板換的拆卸清洗施工方案

1、iso9001、iso14001認(rèn) 證 企 業(yè)皇崗商務(wù)中心中央空調(diào)系統(tǒng)板式換熱器的拆卸清洗施工方案一、設(shè)備情況： 板式換熱器品牌：apv 型號(hào)：j107mgs-16/5 冷凍水板式換熱器6臺(tái) 乙二醇板式換熱器3臺(tái)二、板式換熱器描述：板式換熱器是用薄金屬板(一般為不銹鋼)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機(jī)框架等零部件組成。冷熱介質(zhì)通過(guò)相鄰換熱板片流經(jīng)各自通道,中間通過(guò)一層薄換熱板片進(jìn)行換熱,因此高效節(jié)能,換熱系數(shù)高,使用安全可靠,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,占地少,組合靈活,調(diào)整維修方便。板式換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊、高效的換熱

2、設(shè)備,但其換熱溫度高、內(nèi)部流通孔徑小,極易結(jié)垢,造成板式換熱器換熱效率降低,從而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行和設(shè)備的安全,所以需采用化學(xué)清洗法除垢。板式換熱器的垢樣以水垢為主,比較堅(jiān)硬,和傳熱片結(jié)合牢固,難以用物理方法清除,所以選擇用化學(xué)清洗中的酸清洗方法除垢。根據(jù)板式換熱器的結(jié)垢情況、老化程度和用戶的要求,板式換熱器的化學(xué)清洗可分為拆卸清洗和不拆卸清洗兩種方法。拆卸清洗除垢比較徹底,效果好,但勞動(dòng)量大、工序復(fù)雜,零配件損壞等不良影響;不拆卸清洗除垢不夠徹底,但勞動(dòng)量小、工序簡(jiǎn)單,且不容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響。當(dāng)板式換熱器結(jié)垢情況嚴(yán)重、換熱效率低下,甚至堵塞時(shí),必須采取拆卸清洗進(jìn)行。三、

3、拆卸清洗施工步驟：1、板式換熱器拆卸前，首先對(duì)保溫棉保護(hù)殼進(jìn)行拆卸。在拆卸保護(hù)殼時(shí)，每顆螺絲及其對(duì)應(yīng)的螺孔都應(yīng)做好編號(hào)，應(yīng)方便安裝時(shí)的復(fù)原。2、拆下保護(hù)殼后，便開始拆卸保溫棉。剝離保溫棉開始前，施工人員需做好防護(hù)措施，戴好護(hù)目鏡，防護(hù)手套，衣袖褲管需束緊。保溫棉拆除應(yīng)從上自下，由外而內(nèi)順序剝離，剝離下的保溫棉即時(shí)裝入專用的垃圾袋中，裝滿一袋后及時(shí)封口，以防飛散。3、保溫剝離干凈后，需測(cè)量板束的壓緊長(zhǎng)度尺寸，做好記錄（重裝時(shí)應(yīng)按此尺寸）。松開壓緊螺母，將活動(dòng)壓緊板勻速松開。 4、拆下活動(dòng)壓緊板后，開始拆卸板片。此時(shí)若發(fā)現(xiàn)密封墊片粘在兩板片間的溝槽內(nèi)，此時(shí)需用螺絲刀小心地將其分開，螺絲刀應(yīng)先從易剝

4、開的部位插入，然后沿其周邊進(jìn)行分離，切不可損壞換熱器板片和密封墊片。 5、檢查換熱器板片是否有穿孔，有時(shí)也可用燈光或煤油滲透法等逐片檢查。 6、清理介質(zhì)出入口短管及通道的雜物堆積，。若換熱板片結(jié)垢厚度很薄而不溶于水時(shí)，逐片用有壓力的水（0.10.2mpa）或用帶水的低壓進(jìn)行噴射沖刷處理。對(duì)于用水很難沖刷的沉淀物，則可用刷子、鬃毛刷來(lái)洗刷。 7、化學(xué)清洗法：換熱板片表面，尤其是介質(zhì)流動(dòng)的死角處，有較硬的沉積物（氧化物或碳化物），用手工清洗法是很難解決的，可根據(jù)換熱板片的材質(zhì)而采取不同的化學(xué)溶劑來(lái)清洗。 8、換熱板片用化學(xué)方法清洗后，必須用清水清洗干凈，然后再用細(xì)紗布擦凈，放在清潔的地方備用。9、

5、檢查密封墊片是否有老化、變質(zhì)、裂紋等缺陷。若有老化、損壞的密封墊片需及時(shí)更換。更換時(shí)禁用硬的物品在表面上亂劃。10、仔細(xì)檢查密封墊片與換熱板片表面（溝槽內(nèi)），嚴(yán)禁積存固體顆粒，如沙子、鐵渣等。11、檢查換熱板片是否有局部變形，超過(guò)允許值的，應(yīng)進(jìn)行修整或更換。12、將清洗干凈的板片正確地裝好，裝上活動(dòng)壓緊板。并按照記錄的板片壓緊尺寸將活動(dòng)壓緊板上好。13、板換復(fù)原后，進(jìn)行試壓檢測(cè)，確保無(wú)滲漏及內(nèi)漏現(xiàn)象。開機(jī)調(diào)試安裝效果。14、調(diào)試正常則將新保溫棉包裹完好，并安裝好保護(hù)殼。四、拆洗注意事項(xiàng)：1、在拆卸乙二醇板式換熱器前，先將進(jìn)出水閥門關(guān)閉，將乙二醇溶液用排入專用容器內(nèi)備用。若是冷凍水板式換熱器則可

