掘進(jìn)機(jī)機(jī)載超前支護(hù)裝置施工安全技術(shù)措施

1、掘進(jìn)機(jī)機(jī)載超前支護(hù)裝置施工安全技術(shù)措施 一、概述：1設(shè)備概況： zlj-10掘進(jìn)機(jī)機(jī)載超前支護(hù)裝置操作規(guī)程適用于綜掘工作面掘進(jìn)頭的臨時(shí)支護(hù)，配置在掘進(jìn)機(jī)切割部，在不影響掘進(jìn)機(jī)正常截割作業(yè)的前提下，利用掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)為動力源，實(shí)現(xiàn)臨時(shí)支護(hù)，同時(shí)可以托起特殊支護(hù)條件下的錨網(wǎng)和鋼帶或槽鋼，機(jī)械化程度高、安全系數(shù)高、勞動強(qiáng)度低，不僅提高了掘進(jìn)效率，而且使工人的安全得到有效保障。2型號說明：本機(jī)型號zlj-10液壓支護(hù)z產(chǎn)品類型代號：支護(hù)裝置l第一特征號：臨時(shí)j第二特征號：掘進(jìn)機(jī)機(jī)載10支護(hù)強(qiáng)度：（10kn/m）3主要結(jié)構(gòu)及原理 結(jié)構(gòu)：有頂梁架、主架、折疊缸、升降缸、支撐缸、平衡閥、高壓油管路、多路換向

2、閥、分流集流閥等組成。工作原理：工作時(shí)，利用綜掘機(jī)的液壓泵站供油，操作換向閥使液壓油進(jìn)入分流集流閥、平衡閥和支撐油缸、折疊油缸，使主架，頂架打開；主架打開后前傾30左右，頂架須保持在水平狀態(tài)；推動升降油缸使頂架升高。通過調(diào)節(jié)三組油缸使頂架直到所需要的高度，角度，以達(dá)到頂架及u型鋼棚梁同頂板吻合；然后把綜掘機(jī)斷電，開始進(jìn)行架棚作業(yè)；完成架棚作業(yè)后，將臨時(shí)支護(hù)裝置按逆向操作收回油缸并使頂架落在掘進(jìn)機(jī)截割蓋板上。等待掘進(jìn)機(jī)截割工作完成后，進(jìn)行下一次架棚支護(hù)作業(yè)。4 主要技術(shù)參數(shù)：巷道斷面：矩形、拱形、梯形適用巷道尺寸：巷道高2.2m、巷道寬3m最大支撐力：2.5t最大支護(hù)面積：3m3m支護(hù)超出掘進(jìn)炮

3、頭距離：0.6m2m頂架最大橫向斜角：18額定壓力：16mpa額定流量：50l/min裝置重量：約1t二、準(zhǔn)備工作1操作前首先檢查頂幫完好情況,保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。2所有千斤頂、立柱無串、漏液現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3所有操作閥無串、漏液現(xiàn)象；不工作時(shí)，所有手把打到零位。4護(hù)幫、護(hù)正面煤板無變形、斷裂。5所有支撐梁無開焊、開裂現(xiàn)象。6液壓系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置正常可靠，零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺栓、銷軸、限位銷齊全、緊固。7液壓系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的卡子應(yīng)齊全牢固，油管吊掛整齊，無破損、擠壓。三、一般規(guī)定：1司機(jī)應(yīng)具備責(zé)任心強(qiáng)、認(rèn)真鉆研設(shè)備性能，并經(jīng)過專門培訓(xùn)后，方可持證上崗。2司機(jī)必須

4、熟悉裝置的結(jié)構(gòu)、性能、動作原理，能嚴(yán)格按操作規(guī)程，熟練地操作機(jī)器，懂得設(shè)備的一般維護(hù)和故障處理知識。3司機(jī)除應(yīng)會熟練操作機(jī)器外，還應(yīng)對其進(jìn)行日常檢查的維護(hù)工作。在發(fā)現(xiàn)超前支護(hù)裝置有故障時(shí)，應(yīng)積極配合維護(hù)人員進(jìn)行處理，不能處理時(shí)，要立即向班長匯報(bào)。四、設(shè)備使用1操作要求本支護(hù)裝置應(yīng)配備一名掘進(jìn)司機(jī)和兩名副司機(jī)負(fù)責(zé)操作。掘進(jìn)司機(jī)負(fù)責(zé)操作本裝置，副司機(jī)負(fù)責(zé)指揮，并把所需29u鋼棚梁放到支護(hù)頂架上，把頂部鋼筋芭片提前放在兩個(gè)棚梁上，用12#扎絲綁扎扭結(jié)成整體并與棚梁連接牢固，僅留肩窩處梁腿搭接處芭片不上，待上好棚梁后，僅需背本組第一個(gè)棚梁與頂部最后一根棚梁間頂部芭片（是否應(yīng)加工合適的大幅網(wǎng)片，節(jié)省鋪、

5、聯(lián)網(wǎng)時(shí)間）。司機(jī)首先必須了解本裝置的性能特點(diǎn)，熟悉操作規(guī)程，掌握操作要領(lǐng)，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行獨(dú)立操作。2裝置操作及施工程序掘進(jìn)機(jī)完成截割、裝煤作業(yè)后，應(yīng)將截割頭放下。 施工人員進(jìn)行“敲幫問頂”后，進(jìn)行下一步作業(yè)；檢查支護(hù)裝置各部件及管路，在保證完好狀態(tài)下，操作二位三通閥，使液壓油切換到支護(hù)裝置油路。副司機(jī)把29u鋼梁和鋼筋芭片放在頂架上，使頂架上磁鐵將其吸??；掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作支護(hù)裝置的支撐缸和折疊缸液壓控制閥手柄，使主架和頂架由折合狀態(tài)慢慢平穩(wěn)打開，主架打開后前傾30左右，頂架保持在水平狀態(tài)時(shí)，松開兩操作手柄；操作主架的生升降油缸操作閥手柄使主架升起達(dá)到巷道頂部，調(diào)整好高度，與巷道掘進(jìn)坡度一致

