(直燃機(jī)施工方案)

1、山西省中醫(yī)藥研究院1. 編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù)1.1.1 山西省中醫(yī)藥研究院新建住院樓空調(diào)機(jī)房施工圖1.1.2 制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274-981.1.3 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-981.1.4 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-981.1.5 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-971.1.6 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-981.1.7 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-981.1.8 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20021.1.9 國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)

2、定1.2 編制原則1.2.1 在滿足招標(biāo)文件的全部要求和堅(jiān)持實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，突出快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效的施工特點(diǎn)。1.2.2 緊緊結(jié)合本工程的特點(diǎn)及難點(diǎn)， 依靠先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代化管理手段，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。1.2.3 緊緊圍繞工程質(zhì)量目標(biāo) “符合設(shè)計(jì)要求及 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002”的標(biāo)準(zhǔn)，把過(guò)程控制、工序控制作為質(zhì)量工作的重點(diǎn)，降低工程造價(jià)。1.2.4 確保施工過(guò)程無(wú)安全責(zé)任事故，環(huán)保生產(chǎn)、文明施工。1.2.5 優(yōu)化施工方案，配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，優(yōu)化配置生產(chǎn)要素，并對(duì)其實(shí)行全過(guò)程管理，大力推廣應(yīng)用建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)，提高

3、施工技術(shù)科技含量和施工現(xiàn)代化水平。1.3 編制范圍通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)制冷機(jī)房安裝工程。2. 工程概況2.1 總體簡(jiǎn)介總體概況表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱山西省中醫(yī)藥研究院新建住院樓2工程地址太原市并州西街 46 號(hào)3建設(shè)單位山西省中醫(yī)藥研究院4設(shè)計(jì)單位山西省建筑設(shè)計(jì)研究院2.2 工程概況山西省中醫(yī)藥研究院新建住院樓建筑面積2地下一層、地上十九層、320000m,框剪結(jié)構(gòu)。2.2.1 本工程冷凍站設(shè)置在地下室西南角，住院樓總冷負(fù)荷Q=2905Kw、熱負(fù)荷 Q=3040Kw。制冷機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)兩臺(tái)直燃型冷溫水機(jī)組，氣源為城市中壓煤氣。夏天供給空調(diào)系統(tǒng)7-12 的冷媒水，冬季供給空調(diào)60-52 的熱媒水。冷卻塔設(shè)于

4、 19 層屋面，與直燃型冷溫水機(jī)組配套運(yùn)行。2.2.2 供、回水管、冷卻水管材質(zhì) DN50 為焊接鋼管， DN50 為無(wú)縫鋼管，連接方式： DN50 絲扣連接， DN50 焊接；空調(diào)供、回水管采用離心玻璃棉保溫隔熱材料保溫，管徑DN50mm，采用厚度 35mm，管徑 50DN100mm，采用厚度 40mm，管徑 125DN250mm，采用厚度 45mm，管徑300DN，采用厚度 50mm。3. 工程部署及準(zhǔn)備3.1 施工部署3.1.1 項(xiàng)目管理目標(biāo)3.1.1.1質(zhì)量目標(biāo)及分解杜絕重大質(zhì)量事故 , 努力消除質(zhì)量通病 ,分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率100.序號(hào)1分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)質(zhì)量目標(biāo)合格3.1.1.

5、2職業(yè)鍵康安全目標(biāo)及分解杜絕死亡重傷事故 , 年輕傷負(fù)傷頻率控制在一人次以內(nèi)序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)控制目標(biāo)1物體打擊作業(yè)過(guò)程中無(wú)物體打擊、人身傷亡事故2防止因各種機(jī)械設(shè)備及安全防護(hù)損傷缺陷，造成機(jī)械傷害人身傷害3高空作業(yè)高處（ 2 米以上）作業(yè)時(shí)務(wù)墜落人身傷亡事故4其重傷害杜絕各類器重傷亡事故嚴(yán)格對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品保管與使用，防止泄露與火災(zāi)5危險(xiǎn)化學(xué)品中毒金屬焊接、切割及氣瓶使用、保管符合要求，杜6金屬焊、切絕人身傷害事故7事物中毒員工食堂防止傳染及食物中毒事故發(fā)生8防凍保證安全生產(chǎn)及安全度過(guò)凍期3.1.1.3環(huán)境目標(biāo)及分解預(yù)防施工污染，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，杜絕環(huán)境事故盡量提高固廢回收利用率序號(hào)目標(biāo)指標(biāo)措施1噪聲排放標(biāo)

6、準(zhǔn)機(jī)械施工晝 75db(A)降噪安全圍簾夜 55db（A）切割機(jī)、電焊機(jī)等作業(yè)場(chǎng)所全封閉2現(xiàn)場(chǎng)無(wú)揚(yáng)塵無(wú)明顯因施工活動(dòng)揚(yáng)塵切割機(jī)等作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行圍堵3垃圾車、運(yùn)輸車場(chǎng)用蓬布覆運(yùn)輸無(wú)拋灑運(yùn)輸無(wú)拋灑蓋，車輪上的泥土清理干凈4生產(chǎn)及生活污水食堂門(mén)口設(shè)專用污水桶達(dá)標(biāo)排放5施工現(xiàn)場(chǎng)夜間光照明燈裝罩率達(dá)100夜間設(shè)置定向燈罩污染減少油品、化學(xué)品6對(duì)使用人培訓(xùn)；制定管理制的油漆、涂料等不泄露度；專人、專庫(kù)保管泄露對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所配置合格的滅火7防止施工現(xiàn)場(chǎng)火將火災(zāi)隱患將到規(guī)定范裝置人員進(jìn)行消防培訓(xùn)； 嚴(yán)格災(zāi)、爆炸的發(fā)生圍以下執(zhí)行消防管理制度按固廢種類、回收利用8固廢盡量分類，提及時(shí)收集處理；現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)分類高回收利用率率設(shè)

