一次澆筑成型施工工法

1、.1 安徽省交通建設(shè)有限責(zé)任公司安徽省交通建設(shè)有限責(zé)任公司 儲(chǔ)根法儲(chǔ)根法 二二0 0一三年三月三十日一三年三月三十日 .2 工法產(chǎn)生背景工法產(chǎn)生背景3 31 1 工法特點(diǎn)工法特點(diǎn)3 32 2 工藝原理工藝原理3 33 3 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 工程應(yīng)用情況工程應(yīng)用情況3 35 5 社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益3 36 6 .3 工法產(chǎn)生背景工法產(chǎn)生背景3 31 1 1.11.1工程背景工程背景 馬鞍山長(zhǎng)江公路大橋江心洲引橋及互通（K9+080-K14+120）， 全長(zhǎng)5040m，銜接左汊21080m懸索橋與右汊2260m斜拉橋，地處 拭待開(kāi)發(fā)的江心洲，與著

2、名的長(zhǎng)江三磯之一的采石磯風(fēng)景區(qū)和馬鞍 山城區(qū)相鄰，在一定意義上，也為一座重要的城市橋梁。 江心洲互通立交主線橋由直徑1.2m群樁基礎(chǔ)、矩形整體式承臺(tái)、 矩形佛手墩柱及跨徑40m整體2.4m高變寬預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱 梁組成, 主線橋墩柱共有雙柱、三柱、四柱，邊墩共有雙樁、三柱 共5種84座柱式墩柱，墩柱采用矩形圓弧倒角實(shí)體柱式墩，墩柱兩 外側(cè)墩柱上部向外彎曲與上部箱梁的斜腹板相協(xié)調(diào)，彎曲段高度 3.85m，呈佛手狀，柱頂端設(shè)長(zhǎng)度變化的上系梁以適應(yīng)不同寬度橋 梁，橋墩墩身高度普遍在7.0m10.5m，互通內(nèi)連接主線橋上下的4 座匝道橋過(guò)渡墩采用獨(dú)立的花瓶型實(shí)體薄壁橋墩。 .4 工法產(chǎn)生背景工法

3、產(chǎn)生背景3 31 1 1.11.1工程背景工程背景 圖圖1.1-1 1.1-1 馬鞍山長(zhǎng)江公路大橋引橋墩柱實(shí)體圖馬鞍山長(zhǎng)江公路大橋引橋墩柱實(shí)體圖 .5 工法產(chǎn)生背景工法產(chǎn)生背景3 31 1 1.21.2技術(shù)背景技術(shù)背景 曲線式墩柱適用性強(qiáng)、造型美觀，但構(gòu)造復(fù)雜：鋼筋外傾且 稠密、空間定位較困難、模板外傾且模內(nèi)操作空間小、墩頂預(yù)埋 件多。傳統(tǒng)的施工方法為墩身主筋現(xiàn)場(chǎng)逐根接長(zhǎng)，水平箍筋逐層 綁扎，墩身標(biāo)準(zhǔn)段、曲線段模板分次安裝，混凝土分次澆筑，施 工周期長(zhǎng)，易產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)、色差、冷縫、保護(hù)層合格率低等外觀及 質(zhì)量缺陷。 安徽省交通建設(shè)有限責(zé)任公司結(jié)合項(xiàng)目總體進(jìn)度、質(zhì)量要求， 通過(guò)開(kāi)展的混凝土質(zhì)量通病治

4、理及QC攻關(guān)活動(dòng)，推行施工技術(shù)與 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，重點(diǎn)優(yōu)化鋼筋、模板的制作、安裝與混凝土澆 筑關(guān)鍵工序，最終總結(jié)形成本工法。 .6 工法產(chǎn)生背景工法產(chǎn)生背景3 31 1 1.31.3技術(shù)水平技術(shù)水平 本工法現(xiàn)已作為 墩柱施工標(biāo)準(zhǔn)化在全 線推廣應(yīng)用，我公司 也作為馬路標(biāo)準(zhǔn)化建 設(shè)叢書(shū)主編單位主編 了施工技術(shù)與質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)化墩柱施工質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)化。 圖圖1.3-1 1.3-1 馬鞍山長(zhǎng)江公路大橋標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)叢書(shū)馬鞍山長(zhǎng)江公路大橋標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)叢書(shū) .7 工法特點(diǎn)工法特點(diǎn)3 32 2 2.12.1質(zhì)量、安全方面質(zhì)量、安全方面 2.1.12.1.1質(zhì)量顯著提高質(zhì)量顯著提高 墩身鋼筋加工、平地整體胎模長(zhǎng)線法整體制