6、。頂部施工人員對著激光中線掛線，量分中、拉調(diào)斜后，調(diào)整好棚間距及調(diào)斜；然后掘進(jìn)機(jī)斷電；掘進(jìn)機(jī)斷電后，頂部施工人員在先將幫部施工所需打的作業(yè)平臺搭設(shè)好作業(yè)平臺采用直徑20mm圓鋼制作，上端為掛鉤，下端為圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)穿直徑108mm鋼管，鋼管前端搭在下部梯子橫撐上，在掘進(jìn)機(jī)上合適位置鋪設(shè)搭設(shè)木板，(木板規(guī)格：長不小于4.5m，寬不小于200mm；厚度不小于70mm)一端搭在鋼管上,一端搭在掘進(jìn)機(jī)上，并在靠近棚腿上端放兩塊鋼筋芭片作為下部作業(yè)的臨時(shí)支護(hù)；防止肩窩部掉落矸石傷及下部作業(yè)人員；下部作業(yè)人員待上述工作完成后，進(jìn)行挖腿窩栽棚腿等工作，頂部作業(yè)人員進(jìn)行頂部過頂工作，本組棚梁與原有巷道棚梁間過頂

7、部芭片；幫部施工作業(yè)人員挖腿窩、栽棚腿，頂部人員過好頂后，用卡纜將梁腿緊固；依次循環(huán)，將第二棚棚腿及棚梁上卡纜緊固；腰背肩窩及幫部芭片。待上述支護(hù)工作完畢后，通過反向拉動多路換向閥相應(yīng)的手柄，先把主架降到最低位置，然后折合頂架，直道頂架全部落到掘進(jìn)機(jī)上為止，本循環(huán)施工完成；依此方法進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)作業(yè)。五、裝置操作注意事項(xiàng)1在安裝和使用本設(shè)備前，仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書，以保證正確安全使用。2支護(hù)裝置在打開時(shí)，應(yīng)注意觀察支護(hù)各關(guān)節(jié)管路是否有不正?，F(xiàn)象，錨網(wǎng)是否有滑脫現(xiàn)象。3注意保持油缸油位，觀察油溫不超過70度。4每天工作前把黃油嘴內(nèi)加滿黃油。5定期清理油箱和過濾器。6不得隨意拆卸液壓件，防止臟物

8、進(jìn)入管路，污染液壓油和液壓元件。拆卸維修時(shí)，注意將拆下的油管接頭、液壓件用布包扎，以免煤塵進(jìn)入。7在使用支護(hù)裝置時(shí)，絕對不能動作掘進(jìn)機(jī)，否則會造成嚴(yán)重事故。如確需掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)提前把支護(hù)裝置收回，掘進(jìn)機(jī)才能工作。8支護(hù)高度不夠時(shí)，應(yīng)先落下支護(hù)裝置，再抬高炮頭，并在炮頭下墊入枕木，然后再升高支護(hù)裝置。嚴(yán)禁在支護(hù)裝置打開狀態(tài)下抬高炮頭。否則將嚴(yán)重?fù)p壞本裝置。9支護(hù)頂架貼緊巷道斷面后，嚴(yán)禁再操作折疊油缸推動頂架前后推動，否則會使頂架變形。油缸桿變形彎曲。六、裝置的維護(hù)和管理1基本要求：掌握液壓支架有關(guān)知識，了解各零部件結(jié)構(gòu)、規(guī)格、材質(zhì)、性能和作用，熟練地進(jìn)行維護(hù)和檢修，遵守維護(hù)規(guī)程，及時(shí)排除故障，

9、保持設(shè)備完好，保證正常安全生產(chǎn)。2維護(hù)內(nèi)容：包括日常維護(hù)保養(yǎng)和拆檢維修，維護(hù)的重點(diǎn)是液壓系統(tǒng)。日常維護(hù)保養(yǎng)做到：一經(jīng)常、二齊全、三無漏堵?！耙唤?jīng)?！本S護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持經(jīng)常；“二齊全”連接件齊全、液壓部件齊全；“三無漏堵”閥類無漏堵、立柱千斤頂無漏堵、管路無漏堵。液壓件維修的原則是：井下更換、井下拆檢。3維修前做到：一清楚、二準(zhǔn)備?！耙磺宄本S護(hù)項(xiàng)目和重點(diǎn)要清楚；“二準(zhǔn)備”準(zhǔn)備好工具尤其是專業(yè)工具，準(zhǔn)備好備用配件。4堅(jiān)持維修檢修制度：做到五檢：班隨檢、日小檢、旬中檢、月大檢、季（年）總檢。七、常見故障及處理故障現(xiàn)象可能原因排除方法1折疊油缸、支撐油缸不同步1分流集流閥精度低2某一液壓缸上平衡閥（液壓鎖）堵塞或閥芯卡住3油臟4某一油缸密封損壞，兩腔竄液1更換分流集流閥2清洗或更換平衡閥（液壓鎖）3加過濾器或換新油4更換油缸密封或油缸2支護(hù)不動作1系統(tǒng)壓力及流量太低；2主進(jìn)回油路接錯(cuò)；3