7、施標(biāo)志達(dá) 90節(jié)能降低指標(biāo)分解； 指定相應(yīng)9節(jié)水、節(jié)電水、電消耗每年遞減1 的節(jié)能、降低措施合考核辦法；3.1.2 工期目標(biāo)日歷工期 90 天。3.1.3 質(zhì)量目標(biāo)符合設(shè)計(jì)及通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002要求，創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。3.2 、施工組織3.2.1 管理承諾在多年的工程施工中，我們始終把業(yè)主的要求作為我們的關(guān)注焦點(diǎn)，更好地為業(yè)主服務(wù)是我們一貫的做法。我公司將組建“山西省中醫(yī)藥研究院新建住院樓空調(diào)安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部” ，項(xiàng)目經(jīng)理全面主持項(xiàng)目管理工作，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程的技術(shù)和質(zhì)量工作。我們將在公司范圍內(nèi)選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員進(jìn)行該項(xiàng)目的施工，在施工過(guò)程中我們將明

8、確各級(jí)人員的管理職責(zé)，規(guī)范管理，確保工程如期、優(yōu)質(zhì)完成，實(shí)現(xiàn)我公司對(duì)該工程的質(zhì)量、安全、工期的承諾，更好地為業(yè)主服務(wù)。3.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)針對(duì)本項(xiàng)目工程的施工，我公司組織有關(guān)人員認(rèn)真分析和研究了工程招標(biāo)文件，施工合同的各項(xiàng)條款和技術(shù)條件，在充分認(rèn)識(shí)和理解的基礎(chǔ)上，配備政治素質(zhì)高，業(yè)務(wù)水平強(qiáng)的管理人員組成施工項(xiàng)目部，以保證項(xiàng)目的優(yōu)質(zhì)、安全、高效地運(yùn)轉(zhuǎn)，使項(xiàng)目管理的四控制（進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、成本控制、安全控制），三管理（合同管理、檔案管理、信息管理）；二協(xié)調(diào)（內(nèi)部組織協(xié)調(diào)、外部協(xié)調(diào)配合） ；一到位（對(duì)業(yè)主的服務(wù)到位）得到有效的落實(shí)。我公司在本工程中擬設(shè)置以項(xiàng)目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人的項(xiàng)目管

9、理機(jī)構(gòu)，以滿足工程建設(shè)施工管理、安全文明管理、質(zhì)量工期、成本等管理，具體見(jiàn)機(jī)構(gòu)設(shè)置圖。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖3.2.3 施工階段劃分3.2.3.1設(shè)備訂貨量大，工期緊，是本工程的一個(gè)特點(diǎn)， 按工程涉及的專業(yè)，我們將組建設(shè)備吊裝、管道安裝、管道絕熱3 個(gè)施工班組進(jìn)行施工，各施工班組由項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，工序之間合理銜接，充分利用施工作業(yè)面，盡可能采用平行流水作業(yè)，合理組織交叉施工。4. 施工準(zhǔn)備4.1 工作組織及時(shí)間安排為了更好的實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、環(huán)境及安全目標(biāo)，且在安裝工作量大、工期緊的施工條件下，施工準(zhǔn)備工作顯得尤為重要。為此，公司成立以公司工程部門(mén)牽頭的施工準(zhǔn)備工作組，負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備的工作的計(jì)劃及落

10、實(shí)工作。項(xiàng)目施工準(zhǔn)備工作時(shí)間表序號(hào)項(xiàng)目責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間1.熟悉圖紙，提出施工用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范清單、 資A料表格清單（必要時(shí)繪制出表樣） 。技術(shù)負(fù)責(zé)施工技2. 編制施工預(yù)算、施工方案措施。人、專業(yè)施開(kāi)工前五日術(shù)準(zhǔn)備3.提出施工材料、 機(jī)具、計(jì)量器具、勞力使工員用計(jì)劃。B1.匯總材料計(jì)劃，進(jìn)行供貨方評(píng)價(jià)與市場(chǎng)詢技術(shù)員資源價(jià)，確定供貨方。建立各種材料臺(tái)帳。開(kāi)工前五日材料員準(zhǔn)備2.準(zhǔn)備施工機(jī)具，保證滿足施工使用要求。C1. 確定臨時(shí)辦公室、庫(kù)房、加工場(chǎng)地等。2. 布置臨時(shí)用電、用水線路。項(xiàng)目施工平開(kāi)工前五日3. 布置材料堆場(chǎng)、設(shè)備庫(kù)房等。經(jīng)理面布置4. 現(xiàn)場(chǎng)防洪、消防。D準(zhǔn)備施工用各類施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)