5、作采取工廠標(biāo)準(zhǔn) 化作業(yè)，便于質(zhì)量控制與驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)拼裝成整體，確保了墩 身鋼筋安裝精度；墩身模板采用大面定型鋼模板，采取體外對(duì)拉 加固自穩(wěn)體系，一次性拼裝成整體，有利于模板拼縫、錯(cuò)臺(tái)檢查 及平面位置、垂直度控制，提高了墩柱成品外觀質(zhì)量與幾何尺寸 精度，實(shí)現(xiàn)了成品墩身無(wú)拉桿孔；模板涂刷統(tǒng)一的優(yōu)質(zhì)脫模劑， 墩柱混凝土一次性連續(xù)澆筑，確保了拆模后成品墩身無(wú)施工接縫， 混凝土色澤一致。 .8 工法特點(diǎn)工法特點(diǎn)3 32 2 2.12.1質(zhì)量、安全方面質(zhì)量、安全方面 2.1.22.1.2施工安全、風(fēng)險(xiǎn)小施工安全、風(fēng)險(xiǎn)小 鋼筋場(chǎng)內(nèi)加工、現(xiàn)場(chǎng)裝配式安裝較常規(guī)現(xiàn)場(chǎng)加工受外界影響因 素少；取消了傳統(tǒng)模板二次安裝

6、、支撐、拆除工序，提高了施工安 全性。 .9 工法特點(diǎn)工法特點(diǎn)3 32 2 2.22.2工期、進(jìn)度方面工期、進(jìn)度方面 墩柱鋼筋骨架在場(chǎng)內(nèi)胎模法批量制作，與承臺(tái)施工平行作 業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋骨架裝配式安裝，墩柱模板一次性快速安裝、混 凝土一次性快速連續(xù)澆筑，與常規(guī)的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)散綁，鋼筋、模 板分兩次安裝，混凝土分兩次澆筑相比，單座墩柱施工周期可 縮短4-5天。 .10 工法特點(diǎn)工法特點(diǎn)3 32 2 2.32.3節(jié)約成本、經(jīng)濟(jì)效益方面節(jié)約成本、經(jīng)濟(jì)效益方面 本工法提高了模板、鋼管支架周轉(zhuǎn)材料的使用率；減少了鋼 筋加工材料浪費(fèi)，提高了工效，取消了常規(guī)施工二次接縫處理、 腳手架作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)拆除、模板安裝拆除人

7、員、起重吊裝設(shè)備的 投入，實(shí)現(xiàn)了工序有效轉(zhuǎn)換，加快了進(jìn)度，減少了項(xiàng)目管理費(fèi)用 支出。 .11 墩身四周搭設(shè)鋼管腳手架作為墩身鋼筋骨架安裝、模板安拆 及混凝土澆筑作業(yè)平臺(tái)，墩身鋼筋骨架在工廠采用平地胎模法整 體制作，現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)安裝成整體，墩身模板采用墩身曲線形式的定 型鋼模板分節(jié)拼裝，整體一次支立，從而實(shí)現(xiàn)了墩身、柱間系梁 混凝土一次連續(xù)澆筑成型。 工藝原理工藝原理3 33 3 .12 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.14.1關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn) 4.1.14.1.1墩身鋼筋胎模法整體制作、分節(jié)套筒連接墩身鋼筋胎模法整體制作、分節(jié)套筒連接 墩身鋼筋下料、

8、加工實(shí)行工廠標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。墩身鋼筋骨架采用 平地整體胎模制作，分節(jié)鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)采用機(jī)械套筒連接成整體， 墩身鋼筋加工與安裝精度高、進(jìn)度快。 4.1.24.1.2定型鋼模板整體一次性拼裝定型鋼模板整體一次性拼裝 墩身模板采用大面積定型鋼模板，改變了以往模板“內(nèi)拉外撐” 的繁瑣加固方式，采取體外對(duì)拉加固自穩(wěn)體系，實(shí)現(xiàn)了成品墩身無(wú) 拉桿孔，墩身、柱間系梁分節(jié)模板一次快速拼裝成整體，減少了模 板安裝曝露時(shí)間與外界污染。墩身模板整體一次性拼裝，拼縫少， 避免了錯(cuò)臺(tái)，有利于墩身平面位置、垂直度控制，提高了墩柱成品 整體外觀質(zhì)量與幾何尺寸精度。 .13 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)

