地連墻施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄編號(hào)： 04建設(shè)單位上海金臣聯(lián)美置業(yè)有限公司工程名稱虹橋商務(wù)區(qū)03 北地塊項(xiàng)目1交底日期2013 年9 月20 日交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室交底部位地連墻施工引用規(guī)范設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范交底內(nèi)容：相關(guān)規(guī)范 DGTJ08-2073-2010 地下連續(xù)墻施工規(guī)程一、地連墻設(shè)計(jì)要求1、地連墻設(shè)計(jì)厚度為800mm，成槽深度最深為36m,有效深度為34.6m，共計(jì) 131 幅，槽段間采用柔性鎖口管接頭，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為水下C30，抗?jié)B等級(jí)為 P8。地連墻垂直度控制為1/300,清孔后的成槽深度與設(shè)計(jì)深度的誤差為100mm。地連墻范圍詳見(jiàn) CC01C-01-06基坑圍護(hù)平面布置圖 。二、工藝流程導(dǎo)墻

2、構(gòu)筑 -泥漿制備 -成槽 -鋼筋籠制作 -鎖口管和鋼筋籠吊放-水下混凝土澆筑 -拔出鎖口管三、導(dǎo)墻施工及質(zhì)量控制導(dǎo)墻采用倒 L 型整體式鋼筋砼結(jié)構(gòu)， 凈距 840mm，肋厚 250mm ，高度為 1750mm，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，導(dǎo)墻腳須坐落于密實(shí)的原狀土上。導(dǎo)墻允許偏差檢查頻率檢查項(xiàng)目允許偏差點(diǎn)范圍方法數(shù)寬度（設(shè)計(jì)墻厚 +30mm50mm ）每1尺量10mm幅垂直度H/5每1線錘00幅墻面平整度每1尺量5mm幅導(dǎo)墻平面位置每幅1尺量10mm導(dǎo)墻頂面標(biāo)高每幅1水準(zhǔn)20mm儀四、泥漿質(zhì)量控制及泥漿施工技術(shù)要點(diǎn)泥漿性能優(yōu)劣直接影響到地墻成槽施工時(shí)槽壁的穩(wěn)定性，本工程采用NV-1 鈉土泥漿，配合比為

3、：鈉基土： 810%CMC ：0.3%純堿： 0.51%泥漿質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如下：階段主要性能指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度（ s）失水量（ ml/30min ） 泥皮厚（ m）PH 值密度（ g/m3）新制泥漿1.061.082530101.589循環(huán)漿1.061.1525351527.59成槽時(shí)槽內(nèi)泥漿1.21.32535清孔后槽內(nèi)泥漿1.061.1525351.589泥漿施工技術(shù)要點(diǎn)：1）新拌制的泥漿應(yīng)在良液槽中存放24h 以上，并不斷用泵攪拌，使粘土或膨潤(rùn)土充分水化后方可使用；2）施工中可回收利用的泥漿應(yīng)進(jìn)行分離凈化處理，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用，廢棄泥漿的處理不得污染環(huán)境；3）泥漿的儲(chǔ)備量應(yīng)滿足槽壁開(kāi)挖

4、使用的需要；4）施工期間， 槽內(nèi)泥漿必須高于地下水位0.5m 以上， 而且不得低于導(dǎo)墻頂面0.3m 。在容易產(chǎn)生泥漿滲漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)堵漏和補(bǔ)漿，使槽內(nèi)泥漿液面保持正常高度；5）施工過(guò)程中如果上述泥漿指標(biāo)不能滿足槽壁土體穩(wěn)定，需對(duì)泥漿指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整；6）對(duì)嚴(yán)重水泥污染及超比重的泥漿作廢漿處理，用全封閉運(yùn)漿車運(yùn)到指定地點(diǎn)，保證城市環(huán)境清潔。五、成槽施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制1）槽段劃分及施工順序：槽段開(kāi)挖應(yīng)跳檔進(jìn)行，一般相隔12 段，首開(kāi)段為雙雌槽段，后相繼施工一雌一雄槽段，最后施工的槽段為雙雄槽段。L 型槽段應(yīng)在相鄰一型槽段完成后進(jìn)行。盡量減少槽壁的暴露時(shí)間。2 ）成槽機(jī)垂直度控制：根據(jù)地連墻垂直度要求，成

5、槽過(guò)程中，利用成槽機(jī)上的傾斜感知裝置、傾斜度顯示器來(lái)保證成槽垂直度。3 ）成槽挖土順序：?jiǎn)卧鄱纬刹凼┕げ捎萌シㄊ┕し椒?，即直線幅先兩邊后中間、轉(zhuǎn)角幅先短邊后長(zhǎng)邊的施工原則。4）成槽挖土：成槽過(guò)程中，抓斗入槽、出槽速度應(yīng)慢速、穩(wěn)當(dāng)，成槽機(jī)掘進(jìn)速度應(yīng)控制在15m/h 左右，導(dǎo)板抓斗不宜快速掘進(jìn)，以防槽壁失穩(wěn)；施工時(shí)為嚴(yán)防槽壁塌方，應(yīng)定期檢查泥漿質(zhì)量，防止泥漿流失，并維持穩(wěn)定槽段所必須的泥漿液位，一般高于地下水位 500mm 以上，并不低于導(dǎo)墻頂 300mm，在泥漿可能流失的地層中成槽時(shí)，必須有堵漏措施，儲(chǔ)備足夠多的泥漿。成槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法槽寬0+50mm超聲波測(cè)壁儀垂直度1

