鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻施工組織設(shè)計(jì)方案方案_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻施工組織設(shè)計(jì)方案方案_第2頁
鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻施工組織設(shè)計(jì)方案方案_第3頁
鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻施工組織設(shè)計(jì)方案方案_第4頁
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文檔簡介

1、材料 a點(diǎn)支式玻璃幕墻采用不銹鋼材料時(shí),宜采用奧氏體不銹鋼材, 并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,采用的碳鋼和其他鋼材也要符合現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 b. 采用的碳鋼和其他鋼材表面應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。 c. 采用的標(biāo)準(zhǔn)緊固體要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,非標(biāo)準(zhǔn)緊固件應(yīng)滿 足設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證。 主要機(jī)具設(shè)備 a. 垂直運(yùn)輸機(jī)械:土建的外用電梯、塔吊、井架,以及安裝必備 的電動葫蘆、手動葫蘆。 b. 各種機(jī)電設(shè)備:電焊機(jī)、氮弧焊機(jī)、型材切割機(jī)。 c. 手工工具:玻璃吸盤、電動改錐、手電鉆、電錘、梅花扳手、 活動扳手、水平直鋼板尺、鋼角尺、鋼卷尺、打膠槍。 d. 測量儀器:經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀。 作業(yè)1主體結(jié)構(gòu)已完工

2、,并辦理完主體質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)。 2幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件,已在主體施工中按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn) 確,牢固地做好預(yù)埋,與幕墻主體連接的主體混凝土強(qiáng)度大于 C30o 3幕墻安裝操作用的外架、上料平臺等設(shè)施已設(shè)置完畢,并經(jīng)驗(yàn)收 合格,作業(yè)棚、工作臺、動力及照明電源線路準(zhǔn)確就序。 4幕墻產(chǎn)品制作前已對建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行了放樣核對,并對主體 結(jié)構(gòu)進(jìn)行了復(fù)測,按實(shí)測結(jié)果調(diào)整了幕墻設(shè)計(jì),并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同 意。 5凡對點(diǎn)支式玻璃幕墻可能造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程,已安排在幕 墻施工前完成,未完成的分項(xiàng)工程已釆取了有效的保護(hù)措施。 6點(diǎn)支式玻璃幕墻的安裝專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案已編制完 畢,并經(jīng)有關(guān)部門審批。 7點(diǎn)支式玻璃

3、幕墻的材料、零配件、結(jié)構(gòu)構(gòu)件等已按設(shè)計(jì)要求加工 進(jìn)場,并經(jīng)驗(yàn)收合格,有相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 8各工序的施工操作人員均已接受書面技術(shù)交底和三級安全教育, 關(guān)鍵工序和特殊工種人員均持有崗位合格證書。 9已對所有預(yù)埋件按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ102-96的規(guī)定進(jìn)行了驗(yàn)收。對遺漏或位置偏差過大的預(yù)埋件已 根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了重新補(bǔ)設(shè),并進(jìn)行了后置埋件的抗拉拔力 實(shí)驗(yàn)。 工藝 測量放線 (1) 根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑物標(biāo)高以及設(shè)計(jì)圖紙,對幕墻 所在位置進(jìn)行測量放線,確定幕墻所在確切位置,核實(shí)結(jié)構(gòu)總體 標(biāo)高,把各分層標(biāo)高標(biāo)在各層樓板邊上,合理分解施工誤差。 (2) 墻面整體

4、吊垂直,陰陽角找正套方。(3)用經(jīng)緯儀在墻面 上放出縱橫軸線,可在建筑物上彈墨線或用花藍(lán)螺絲固定鋼絲繩 進(jìn)行定位,確定駁接座、鋼結(jié)構(gòu)桁架的安裝位置。 預(yù) 埋 件 埋 設(shè) 檢 查 和 確 認(rèn) 幕墻施工時(shí)應(yīng)對土建預(yù)埋的預(yù)埋件逐個(gè)檢查。要求預(yù)埋件標(biāo) 高偏差土 10mn,埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差W20mm。對超過上述 標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)埋件要進(jìn)行調(diào)整,方可進(jìn)行下道工序的安裝。所有預(yù)埋 件均應(yīng)作防銹處理。并辦理好預(yù)埋件交接驗(yàn)收記錄,預(yù)埋件遺漏 或位置偏差過大時(shí),應(yīng)根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)重新補(bǔ)設(shè)預(yù)埋件,并進(jìn)行后 置埋件的抗拉拔力實(shí)驗(yàn)。預(yù)埋件應(yīng)重點(diǎn)檢測標(biāo)高以保證地錨底板 面上 的地坪 裝飾層 厚度的 要求。 鋼結(jié)構(gòu)體系安裝 鋼