9、4 4 4.14.1關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn) 4.1.34.1.3墩身混凝土整體澆筑墩身混凝土整體澆筑 墩身鋼筋骨架內(nèi)設(shè)置混凝土澆筑、振搗通道，墩身、柱間系梁 混凝土分層澆筑，多點(diǎn)振搗，一次連續(xù)澆筑成型，避免了冷縫，達(dá) 到混凝土色澤一致，確保了墩身混凝土的整體性。 .14 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 成品檢查、驗(yàn)收成品檢查、驗(yàn)收 拆分、涂刷脫模劑拆分、涂刷脫模劑 承臺(tái)頂鑿毛承臺(tái)頂鑿毛 模板安裝、拼縫處理模板安裝、拼縫處理 混凝土拌制、運(yùn)輸混凝土拌制、運(yùn)輸 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù) 模板、腳手架拆除模板、腳手架拆除 輔助腳手架搭設(shè)

10、輔助腳手架搭設(shè) 墩身平面位置放樣墩身平面位置放樣 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 模板底墊層模板底墊層底墊層測(cè)量底墊層測(cè)量 鋼筋骨架安裝鋼筋骨架安裝 鋼筋骨架加工鋼筋骨架加工 垂直度、平面位置檢驗(yàn)垂直度、平面位置檢驗(yàn) 混凝土澆筑混凝土澆筑試件制作試件制作 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土原材、配合比、坍落度控制混凝土原材、配合比、坍落度控制 模板設(shè)計(jì)模板設(shè)計(jì) 模板精加工模板精加工 模板試拼、驗(yàn)收模板試拼、驗(yàn)收 .15 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.14.2.1墩柱預(yù)埋主筋定位墩柱預(yù)埋主筋定位 墩身承臺(tái)內(nèi)預(yù)埋主筋定位 是控制墩柱平面位置、垂直

11、度、 鋼筋保護(hù)層最關(guān)鍵工序。采用 全站儀放設(shè)墩身底部四周拐點(diǎn) 并在承臺(tái)模板上做連線標(biāo)記， 作為墩身預(yù)埋主筋平面位置控 制基線，根據(jù)主筋設(shè)計(jì)保護(hù)層 凈距、間距要求精確定位預(yù)埋 主筋。 圖圖4.2.1-1 4.2.1-1 墩柱預(yù)埋主筋定位墩柱預(yù)埋主筋定位 墩身輪廓線 .16 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.14.2.1墩柱預(yù)埋主筋定位墩柱預(yù)埋主筋定位 預(yù)埋主筋與承臺(tái)鋼筋焊接 牢固，綁扎足夠數(shù)量的箍筋形 成勁性骨架，以防承臺(tái)混凝土 澆筑、振搗時(shí)預(yù)埋鋼筋變形、 移位，對(duì)長(zhǎng)期外露鋼筋涂刷防 銹水泥漿，主筋連接絲頭旋入 機(jī)械套筒或保護(hù)帽

12、，整體包裹 進(jìn)行防銹保護(hù)。 圖圖4.2.1-24.2.1-2墩身預(yù)埋筋勁性骨架墩身預(yù)埋筋勁性骨架 .17 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.24.2.2墩身與承臺(tái)結(jié)合部位鑿毛墩身與承臺(tái)結(jié)合部位鑿毛 承臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，對(duì)墩身預(yù)埋鋼筋內(nèi)側(cè)承臺(tái)頂 面混凝土進(jìn)行鑿毛，鑿至砼面有較多石子外露（新鮮砼）為止， 并沖洗干凈。 4.2.34.2.3測(cè)量放樣測(cè)量放樣 采用全站儀在承臺(tái)頂面放設(shè)墩柱縱、橫軸線和柱模內(nèi)外平面 輪廓線，墨斗彈出連線，測(cè)量出墩底四周標(biāo)高，作為鋼筋綁扎、 安裝和立?；鶞?zhǔn)。 .18 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作

13、要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 圖圖4.2.3-1 4.2.3-1 鑿毛與測(cè)量放樣鑿毛與測(cè)量放樣 .19 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.44.2.4腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè) 墩身四周采用48mm3.5mm碗扣支架或扣件式鋼管搭設(shè)雙排 腳手架作為墩身鋼筋安裝、模板安拆及混凝土澆筑時(shí)工作平臺(tái)。 腳手架四周閉合，基礎(chǔ)落于承臺(tái)及處理硬化好的地基上，內(nèi) 外側(cè)利用鋼管及扣件按規(guī)范要求設(shè)置斜桿或剪刀撐，確保支架的 整體穩(wěn)定性。腳手架內(nèi)側(cè)與外模之間預(yù)留模板安裝、拆距除間距， 作業(yè)層、通道寬度范圍內(nèi)腳手板鋪滿