11、等，項(xiàng)目施工資經(jīng)理、開(kāi)工前三日準(zhǔn)備各種施工用記錄表格。料準(zhǔn)備檔案員E1. 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求逐一考核各勞務(wù)項(xiàng)目隊(duì)相關(guān)業(yè)績(jī)、 工程質(zhì)量、安全等情況， 確定按計(jì)劃進(jìn)入現(xiàn)人力資經(jīng)理勞務(wù)隊(duì)伍。場(chǎng)源準(zhǔn)備2.安排施工勞務(wù)班組進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4.2 技術(shù)準(zhǔn)備及施工組織設(shè)計(jì)編制4.2.1 項(xiàng)目各管理人員進(jìn)場(chǎng)后， 應(yīng)首先熟悉施工圖紙與施工現(xiàn)場(chǎng)條件， 根據(jù)圖紙要求準(zhǔn)備施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等， 以及施工用記錄表格 （包括監(jiān)理報(bào)驗(yàn)表格）。 4.2.2 項(xiàng)目施工員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙， 要對(duì)施工圖中的疑點(diǎn)認(rèn)真做好記錄， 在圖紙會(huì)審時(shí)，由設(shè)計(jì)院解答。4.2.3 在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下， 按公司技術(shù)管理規(guī)定要求完成標(biāo)后施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)內(nèi)

12、容的編寫(xiě)工作。經(jīng)過(guò)相關(guān)人員審核、批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。4.2.4 編制施工用材料計(jì)劃、施工機(jī)具計(jì)劃，結(jié)合工程的實(shí)際情況，編制有針對(duì)性的、可操作的施工措施與方案。4.2.5 根據(jù)施工圖、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求編制工程施工用監(jiān)視和測(cè)量裝置使用計(jì)劃。4.3 物資準(zhǔn)備4.3.1 在施工準(zhǔn)備階段，材料員根據(jù)施工員提出材料計(jì)劃編制出采購(gòu)計(jì)劃，按甲乙雙方認(rèn)定的生產(chǎn)廠家采購(gòu)材料，盡快組織工程材料進(jìn)場(chǎng)。4.3.2 安排供應(yīng)人員了解當(dāng)?shù)馗鞣N材料供應(yīng)情況，確定大宗材料供應(yīng)商， 簽定前期供貨合同。4.3.3 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料， 材料員均要對(duì)其合格證書(shū)、質(zhì)量證明書(shū)收集保存，并向監(jiān)理師報(bào)驗(yàn)，對(duì)材料按品種規(guī)格堆放整齊，并做詳細(xì)的標(biāo)識(shí)。4.

13、3.4 會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理方完成整個(gè)場(chǎng)地的交接。其中包括測(cè)量控制點(diǎn)、場(chǎng)地資料等，核實(shí)工程數(shù)量。4.3.5 落實(shí)工程用料的貨源及運(yùn)輸工具，做好進(jìn)貨準(zhǔn)備。4.3.6 施工周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)具提前進(jìn)場(chǎng)。4.4 作業(yè)隊(duì)伍準(zhǔn)備4.4.1 由于本工程具有工期短， 安裝工作量大的特點(diǎn)， 需要大批的勞務(wù)作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。4.4.2 選派優(yōu)秀的隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工是保證施工質(zhì)量、工期與施工安全的關(guān)鍵，因此，應(yīng)對(duì)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行認(rèn)真、細(xì)致、嚴(yán)格的考核、評(píng)價(jià)，確保優(yōu)秀隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。4.4.3 對(duì)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍的考核工作，由公司副經(jīng)理、總工程師牽頭組織，公司工程、技術(shù)、質(zhì)量等部門(mén)人員參加。4.5 施工用水現(xiàn)場(chǎng)施工用水包括施工用水、消

14、防用水、設(shè)備及管道的試壓及注水試驗(yàn)、沖洗用水等。消防用水配合甲方及其它施工單位合理布置。4.6 現(xiàn)場(chǎng)用電2本工程臨時(shí)用電采用VV-1KV-5*35mm電力電纜從電源點(diǎn)引至地下室制冷機(jī)房總配電箱。4.6.1 配電箱及開(kāi)關(guān)箱：4.6.1.1配電箱須從公司指定廠家購(gòu)買(mǎi)，施工現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)檢查箱體是否合格，驗(yàn)收合格后方可安裝。4.6.1.2配電盤(pán)面安裝、布置遵守電氣安裝工程圖冊(cè)及電氣工程安裝標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求，且配電箱內(nèi)必須設(shè)置零線端子板、磁插式熔斷器底座中心明露的螺絲孔填充絕緣品。4.6.1.3配電箱內(nèi)已有配線要絕緣良好，排列整齊并綁扎牢固， 固定在盤(pán)面上，導(dǎo)線接頭不得過(guò)長(zhǎng)并壓接牢固，配電箱、盤(pán)的操作面其操作

15、部位不得有明露帶電體。4.6.1.4所有配電箱均設(shè)置總開(kāi)關(guān)及分路開(kāi)關(guān)，以及漏電保護(hù)器。4.6.1.5漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開(kāi)關(guān)箱電源隔離開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。4.6.1.6漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB5829-85漏電電流動(dòng)作保護(hù)器（剩余電流動(dòng)作保護(hù)器）的要求，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于 30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1S 。4.6.1.7配電箱和開(kāi)關(guān)箱中的兩級(jí)漏電保護(hù)的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)作合理配合，使之具有分級(jí)分段保護(hù)的功能。4.6.1.8開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)電器必須能在任何情況下都可以使用電設(shè)備實(shí)行電源隔離。4.6.1.9開(kāi)關(guān)箱中必須