5、結(jié)構(gòu)支撐點(diǎn)支式玻璃幕墻是指釆用鋼結(jié)構(gòu)作為支撐受力 體系,在鋼結(jié)構(gòu)上伸出鋼爪固定玻璃的方式。所用的鋼結(jié)構(gòu)可以 是鋼構(gòu)架、鋼管、鋼桿,施工時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙選用的材料進(jìn)行安 裝。安裝應(yīng)符合下列要求:(1)大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)作吊點(diǎn)設(shè) 計(jì),并應(yīng)試吊。(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。 (3) 鋼構(gòu)件在運(yùn)輸存放、安裝過程中損壞的涂層以及未涂裝的 安裝連接部位,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定補(bǔ)涂。 駁接座焊接 在鋼結(jié)構(gòu)上焊接駁接座,先進(jìn)行精確定位,定位誤差保證 在+5mm之內(nèi),然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按要求焊接駁接座,駁接座的 焊縫按照圖紙要求的焊縫等級要求進(jìn)行檢查,達(dá)不到要求的返工 重焊。 駁接爪安裝 駁接爪安裝主要是通過擰緊螺桿

6、,使之與駁接座上預(yù)先焊好 的螺母螺接而固定。安裝時(shí)壓緊螺桿必須擰緊,然后對駁接爪的 平面平整度進(jìn)行總體調(diào)整,大面積平整度誤差不超過+3mm。注意 控制確保爪件安裝后其鋼爪中心孔與玻璃孔誤差控制為 1mm。 爪件桿與玻璃垂直,爪件與駁接爪座螺桿與螺母留置長度不得小 于一個(gè)螺母厚度。安裝鋼爪,使十字鋼爪臂與水平成45夾 角,H 型鋼爪臂與水平成 900 o 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 駁接爪件等尺寸偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)支式玻璃幕 墻支承裝置JG138-2001和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,爪件外觀質(zhì)量應(yīng) 符合點(diǎn)支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程CECS 127: 2001要求。 玻璃幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料做為填充材料,其性能要

7、符合 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003 規(guī)定。 點(diǎn)支式幕墻采用的玻璃必須經(jīng)過鋼化處理(玻璃開孔的中心位 置距邊緣距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)求,并不得小于100rmi) o 點(diǎn)支式幕墻采用夾層玻璃時(shí),應(yīng)釆用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠 片干法加工合成的夾層玻璃,且膠片厚度不應(yīng)小于076価。 點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶有萬向頭的活動不銹鋼爪,其鋼爪間 的 中 心 距 應(yīng) 大 于 250mm。 鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中,制孔、組裝、焊接和涂裝等工序均應(yīng)符合 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的有關(guān)規(guī)定。 支承結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求 成品保護(hù) 加工構(gòu)配件進(jìn)場按品種、規(guī)格分類,用專用架子和墊木在室內(nèi)堆 放,大玻璃等沒有條件放室內(nèi)的,在室外堆放要妥善保護(hù)。 玻璃幕墻的構(gòu)件、玻璃和密封材料等應(yīng)制訂保護(hù)措施,不得使其發(fā) 生碰撞、變形、變色、污染等現(xiàn)象。 收發(fā)運(yùn)輸材料,輕拿輕放,防止磕碰劃傷,應(yīng)設(shè)專人妥善管理。 玻璃豎向傾斜靠放,用木方墊起,不可直接角地,并設(shè)專人看管發(fā) 放,嚴(yán)防磕碰劃傷。 施工垂直運(yùn)輸材料注意上下呼應(yīng),防止磕碰構(gòu)配件。 對施工前后工序及周圍作業(yè)作好協(xié)調(diào),施工中玻璃幕墻及其構(gòu)件表 面的粘附物應(yīng)及時(shí)清除。以免凝固后再清理時(shí),劃傷材質(zhì)表面。 施工過程設(shè)專人巡視,及時(shí)排除各種不安全因素,對完成或未完成 部位釆

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