14、鋪穩(wěn)，外圍平臺(tái)欄桿比最上 層作業(yè)層高1.2m。 .20 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.44.2.4腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè) 圖圖4.2.4-14.2.4-1雙排腳手架搭設(shè)雙排腳手架搭設(shè) 圖圖4.2.4-24.2.4-2腳手架作業(yè)層平臺(tái)腳手架作業(yè)層平臺(tái) .21 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.54.2.5鋼筋加工與安裝鋼筋加工與安裝 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工區(qū)，專門(mén)用于鋼筋堆放與加工。 圖圖4.2.5-14.2.5-1鋼筋加工區(qū)鋼筋加工區(qū) 圖圖4.2.5-24.2.5

15、-2原材堆放區(qū)原材堆放區(qū) .22 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.54.2.5鋼筋加工與安裝鋼筋加工與安裝 1、主筋絲頭加工:墩身主筋（25mm）采用滾扎直螺紋套 筒連接，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置絲頭加工作業(yè)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了鋼筋下料、絲頭加 工、打磨、成品堆放、驗(yàn)收流水化作業(yè)。 圖圖4.2.5-34.2.5-3滾滾扎直螺紋絲頭加工：實(shí)行工廠化流水作業(yè)扎直螺紋絲頭加工：實(shí)行工廠化流水作業(yè) 原材堆放區(qū)下料區(qū) 絲頭加工、 打磨區(qū) 成品堆放、驗(yàn) 收區(qū) .23 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn)

16、4.2.54.2.5鋼筋加工與安裝鋼筋加工與安裝 2、半成品加工：半成品采 用分類加工，針對(duì)變截面段主 筋及箍筋因各部位尺寸不等， 采取逐根編號(hào)下料加工、分類 堆放。 圖圖4.2.5-44.2.5-4半成品分類堆放半成品分類堆放 .24 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.54.2.5鋼筋加工與安裝鋼筋加工與安裝 3、墩身鋼筋骨架加工：為了保證現(xiàn)場(chǎng)墩身鋼筋安裝的精度及 安裝效率，有效解決曲線段主筋及箍筋各個(gè)方向及尺寸不等的技 術(shù)難題，墩柱鋼筋骨架在鋼筋加工車間采用平地整體胎模長(zhǎng)線法 整體制作。 因曲線墩柱墩身曲線段尺寸固定，現(xiàn)場(chǎng)

17、采用型鋼設(shè)置固定曲 線段+長(zhǎng)度可調(diào)的標(biāo)準(zhǔn)段墩身鋼筋骨架長(zhǎng)線胎模，根據(jù)墩身主筋布 置，胎模采用可調(diào)節(jié)支撐型鋼架，以適應(yīng)于不同截面鋼筋骨架制 作及便于吊裝移位。 。 .25 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.54.2.5鋼筋加工與安裝鋼筋加工與安裝 以馬鞍山長(zhǎng)江公路大橋引橋矩形佛手柱式墩為例，墩柱高度 方向由變化的直線段+4m曲線段，直線段截面尺寸（橫橋向順橋 向）為1.62.0m，中墩曲線段頂端截面尺寸為2.32.0m，邊墩 曲線段頂端截面尺寸為2.32.5m，現(xiàn)場(chǎng)在平地上放樣胎模中心線 與墩身直、曲段截面軸線重合，采用12.6

18、槽鋼按墩身直線段間隔 1.5m、曲線段間隔1m設(shè)置胎膜臺(tái)座（相鄰臺(tái)座之間采用型鋼連接， 以確保整體剛度），考慮到墩身曲線段截面漸變，曲線段臺(tái)座一 側(cè)設(shè)置寬度可調(diào)節(jié)10010的角鋼與臺(tái)座鉸接、另一側(cè)按墩身線 形設(shè)置10010的角鋼與臺(tái)座固結(jié)，最上層主筋支撐架設(shè)置高度 可調(diào)節(jié)505的角鋼與寬度可調(diào)的10010的角鋼鉸接，同時(shí) 曲線段胎架支撐型鋼高度也隨之漸變，胎膜兩側(cè)10010角鋼側(cè) 面按主筋間距焊接用于固定主筋可抽拔定位筋的定位螺母，完成 4m固定曲線段+變化的直線段墩身骨架長(zhǎng)線胎模的制作，此臺(tái)架可 適用于不同高度中墩、邊墩鋼筋骨架的制作。 .26 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與