16、裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的裝設(shè)， 必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)備漏電保護(hù)裝置。4.6.1.10配電箱、開(kāi)關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門(mén)處。移動(dòng)式配電箱和開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡皮絕緣電纜。4.6.1.11配電箱四周應(yīng)設(shè)圍欄、圍欄刷紅白相間的油漆，臨近施工建筑物用楞鐵封頂，并在明顯部位懸掛“有電危險(xiǎn)”的警告牌。4.6.2 機(jī)械設(shè)備 :4.6.2.1每臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)裝設(shè)控制和保護(hù)設(shè)備，不得用一個(gè)開(kāi)關(guān)同時(shí)控制兩臺(tái)及以上設(shè)備，實(shí)行“一機(jī)一閘”制。4.6.2.2各種開(kāi)關(guān)的額定值應(yīng)與其控制用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)。4.6.2.3電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良

17、好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，交流電焊機(jī)的一次側(cè)電纜線應(yīng)不大5m，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩，焊接機(jī)械的二次線宜采用YHS型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜。電纜的長(zhǎng)度不應(yīng)大于 30m。4.6.2.4一般場(chǎng)所應(yīng)選用II類手持式電動(dòng)工具，并應(yīng)裝設(shè)額定動(dòng)作電流不大于 15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1s 的漏電保護(hù)器， 若采用 I 類手持式電動(dòng)工具，還必須作保護(hù)接零。4.6.2.5手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。4.6.2.6手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開(kāi)關(guān)等必須完好無(wú)損，使用前必須作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。4.6.3 照明 :4.6.3.1施工

18、現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施的照明燈線路的敷設(shè)，除護(hù)套纜線外， 應(yīng)分開(kāi)設(shè)置或穿管敷設(shè)。4.6.3.2辦公區(qū)采用 220V電源照明，必須按有關(guān)規(guī)定布線，并在電源一側(cè)加設(shè)漏電保護(hù)器。4.6.3.3辦公室燈具應(yīng)分別單獨(dú)設(shè)開(kāi)關(guān)控制，工作棚、場(chǎng)地采用分路控制，應(yīng)使用雙極刀開(kāi)關(guān)，燈具距地不低于2.5m。4.6.3.4燈頭與易燃物的凈距不小于300mm，聚光燈、碘鎢燈等高熱燈具與易燃物應(yīng)保持安全距離。4.6.4 采用三相五線線制供電方式。4.7 施工機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)具是安裝工程施工的重要保證，在管理人員進(jìn)廠后要根據(jù)主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表要求配備主要施工機(jī)具設(shè)備。5. 施工技術(shù)措施5.1 管道施工技術(shù)措施5.1.1管道施工工

19、藝流程施工準(zhǔn)備配合土建交接預(yù)留洞口支架安裝立管安裝立管與水平管道連接各系統(tǒng)水壓試驗(yàn)、沖洗試車交工驗(yàn)收5.1.2管道施工條件及準(zhǔn)備5.1.2.1管道施工前，影響管道施工的土建工程應(yīng)完成，腳手架拆除。管道井墻面抹灰應(yīng)完成。5.1.2.2機(jī)房墻面及頂板抹灰應(yīng)完成。5.1.2.3施工前要與甲方、監(jiān)理配合對(duì)材料、設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理簽字手續(xù)，方可投入使用。5.1.2.4施工前閥門(mén)應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。低壓閥門(mén)應(yīng)從每批 （同制造廠同規(guī)格，型號(hào)，同時(shí)到貨）中抽查10%（不少于 1 個(gè)），進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，系統(tǒng)主干管的總閥要逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，熱水閥門(mén)要符合溫度要求

20、。閥體鑄造規(guī)格表面光滑無(wú)裂紋，開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料完好無(wú)損無(wú)滲漏，手輪及操作機(jī)構(gòu)完整無(wú)損壞，有出廠合格證。 閥門(mén)試壓用潔凈水進(jìn)行， 試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于5 分鐘。殼體填料無(wú)滲漏為合格。5.1.3支架安裝5.1.3.1根據(jù)不同的管廊、管井繪制現(xiàn)場(chǎng)支架制作安裝施工草圖，進(jìn)行支架制作安裝。5.1.3.2支吊架不得有漏焊，欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬肉，焊穿等現(xiàn)象。A：鋼管管道支吊架間距公稱直徑 (mm)1520253240507080100125 150200250300支吊架 保溫管1.522.52.533.54555.5 6.57.58.59.

