模板后要及時用竹膠板進(jìn)行保護(hù)。塔吊吊運(yùn)墻模時,要慢運(yùn)輕放,不得碰撞已完成的結(jié)構(gòu)。3質(zhì)量要求3.1主控項(xiàng)目要求(1) 混凝土原材料、強(qiáng)度等級、工作性要符合設(shè)計(jì)和施工要求。攪拌站對混凝土所用的水泥、砂、 石、外加劑及氯化物、堿含量

11、、放射性分另燉行控制并提供相應(yīng)資料。(2) 混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不超過混凝土的初凝時間。混凝土澆筑時要設(shè)專人在 攪拌站和澆筑現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督,真實(shí)記錄混凝土出機(jī)時間、車號、發(fā)送時間、進(jìn)場時間、開始澆 筑時間、澆筑完時間,同時要每車進(jìn)行坍落度的檢測,不合格的及超出初凝時間的砼要及時退場, 并做好相應(yīng)記錄,確保其可追溯性。(3) 混凝土試塊要按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和施工試驗(yàn)方案的要求進(jìn)行留置,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊拆模后 及時送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù),現(xiàn)場同條件試塊、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測同條件試塊留置在澆筑地點(diǎn),存入上鎖鋼筋籠 內(nèi),防止丟失。同時作好抗?jié)B混凝土試塊。冬期施工混凝土試塊要比常溫加倍留設(shè)(增加二-三組)

12、,一組用于檢驗(yàn)砼受凍臨界強(qiáng)度,確定混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)的期限及檢驗(yàn)拆模強(qiáng)度,一組用于檢驗(yàn)同條件28天轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)28天的混凝土強(qiáng)度。3.2 一般項(xiàng)目要求(1) 施工縫的留置及處理按交底嚴(yán)格執(zhí)行。(2) 后澆帶留置位置準(zhǔn)確,按要求時間、方法進(jìn)行澆筑。(3) 混凝土澆筑完畢后,嚴(yán)格按交底要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、測溫。(4) 主要偏差項(xiàng)目控制審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mn)檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁52垂直度層咼w 5m5經(jīng)緯儀、吊線、尺量層咼 5m8全高(

13、H)H/1000 且w 303標(biāo)高層咼 5水準(zhǔn)儀、尺量全高 304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高 5尺量柱、墻、梁寬、高 35表面平整度32米靠尺、塞尺6角、線順直3拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ) 5尺量柱、梁、墻、板+ 5、-38樓梯踏步寬、高 3尺量9電梯井筒長、寬對定位中心線+20 -0經(jīng)緯儀、吊線、尺量筒全高(H垂直度H/1000 且w 3010陽臺、雨罩位移 5吊線、尺量11預(yù)留孔、洞中心線位置10尺量12預(yù)埋螺栓中心線位置3螺栓外露長度+ 5、-0拉線、尺量交底提要墻柱混凝土澆筑工程名稱施工單位技術(shù)交底記錄表 C2-1編號交底日期分項(xiàng)工程名稱01-C2-004混凝土工程審核人交底人接受父底人1、本

14、表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填。技術(shù)交底記錄表 C2-1編號01-C2-004工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要墻柱混凝土澆筑4注意事項(xiàng)(1)在施工中要注意安全,使用的配電箱,振搗器的電源線,必須由專職電工操作,對于沒有電 箱,無插頭的燈具、振動器、配電箱禁止使用。(2)振搗操作手必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋、電線要架起來,不得隨意亂拉亂放。(3)泵管的連接要緊密牢固,安全閥必須完好。檢修時要卸壓,管口禁止對著人。(4)馬道要按澆筑方向鋪設(shè)適用平整安全。(5) 所有振動棒必須由兩人操作(一人把棒,一人扶線)。(6)澆筑砼時,盡量安排在白天施工,砼清理、剔鑿等噪聲小的工序可安排在夜間施工。砼振搗時,不要碰觸鋼筋,以免引起強(qiáng)烈噪音, 夜間施工,嚴(yán)禁大聲喧嘩,減少人為噪

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