6、將冷凍水直接排放。2、換熱板片結(jié)疤時(shí)，切忌用鋼絲刷或鋼絲毛刷來(lái)洗刷，尤其是不銹鋼板片，以防加速板片的腐蝕。如果板片上有污點(diǎn)或鐵銹時(shí)，可用去物理方法處理。 3、拆卸鈦材的板片時(shí)，嚴(yán)禁與明火接觸，以防氧化。4、a 普通式換熱器：松開壓緊螺栓，按順序解體清洗后，嚴(yán)格按圖紙流程順序用工藝螺栓（即等于定位螺栓和壓緊螺栓 1.5 倍長(zhǎng)的螺栓，長(zhǎng)出部分均為螺紋，直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同，由用戶自行加工）。組裝壓緊，再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏，壓緊尺寸不得小于尺寸 a 。 5、b 懸掛式換熱器：松開螺栓后，將活動(dòng)壓緊板向支架一端移去。然后將每塊板片移開分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏。 6、換熱器使用

7、一定時(shí)間后，如有松動(dòng)泄露，可再均勻壓緊螺栓至不泄漏，但如壓緊到小于尺寸 a 時(shí)或密封墊老化或損壞等，則必須對(duì)密封墊進(jìn)行更換，將密封墊嵌入槽內(nèi)，四周均勻壓緊，方可安裝使用。五、試壓方案1、收集原設(shè)備有關(guān)資料，試壓工機(jī)具、盲板制作準(zhǔn)備。2、壓力試驗(yàn)必須用兩個(gè)量程相同并經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，壓力表量程為試驗(yàn)壓力的1.52倍，精度為1.6級(jí)；壓力表應(yīng)裝在設(shè)備的最高處，避免裝在加壓裝置進(jìn)口管路附近. 試驗(yàn)壓力以最高處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。換熱器試驗(yàn)壓力依據(jù)設(shè)備銘牌標(biāo)識(shí)和原設(shè)備設(shè)計(jì)藍(lán)圖選取。3、 液壓試驗(yàn)介質(zhì)為清潔水，水溫不低于5c；不銹鋼列管試壓時(shí)，應(yīng)限制水中氯離子含量不超過(guò)25ppm，防止腐蝕。4、試壓過(guò)程

8、中不得對(duì)受壓元件進(jìn)行任何修理。5、試壓時(shí)各部位的緊固螺栓必須裝配齊全。6、試壓時(shí)如有異常響聲、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，并查明原因。7、當(dāng)管程的試驗(yàn)壓力高于殼程壓力時(shí)需要與使用單位協(xié)商確定。試壓順序?yàn)橄仍嚉こ蹋ㄍ瑫r(shí)檢查換熱管與管板連接接頭），再試管程， 具體操作步驟如下：8、試壓前打開殼程(管程)閥門上水，令容器充滿水，當(dāng)壓力表接頭有水溢出時(shí)將壓力表裝上。9、關(guān)閉進(jìn)水閥門，打開壓力控制閥門，啟動(dòng)試壓泵對(duì)設(shè)備打壓，泵出口壓力由低位壓力表讀出，殼程（管程）壓力由高位壓力表讀出。10、加壓到試驗(yàn)壓力，試壓泵停車，關(guān)閉壓力控制閥，穩(wěn)壓30分鐘，然后緩慢打開閥門

9、將壓力降至設(shè)計(jì)壓力至少保持30分鐘，檢查設(shè)備情況。11、試壓完畢，打開閥門放水，當(dāng)高位壓力表顯示降至常壓時(shí)，卸下壓力表以免造成負(fù)壓，繼續(xù)放水，直至把水放凈。12、用潔凈的壓縮空氣將設(shè)備吹干。六、安全事項(xiàng)1、現(xiàn)場(chǎng)試壓人員應(yīng)戴好安全帽。2、試壓中要有專人看管壓力表，不得隨意超過(guò)規(guī)定的試驗(yàn)壓力。加壓中，若高位壓力表讀數(shù)平穩(wěn)上升，說(shuō)明情況正常。若壓力表指針跳動(dòng)，說(shuō)明容器里有空氣，必須將空氣放凈。加壓時(shí)壓力要均勻緩慢上升，當(dāng)壓力升至1.5kg/cm2時(shí)要進(jìn)行檢查，必要時(shí)可將設(shè)備上各螺栓擰緊（先泄壓后擰緊）。如果加壓時(shí)設(shè)備大量漏水，應(yīng)泄壓后修理；如果漏水不多，可繼續(xù)緩慢加壓，注意漏水是否增大，直至發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，泄壓修好后重試。3、不允許帶壓處理缺陷；壓力未降完，不得卸盲板，以免傷人。4、殼程試壓中，如果沒(méi)發(fā)現(xiàn)滲漏，但壓力表指示下降，有可能是換熱管本身滲漏，須對(duì)每根管檢查，可用鐵絲捆上干棉球在管內(nèi)抽拉幾次，若棉球變濕，則為換熱管漏水。殼程試壓合格后，換上新墊片將兩端封頭把緊，再做管程試壓。5、試壓完畢后，