21、5最大間 不保溫2.533.544.5566.56.57.5 7.599.510.距(m) 管5B：立管卡安裝，樓層小于或等于5m每層安裝一個(gè)；層面大于5m時(shí)每層不得少于 2 個(gè)，其安裝高度距地面為1.5-1.8m ，2 個(gè)以上的管卡對(duì)稱安裝。每隔 23 層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。5.1.3.3管道支吊架的安裝尺寸和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其偏差不得影響管道的尺寸標(biāo)高要求。5.1.3.4固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)位置安裝，并在補(bǔ)償予拉伸固定，無(wú)補(bǔ)償裝置，有移位的直段上，不得安裝一個(gè)以上的固定支架。5.1.3.5管道安裝前，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作，支架位置應(yīng)正確，安裝平穩(wěn)牢固，與管子接觸良好。5.1.4管道

22、安裝5.1.4.1管道加工按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上， 然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工( 斷管、套絲、上零件、調(diào)直、焊法蘭、校對(duì) ) ，按管段分組編號(hào)。5.1.4.2管道安裝A：把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管膛，安裝前找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。B：管道按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)有泄水裝置。C：大管徑管道采用焊接法蘭連接，管材和

23、法蘭根據(jù)設(shè)計(jì)壓力選用焊接鋼管或無(wú)縫鋼管，管道安裝完先做水壓試驗(yàn)，無(wú)滲漏編號(hào)后再拆開(kāi)法蘭進(jìn)行鍍鋅加工。加工鍍鋅的管道不得刷漆及污染，管道鍍鋅后按編號(hào)進(jìn)行二次安裝。D：對(duì)于采用焊接連接的管道，凡管壁厚4 者的管對(duì)焊接應(yīng)留有1.5 2的間隙；當(dāng)管壁厚大于4 者，兩管必須開(kāi)坡口才能焊接，不得有裂紋，燒穿，夾渣、氣孔、結(jié)瘤等缺陷，咬肉不應(yīng)超標(biāo)。E：對(duì)同一管井內(nèi)的同一位置的管子，應(yīng)根據(jù)操作方便來(lái)確定安裝順序。F：需設(shè)置套管的管道，在就位前應(yīng)將套管套上，然后再將套管固定。G：管道焊接：管子、管件的坡口及管端除銹管子的安裝組對(duì)（對(duì)口）預(yù)熱點(diǎn)固焊校對(duì)焊接焊縫檢驗(yàn)。H：法蘭焊接：將管端套入法蘭內(nèi)將法蘭內(nèi)圓均分四點(diǎn)

24、，先將一點(diǎn)與管點(diǎn)焊用角尺較正法蘭，使密封面垂直于管子中心線在其相對(duì)的第二點(diǎn)點(diǎn)焊，用角尺再次校對(duì)法蘭位置點(diǎn)焊第3、4 點(diǎn)焊接清理焊渣等雜物。I ：管道坡度 : 管道的坡度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求, 管道的坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整，吊桿用吊桿螺栓調(diào)整，墊板應(yīng)加在預(yù)埋件與支架間不得加于管道和支架間。J：在下列工作完成后進(jìn)行管道與設(shè)備連接：與管道有關(guān)的土建工程已檢查合格，滿足安裝要求；與管道連接的設(shè)備已找正、找平、固定；管道安裝前應(yīng)完成清洗，防腐有關(guān)工序；管子、管件及閥門(mén)已經(jīng)校驗(yàn)合格，內(nèi)部清理干凈；設(shè)備安裝完畢，檢驗(yàn)合格，內(nèi)部清理干凈。5.1.5閥門(mén)安裝閥門(mén)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。其安裝位

25、置，進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。5.1.6水壓試驗(yàn)5.1.6.1水壓試驗(yàn)的步驟A：向系統(tǒng)注水時(shí)應(yīng)先打開(kāi)管道高處的排氣閥將空氣排盡待排氣閥冒水，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥。B：用手搖試壓泵或電動(dòng)試壓泵加壓。壓力逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)應(yīng)停下來(lái)對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題日時(shí)再繼續(xù)加壓。一般分2-3 次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓。C:搞好臨時(shí)下水管道，將打壓后的水放到指定地點(diǎn)。5.1.6.2試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試壓方式：壓力升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力降不大于0.02 Mpa ，降至工作壓力后檢查，不漏、不滲為合格。5.1.7管道絕熱工程5.1.7.1絕熱材料應(yīng)符合

26、設(shè)計(jì)規(guī)定并具有出廠合格證明或質(zhì)量證時(shí)文件鑒定報(bào)告，應(yīng)滿足消防防火規(guī)范要求。本工程設(shè)計(jì)橡塑海綿保溫材料。5.1.7.2管道保溫在管道壓力試驗(yàn)合格，防腐質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。5.1.7.3首先用棉紗或碎布由下至上或由一側(cè)至另一側(cè)清理灰塵、雜物。5.1.7.4清理干凈管道后，安裝離心玻璃棉管殼。管殼之間的縫隙不大于2mm，并用鋁箔膠帶封閉?？v縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。絕熱層的端部應(yīng)做封閉處理，彎頭處應(yīng)采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦米腰彎頭。三通處應(yīng)先做主管后干支管。閥門(mén)、法蘭及其它管件絕熱層兩側(cè)應(yīng)留有不小于30mm的空隙。管道儀表插座應(yīng)高出設(shè)計(jì)的絕熱層厚度，絕熱施工時(shí)應(yīng)在管殼上掏眼鋪設(shè)。5.1.8管道沖洗管道在