19、操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.54.2.5鋼筋加工與安裝鋼筋加工與安裝 圖圖4.2.5-54.2.5-5墩身直線段鋼筋骨架示意圖墩身直線段鋼筋骨架示意圖 .27 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.54.2.5鋼筋加工與安裝鋼筋加工與安裝 圖圖4.2.5-64.2.5-6長(zhǎng)線胎模橫斷面長(zhǎng)線胎模橫斷面 .28 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.54.2.5鋼筋加工與安裝鋼筋加工與安裝 墩身鋼筋骨架采用分節(jié)制作，整體綁扎，首先安裝可調(diào)節(jié) 1

20、0010與505角鋼，505角鋼與另一側(cè)固接10010角 鋼采用定位銷連接，兩側(cè)10010角鋼安裝主筋支撐筋，形成整 體胎膜，在胎模型鋼及支撐筋上按標(biāo)識(shí)放置主筋，墩身主筋采用 滾扎直螺紋套筒連接，同一斷面的鋼筋接頭數(shù)量不超過(guò)斷面鋼筋 數(shù)量的50%，相鄰鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)不小于35d的距離，曲線段各根主 筋需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置擺放，精確調(diào)整曲線段主筋朝向并用鎖母 鎖緊，然后分別在每節(jié)主筋頂、中及尾端上共焊接三道加勁箍筋 （直徑同主筋），加勁箍筋與主筋逐根點(diǎn)焊牢固，以保證成品鋼 筋骨架起吊剛度、骨架拆分及現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)套筒的對(duì)接精度，按照 加勁筋成型法的施工流程，最后綁扎墩身箍筋，箍筋綁扎緊貼主 筋，上下層網(wǎng)

21、格對(duì)齊，層間距精確，制作完成鋼筋骨架。 .29 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.54.2.5鋼筋加工與安裝鋼筋加工與安裝 可 活 動(dòng) 胎可 活 動(dòng) 胎 架架 圖圖4.2.5-74.2.5-7長(zhǎng)線胎模長(zhǎng)線胎模圖圖4.2.5-84.2.5-8墩身鋼架骨架整體制作墩身鋼架骨架整體制作 .30 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.54.2.5鋼筋加工與安裝鋼筋加工與安裝 墩身鋼筋骨架匹配制作完成后，在相鄰兩節(jié)鋼筋骨架對(duì)應(yīng)的 鋼筋上用油漆做出連接標(biāo)記，進(jìn)行節(jié)段編號(hào)，在分

22、節(jié)鋼筋骨架加 勁箍筋處設(shè)置起吊環(huán)，確保鋼筋骨架在吊裝時(shí)的剛度，避免發(fā)生 扭曲變形，完成兩側(cè)墩身主筋支撐的抽拔，解除一側(cè)可活動(dòng) 10010、505角鋼與另一側(cè)10010角鋼的連接，以便于 分節(jié)鋼筋骨架拆分起吊移位，分節(jié)鋼筋骨架起吊移位至規(guī)定地點(diǎn) 規(guī)范存放。 .31 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.54.2.5鋼筋加工與安裝鋼筋加工與安裝 4、鋼筋骨架安裝：檢驗(yàn)合格的鋼筋骨架，按前場(chǎng)安裝順序， 采用平板運(yùn)輸車分節(jié)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，平板運(yùn)輸車設(shè)置同胎膜間距相同 的鋼筋骨架支撐臺(tái)座，以防止鋼筋骨架堆放、運(yùn)輸時(shí)變形。 由吊車采用“二點(diǎn)起吊”的

23、方法分節(jié)安裝，吊裝吊頂設(shè)置鋼 絲繩扁擔(dān)梁與加勁箍筋吊點(diǎn)連接，以保證鋼筋骨架垂直度，人工 配合鋼筋骨架準(zhǔn)確就位。 墩柱主筋采用帶鎖母的滾扎直螺紋套筒與節(jié)段鋼筋骨架和承 臺(tái)預(yù)埋標(biāo)識(shí)記號(hào)的主筋對(duì)號(hào)入座，逐個(gè)連接，采用扳手將套筒和 待接長(zhǎng)鋼筋連接擰緊，再將接長(zhǎng)鋼筋與套筒采用鎖母鎖緊，并采 用力矩扳手對(duì)連接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。 .32 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.54.2.5鋼筋加工與安裝鋼筋加工與安裝 圖圖4.2.5-94.2.5-9墩身鋼架骨架安裝墩身鋼架骨架安裝 .33 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4