6、/300超聲波測(cè)壁儀槽深比設(shè)計(jì)深度深 100200mm超聲波測(cè)壁儀5 ）清基及接頭處理：成槽至標(biāo)高且驗(yàn)收合格后，采用底部抽吸、頂部補(bǔ)漿的方法進(jìn)行置換和清淤，置換量不小于該槽段總體積的1/3，地連墻沉淀淤積物厚度不大于100mm ，清空后槽底泥漿比重不大于1.15；成槽清孔換漿結(jié)束前，采用鋼絲刷子鉆頭自上而下分段刷洗槽端頭墻壁，為提高接頭處的抗?jié)B及抗剪性能，對(duì)地連墻接合處，用外型與凹槽吻合的接頭刷緊貼砼凹面上下往返刷動(dòng)，檢查刷頭上的泥土量，保證砼澆筑后密實(shí)不滲漏。六、鎖口管及鋼筋籠制作吊裝要點(diǎn)控制1) 鎖口管安放：鎖口管的中心應(yīng)與設(shè)計(jì)中心線相吻合，為防止混凝土從鎖口管跟腳處繞流，底部插入土體 3

7、0cm 左右（不下沉為止） 。上端口與導(dǎo)墻連接處用木榫鍥緊定位，防止傾斜。2 ）鋼筋籠吊裝加固：鋼筋籠采用整幅成型起吊入槽，鋼筋籠考慮到鋼筋籠起吊時(shí)的剛度和強(qiáng)度，桁架數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求放足，不夠應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)；轉(zhuǎn)角槽段增加8 號(hào)槽鋼支撐，每4m 一根。鋼筋籠最上部第一根水平筋加強(qiáng)，平面作剪刀撐以增加鋼筋籠整體剛度。3) 鋼筋連接及保護(hù)層設(shè)置：鋼筋要有質(zhì)保書(shū)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用；主筋采用直螺紋套筒，其余采用單面焊接，焊接長(zhǎng)度滿足 10d。搭接錯(cuò)位及接頭檢驗(yàn)應(yīng)滿足鋼筋混凝土規(guī)范要求。為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋籠寬度上水平方向設(shè)3 列定位鋼墊板，每列定位鋼墊板豎向間距4m。鋼筋籠成型用鐵絲綁扎，然后電焊牢固

8、，內(nèi)部交點(diǎn)50%點(diǎn)焊，桁架處100%點(diǎn)焊。4）預(yù)埋接駁器：墻體插筋及接駁器必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖要求設(shè)置。5 ）鋼筋籠吊放：鋼筋籠吊裝過(guò)程時(shí)，雙機(jī)停置在鋼筋籠一側(cè)的施工便道，主、副機(jī)雙機(jī)抬吊，主機(jī)吊鉤吊鋼筋籠的頂部范圍，副機(jī)吊鉤起吊鋼筋籠底部范圍，主、副機(jī)均采用鐵扁擔(dān)穿滑輪組進(jìn)行工作。六、水下砼澆筑要點(diǎn)1）水下砼澆筑采用導(dǎo)管法施工，首次灌注量應(yīng)保證導(dǎo)管底部能埋入混凝土底 3050cm，不宜過(guò)大或過(guò)小。0.81.2m ，導(dǎo)管下口距孔2）澆筑混凝土?xí)r導(dǎo)管應(yīng)始終插入在混凝土中，其埋深必須大于2m，嚴(yán)禁混凝土導(dǎo)管拔空，以免發(fā)生質(zhì)量事故。3) 每澆完 12 車混凝土，應(yīng)對(duì)來(lái)料方數(shù)和實(shí)測(cè)槽內(nèi)混凝土面深度所反映

9、的方數(shù)，用測(cè)繩校對(duì)一次，二者應(yīng)基本相符?；炷翝仓耙獪y(cè)試混凝土塌落度，并做好試塊。注意事項(xiàng)：1） 鋼筋籠沉放就為后應(yīng)及時(shí)澆筑砼，不得超過(guò)4 小時(shí)。2） 導(dǎo)管插入到離槽底標(biāo)高300500mm ，灌注砼前應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面位置吊掛隔水栓，方可澆筑砼。3） 為保證砼在導(dǎo)管內(nèi)的流動(dòng)性，防止出現(xiàn)砼夾泥現(xiàn)象，槽段砼面應(yīng)均勻上升且連續(xù)澆筑，澆筑上升速度不小于2m/h ，因故中斷灌注時(shí)間不得超過(guò)30 分鐘，二根導(dǎo)管間的砼面高差不大于4） 導(dǎo)管間水平布置距離一般為2.5m，最大不大于3m，距槽段端部不應(yīng)大于1.5m。50cm。六、鎖口管提拔鎖口管提拔與砼澆筑相結(jié)合，砼澆筑開(kāi)始后23 小時(shí)左右開(kāi)始拔動(dòng)，以后每隔30 分鐘提升一次，幅度不宜大于50100mm ，并觀察鎖口管的下沉，待砼澆筑結(jié)束后68 小時(shí)，即砼達(dá)到終凝后，將鎖口管一次全部拔出并及時(shí)清潔和疏通工作。六、槽底注漿1）每幅槽段內(nèi)設(shè)兩根注漿管，管底位于槽底下2050cm ，墻身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后開(kāi)始注漿，每根注漿管水泥用量為2.0t。2）注漿采用P42.5 普通硅酸鹽水泥，漿液水灰比為0.50.6 ，注漿壓力最大不超過(guò)2Mpa ，流速控制在3040 升 /分鐘內(nèi)，每幅墻必須一次壓漿完成。3）墻底注漿終止標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)實(shí)行注漿量與注漿壓力雙控的原則，以注漿量控制為主，注漿壓力控制為輔。注漿失