27、試壓完成后進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口對(duì)比相近，無(wú)可見(jiàn)雜物為合格，沖洗合格后再循環(huán)試運(yùn)行2h 認(rèn)上，水質(zhì)正常后才算沖洗完成。管道沖洗完成后應(yīng)馬上將管道與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通。5.1.9注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求5.1.9.1法蘭、焊縫及其它連接的位置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻板、樓板。5.1.9.2管道上環(huán)焊距支、吊架凈距不得小于50 ，在管道焊縫上不得開(kāi)孔，如必須開(kāi)孔時(shí)，焊縫應(yīng)經(jīng)無(wú)損控傷合格。5.1.9.3法蘭緊固螺栓露出螺栓長(zhǎng)度應(yīng)與螺栓平， 最長(zhǎng)不得大于螺栓直徑的1/2 。5.1.9.4管道安裝允許偏差：管道安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（ mm）標(biāo)高15DN 100

28、mm2L，最大 40水平管道平直度3 L ，最大 60DN 100mm立管垂直度5 L ，最大 25成排管段間距15成排管段或成排閥門(mén)在同一平面上3注： L管道的有效長(zhǎng)度（ mm）5.2 制冷機(jī)房設(shè)備安裝設(shè)備開(kāi)箱檢查：我司、業(yè)主、顧問(wèn)公司及設(shè)備供應(yīng)部門(mén)共同參加，開(kāi)箱前檢查包裝外觀有無(wú)損壞和受潮，開(kāi)箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)是否與圖紙相符，說(shuō)明書(shū)、合格證是否齊全；按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機(jī)附件、專用工具是否齊全；設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象；將檢驗(yàn)結(jié)果作好記錄，參與檢查人員簽字蓋章，作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案的依據(jù)。5.2.1 水泵的安裝5.2.1.1首先應(yīng)檢查水泵安裝

29、基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求；5.2.1.2水泵開(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列要求：a、應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無(wú)缺件、損壞和銹蝕等；管口的保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；b、應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符；5.2.1.3 電動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，一般應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正；電動(dòng)機(jī)與泵之間有聯(lián)軸器連接時(shí)，應(yīng)以聯(lián)軸器軸線為基準(zhǔn)找正；5.2.1.4吸入管道與輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；5.2.1.5 管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割，當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)；5.2.1.6 整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大

30、于 0.1/1000 ，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于 0.2/1000 ，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上測(cè)量；5.2.1.7泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：a、電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；b、地腳螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；c、各潤(rùn)滑部位已加注潤(rùn)滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；d、各指示儀器、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；e、盤(pán)車應(yīng)靈活、無(wú)異?，F(xiàn)象；5.2.1.8 泵啟動(dòng)前，應(yīng)先打開(kāi)吸入管路閥門(mén)，關(guān)閉排出管路閥門(mén)，待轉(zhuǎn)速正常后，再打開(kāi)出口管路的閥門(mén)，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況；5.2.1.9泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：a、各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)；b、轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象

31、；c、附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無(wú)滲漏；d、滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于70；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于80；e、泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠；f 、泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不應(yīng)少于兩小時(shí)；5.2.1.10泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：a、先關(guān)閉泵入口的閥門(mén)，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)；b、應(yīng)放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。5.2.2 冷卻塔安裝5.2.2.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū)的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)備的選廠定型及訂貨，并認(rèn)真進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)工作。5.2.2.2 冷卻塔均安裝于十九層屋頂平臺(tái)，制定詳細(xì)吊裝運(yùn)輸方案，經(jīng)監(jiān)理公司審批后實(shí)施。5

32、.2.2.3冷卻塔的安裝嚴(yán)格按照原廠的安裝說(shuō)明書(shū)指示并由有經(jīng)驗(yàn)的技工有步驟地進(jìn)行。5.2.2.4由原廠提供或提供圖紙制作冷卻塔的混凝土基礎(chǔ)（與基礎(chǔ)之間也應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求安裝隔震器），支承部份的垂直和水平度使用儀器進(jìn)行測(cè)量校正， 并用螺栓牢固穩(wěn)地固知在防震設(shè)施、（原廠設(shè)計(jì)的）鋼制支撐支架及基礎(chǔ)上。5.2.2.5接駁溢水管，排污泄水管和排空管至最近的雨水斗或接至最近下水立管。5.2.2.6 在冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，采用原制造廠推薦的潤(rùn)滑劑和液壓油并遵照其潤(rùn)滑方法，對(duì)所有冷卻塔的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑。5.2.2.7 采取保護(hù)措施防止外來(lái)的物體進(jìn)入軸承，如有物體進(jìn)入軸承，應(yīng)徹底地使用煤油清洗，并重新潤(rùn)滑。

33、5.2.2.8在安裝完畢，并經(jīng)認(rèn)真檢查各部位安裝良好無(wú)誤時(shí)，對(duì)冷卻塔和冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行及調(diào)試（最好在夏季進(jìn)行）。并測(cè)試?yán)鋮s塔運(yùn)轉(zhuǎn)及冷卻指標(biāo)、 噪音水平是否符合要求，并將有關(guān)記錄呈送顧問(wèn)公司。5.2.3 直燃型冷溫水機(jī)組安裝5.2.3.1 冷溫水機(jī)組安裝，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明、制造廠說(shuō)明書(shū)以及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.2.3.2冷溫水機(jī)組需在設(shè)備定型落實(shí)后，核實(shí)其尺寸后書(shū)面通知土建單位，確定澆灌混凝土基礎(chǔ)、地腳螺栓孔及預(yù)埋件的詳細(xì)尺寸及要求。待砼強(qiáng)度達(dá)到 75%以上時(shí)方可進(jìn)行設(shè)備的安裝就位。5.2.3.3 冷溫水機(jī)組安裝于地下一層空調(diào)主機(jī)房?jī)?nèi)（冷凍機(jī)房） ，安裝就位前，根據(jù)冷水機(jī)組的外形及