24、4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.54.2.5鋼筋加工與安裝鋼筋加工與安裝 為保證墩身鋼筋骨架平面位置、 垂直度，將墩身平面位置放樣于承 臺(tái)上，通過(guò)掉錘測(cè)量，高度上每2- 4m在腳手架上利用鋼管搭設(shè)一道主 筋安裝外形框架形成勁性骨架對(duì)已 安裝鋼筋骨架進(jìn)行校核、保護(hù)。 逐節(jié)鋼筋骨架安裝完成后，在 墩身鋼筋骨架側(cè)面綁扎與設(shè)計(jì)要求 鋼筋凈保護(hù)層厚度相匹配的并與墩 身混凝土同標(biāo)號(hào)、同色澤、呈梅花 型的混凝土保護(hù)層墊塊。 圖圖4.2.5-104.2.5-10墩身鋼筋安裝勁性墩身鋼筋安裝勁性 骨架及保護(hù)層墊塊設(shè)置骨架及保護(hù)層墊塊設(shè)置 .34 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)

25、4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.54.2.5鋼筋加工與安裝鋼筋加工與安裝 曲線段兩側(cè)墩身柱端設(shè)上系 梁，先進(jìn)行上系梁底模安裝，再 完成上系梁鋼筋安裝。 墩柱鋼筋安裝后，如不能 及時(shí)進(jìn)行模板安裝，四周應(yīng)設(shè)置 攬風(fēng)繩進(jìn)行固定并用彩條布進(jìn)行 包裹防污、防銹。 圖圖4.2.5-114.2.5-11墩身上系梁鋼筋安裝墩身上系梁鋼筋安裝 .35 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.64.2.6模板加工、安裝模板加工、安裝 1 1、模板設(shè)計(jì)模板設(shè)計(jì) 圖圖4.2.6-14.2.6-1墩身模板拼裝示意圖墩身模板拼裝示意圖 .36 3

26、 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.64.2.6模板加工、安裝模板加工、安裝 圖圖4.2.6-34.2.6-3系梁側(cè)模與底模連接系梁側(cè)模與底模連接圖圖4.2.6-24.2.6-2鄰節(jié)模板聯(lián)結(jié)鄰節(jié)模板聯(lián)結(jié) .37 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.64.2.6模板加工、安裝模板加工、安裝 2、模板預(yù)拼、驗(yàn)收：模板安裝前根據(jù)墩身的高度配置好模板 并編號(hào)，整體預(yù)先拼裝，完成模板拼縫、錯(cuò)臺(tái)、平整度調(diào)整。 圖圖4.2.6-44.2.6-4直、曲段模板預(yù)拼直、曲段模板預(yù)拼 .

27、38 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.64.2.6模板加工、安裝模板加工、安裝 預(yù)拼合格的模板應(yīng)達(dá)到 板面局部不平1.0mm，相鄰 兩板表面高低差1.0mm，拼 縫1.0mm，模板整體表面平 整度3.0mm，并在試拼合格 的模板背肋后采用油漆作調(diào) 整標(biāo)記。 圖圖4.2.6-54.2.6-5模板預(yù)拼驗(yàn)收模板預(yù)拼驗(yàn)收 .39 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.64.2.6模板加工、安裝模板加工、安裝 預(yù)拼驗(yàn)收合格的模板拆分成塊，磨光機(jī)反復(fù)打磨至金屬亮色， 采用統(tǒng)

28、一的脫模劑，在模板表面均勻涂抹，略風(fēng)干,并采用塑料薄 膜覆蓋防塵，防止二次污染，確?；炷帘砻娴溺R面感。 圖圖4.2.6-64.2.6-6模板拆分、涂刷脫模劑模板拆分、涂刷脫模劑 .40 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.64.2.6模板加工、安裝模板加工、安裝 3、模板安裝：模板采用吊車配合人工調(diào)整的方式進(jìn)行逐塊安 裝，底節(jié)模板通過(guò)承臺(tái)預(yù)埋筋固定，模板拼裝時(shí)按預(yù)拼編號(hào)順序及 標(biāo)記調(diào)整到位，拼縫間采用雙面膠粘貼并打磨齊平，達(dá)到接縫嚴(yán)密， 無(wú)錯(cuò)臺(tái)，保護(hù)層墊塊與模板垂直密貼，無(wú)破損，每節(jié)段模板拼裝好 后檢查模板的中心偏位和垂直度，

29、緊固連接配件，保證模板有足夠 的強(qiáng)度和剛度，合格后拼裝下一節(jié)模板。 .41 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.64.2.6模板加工、安裝模板加工、安裝 圖圖4.2.6-74.2.6-7模板安裝模板安裝 .42 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.64.2.6模板加工、安裝模板加工、安裝 模板與承臺(tái)接觸面高差2mm，接觸面間設(shè)置防漏條，四周采 用高標(biāo)號(hào)砂漿封堵密實(shí)，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿產(chǎn)生“爛根”現(xiàn)象。 圖圖4.2.6-84.2.6-8模板根部防漏漿處理措施模板根

30、部防漏漿處理措施 .43 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.64.2.6模板加工、安裝模板加工、安裝 模板安裝完成，垂直度及中心位置檢測(cè)合格后，模板頂用纜風(fēng) 繩配緊張器將鋼模板四邊呈“八”字形固定牢固。 圖圖4.2.6-94.2.6-9模板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)０灏惭b質(zhì)量檢驗(yàn)圖圖4.2.6-104.2.6-10模板防傾覆模板防傾覆 .44 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.74.2.7混凝土澆筑混凝土澆筑 曲線式墩柱墩身與系梁混凝土整體澆筑成型，因墩身鋼筋密集， 墩頂

31、支座墊石鋼筋網(wǎng)片及預(yù)埋件較多，混凝土澆筑與振搗一直是其 施工難點(diǎn)，為確保混凝土順利入模，墩身混凝土振搗密實(shí)，在墩頂 系梁伸入墩柱的上下層主筋處預(yù)留混凝土澆筑串筒安拆，振搗人員 上下通道，斷開(kāi)的鋼筋采用滾軋直螺紋套筒連接,上下層及相鄰鋼 筋接頭錯(cuò)開(kāi)不小于35d的距離。 .45 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.74.2.7混凝土澆筑混凝土澆筑 系梁預(yù)先系梁預(yù)先 斷開(kāi)鋼筋斷開(kāi)鋼筋 套筒連接套筒連接 圖圖4.2.7-14.2.7-1混凝土澆筑墩頂預(yù)留人孔混凝土澆筑墩頂預(yù)留人孔 .46 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操

32、作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.74.2.7混凝土澆筑混凝土澆筑 振搗人員經(jīng)墩頂預(yù)留人孔及爬梯至鋼筋內(nèi)部，接串筒澆筑混凝 土，串筒采用方木、鋼管成井字形支撐在模板上口，底口距離砼頂 面不超過(guò)2.0米，混凝土采用汽車吊提升料斗，串筒下料，按水平 30cm分層，相鄰墩柱輪流澆筑，考慮到模內(nèi)鋼筋密集，振搗棒移位 不便，單根墩柱四周及中間部位預(yù)先設(shè)置多臺(tái)振搗棒振搗，一方面 有利于振搗人員振搗，另一方面加快了混凝土振搗進(jìn)度，避免混凝 土澆筑時(shí)間長(zhǎng)易形成冷縫，減輕了振搗人員勞動(dòng)強(qiáng)度，振搗作業(yè)遵 循“先外后內(nèi)、快插慢拔、不過(guò)不欠”的原則，澆筑上層時(shí)插入式 振搗器伸入到下層5-10cm，

33、以保證全面振搗密實(shí)，應(yīng)防止模板受振 動(dòng)器影響而發(fā)生變形或碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件等，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩 踏或支撐件移位時(shí)，及時(shí)修正，嚴(yán)禁作業(yè)人員在鋼筋上隨意走動(dòng)。 .47 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.74.2.7混凝土澆筑混凝土澆筑 圖圖4.2.7-24.2.7-2混凝土振搗人員進(jìn)入混凝土振搗人員進(jìn)入 鋼筋骨架內(nèi)部振搗鋼筋骨架內(nèi)部振搗 圖圖4.2.7-34.2.7-3混凝土澆筑混凝土澆筑 .48 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.74.2.7混凝土澆筑混凝土澆筑

34、 圖圖4.2.7-44.2.7-4隨著澆筑進(jìn)程，串筒及時(shí)拆除隨著澆筑進(jìn)程，串筒及時(shí)拆除 .49 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.74.2.7混凝土澆筑混凝土澆筑 混凝土澆筑至頂層時(shí)（混凝土自由卸落高度1m），完成串筒 拆除，預(yù)留人孔斷開(kāi)的鋼筋采用套筒連接封閉，進(jìn)行墩柱支座墊石、 擋塊預(yù)埋鋼筋、橋梁支座錨栓孔的安裝（預(yù)埋件預(yù)先制作成骨架， 預(yù)埋部位事先標(biāo)識(shí)于模板上）后，完成剩余混凝土澆筑。 .50 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.74.2.7混凝土澆筑混凝土