34、重量，經(jīng)過(guò)詳細(xì)考察現(xiàn)場(chǎng)后，編制冷水機(jī)組的吊裝運(yùn)輸方案，報(bào)顧問(wèn)公司審批后按此實(shí)施。5.2.3.4 冷溫水機(jī)組安裝按照設(shè)計(jì)要求做隔振處理（采用專用的隔振器） ，并達(dá)到要求的尺寸及位置。5.2.3.5 在底座或與底座平行的加工面上測(cè)量，離心式制冷機(jī)組的縱向和橫向安裝水平偏差度均應(yīng)保證不大于 11000。5.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試5.3.1 單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作5.3.1.1進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件：A通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后，經(jīng)過(guò)檢查應(yīng)全部符合工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求。B試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的水、電、蒸汽等能源供應(yīng)，均能滿足使用條件。所在場(chǎng)地土建施工應(yīng)完工，場(chǎng)地清理干凈。5.3.1.2管道系統(tǒng)的準(zhǔn)備：A. 冷卻水

35、管、冷凍水管、熱水管道應(yīng)沖洗干凈，并無(wú)泄漏處。B. 制冷管道通氣排污，確認(rèn)嚴(yán)密性。C. 管道上閥門(mén)安裝位置及方向正確，啟閉靈活 , 排水管道暢通無(wú)阻。5.3.1.3電氣系統(tǒng)準(zhǔn)備：A. 電動(dòng)機(jī)及電氣箱盤(pán)接線正確。B. 電氣設(shè)備及元件性能符合技術(shù)規(guī)定要求。C. 繼電保護(hù)應(yīng)整定正確。D. 電氣控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。5.3.1.4自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)準(zhǔn)備：A. 傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等確認(rèn)安裝正確，經(jīng)校驗(yàn)符合規(guī)定要求。B. 接、配線正確。C. 系統(tǒng)模擬實(shí)驗(yàn)合格。5.3.2設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)5.3.2.1 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；通風(fēng)機(jī)盤(pán)動(dòng)葉輪無(wú)卡阻和碰擦現(xiàn)象。5.3.2.2水泵

36、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)按以下流程圖進(jìn)行：5.3.2.3水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，測(cè)試其轉(zhuǎn)速，并保持在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于 2h；5.3.2.4運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；5.3.2.5測(cè)試軸承溫升，滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)70 度，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò) 75；5.3.2.6測(cè)試設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲值；5.3.2.7電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過(guò)額定值。5.3.2.8冷卻塔單機(jī)試車應(yīng)按照廠家說(shuō)明書(shū)并在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行，測(cè)試其運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)進(jìn)行記錄，并測(cè)試其運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲值于允許噪聲水平相比較。5.3.2.9冷水機(jī)組的空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)必須在廠家技術(shù)人員的配合和指導(dǎo)下進(jìn)行。5

37、.3.2.10 冷水機(jī)組一般應(yīng)在制造廠已充灌好制冷劑， 并提供充灌證明；如未充灌制冷劑，應(yīng)由廠商按下列步驟充灌制冷濟(jì)：（ 1）系統(tǒng)的吹掃排污（ 2）氣密性試驗(yàn)（ 3）抽真空試驗(yàn)（ 4）系統(tǒng)保溫后充灌制冷劑5.3.2.11 機(jī)組空氣試負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做好以下工作：（1）應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定沖洗潤(rùn)滑系統(tǒng)；（2）加入油箱的冷凍機(jī)油的規(guī)格及油面高度應(yīng)符合技術(shù)文件的求；（3）抽氣回收裝置中壓縮機(jī)的油位應(yīng)正常，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象；（4）各保護(hù)繼電器的整定值應(yīng)整定正確；（5）導(dǎo)葉實(shí)際開(kāi)度和儀表指示值，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求調(diào)整一致。5.3.2.12機(jī)組的空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)要求：（ 1）潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)沖

38、洗干凈，加入冷凍機(jī)油的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合隨機(jī)文件的要求；（2）應(yīng)按要求供給冷卻水；啟動(dòng)油泵及調(diào)節(jié)潤(rùn)滑系統(tǒng)，其供油應(yīng)正常；電氣系統(tǒng)工作正常，保護(hù)繼電器整定值正確，油箱電加熱運(yùn)行正常；（5）瞬間點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的檢查，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)無(wú)阻滯現(xiàn)象；（6）啟動(dòng)壓縮機(jī)，當(dāng)機(jī)組的電機(jī)為通水冷卻時(shí)，其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小平 0.5h ；當(dāng)機(jī)組的電機(jī)為通氟冷卻時(shí)，其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)大于 10min；同時(shí)檢查油溫、油壓，軸承部位的溫升，機(jī)器的聲響和振動(dòng)均應(yīng)正常；（7）導(dǎo)向葉片的開(kāi)度應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)試驗(yàn)；導(dǎo)葉的啟閉應(yīng)靈活、可靠；當(dāng)導(dǎo)葉開(kāi)度大于40時(shí)，試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間宜縮短。5.3.3 系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)：5.3.3.1單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)全部

39、合格后，方可行系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。考核系統(tǒng)的溫度、濕度、氣流、噪聲等參數(shù)能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求?？照{(diào)系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的試驗(yàn)調(diào)整是對(duì)設(shè)計(jì)的合理性、各單體設(shè)備的性能及質(zhì)量的檢驗(yàn)。5.3.3.2通風(fēng)的試驗(yàn)調(diào)整，是一項(xiàng)綜合性較強(qiáng)的技術(shù)工作， 要求相關(guān)的單位、關(guān)部門(mén)（如生產(chǎn)工藝、動(dòng)力部門(mén)）密切配合，而且要與電氣試調(diào)人員、鉗工、通風(fēng)工、管工等有關(guān)工種協(xié)調(diào)工作。5.3.3.3對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)解決。6. 質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施6.1 、質(zhì)量目標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求及通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20026.2 、質(zhì)量保證體系我公司按照 GB/T 190012000 標(biāo)準(zhǔn)、GB/T240011996環(huán)境管理體

40、系規(guī)范及使用指南和GB/T280012001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范要求，建立了質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全管理體系。為實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)公司三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)管理體系的要求，特建立本項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系6.3.質(zhì)量保證措施：6.3.1 按照質(zhì)量保證體系的要求， 建立健全質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制， 做到目標(biāo)明確，任務(wù)落實(shí)，責(zé)任到位。項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制，項(xiàng)目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全員、全過(guò)程、全方位的控制。6.3.2 建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度：6.3.2.1推行工程負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。貫徹執(zhí)行公司的各項(xiàng)

41、技術(shù)規(guī)定，科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點(diǎn)集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。6.3.2.2建立健全各級(jí)技術(shù)責(zé)任制， 正確劃分各級(jí)技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其職，真正做到有職、有權(quán)、有責(zé)、有利。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。6.3.2.3建立施工組織設(shè)計(jì)和施工方案審查制度。工程開(kāi)工前，將我公司技術(shù)主管部門(mén)批準(zhǔn)的工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審核。對(duì)于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及“四新”技術(shù)的應(yīng)用，項(xiàng)目部提前一周提出具體的施工方案、施工保證措施，以及新

42、技術(shù)新材料的試驗(yàn)、鑒定證明材料呈報(bào)監(jiān)理工程師審批。6.3.2.4建立嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度：在施工前和施工過(guò)程中項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制訂符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎(jiǎng)罰措施。對(duì)施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn)行重獎(jiǎng)，對(duì)違章施工造成質(zhì)量事故的進(jìn)行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。6.3.2.5建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度。在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會(huì)審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核，工程施工過(guò)程除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在重點(diǎn)工序施工前，必須對(duì)關(guān)鍵的檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核，6.3.2.6堅(jiān)持“三檢”制

43、度。即每道工序完后，先由作業(yè)班組提出自檢，由施工員組織有關(guān)作業(yè)班組自檢，再由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、進(jìn)行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請(qǐng)監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。6.3.2.7堅(jiān)持“三級(jí)”檢查制度。公司每月對(duì)項(xiàng)目施工情況全面檢查一次，檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，提出不合格報(bào)告，限期糾正，并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。6.3.3 加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控是保證工程質(zhì)量的有力措施:施工前，根據(jù)工程特點(diǎn)編制針對(duì)性的質(zhì)量計(jì)劃。并做到四定：定目標(biāo)、定時(shí)間、定責(zé)任、定措施。負(fù)責(zé)人與項(xiàng)目部簽訂責(zé)任狀。施工中每道工序由質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司抽查，達(dá)到要求后方可進(jìn)行下道工序的施

44、工。以檢驗(yàn)批質(zhì)量保證分項(xiàng)工程質(zhì)量，以分項(xiàng)工程質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量，最終確保單位工程質(zhì)量合格。6.3.4 建立貫穿施工全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng):6.3.4.1施工材料質(zhì)量的控制：施工中所需原材料、構(gòu)配件、設(shè)備、半成品必須在有質(zhì)量保證能力的廠家購(gòu)買(mǎi)，并要有原材料合格證書(shū)，對(duì)于重要材料，還需經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，并做好現(xiàn)場(chǎng)材料的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明其質(zhì)量狀態(tài)。6.3.4.2提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)：加強(qiáng)對(duì)施工操作人員質(zhì)量意識(shí)的教育，使員工明白今天的質(zhì)量就是明天的市場(chǎng)這個(gè)道理，改善和提高工作質(zhì)量，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。6.3.4.3加強(qiáng)過(guò)程控制：質(zhì)量檢查人員由公司派遣，質(zhì)檢人員對(duì)工作認(rèn)真、及時(shí)、投入、到位，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決制。施工中嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)及公司發(fā)布的質(zhì)量管理程序文件，以保證每道工序處于受控狀態(tài)。6.3.4.4堅(jiān)持“三檢制”、“樣板先行制”，做好成品保護(hù)工作。6.3.4.5施工過(guò)程中制定質(zhì)量通病防治措施，消除質(zhì)量通病。建立QC活動(dòng)小組，按照 PDCA循環(huán)原理解決出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。6.3.4.6做好隱蔽工程的驗(yàn)