35、澆筑 圖圖4.2.6-64.2.6-6墩頂預(yù)埋件安裝墩頂預(yù)埋件安裝 圖圖4.2.6-54.2.6-5預(yù)留人孔封閉預(yù)留人孔封閉 .51 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.74.2.7混凝土澆筑混凝土澆筑 混凝土澆筑完成后及時(shí)對(duì)墩 頂進(jìn)行一次收漿，控制表面平整 度，待混凝土要初凝還未初凝時(shí) 進(jìn)行二次收漿，防止混凝土表面 出現(xiàn)裂紋。模板拆除前，墩身及 系梁頂部混凝土收光后立即利用 土工布對(duì)頂面混凝土進(jìn)行覆蓋蓄 水養(yǎng)生。 圖圖4.2.6-74.2.6-7墩頂混凝土收漿墩頂混凝土收漿 .52 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

36、與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.74.2.7混凝土澆筑混凝土澆筑 混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后， 完成墩頂支座墊石混凝土人工鑿 毛。 圖圖4.2.6-84.2.6-8墩頂混凝土鑿毛墩頂混凝土鑿毛 .53 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.84.2.8模板拆除、養(yǎng)生模板拆除、養(yǎng)生 吊車配合人工完成模板的 拆除，拆除的模板分類堆放， 集中清理、刷好脫模劑備下次 使用。常溫下模板拆除后立即 灑水養(yǎng)護(hù)，及時(shí)采用塑料薄膜 及透明膠帶緊密纏裹覆蓋，保 持薄膜覆蓋嚴(yán)密，使構(gòu)件表面 始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 圖圖4.2.8

37、-14.2.8-1模板拆除模板拆除 .54 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.84.2.8模板拆除、養(yǎng)生模板拆除、養(yǎng)生 高溫季節(jié)，墩頂設(shè)置滴 灌桶接帶孔水管纏繞墩身覆 膜滴淋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 冬季施工，塑料薄膜纏 裹后加設(shè)加厚雙層土工布纏 裹保溫養(yǎng)護(hù)，并在支架內(nèi)側(cè) 增加帆布覆蓋，進(jìn)行加熱養(yǎng) 護(hù)，確?；炷猎跐仓蟮?頭7天不低于10。 圖圖4.2.8-24.2.8-2高溫季節(jié)墩柱養(yǎng)護(hù)高溫季節(jié)墩柱養(yǎng)護(hù) .55 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.84.2.8模板拆除、養(yǎng)

38、生模板拆除、養(yǎng)生 圖圖4.2.8-34.2.8-3拆模后外觀拆模后外觀 .56 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.94.2.9腳手架拆除腳手架拆除 模板拆除后即可拆除操作架，腳手架拆除前，對(duì)腳手架作全 面檢查，清除全部剩余材料，器具及雜物；拆除時(shí)劃出安全區(qū)， 設(shè)置警示標(biāo)志，派專人看管；拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放，以便于 運(yùn)輸、維護(hù)和保管。 .57 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.104.2.10質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量評(píng)定 曲線式墩柱施工執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

39、 （JTG/T F50-2011）、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（JG 163-2004）、 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ 18-2005)。 .58 3 3關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn) 4 4 4.24.2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) 4.2.104.2.10質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量評(píng)定 圖圖4.2.10-14.2.10-1保護(hù)層檢測(cè)保護(hù)層檢測(cè)圖圖4.2.10-24.2.10-2回彈強(qiáng)度檢測(cè)回彈強(qiáng)度檢測(cè) .59 5.15.1馬鞍山長(zhǎng)江公路大橋馬鞍山長(zhǎng)江公路大橋 馬鞍山長(zhǎng)江公路大橋江心洲互通立主線橋橋墩柱采用本工法實(shí) 現(xiàn)了安全、優(yōu)質(zhì)、高效的建設(shè)目標(biāo)，混凝土外觀質(zhì)量通病得到了有 效治理，混凝土保護(hù)層合格率穩(wěn)定在92%以上，施工進(jìn)度為原定工 期的一半，機(jī)械、勞務(wù)、周轉(zhuǎn)材料成本降低達(dá)50%以上，獲得了設(shè) 計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位、省質(zhì)監(jiān)局的一致好評(píng)，建設(shè)單位也多次組織 兄弟單位及外來(lái)單位觀摩